ステンレス製 エルボ型スピードコントローラ（空圧用フローコントロールバルブ・ワンタッチプッシュイン継手付）：メーターアウト方式（シリンダ用）、M・G・PTねじ対応

詳細な製品説明:

BKC-SLはエルボ型の速度制御弁であり、本体が空気配管を直角に曲げ、ニードルがその流路内に配置されます。ねじ付き端部はシリンダーポートにねじ込み、チューブはコレットに差し込み、本体上部のノブでニードルがシートから離れる距離を設定します。このノブを回すことで開口面積が変化し、それに伴ってロッドの速度も変化します。シリンダー本体には、これ以外に調整する部分はありません。

標準仕様では、供給側ではなく排気側を絞ります。両動式シリンダーでは、ロッド側から排出される空気がロッドの速度を制限する要因となります。この排出を制御することで、供給側を絞る場合と比べてより剛性が高く、予測可能なストロークが得られます。つまり、ピストンは空気不足に陥るのではなく、制御されたバックプレッシャーに押し付けられる形になるのです。そのため、メーターアウト式の速度制御弁は、空気が排出されるポートに取り付けられます。逆に、間違ったポート（供給側）にこの弁を取り付けても速度調整は可能ですが、負荷下で「ふわふわした」感触になります。

本体はメッキ黄銅ではなくステンレス鋼製であるため、機械の洗浄時や塩分・化学薬品の蒸気によるパネルへの影響がある場所、あるいは屋外用キャビネット内で結露が発生するような環境でも、同一の継手を使用できます。ねじ規格はM形、G形、PT形に対応しており、その他特殊ねじも要望に応じて対応可能です。また、これらのねじ規格は密封方式が異なるため、チューブ径とともにねじ規格を明記しています。すなわち、M形およびG形は平行ねじでワッシャーやOリングで密封し、PT形はテーパーねじでシール剤を用いてねじ山面で密封します。

製品の特徴：

－エルボー本体（90度曲げ）：チューブがシリンダーのポートからまっすぐ突き出るのではなく、フレームに沿って折れ曲がって配管されるため、配管が機械の外形内に収まり、可動部品の干渉を避けられます。

－メーターアウト制御（排気側絞り）：ニードルバルブがシリンダーからの空気排出を制御するため、ロッドには制御された逆圧が常に作用し、負荷変動時にもストロークが安定して維持されます。

・ロックナット付きニードル：手動で設定し、ナットで固定するため、振動や保守時のチューブ移動によるずれが生じません。

・ステンレス鋼製ボディ：洗浄用ベイ、沿岸部の工場、化学薬品を扱う環境向けに採用。メッキボディではねじ山やコレット窓部で腐食（ピッティング）が発生しますが、本製品はその心配がありません。

・プッシュイン式コレット（工具不要）：チューブを手で挿入・抜去でき、リングを押すだけで簡単に取り外しが可能です。ラインの再配線時にも、新たにチューブを切断する必要がありません。

・3種類のねじ規格に対応（同一ボディサイズ）：M（メートルねじ）、G（ヨーロッパ平行ねじ）、PT（日本工業規格・テーパー管用ねじ）に対応。その他、ご要望に応じて特殊ねじも対応可能です。

・分解不要の調整機能：チューブ装着状態でもノブに手が届くため、据付時の流量調整において、ラインを一度分解する必要がありません。

応募 産業：

・包装機械：段ボール成形機、シールヘッド、プッシャー、ディバイダーなど、高速動作後にソフトな停止が求められる用途

・食品・飲料加工設備：洗浄対応エリア、充填ヘッド、コンベア間の移送部など

・組立および自動化セル：ピックアンドプレース、クランプ、プレス、エジェクタストローク

・自動車工場および塗装工場：ジグのクランプ、ブース周辺、腐食性雰囲気

・水処理および化学薬品投与装置：パネルおよびスキッド上のアクチュエータ用パイロット配管

・船舶・海洋・船上用途：甲板機械、ハッチおよびドアの作動

・医療機器および実験室機器：湿気の多い室内でのゆっくりとした、繰り返し精度の高いアクチュエータ動作

・繊維・印刷・木工機械：所定の速度を必要とするトランスバースおよびフィードユニット

・一般産業用空圧自動化：衝撃（バンプ）を伴わず停止する必要がある両動式シリンダ全般

仕様：

設定オプション:

用途：

1. カートン立ち上げヘッド（包装工程）：

シーリングヘッドはシリンダーで駆動され、フランジに跳ね返ることなく正確に到達する必要があります。速度コントローラーはロッド端ポートに設置され、排気側の空気を絞ることでヘッドの減速を制御し、フルスピードのままストッパーに衝突することを防ぎます。エルボ本体はチューブがフレームに沿って安定して走行するよう保持しており、これは1サイクルあたり数百ミリメートルも移動するヘッドにおいて特に重要です。そうでなければ、チューブがガード内にループ状に引きずられてしまうためです。

2. クランプ治具におけるエジェクターストローク（組立ライン）：

エジェクターは完成品部品をネストから押し出し、部品の重量に関わらず一定の速度で一連の動きで行う必要があります。このバルブは排気側にバックプレッシャーを保持するため、空のネストから満載のネストまで、ストローク速度がほぼ設定値のまま維持されます。また、ロックナットにより、振動による位置ずれがあっても設定値が保たれます。同様の位置にメータインバルブを設置した場合、軽量部品ではロッドが制御不能に加速してしまう可能性があります。

3．食品ラインにおけるウォッシュダウン環境での搬送（腐食性環境）：

コンベアによる搬送では、シリンダーがフレームの下に設置され、各シフト終了時にホースで洗浄されます。ポート部のメッキボディは、1シーズン以内に白い粉状の腐食（ブルーム）が発生し、ニードルが固着し始めます。一方、ステンレス製ボディは調整機能を維持したまま使用できることから、この場所（工場内の湿潤エリア）でステンレス仕様を指定する理由となります（乾燥エリアではその必要はありません）。

取付および使用方法：

・排気側に取り付ける：複動式シリンダーでは、速度制御弁は、制御対象となるストローク中に空気が排出されるポートに取り付けます。供給側に取り付けると、速度は変化しますが、「メーターアウト」設定によって得られる剛性が失われます。

・実際の負荷条件下で設定する：通常のサイクルで機械を稼働させ、通常のワークピースを装着した状態で調整を行ってください。治具が空の状態で設定すると、ロッドに負荷がかかっているときに実際の速度が速くなってしまいます。

・設定後はナットを締め付けて固定してください：針はロックナットで保持されます。ナットを締め付けない設定では、振動により位置がずれ、シリンダの固着と誤判定される場合があります。

・チューブは直角に切断してください：チューブカッターを使用し、バリがないかも確認してください。斜めに切断された端面はコレットの片面のみに接触し、漏れの原因になります。

・遮断弁として使用しないでください：針は流量調整用の部品であり、密閉機能はありません。シリンダを遮断する必要がある場合は、配管内に適切な遮断弁を設置してください。

・空気を清浄に保ってください：バルブの手前にフィルターを設置することで、針のシート面を汚れから守れます。シート面に異物が付着すると、微調整が単なる「ON／OFF」の二段階切り替えになってしまいます。

・ノブへのアクセスを確保してください：チューブ接続状態でもノブに手が届くよう取り付けてください。そうでないと、毎回の速度変更時に配管の分解作業が必要になります。

FAQ：

Q1．スピードコントローラーと流量制御バルブの違いは何ですか？

A1. これらは、調整可能なバルブの同一ファミリーに属しており、使用方法によって名称が異なります。シリンダーポートに取り付ける場合は「スピードコントローラー」と呼び、配管の任意の位置に設置する場合は「フローコントロールバルブ」と呼びます。本製品はシリンダーポート用に設計されており、チューブ接続部はプッシュイン式、他端は雄ねじ仕様です。

Q2. 型式番号の読み方は？

A2. 「BKC-SL」がシリーズ名で、その後にチューブの外径、さらにねじ規格が続きます。「6 mmチューブ＋1／8ねじ」の場合は「6×1／8」と表記します。チューブ外径とねじ規格は併記してください。なぜなら、M（メートルねじ）、G（パイプねじ／並行）、PT（パイプねじ／テーパー）は、公称サイズが同じでも実際の寸法や適合性が異なるためです。

Q3. 「メーターアウト」とは何を意味し、なぜ標準仕様なのですか？

A3. 「メーターアウト」は、シリンダーから排出される空気を絞る方式です。ピストンは制御された逆圧力を受けながら動くため、ストローク剛性が高まり、負荷変動時にも速度が安定します。「メーターイン」は供給側を絞る方式で、負荷が一定であり、排気側が他の理由で制限されている場合に用いられます。

Q4. 負荷保持や遮断用途として使用できますか？

A4. いいえ。ニードルは流量を調整するものであり、密封するものではありません。垂直方向の荷重を保持するには、パイロット式チェックバルブまたは機械式ブレーキが必要です。また、配管を遮断するには、スピードコントローラーを閉じた状態で使用するのではなく、適切なバルブが必要です。

Q5. なぜメッキ黄銅ではなくステンレス鋼なのですか？

A5. 機能は同じですが、本体材質が異なります。乾燥した屋内空気中では、コストパフォーマンスに優れるメッキ黄銅が選ばれます。一方、洗浄水による洗浄（ウォッシュダウン）、塩分、あるいは化学薬品の蒸気によってネジ部のメッキが腐食・剥離し、ニードルが固着してしまう環境では、そのような故障を防ぐためにステンレス鋼が選ばれます。この固着が原因で装置が停止してしまうからです。

Q6．使用可能な圧力および温度範囲はどのくらいですか？

A6. チューブ径およびシール材によって許容圧力・温度が決まるため、製品シリーズ全体で一律の数値を提示していません。代わりに、見積書にはサイズおよびシールごとに個別に記載しています。ご使用条件（配管内の圧力、温度、チューブ材質）をお知らせください。それに応じて最適な型式をご提案いたします。

Q7. 調整可能な回転数（ターン数）はいくつですか？

A7．調整範囲は、シリンダー容量および負荷に応じて実用的な範囲が変化するため、回転数で表記せず、モデル固有のニードルとシートによって設定されます。実機上で調整してください。作動点がストロークの端に来てしまう場合は、通常、次の径のチューブを選択した方が適切です。

Q8．既に取り付けられたチューブでも使用できますか？

A8．はい。チューブを接続した状態でノブにアクセスできますので、据付時の流量調整のために配管を外す必要はありません。ロックナットを緩め、調整後、再び締め直してから、機械を運転モードに戻してください。

Q9. 最小発注数量（MOQ）はいくらですか？また、本体への刻印は可能ですか？

A9. MOQは50個です。本体へのレーザー刻印、および中立パッケージ（ニュートラルバッグ・ラベル）はご要望に応じて対応可能です。これは、自社品番で販売する流通業者様に最適なサービスです。

工場の強みおよび認証：

BKC-SLは、別々のサイズを外部から調達して組み立てるのではなく、一連の製品群として機械加工および組立が行われるため、管径が変わってもニードルシートおよびねじ込み深さが一定に保たれます。本体は、組立前にねじ部、コレット穴径、およびニードルシートの各部位を検査しています。また、各ロットの製品には袋にロット番号が記載されており、苦情発生時に推測ではなく、明確な製造ロットまで遡って特定できるようになっています。OEM刻印および中性包装は、当社内で対応しています。