OEM工場直販 CMK2シリーズ 中径空気圧シリンダ（メーカー製） ダブルアクション丸形ボディ空気圧シリンダ（CKD互換）

詳細な製品説明:

CMK2シリーズは、信頼性と耐食性が絶対条件となる汎用産業用オートメーション向けに設計されたCKDの基準仕様中径シリンダです。ボア径は20 mm～40 mmで、軽～中程度の力を必要とする最も一般的な用途に対応し、ストロークは標準で5 mm～750 mmまでご用意しています。

CMK2の最大の特長は、あらゆる気象条件下でも使用可能な構造です。ピストンロッド、ロッド端ナット、タイロッド、タイロッドナット、およびクッションバルブ本体は、標準仕様ですべてステンレス鋼製です。これに、ハードアルマイト処理済みアルミニウムチューブと亜鉛めっき鋼製エンドカバーを組み合わせることで、同クラスの一般的なシリンダと比較して大幅に優れた耐食性を実現しています。そのため、屋外設置、洗浄エリア（ウォッシュダウンエリア）、湿度の高い工場環境など、他のシリンダでは数か月で錆びてしまうような過酷な条件下でも、CMK2は確実にご使用いただけます。

このシリーズは、非常に豊富なバリエーションを備えています。標準型CMK2は、シングルロッドの両動式です。CMK2-Sは、安全機能（フェイルセーフ）を実現するためのスプリングリターン式単動式です。CMK2-PおよびCMK2-Rは、外部ストッパーを用いずに精密なハードストップ位置決めを可能にするストローク調整機能を備えており、それぞれ押し出し側・引き込み側で調整できます。CMK2-Mは、標準サイズの本体内に収まる非回転ガイド機構を内蔵し、ピストンロッドの回転を防止します。また、広範なセルフクリンチング（カールクド）タイプが揃っており、OEM機器への永久固定組み立てが可能で、保守不要・寿命期間中の交換不要なコンポーネントとして使用できます。

角形ロッドカバーにより、ブラケットを介さず直接取付けが可能です。シリンダーをマシンフレームに直接ボルト締めすることで、可能な限り低矮な設置が実現します。また、フット、フランジ、トゥルニオン、クレビスなど、多様なアクセサリーを取り揃えており、あらゆる設置条件に対応します。

用途 産業分野:

一般自動化・組立、包装機械、食品・飲料加工、繊維・アパレル、電子機器組立、医療機器製造、印刷・コンバーティング、屋外および高湿度環境、工作機械付属装置

製品特徴:

• 角パイプボディ — 4方向スイッチ取付け。正方形のアルミニウム押出成形材は、4面すべてに平らで平行な取付け面を提供します。オートスイッチや磁気センサを、ブラケットやクランプを用いずに任意の面に取付け可能です。この設計の柔軟性により、機械のレイアウトが簡素化され、現場での後付けも容易になります。標準リードスイッチ（D-M9B、D-A93、D-A54）および半導体磁気センサ（CS1-G、D-M9N）と互換性があります。

• 両端に調整可能なエアクッションを搭載。各エンドキャップには、調整可能なクッションスクリューが備わっています。平頭ドライバーのみで、ご使用の負荷および速度に応じて減速を微調整できます。この空気クッションはストローク終了時に運動エネルギーを吸収し、金属同士の衝撃を完全に防止します。これにより、運転音が低減され、シールの寿命も延びます。初期設定では、両方のスクリューを完全に開放した後、ピストンが跳ね返りなく滑らかに減速するまで、少しずつ締め込んでください。

• ハードアルマイト処理済みアルミニウムボディ——軽量かつ高耐久。正方形断面のアルミニウムチューブには、表面硬度・耐摩耗性・耐食性を大幅に向上させるハードアルマイト処理が施されています。内径面は精密ホーニング加工により滑らかな仕上げとなっており、摩擦を低減し、シール寿命を延ばします。同等の鋼製シリンダと比較して約30％軽量なため、MB1シリーズは動的動作や高サイクル用途における可動部質量を削減します。

• 事前潤滑済み — 保守不要な動作 各シリンダーは工場出荷時に高性能リチウム系グリースで潤滑済みです。全寿命にわたってオイルフリー（非潤滑）動作を実現するよう設計されています。毎日のオイル補給も、週1回の点検も、定期的な再潤滑も不要です。圧縮空気システムにすでにオイルミスト潤滑器が導入されている場合でも、本シリンダーは完全に互換性があります。従来の非潤滑システムにオイルを追加しないでください。

• クロムメッキピストンロッド — 滑らかで長寿命 ピストンロッドは高周波硬化処理を施し、最小厚さ20μmのハードクロムメッキを施しています。表面粗さRa＜0.4μmにより、シール摩擦を最小限に抑え、滑らかな動作を実現します。通常の産業環境下で優れた耐摩耗性および耐食性を発揮します。洗浄環境、食品向け、または強腐食性環境向けには、ステンレス鋼（SUS304またはSUS316）製ピストンロッドをオプションでご提供しています。

• 耐摩耗ピストンシール：ピストンには、自動摩耗補償機能付きの二重Y字形リップシール構造を採用しています。シールリップは数百万回の作動サイクルにわたって徐々に摩耗しますが、内部圧力によりリップが外側へ押し出され、一貫したシール性能を維持します。この構造により、従来のOリング型ピストンシールと比較して、シール寿命が約50％延長されます。

仕様：

カスタマイズオプション

製品の利点

• 外装部品はすべてステンレス鋼（標準仕様、オプションではありません）。ピストンロッド、ロッドエンドナット、4本のタイロッド、タイロッドナット、クッションニードルバルブもすべてステンレス鋼が標準仕様です。同径クラスの競合シリンダの多くは、亜鉛めっき炭素鋼製のタイロッドおよびナットを採用しており、湿気の多い環境では数か月以内に錆び始めます。CMK2シリーズは、追加コストゼロで生涯にわたる耐食性を実現します。

• 角形ロッドカバー — ブラケット不要の直接取付け。フロントロッドカバーは、貫通穴付きの角形に機械加工されており、シリンダを平らな取付け面に直接ボルト止めできます。これにより、フットブラケットに伴うコスト、高さ、および位置決めの複雑さが解消され、シリンダはマシンフレームに密着して設置されるため、可能な限り低い設置プロファイルを実現します。

• OEM向けの自己締結（圧着）タイプ。シリンダがマシンの永久的・非保守部品として大量に採用されるOEM用途では、CMK2の自己締結タイプが、ねじ式タイロッドナットではなく巻き合わせジョイント方式を採用しています。これにより部品点数が削減され、振動によるタイロッドの緩みリスクが排除され、保守不可・寿命まで密封された不正操作防止型シリンダを、保守可能なタイロッドタイプよりも低コストで提供します。

• ストローク調整可能なバリエーション — 内蔵の高精度ストップ機構。CMK2-P（伸長側調整可能）およびCMK2-R（収縮側調整可能）は、シリンダ本体に直接組み込まれたねじ式ストローク調整機構を採用しています。調整ネジを回すだけで、機械的なストップ位置を精密に設定できます。外部のハードストップや別途設置するストッパーシリンダ、専用治具の機械加工などは一切不要です。機械のセットアップ時や製品切り替え時にストローク終端位置を微調整する必要があるアプリケーションに最適です。

• 回転防止タイプ — コンパクトな非回転構造。CMK2-Mは、ピストンロッドの回転を防止するための内蔵ガイド機構を備えており、幅・高さの増加や外部ガイドレールの追加が不要です。工具の角度を固定したまま使用する必要があるアプリケーションにおいて、標準のラウンドボディシリンダと同じ設置面積で、ガイド付きシリンダと同等の機能を実現します。

• ハードアルマイト処理されたアルミニウム製シリンダチューブ——内面の摩耗・腐食対策。シリンダチューブ内面はハードアルマイト処理されており、摩耗や腐食に強く、内面のキズやピッティングを防ぎます。外装部品にはステンレス鋼を採用しており、内部の摩耗と外部からの環境劣化の両方に対応します。

• CKD CMK2 1:1寸法互換品。取付寸法、タイロッド間隔、ポート位置、ロッド端部のねじ規格、および付属機器とのインターフェースは、すべてCKD CMK2仕様に準拠しています。従来品への直接交換が可能——アダプタプレート不要、再穴あけ不要、配管変更不要。

用途：

• ピック・アンド・プレイスおよび組立用途——コンパクトな本体で狭い治具内にも収容可能。軽量設計により、ロボットによる高速サイクル動作を実現します。
• クランプおよび治具用途——シリンダが工具の占有空間内に収まることを必須とする、CNC加工、溶接、検査用治具など。
• 包装・搬送用途——包装ラインにおけるストッパー、ディバイダー、および高密度多シリンダ設置など。
• 食品・飲料 — ウォッシュダウン環境に対応した非銅材質仕様
• 医療・実験室 — 診断機器およびラボオートメーション装置向けの清潔でコンパクトな設計
• クリーンルーム・半導体 — 粒子発生が極めて少なく、脱ガスしない材料を採用
• 低速高精度 — 接着・ディスペンシング・光学アライメントなどに適した、最低1 mm/sのマイクロ速度対応仕様
• 高温対応 — オーブン・成形機・エンジン試験台など、最高150°Cまで耐える耐熱仕様
• 印刷・繊維 — ローラー噛み合わせ・張力制御・高頻度切断機構に対応

取付および使用方法：

• 取付方法：角棒カバーを用いることで、ブラケットを介さず平面に直接ボルト固定可能（最も低矮な取付方法）。その他の選択肢として、LBフットブラケット、FA／FBフランジ、CRトゥルニオン、CA／CBクレビスが利用可能です。ボルトは一旦緩く締め、全ストロークを2～3回往復させて自動位置決めを行った後、規定トルクで最終締めを行ってください。

• 配管：圧縮空気用チューブを両方のポートに接続します。ポートのねじは標準でRc（PT）です。ねじ密封材を使用した互換性のある継手をご使用ください。速度制御を行う場合は、メーターアウト制御方式のワンウェイフローコントロールバルブを設置してください。

• 空気供給：40 μm以下のフィルターで清浄化された圧縮空気をご使用ください。給油式・非給油式のいずれでも動作可能です。最大使用圧力：1.0 MPa（10 bar）です。

• クッション（エアクッション式）：クッション針弁を最初は完全に閉じた状態から始めます。シリンダーを数回作動させながら、各弁を少しずつ開き、負荷が硬い衝撃（バッティング）を伴わず滑らかに減速する位置まで調整してください。

• ストローク調整（CMK2-P／CMK2-R型）：ストローク調整用スクリューのロックナットを緩めます。スクリューを回して所望のストップ位置を設定し、その後ロックナットを再びしっかり締めてください。実際の負荷をかける前に、無負荷で1回作動させて調整したストロークを確認してください。

• 横荷重防止：負荷がピストンロッドと軸方向に一致していることを確認してください。ラウンドボディシリンダは横荷重には対応していません。横方向の力が避けられない場合は、回転しないタイプ（CMK2-M）または外部ガイドをご使用ください。

• 腐食対策：ステンレス鋼製ロッド、タイロッド、ナットにより、内蔵の耐腐食性が確保されています。屋外や洗浄環境では、ポート継手およびチューブにも直接の水飛沫から保護する措置が必要です。

• 長期保管：ピストンロッドを完全に収納し、露出部に防錆油を塗布した後、エアポートにダストキャップを取り付けてください。乾燥した場所で保管してください。

よくあるご質問

Q1．CMK2と24N2Aの違いは？どちらを選べばよいですか？

A1．CMK2：ラウンドボディ・タイロッド式、内径20～40mm、ステンレス製ハードウェアが標準、CKD規格対応。24N2A：ISO 6432規格のラウンドボディ、内径16～25mm、ステンレス鋼製バレル、カモッツィ／フェスト／SMC規格対応。CKDとの互換性やステンレス製タイロッドが必要な場合はCMK2を、ISO 6432による多ブランド間の交換性が求められる場合は24N2Aをお選びください。

Q2．CMK2の標準タイプとセルフクリンチングタイプ、どちらが適していますか？

A2. 標準タイプ（タイロッド式）：メンテナンス可能 — シールは交換可能。最終ユーザー向けおよび保守可能な機器に最適です。セルフクリンチング（カールド）式：永久的なロール組み立てで、メンテナンス不可、コスト低減。シリンダーが寿命付き部品となる大量生産OEM向け統合に最適です。

Q3. 取付方式にはどのようなものがありますか？

A3. ダイレクトマウント（正方形ロッドカバー — 最小のプロファイル、ブラケット不要）、フットブラケット（LB）、フロント／リヤフランジ（FA／FB）、センター・トルニオン（CR）、クレビス（CA／CB）。すべてのブラケットはボルト止め式のCKD対応アクセサリーです。

Q4. CMK2のポートねじ規格は何ですか？

A4. 標準仕様はRc（PT）テーパーねじです。ねじ密封材とともにPT互換フィッティングをご使用ください。G（BSPP）およびNPTはオプション仕様としてご提供可能です。

Q5. 日常点検・定期保守の内容を教えてください。

A5. ロッド露出部は週1回の拭き取りを行ってください。空気漏れは月1回点検してください。ストローク時間およびクッション性能は四半期ごとに確認してください。200万サイクルを超える使用の場合、シールは年1回の交換を推奨します。タイロッド構造のため、シリンダーボディの分解を伴わずシール交換が可能です。

Q6. 空気漏れの原因はどこですか？

A6. ポートフィッティング（再シール）、ロッドシール（シュー音がする場合は交換）、またはタイロッドカバーのOリング（カバーを外してOリングを交換）です。ステンレス製タイロッドは錆びません。タイロッド周辺からの漏れは、腐食ではなくOリングの劣化によるものです。

Q7. CKD CMK2への直接置き換えは可能ですか？

A7. はい。寸法が1:1で完全に一致します。取付サイズ、タイロッド間隔、ポート位置、ロッドのねじ山、付属機器とのインターフェースもすべて同一です。そのまま取り付け、ボルトで固定し、配管を再接続するだけで使用できます。

Q8. 保証期間はどのくらいですか？

A8. 製造上の欠陥に対して12～18か月の保証です。保証対象となる場合は無償で交換いたします。シールキットおよび修理動画もご提供します。サンプルは営業日3日以内に出荷いたします。

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