स्टेनलेस स्टील कोणीय गति नियंत्रक, प्रणालिक प्रवाह नियंत्रण वाल्व, एक-स्पर्श पुश-इन फिटिंग, मीटर-आउट सिलेंडर के लिए, एम, जी, पीटी थ्रेड

उत्पाद का विस्तृत विवरण:

बीकेसी-एसएल एक कोहनी गति नियंत्रक है, जिसका अर्थ है कि शरीर वायु लाइन को समकोण पर मोड़ता है और सुई प्रवाह के मार्ग में स्थित होती है। धागेदार सिरा सिलेंडर पोर्ट में स्क्रू किया जाता है, ट्यूब कोलेट में धकेली जाती है, और शरीर के ऊपर स्थित नॉब यह निर्धारित करता है कि सुई अपनी सीट से कितनी ऊँचाई तक उठती है। नॉब को घुमाने से खुला क्षेत्र बदलता है, और खुले क्षेत्र के बदलने से रॉड की गति बदलती है; सिलेंडर पर स्वयं कोई अन्य समायोजन नहीं किया जाता है।

मानक संस्करण आपूर्ति पक्ष के बजाय निकास पक्ष को सीमित करता है। डबल एक्टिंग सिलेंडर में, रॉड छोर से बाहर निकलने वाली वायु ही रॉड की गति को सीमित करती है, और उस निकास को नियंत्रित करने से आपूर्ति को रोकने की तुलना में एक कठोर, अधिक भरोसेमंद स्ट्रोक प्राप्त होता है: पिस्टन को नियंत्रित पृष्ठ दाब के विरुद्ध धकेला जाता है, न कि वायु की कमी के कारण। यही कारण है कि मीटर-आउट गति नियंत्रक को वायु के बाहर निकलने वाले पोर्ट पर लगाया जाता है, और यही कारण है कि यदि वही वाल्व गलत पोर्ट पर लगाया जाए, तो भी गति समायोजित होगी, लेकिन भार के तहत यह लचीला महसूस होगा।

शरीर स्टेनलेस स्टील का है, न कि प्लेटेड पीतल का, ताकि एक ही फिटिंग का उपयोग मशीन के धोए जाने वाले स्थानों पर, या जहाँ नमक या रासायनिक वाष्प पैनल तक पहुँचती है, या जहाँ बाहरी कैबिनेट में संघनन जमा होता है, किया जा सके। थ्रेड्स एम, जी और पीटी में उपलब्ध हैं, और विशेष अनुरोध पर कस्टम थ्रेड्स भी उपलब्ध हैं। थ्रेड प्रणाली को ट्यूब के आकार के साथ ही उद्धृत किया जाता है, क्योंकि ये तीनों अलग-अलग तरीके से सील करते हैं: एम और जी समानांतर हैं और वॉशर या ओ-रिंग पर सील करते हैं, जबकि पीटी शंक्वाकार है और सीलेंट के साथ थ्रेड फ्लैंक पर सील करता है।

उत्पाद की विशेषताएँ:

- कोणीय शरीर, ९० डिग्री मोड़: ट्यूब सिलेंडर पोर्ट से सीधे बाहर नहीं, बल्कि फ्रेम के अनुदिश निकलती है, जिससे लाइन मशीन के आकार के भीतर रहती है और गतिमान भागों से दूर रहती है।

- मीटर आउट थ्रॉटलिंग: सुई सिलेंडर से निकलने वाली वायु को नियंत्रित करती है, इसलिए रॉड एक नियंत्रित प्रतिदबाव के विरुद्ध रखा जाता है और भार में परिवर्तन होने पर भी स्ट्रोक स्थिर बना रहता है।

- सुई जिसमें लॉक नट है: सेटिंग हाथ से की जाती है और लॉक कर दी जाती है, इसलिए कंपन या रखरखाव के दौरान ट्यूब को हिलाए जाने पर भी यह विस्थापित नहीं होती।

- स्टेनलेस स्टील का शरीर: इसे वॉशडाउन बे, तटीय संयंत्रों और रासायनिक वातावरण के लिए चुना गया है, जहाँ प्लेटेड शरीर के धागे और कॉलेट विंडो पर गड़हे पड़ जाते हैं।

- धक्का देकर लगाया जाने वाला कॉलेट, बिना किसी उपकरण के: ट्यूब को हाथ से अंदर डाला जाता है और रिंग को दबाकर छोड़ा जाता है, इसलिए किसी लाइन को फिर से मोड़ने के लिए नई लंबाई काटने की आवश्यकता नहीं होती।

- तीन धागा प्रणालियाँ, एक शरीर श्रेणी: एम, जी और पीटी मीट्रिक पोर्ट्स, यूरोपीय समानांतर पोर्ट्स और शंक्वाकार पाइप पोर्ट्स को कवर करते हैं, और विशेष धागे अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

- विघटन के बिना समायोजन: नॉब को ट्यूब लगे होने की स्थिति में भी पहुँचा जा सकता है, इसलिए शुरुआती समायोजन के दौरान गति में परिवर्तन के लिए लाइन को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती।

आवेदन उद्योगः

- पैकेजिंग मशीनरी – कार्टन खड़ा करना, सीलिंग हेड, धक्का देने वाले और मार्ग परिवर्तन करने वाले उपकरण, जहाँ तेज़ गति से आने वाली वस्तु को मुलायम रूप से रोका जाना होता है

- खाद्य एवं पेय प्रसंस्करण – वॉशडाउन क्षेत्र, भरण हेड, कन्वेयर स्थानांतरण

- असेंबली और स्वचालन सेल – पिक एंड प्लेस, क्लैम्पिंग, प्रेसिंग और इजेक्टर स्ट्रोक

- ऑटोमोटिव और पेंट शॉप – जिग क्लैम्पिंग, बूथ के चारों ओर का क्षेत्र, संक्षारक वातावरण

- जल उपचार और रासायनिक मात्रा नियंत्रण – पैनल और स्किड पर एक्चुएटर पायलट लाइनें

- मेरीन, ऑफशोर और जहाज-आधारित – डेक मशीनरी, हैच और दरवाज़ों का संचालन

- चिकित्सा उपकरण और प्रयोगशाला – आर्द्र कमरों में धीमी, दोहराव योग्य एक्चुएटर गति

- बुनाई, मुद्रण और लकड़ी काटने की मशीनरी – ट्रैवर्स और फीड यूनिट जिन्हें एक निश्चित गति की आवश्यकता होती है

- सामान्य वायुद्वारी स्वचालन – कोई भी डबल एक्टिंग सिलेंडर जो धड़ाके के बिना पहुँचना हो

विशेषताएं:

अनुकूलन विकल्पः

उपयोग:

1. कार्टन उठाने का सिर (पैकेजिंग):

एक सीलिंग सिर को सिलेंडर द्वारा नीचे की ओर चलाया जाता है और इसे फ्लैप पर बिना उछले हुए पहुँचना होता है। गति नियंत्रक छड़ के सिरे के पोर्ट पर स्थित होता है और इससे निकलने वाली वायु को सीमित करता है, जिससे सिर पूर्ण गति से रुकावट से टकराने के बजाय धीमी होकर रुकता है। कोहनी का शरीर ट्यूब को फ्रेम के साथ चलने में सहायता करता है, जो उस सिर के लिए महत्वपूर्ण है जो प्रति चक्र कई सौ मिलीमीटर चलता है और अन्यथा गार्ड के अंदर ट्यूब का एक लूप खींच लेता है।

2. क्लैम्पिंग फिक्सचर पर इजेक्टर स्ट्रोक (असेंबली लाइन):

एक इजेक्टर एक पूर्ण भाग को नेस्ट से बाहर धकेलता है और इसे किसी भी भार के भाग के लिए एक स्थिर गति से करना होता है। चूँकि वाल्व निकास तरफ एक पीछे का दबाव बनाए रखता है, इसलिए स्ट्रोक खाली नेस्ट से लेकर भरे हुए नेस्ट तक लगभग स्थिर गति से चलता रहता है, और लॉक नट कंपन के कारण होने वाले किसी भी समायोजन के दौरान यह सेटिंग बनाए रखता है। उसी स्थिति में एक मीटर-इन वाल्व हल्के भाग के लिए छड़ को अनियंत्रित होने देता।

3. खाद्य लाइन पर वॉशडाउन ट्रांसफर (क्षारीय वातावरण):

एक कन्वेयर ट्रांसफर पर सिलेंडर एक फ्रेम के नीचे स्थित होते हैं, जिसे प्रत्येक शिफ्ट के अंत में होज़ से धोया जाता है। पोर्ट पर प्लेटेड बॉडीज़ पर एक मौसम के भीतर सफेद ब्लूम दिखाई देता है और नीडल फंसने लगता है; एक स्टेनलेस स्टील की बॉडी एडजस्टमेंट को स्वतंत्र रखती है, जो इसे सूखे हिस्से के बजाय यहाँ निर्दिष्ट करने का पूरा कारण है।

स्थापना और उपयोग:

- इसे एग्जॉस्ट साइड पर लगाएँ: डबल एक्टिंग सिलेंडर पर स्पीड कंट्रोलर को उस पोर्ट पर लगाया जाता है जिससे वायु नियंत्रित स्ट्रोक के दौरान बाहर निकलती है। इसे आपूर्ति साइड पर लगाने से भी गति बदलती है, लेकिन मीटर-आउट सेटिंग द्वारा प्रदान की जाने वाली कठोरता खो जाती है।

- वास्तविक भार के तहत सेट करें: मशीन को उसके सामान्य चक्र में चलाते हुए और सामान्य कार्य-टुकड़े को स्थापित करके समायोजित करें। फिक्सचर को खाली रखकर की गई सेटिंग, एक बार रॉड पर भार लगने के बाद तेज़ी से चलेगी।

- सेटिंग के बाद नट को लॉक करें: सुई को एक लॉक नट द्वारा पकड़ा जाता है। अनलॉक की गई सेटिंग कंपन के साथ स्थानांतरित हो जाएगी और दोष को फंसे हुए सिलेंडर के रूप में पढ़ा जाएगा।

- ट्यूब को सीधा काटें: ट्यूब कटर का उपयोग करें और किनारों पर किसी भी धार की जाँच करें। तिरछा सिरा केवल एक ओर बैठता है और कॉलेट पर रिसाव करेगा।

- इसे शट ऑफ वाल्व के रूप में उपयोग न करें: सुई एक समायोजन उपकरण है, कोई सील नहीं। किसी सिलेंडर को अलग करने के लिए लाइन में एक उचित वाल्व की आवश्यकता होती है।

- वायु को स्वच्छ रखें: वाल्व के पूर्व में फिल्ट्रेशन सुई सीट को साफ रखता है; सीट पर कोई मलबा सूक्ष्म समायोजन को दो स्थिति वाले स्विच में बदल देगा।

- घुंडी तक पहुँच बनाए रखें: ऐसे माउंट करें कि ट्यूब जुड़े होने के बावजूद घुंडी तक पहुँच संभव हो, अन्यथा प्रत्येक गति परिवर्तन के लिए विघटन की आवश्यकता होगी।

सामान्य प्रश्न:

प्रश्न १. गति नियंत्रक और प्रवाह नियंत्रण वाल्व में क्या अंतर है?

ए1. ये समायोज्य वाल्व के एक ही परिवार के हैं; उनके उपयोग के आधार पर नाम बदल जाता है। रॉड की गति निर्धारित करने के लिए एक गति नियंत्रक को सिलेंडर के पोर्ट पर लगाया जाता है, जबकि प्रवाह नियंत्रण वाल्व को किसी भी लाइन में कहीं भी रखा जा सकता है। यह शरीर सिलेंडर के पोर्ट के लिए बनाया गया है, जिसमें ट्यूब के सिरे के लिए पुश-इन सुविधा और एक पुरुष थ्रेड है।

प्र2. मैं मॉडल कोड को कैसे पढ़ूँ?

उ2. बीकेसी-एसएल श्रृंखला का नाम है, जिसके बाद ट्यूब का बाहरी व्यास और फिर थ्रेड आता है। 6 मिमी ट्यूब के साथ 1/8 थ्रेड को 6 द्वारा 1/8 आकार के रूप में पढ़ा जाता है। ट्यूब का बाहरी व्यास और थ्रेड प्रणाली को एक साथ बताएँ, क्योंकि समान सामान्य आकार के एम, जी और पीटी अलग-अलग फिटिंग हैं।

प्र3. मीटर आउट का क्या अर्थ है और यह मानक क्यों है?

उ3. मीटर आउट सिलेंडर से निकलने वाली वायु को सीमित करता है। पिस्टन को एक नियंत्रित पृष्ठीय दबाव के विरुद्ध धकेला जाता है, जिससे स्ट्रोक अधिक कठोर हो जाता है और भार में परिवर्तन होने पर भी गति स्थिर रहती है। मीटर इन आपूर्ति को सीमित करता है और उन स्थितियों में उपयोग किया जाता है जहाँ भार स्थिर होता है और निकास को अन्य कारणों से सीमित किया गया होता है।

प्र4. क्या मैं इसका उपयोग भार को पकड़ने या बंद करने के लिए कर सकता हूँ?

ए 4. नहीं। सुई प्रवाह को समायोजित करती है, यह रोकथाम नहीं करती। एक ऊर्ध्वाधर भार जिसे रोकना हो, उसके लिए एक पायलट चेक वाल्व या एक यांत्रिक ब्रेक की आवश्यकता होती है, और एक लाइन जिसे अलग करना हो, उसके लिए एक उचित वाल्व की आवश्यकता होती है, न कि एक गति नियंत्रक को बिल्कुल बंद कर देना।

प्रश्न 5. स्टेनलेस के बजाय प्लेटेड पीतल क्यों?

उत्तर 5. कार्य समान है; शरीर में अंतर है। शुष्क आंतरिक वायु में प्लेटेड पीतल आर्थिक विकल्प है। स्टेनलेस का चयन उन स्थानों पर किया जाता है जहाँ धोने के दौरान, नमक या रासायनिक वाष्प धागे के भाग पर प्लेटिंग को क्षतिग्रस्त कर देती है और सुई को ठहरा देती है, जो वह विफलता है जिसके कारण मशीन सेवा से बाहर हो जाती है।

प्रश्न 6. कार्यकारी दबाव और तापमान क्या हैं?

उत्तर 6. ये श्रेणी के लिए एक ही आंकड़े के रूप में नहीं, बल्कि उद्धरण पर प्रत्येक आकार और प्रत्येक सील के अनुसार दिए गए हैं, क्योंकि ट्यूब का आकार और सील सीमा निर्धारित करते हैं। हमें लाइन दबाव, तापमान और ट्यूब के पदार्थ के बारे में बताएँ, और मॉडल को उसके अनुसार मिलाया जाएगा।

प्रश्न 7. मुझे समायोजन के लिए कितने चक्कर मिलते हैं?

ए7. समायोजन सीमा को टर्न की गिनती के रूप में नहीं दिया जाता, बल्कि मॉडल की सुई और सीट द्वारा निर्धारित किया जाता है, क्योंकि उपयोगी सीमा सिलेंडर की क्षमता और भार पर निर्भर करती है। इसे मशीन पर सेट करें; यदि कार्य बिंदु यात्रा के बिल्कुल अंत में समाप्त हो जाता है, तो आमतौर पर अगला ट्यूब आकार बेहतर विकल्प होता है।

प्र8. क्या इसका उपयोग पहले से लगाए गए ट्यूब के साथ किया जा सकता है?

उत्तर8. हाँ। ट्यूब जुड़े होने की स्थिति में भी नॉब तक पहुँचा जा सकता है, इसलिए शुरुआती समायोजन के दौरान गति में परिवर्तन का अर्थ मार्ग को अलग करना नहीं होता है। लॉक नट को ढीला करें, समायोजित करें, फिर मशीन को चक्र में वापस लाने से पहले इसे फिर से कस लें।

प्र9. न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) क्या है और क्या आप शरीर पर अंकन कर सकते हैं?

उत्तर9. एमओक्यू 50 पीसी है। शरीर पर लेज़र अंकन, तटस्थ बैग और लेबल आवश्यकता पर उपलब्ध हैं, जो उन वितरकों के लिए उपयुक्त हैं जो अपने स्वयं के भाग संख्या के तहत बिक्री करते हैं।

कारखाने के लाभ और प्रमाणन:

बीकेसी-एसएल को अलग-अलग आकारों में खरीदे जाने के बजाय एक ही परिवार के रूप में मशीन किया जाता है और असेंबल किया जाता है, जिससे एक ट्यूब आकार से दूसरे ट्यूब आकार तक सुई सीट और थ्रेड गहराई स्थिर रहती है। असेंबली से पहले शरीर की जाँच थ्रेड, कॉलेट बोर और सुई सीट पर की जाती है, और प्रत्येक बैच के बैग पर एक बैच नंबर छपा होता है ताकि किसी शिकायत का पता अनुमान लगाने के बजाय विशिष्ट उत्पादन चक्र तक लगाया जा सके। ओईएम मार्किंग और तटस्थ पैकेजिंग को घरेलू स्तर पर संभाला जाता है।