OEM工場直販MB1・MDB1シリーズ（角パイプ型空気圧シリンダ）メーカー（両動式シングルロッド空気圧シリンダ／SMC互換）

詳細な製品説明:

MB1シリーズは、正方形のアルミニウムチューブ製ボディを備えた標準的な両動式空気圧シリンダです。SMC社MB1シリーズの機能的互換品として設計されており、同等の性能と取付互換性を、大幅に低コストで実現します。ボディの4面すべてに自動スイッチ取付溝が設けられており、位置検出用センサの取付が極めて柔軟に行えます。

用途 産業分野:

自動車製造、工作機械・NC工作機械、包装機械、物流・搬送機器、食品・飲料加工、繊維機械、木工機械、プラスチック・ゴム加工、鋼鉄・金属加工、印刷・製紙

製品特徴:

• 角パイプボディ — 4方向スイッチ取付け。正方形のアルミニウム押出成形材は、4面すべてに平らで平行な取付け面を提供します。オートスイッチや磁気センサを、ブラケットやクランプを用いずに任意の面に取付け可能です。この設計の柔軟性により、機械のレイアウトが簡素化され、現場での後付けも容易になります。標準リードスイッチ（D-M9B、D-A93、D-A54）および半導体磁気センサ（CS1-G、D-M9N）と互換性があります。

• 両端に調整可能なエアクッションを搭載。各エンドキャップには、調整可能なクッションスクリューが備わっています。平頭ドライバーのみで、ご使用の負荷および速度に応じて減速を微調整できます。この空気クッションはストローク終了時に運動エネルギーを吸収し、金属同士の衝撃を完全に防止します。これにより、運転音が低減され、シールの寿命も延びます。初期設定では、両方のスクリューを完全に開放した後、ピストンが跳ね返りなく滑らかに減速するまで、少しずつ締め込んでください。

• ハードアルマイト処理済みアルミニウムボディ——軽量かつ高耐久。正方形断面のアルミニウムチューブには、表面硬度・耐摩耗性・耐食性を大幅に向上させるハードアルマイト処理が施されています。内径面は精密ホーニング加工により滑らかな仕上げとなっており、摩擦を低減し、シール寿命を延ばします。同等の鋼製シリンダと比較して約30％軽量なため、MB1シリーズは動的動作や高サイクル用途における可動部質量を削減します。

• 事前潤滑済み — 保守不要な動作 各シリンダーは工場出荷時に高性能リチウム系グリースで潤滑済みです。全寿命にわたってオイルフリー（非潤滑）動作を実現するよう設計されています。毎日のオイル補給も、週1回の点検も、定期的な再潤滑も不要です。圧縮空気システムにすでにオイルミスト潤滑器が導入されている場合でも、本シリンダーは完全に互換性があります。従来の非潤滑システムにオイルを追加しないでください。

• クロムメッキピストンロッド — 滑らかで長寿命 ピストンロッドは高周波硬化処理を施し、最小厚さ20μmのハードクロムメッキを施しています。表面粗さRa＜0.4μmにより、シール摩擦を最小限に抑え、滑らかな動作を実現します。通常の産業環境下で優れた耐摩耗性および耐食性を発揮します。洗浄環境、食品向け、または強腐食性環境向けには、ステンレス鋼（SUS304またはSUS316）製ピストンロッドをオプションでご提供しています。

• 耐摩耗ピストンシール：ピストンには、自動摩耗補償機能付きの二重Y字形リップシール構造を採用しています。シールリップは数百万回の作動サイクルにわたって徐々に摩耗しますが、内部圧力によりリップが外側へ押し出され、一貫したシール性能を維持します。この構造により、従来のOリング型ピストンシールと比較して、シール寿命が約50％延長されます。

仕様：

カスタマイズオプション

製品の利点

• 角形チューブ＋タイロッド構造 — 剛性に優れ、保守性が高く、実績のある設計。MB1本体は、高精度で押出し成形されたアルミニウム製角形チューブであり、外部に4本の鋼製タイロッドを備えています。この構造は、角形断面が持つ高い曲げ剛性と、平らな取付面という利点に加え、タイロッド式による現場での保守性を両立しています。シール交換時は、シリンダーを機械から取り外すことなく、カバーを簡単に脱着できます。また、角形チューブは4面すべてにフラットで安定した面を提供し、自動スイッチの取付に最適です。

• 重量を10％削減——取り扱いが容易になり、慣性も低減。ロッドカバーおよびヘッドカバーの形状を再設計したことで、ボア径50～100mmの全サイズにおいて、前世代モデルと比較して10％の軽量化を実現しました。機械メーカー様にとっては、可動部の軽量化、構造支持部品の簡素化、および輸出機械の運送コスト削減につながります。

• 4面にわたる自動スイッチ取付対応。正方形断面のチューブ構造により、上面・下面・左面・右面のすべての面にセンサ取付溝を備えています。これにより、円筒形や2面のみにスロットがあるシリンダでは実現できない配線の柔軟性を確保します。センサケーブルは、制御盤へ最もすっきりと配線できる面を選んで配線し、センサは切粉・冷却液・物理的衝撃から最も保護される面に取付けてください。

• 防塵センサーグルーブカバー（オプション）。革新的な樹脂製ファスナーストリップを、使用しないセンサーグルーブに押し込むことで、粉塵、金属屑、切削油からグルーブを密封します。木工、金属加工、鋳造などの作業環境では、開放されたグルーブ内に異物が堆積してセンサーの位置決めに干渉する恐れがあるため、特に有効です。

• 広範なボア径およびストローク範囲——ほとんどの用途に対応する1シリーズ。標準的なボア径は32 mm～125 mm、ストロークは最大1000 mmまで対応しており、一般産業用オートメーションのほとんどすべての要件を満たします。シリンダーシリーズは1種類、付属品も1つのエコシステム、スペアシールも1セットのみ——部品表（BOM）の簡素化とメンテナンス担当者の教育負荷低減を実現します。

• 回転防止タイプ（MB1K）。特殊なロッド構造と内部ガイド機構により、本体の外形寸法を増加させることなくピストンロッドの回転を防止します。ロッド先端の工具が一定の角度で固定される必要があり、かつADVULのようなフルガイド式シリンダーを設置するスペースが確保できないアプリケーションに最適です。

• タンデム仕様 — 力を2倍に。2つのMB1シリンダを直列（タンデム）接続することで、ボア径を拡大することなく出力力を実質的に2倍にできます。これは、必要なボア径の単一シリンダが設置可能な幅または高さの制限を超える場合に、省スペースで対応できる代替手段です。

• SMC MB1／MDB1と寸法互換（1:1）。取付寸法、タイロッド間隔、ポート位置、ロッド端部のねじ山、およびオートスイッチ用溝は、SMC MB1およびMDB1の仕様と完全に一致するよう製造されています。既存のものとそのまま交換可能（ドロップイン）、ボルトで固定し、配線を再接続するだけで、生産をすぐに再開できます。

用途：

• 一般産業用オートメーション：組立ステーション、包装機械、搬送システム
• 工作機械：ワーククランプ、工具交換、送り機構
• 木工機械：プレス成形、位置決め、パネル搬送
• 織機：張力制御、ガイドローラ駆動、糸取り扱い
• 食品・飲料産業：オプションのステンレス鋼ロッドおよび食品対応グリース採用可
• 自動車製造：溶接治具、車体組立ライン、部品試験
• 印刷・加工：ローラー位置決め、カッティングブレード作動、位置合わせ制御

取付および使用方法：

• 取付方法：LBフットブラケット（最も一般的）、FA／FBフランジ（前後いずれか、剛性が最も高い）、CRセンター・トラニオン（旋回用途）、ダイレクト・スルーホール（低高さタイプ）、またはCA／CB／TCクリビス／スイベル（角度のずれがあるリンク機構用）から選択してください。すべてのボルトを仮締めした後、シリンダーを全ストロークで2～3回動作させて自己整列させ、その後規定トルクで最終締めを行ってください。

• 配管：圧縮空気用チューブを両ポートに接続してください。ポートサイズ：G1／8インチ（内径32～50 mm）、G1／4インチ（内径63～100 mm）、G3／8インチ（内径125 mm）。滑らかで可変な速度制御のため、両ポートに「メーターアウト方式」のワンウェイフローコントロールバルブを設置してください。

• 空気供給：40 μm以下のフィルターで清浄化された圧縮空気をご使用ください。潤滑あり・なしのどちらの運転も可能です。潤滑ありで使用する場合は、ISO VG32タービンオイルを用い、一度開始した後は継続的に一定の潤滑状態を維持してください。

• 自動スイッチの取付け：自動スイッチを、本体の4面のいずれかにある取付け溝にスライドさせて装着します。所望のストローク終端検出位置に調整し、クランプねじを軽く締めます。使用しない溝には、ホコリや異物の侵入を防ぐため、防塵用樹脂製ファスナー・ストリップを押し込んでください。

• クッション調整（エアクッション式）：クッション針弁を完全に閉じた状態から始めます。シリンダを動作させながら、徐々に針弁を開き、負荷がストローク終端で硬い衝撃を伴わず、滑らかに減速するまで調整します。針弁は過度に締め付けないでください。

• 横方向負荷の防止：負荷がピストンロッドと同軸になるよう正確に配置してください。MB1は横方向負荷に対応しておらず、横方向の力が避けられない場合は、外部のリニアガイドを使用するか、ガイド付きシリンダ（ADVUL）へ切り替えてください。

• 使用温度範囲：標準NBRパッキンの場合：－10℃～70℃。この範囲外の環境では、ご注文時にフッ素ゴム（Viton、最高使用温度150℃）または低温用ポリウレタン（最低使用温度－40℃）をご選択ください。

• 長期保管：未使用の場合は、露出したピストンロッドに防錆油を塗布し、エアポートにダストキャップを取り付けてください。使用前にタイロッドを取り外したり、カバーを分解したりしないでください。

よくあるご質問

Q1．MDB1とMB1の違いは何ですか？

A1．MDB1は、自動スイッチ用に磁性ピストンが事前に組み込まれたMB1です。MB1は標準の非磁性タイプです。位置センサが必要な場合はMDB1をご注文ください。後付けで磁石を取り付けることはできません。

Q2．タンデム構成はいつ使うべきですか？

A2．単一シリンダの出力では力が不足し、より大きなボア径を設置可能な幅／高さに収められない場合に使用します。タンデム構成では、ボア径および圧力を変えずに、断面積を増加させることなく出力力を2倍にできます。

Q3. 取付方式にはどのようなものがありますか？

A3．5種類あります。フットブラケット（LB：最も一般的）、フロント／リヤフランジ（FA／FB：剛性が最も高い）、センター・トルニオン（CR：旋回式、ストローク600 mm以上に最適）、ダイレクト・スルーホール（最も低矮型）、クリビス／スウィベル（CA／CB／TC：リンク機構用）です。

Q4．シリンダを撤去せずにシールを交換できますか？

A4. はい。フロントカバーのタイロッドナット4個を緩め、カバーをスライドで外し、ピストンおよびロッドシールを交換して再組み立てます。シールキットおよび締め付けトルク仕様が付属します。

Q5. SMC MB1／MDB1への直接交換は可能ですか？

A5. はい。寸法は1：1で完全一致します。取付穴の位置、タイロッド間隔、ポート配置、ロッドのねじ部、センサーグルーブの形状も同一です。そのまま取り付け、ボルトで固定し、配線を接続するだけです。

Q6. 保証期間はどのくらいですか？

A6. 製造上の欠陥に対して12～18か月の保証です。保証対象となる場合は無償で交換いたします。シールキットおよび修理用動画もご提供します。サンプルは営業日3日以内に発送します。

Q7. オートスイッチは4面すべてに取り付け可能ですか？

A7. はい。これはMB1の主要なメリットの一つです。ケーブルは任意の面に配線できます。使用しないグルーブには、防塵用樹脂製ファスナーストリップで密封してください。

Q8. 取り付け時のアライメント方法を教えてください。

A8. ボルトを仮締めした後、全ストロークを2～3回動作させ、その後完全に締め付けます。トランニオン式の場合、両方のピボットベアリングの同軸度を0.1 mm以内に保ってください。ずれがあるとシールの摩耗が早まります。

Q9. 日常点検・保守のポイントは何ですか？

A9.ワイプロッドは週1回清掃。漏れの確認は月1回。ストローク時間の確認は四半期ごと。200万サイクルを超える場合は、シールを年1回交換。タイロッド構造により、シリンダーを分解することなくシール交換が可能。

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