OEM-fabrik direkte MB1/MBD1-serie firkantet rør pneumatisk cylinder producent, dobbeltvirkende enkeltrørs luftcylinder, kompatibel med SMC

Produktspecifik beskrivelse:

MB1-serien er en standard dobbeltvirkende pneumatisk cylinder med et firkantet aluminiumsrør som krop. Den er udviklet som en direkte funktionsmæssig erstatning for SMC MB1 og leverer identisk ydelse og monteringskompatibilitet til betydeligt lavere omkostning. Automatiske kontaktskruemontagegroove på alle fire kropsflader giver maksimal installationsfleksibilitet til positionsdetektering.

Anvendelse Industrier:

Bilproduktion, maskinværktøjer og CNC, emballeringsmaskiner, materialehåndtering og logistik, fødevare- og drikkevareproduktion, tekstilmaskiner, træbearbejdning, plast og gummi, stål- og metalbehandling, trykning og papir

Produktmærkning:

• Firkantet rørlegeme – 4-sidet aktuatormontering. Det firkantede aluminiumsprofil giver flade, parallelle monteringsflader på alle fire sider. Automatiske aktuatorer og magnetiske sensorer kan monteres på enhver side uden brug af beslag eller klemmer. Denne designfleksibilitet forenkler maskinlayoutet og gør det nemt at udføre eftermontering i feltet. Kompatibel med alle standard reed-aktuatorer (D-M9B, D-A93, D-A54) og faststofmagnetiske sensorer (CS1-G, D-M9N).

• Indstillelig luftpude i begge ender. Hver endeplade har en indstillelig pude-skru. Justér bremsning præcist til din specifikke belastning og hastighed udelukkende med en flad skruetrækker. Den pneumatiske pude absorberer kinetisk energi ved slagendeposition, hvilket eliminerer metal-til-metal-stød, reducerer driftsstøj og forlænger tætningslevetiden. Til første indstilling: Drej begge skruer helt ud, derefter stram gradvist, indtil stemlen bremses jævnt uden hop.

• Stærkt anodiseret aluminiumskrop – let og holdbar. Den firkantede aluminiumsrør gennemgår stærk anodisering for fremragende overfladehårdhed, slidstabilitet og korrosionsbeskyttelse. Den indre boring er præcisionspoleret til en glat overflade for lav friktion og længere tætningslevetid. Med en vægt, der er ca. 30 % mindre end tilsvarende cylindre med stålkrop, reducerer MB1 den bevægelige masse i dynamiske og højcyklus-anvendelser.

• Forudsmurt — Vedligeholdelsesfri drift. Hver cylinder er fabriksmæssigt smurt med højtydende lithiumbaseret fedt. Designet til oliefri (ikke-smørende) drift i hele dens levetid. Ingen daglig oliepåføring, ingen ugentlig inspektion, ingen planlagt gen-smøring. Hvis dit komprimerede luftsystem allerede bruger en olie-tåge-smørepumpe, er cylinderen fuldt kompatibel — tilføj ikke olie til et system, der tidligere har været oliefrit.

• Krompladeret stempelstang — glat og langvarig. Stempelstangen er induktionshærdet og krompladeret med en minimumstykkelse på 20 μm. Overfladeruhed Ra < 0,4 μm sikrer glat drift med minimal tætningsmodstand. Fremragende slid- og korrosionsbestandighed under normale industrielle forhold. For rengøringsområder, fødevarekvalitet eller meget korrosive miljøer er en rustfri stål-stempelstang (SS304 eller SS316) tilgængelig som valgmulighed.

• Slidestærk kolbepakning Kolben anvender en dobbelt Y-formet læbe pakning med automatisk slidkompensation. Når pakningslæben gradvist slidtes over millioner af cyklusser, presser den indre tryk på læberne udad og opretholder således en konstant tætningsydelse. Denne konstruktion forlænger pakningens levetid med ca. 50 % i forhold til almindelige O-ring kolbepakninger.

Specifikation：

Tilpasningsmuligheder

Produktfordele

• Firkantet rør + trækstang-konstruktion — stiv, vedligeholdelig og afprøvet. MB1-karret er et præcisionsudtrukket firkantet aluminiumsrør med fire eksterne ståltrækstænger. Dette kombinerer stivheden i en firkantet profil (høj bøjestivhed og flade monteringsflader) med vedligeholdeligheden i en trækstang-konstruktion – dæksler kan fjernes for udskiftning af tætninger uden at demontere cylinderen fra maskinen. Det firkantede rør giver også flade, stabile platforme til montering af automatiske kontakter på alle fire sider.

• 10 % vægtreduktion – lettere håndtering og mindre inertimoment. Gennem en genkonstrueret geometri for stangdækslet og hoveddækslet opnår MB1 en vægtreduktion på 10 % sammenlignet med forgængeren inden for boringstørrelserne 50–100 mm. For maskinbyggere betyder dette lettere bevægelige samlinger, reducerede krav til strukturel støtte og lavere fragtkomponenter for eksporteret maskineri.

• Automatisk omskiftermontering på alle fire overflader. Kvadratiske rørdesignet indeholder sensormonteringsriller på alle fire sider – top, bund, venstre og højre. Dette giver en ledningsfleksibilitet, som er umulig på cylindre med rund krop eller kun to riller. Før sensorkablerne langs den side, der giver den reneste vej tilbage til styrekabinettet, og monter sensorerne på den side, der bedst beskytter dem mod snavs, kølevæske eller fysisk stød.

• Støvfaste sensorrilleredskaber (valgfrit). Et innovativt harpikshåndtag kan trykkes ind i ubenyttede sensorriller for at tætte dem mod støv, metalspåner og skærevæske. Dette er især værdifuldt i træarbejdsmiljøer, metalbearbejdning og støberimiljøer, hvor partikler ellers ville samle sig i åbne riller og forstyrre sensorpositioneringen.

• Bred diameter- og slaglængdeområde – én serie til de fleste opgaver. Diameterstørrelser fra 32 mm til 125 mm med standardslag op til 1000 mm dækker den store flertal af almindelige automatiseringskrav. Én cylinder-serie, ét tilbehørsøkosystem, én sæt reservedele til tætningsringene – forenkle din BOM og reducér vedligeholdelsesuddannelsen.

• Ikke-roterende variant (MB1K). En speciel stangkonstruktion med en intern guidemekanisme forhindrer rotation af stemmelangen uden at øge kabinetets fodaftryk. Dette er ideelt til applikationer, hvor værktøjet på stemmelangens ende skal bevare en fast vinkelorientering, men hvor der ikke er plads til en fuldt guidet cylinder som ADVUL.

• Tandem-variant – dobbelt så meget kraft. To MB1-cylindre kan kobles i serie (tandem-konfiguration), hvilket effektivt fordobler den udviste kraft uden at øge diameteren. Dette er en pladsbesparende alternativløsning, når en enkelt cylinder med den krævede diameter ville overskride den tilgængelige bredde- eller højdebegrænsning.

• SMC MB1 / MDB1 1:1 dimensionel erstatning. Monteringsmål, stangafstand, portplaceringer, stangenden-gevind og automatiske kontaktskåre fremstilles præcist i overensstemmelse med SMC MB1- og MDB1-specifikationerne. Direkte udskiftning, bolt fast, tilslut igen, genoptag produktionen.

Anvendelse:

• Generel industriautomatisering: Montagestationer, emballagemaskineri, materialetransportsystemer
• Værktøjsmaskiner: Værkstykkefastspænding, værktøjskift, feedmekanismer
• Træbearbejdningmaskineri: Presning, positionering, pladefordeling
• Tekstilmaskineri: Spændingskontrol, styrevalseaktivering, garnhåndtering
• Fødevarer og drikkevarer: Med valgfri rustfri stang og fødevaregodkendt smøremiddel
• Bilproduktion: Svejsefastspændinger, karosserimontageleder, komponenttest
• Tryk- og konverteringsmaskineri: Valsepositionering, knivaktivering, registreringskontrol

Installation og brug:

• Montering: Vælg mellem LB-fodbeslag (mest almindeligt), FA/FB-for- eller bagflange (højeste stivhed), CR-centrumtrunnion (til drejende anvendelser), direkte gennemhul (laveste profil) eller CA/CB/TC-koblings-/drejebeslag (til forbindelser med vinkelforkert justering). Spænd alle skruer løst, kør cylinderen igennem fuld slaglængde 2–3 gange for at selvjustere, og spænd derefter til angivet moment.

• Rørledning: Tilslut komprimeret luftslang til begge tilslutninger. Tilslutningsstørrelser: G1/8" (bohring 32–50 mm), G1/4" (bohring 63–100 mm), G3/8" (bohring 125 mm). Brug envejsstrømningsreguleringsventiler med udløbsregulering ved begge tilslutninger til jævn og justerbar hastighed.

• Luftforsyning: Brug komprimeret luft filtreret til 40 μm eller finere. Smøret eller usmøret drift er tilladt. Ved smøret luft skal ISO VG32-turbineolie anvendes, og smøring skal vedligeholdes konsekvent, når den først er startet.

• Automatisk kontaktmontering: Skyd den automatiske kontakt ind i monteringsrillen på en af de fire kropsflader. Placer den ved det ønskede slagendepunkt for detektion. Spænd klemmeskruen let. Tryk støvfaste harpiksbånd ind i ubrugte riller for at forhindre opbygning af snavs.

• Dæmpningsjustering (luftdæmpningstype): Start med, at dæmpningsnåleventilerne er helt lukkede. Kør cylinderen igennem et cyklus og åbn ventilen gradvist, indtil belastningen bremses jævnt uden hård bundkontakt ved slagenden. Undlad at overtænde nåleventilen.

• Forebyggelse af sidespænding: Sørg for, at belastningen er justeret aksestilt med stemmelangen. MB1 er ikke konstrueret til sidespænding – brug en ekstern lineær guide eller skift til en ført cylinder (ADVUL), hvis sidespændinger ikke kan undgås.

• Temperaturgrænser: Standard NBR-tætninger: −10 °C til 70 °C. I miljøer uden for dette interval vælges Viton (op til 150 °C) eller lavtemperatur-PU (ned til −40 °C) ved bestillingen.

• Langtidslagring: Hvis cylinderen ikke bruges, påfør rustbeskyttelsesolie på den udsatte stempelstang og monter støvstopper på luftportene. Fjern ikke tilspændingsstængerne eller demonter dækslerne før brug.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. MDB1 versus MB1 – hvad er forskellen?

A1. MDB1 = MB1 med formonteret magnetisk stempel til automatiske kontakter. MB1 = standard ikke-magnetisk model. Hvis du har brug for positionsfølere, bestil MDB1 – magneten kan ikke eftermonteres.

Q2. Hvornår skal tandemkonfigurationen anvendes?

A2. Når kraften fra én enkelt cylinder er utilstrækkelig, og en større diameter ikke kan placeres inden for den tilgængelige bredde/højde. Tandemkonfigurationen fordobler udgangskraften ved samme diameter og tryk uden at øge tværsnitsarealet.

Q3. Hvilke monteringsmuligheder er der?

A3. Fem: fodbeslag (LB – mest almindelig), for- og bagflange (FA/FB – højeste stivhed), midterdrejepunkt (CR – drejbar, bedst egnet til slaglængder på 600 mm), direkte gennemhul (laveste profil) samt øje- og svingmontering (CA/CB/TC – til koblingsmekanismer).

Q4. Kan tætningsringe udskiftes uden at fjerne cylinderen?

A4. Ja – løsn fire stangmøtrikker på forpladen, træk forpladen af, udskift stempel- og stangtætningsringe, monter igen. Tætningskit og drejningsmomentangivelser inkluderet.

Q5. Direkte erstatning for SMC MB1/MDB1?

A5. Ja – 1:1 dimensionel match. Samme monteringshuller, stangafstand, tilslutninger, stanggænger og sensorrillegeometri. Indsæt, skru fast og tilslut igen.

Q6. Hvilken garanti?

A6. 12–18 måneder mod produktionsfejl. Gratis udskiftning ved gyldige reklamationer. Tætningskit og reparationstutorier inkluderet. Prøver afsendes inden for 3 arbejdsdage.

Q7. Kan automatiske kontakter monteres på alle fire sider?

A7. Ja – en væsentlig fordel ved MB1. Led kabler langs enhver side. Forsegls ubrugte riller med støvfaste hæftebånd af harpiks.

Q8. Hvordan justeres der under installation?

A8. Spænd skruerne løst, gennemløb fuld slaglængde 2–3 gange, derefter spænd skruerne helt. Ved kardanmontering skal begge drejebærere være koaksiale inden for 0,1 mm. Forkert justering forårsager tætningsforringelse.

Q9. Hvad er den almindelige vedligeholdelse?

A9. Tør stangen af en gang om ugen. Tjek for utætheder én gang om måneden. Kontroller slagtid én gang kvartalsvis. Udskift tætninger én gang årligt, hvis antallet af cyklusser overstiger 2 millioner. Ved hjælp af tie-rod-konstruktionen kan tætninger udskiftes uden at cylinderen skal demonteres.

Fabrikens fordele og certificeringer

Virksomhedens introduktion 1

Virksomhedens introduktion 2

Certifikat