کنترل‌کننده سرعت زانویی فولاد ضدزنگ، شیر کنترل جریان پنوماتیک، اتصال فشاری یک‌لمسی (One Touch)، نوع Meter-Out برای سیلندرها، با رزوه‌های M، G و PT

توضیحات دقیق محصول:

کنترل‌کنندهٔ سرعت BKC-SL نوعی کنترل‌کنندهٔ سرعت در آرنج است؛ یعنی بدنه، خط هوا را به زاویهٔ ۹۰ درجه می‌چرخاند و سوزن در مسیر جریان قرار می‌گیرد. انتهای رزوه‌دار آن به پورت سیلندر پیچ می‌شود، لوله در گیره (کلت) فشار داده می‌شود و دستگیرهٔ روی بدنه، میزان بلند شدن سوزن از صندلی‌اش را تنظیم می‌کند. چرخاندن دستگیره، سطح باز را تغییر می‌دهد و این سطح باز، سرعت میلهٔ سیلندر را تغییر می‌دهد؛ هیچ تنظیم دیگری روی خود سیلندر وجود ندارد.

نسخهٔ استاندارد، طرف خروجی (اجازهٔ خروج) را محدود می‌کند، نه طرف ورودی (تامین). در سیلندر دوطرفه، هوايی که باید از انتهای میله خارج شود، سرعت میله را محدود می‌کند و کنترل این خروج، حرکتی سفت‌تر و قابل‌پیش‌بینی‌تر نسبت به محدود کردن ورودی ایجاد می‌کند: در این حالت پیستون تحت فشار معکوس کنترل‌شده‌ای هل داده می‌شود، نه اینکه از هوا محروم شود. به همین دلیل کنترل‌کنندهٔ سرعت نوع «خروجی» (meter out) روی پورتی نصب می‌شود که هوا از آن خارج می‌شود و همین شیر، اگر روی پورت اشتباهی نصب شود، هرچند همچنان سرعت را تنظیم می‌کند، ولی تحت بار احساس نرمی و ارتجاعی دارد.

بدنه از جنس استیل ضدزنگ است نه مس آبکاری‌شده، تا همین فیتینگ بتواند در مواردی که دستگاه شسته می‌شود، یا بخارات نمک یا مواد شیمیایی به پنل می‌رسند، یا کابینت بیرونی تقطیر را جمع می‌کند، استفاده شود. رزوه‌ها در اندازه‌های M، G و PT موجود هستند و رزوه‌های سفارشی نیز بر اساس درخواست عرضه می‌شوند؛ همچنین سیستم رزوه همراه با اندازه لوله ذکر می‌شود، زیرا این سه روش به‌صورت متفاوتی آب‌بندی می‌کنند: رزوه‌های M و G موازی هستند و آب‌بندی آن‌ها با واشر یا حلقه O انجام می‌شود، درحالی‌که رزوه PT مخروطی است و آب‌بندی آن روی سطح جانبی رزوه و با استفاده از ماده آب‌بندی صورت می‌گیرد.

ویژگی محصول：

بدنه زانویی با زاویه ۹۰ درجه: لوله از پورت سیلندر به‌جای خروج مستقیم از آن، در امتداد قاب خارج می‌شود؛ این امر باعث می‌شود خط درون محدوده دستگاه باقی بماند و از مسیر قطعات متحرک دور نگه داشته شود.

تنظیم جریان خروجی (Meter-out): سوزن جریان هوا را هنگام خروج از سیلندر کنترل می‌کند، بنابراین میله تحت فشار معکوس کنترل‌شده‌ای نگه داشته می‌شود و حرکت آن هنگام تغییر بار ثابت باقی می‌ماند.

- سوزن با مهرهٔ قفل‌کننده: تنظیم به‌صورت دستی انجام می‌شود و سپس قفل می‌گردد، بنابراین در برابر لرزش یا جابه‌جایی لوله در زمان تعمیر و نگهداری جابه‌جا نمی‌شود.

- بدنه از فولاد ضدزنگ: برای ایستگاه‌های شست‌وشو، نیروگاه‌های ساحلی و محیط‌های شیمیایی انتخاب شده که در آن‌ها بدنه‌های روکش‌دار در ناحیه ر thread و پنجره کلت فرسوده می‌شوند.

- کلت فشاری بدون ابزار: لوله به‌صورت دستی وارد می‌شود و با فشار دادن حلقه آزاد می‌گردد، بنابراین می‌توان خط را بدون برش دادن طول جدیدی مجدداً مسیردهی کرد.

- سه سیستم ر thread در یک محدوده بدنه: M، G و PT به‌ترتیب پورت‌های متریک، پورت‌های موازی اروپایی و پورت‌های ر thread مخروطی را پوشش می‌دهند و ر threadهای سفارشی نیز بر اساس درخواست ارائه می‌شوند.

- تنظیم بدون نیاز به بازکردن: دکمه قابل دسترسی است حتی هنگامی که لوله در جای خود قرار دارد، بنابراین تغییر سرعت در زمان راه‌اندازی نیازی به جدا کردن خط ندارد.

کاربرد صنایع:

- ماشین‌آلات بسته‌بندی — قاب‌سازی جعبه‌های کارتن، سرهاى درزبندی، هل‌دهنده‌ها و منحرف‌کننده‌ها که در آن‌ها رویکرد سریع باید به‌صورت نرم پایان یابد.

- فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی — مناطق شست‌وشو، سرهاى پرکننده و انتقال‌دهنده‌های نوار نقاله

- سلول‌های مونتاژ و اتوماسیون: جابجایی، بستن، فشردن و خارج‌کردن قطعات

- کارخانه‌های خودروسازی و رنگ‌آمیزی: بستن قالب‌ها، اطراف کابینت‌ها، محیط‌های خورنده

- تصفیه آب و تزریق شیمیایی: خطوط کنترلی عملگر روی پنل‌ها و اسکیدها

- دریایی، فراساحلی و ناوگان دریایی: ماشین‌آلات عرشه، باز و بسته‌کردن دریچه‌ها و درها

- دستگاه‌های پزشکی و آزمایشگاهی: حرکت آهسته و تکرارپذیر عملگرها در محیط‌های مرطوب

- نساجی، چاپ و کار با چوب: واحدهای حرکتی و تغذیه‌ای که نیازمند سرعت تنظیم‌شده‌اند

- اتوماسیون عمومی نیوماتیکی: هر سیلندر دوطرفه‌ای که باید بدون ضربه به نقطه مقصد برسد

مشخصات：

گزینه‌های سفارشی‌سازی:

کاربرد:

۱. سر بازکننده جعبه (بسته‌بندی):

سر درزبند توسط سیلندر به سمت پایین حرکت می‌کند و باید بدون جهش روی بالشتک قرار گیرد. کنترل‌کننده سرعت روی دریچه انتهای میله نصب شده و جریان هوا را هنگام خروج از آن کاهش می‌دهد؛ بنابراین سر به‌جای برخورد با توقف با سرعت کامل، به‌آرامی کند می‌شود. بدنه زانویی باعث می‌شود لوله در طول قاب ثابت بماند که این امر در سرهایی که در هر چرخه چند صد میلی‌متر حرکت می‌کنند حائز اهمیت است و در غیر این صورت لوله در حفاظ به‌صورت حلقه‌ای کشیده می‌شود.

۲. حرکت پرتاب‌کننده در فیکسچر قلاب‌زنی (خط مونتاژ):

پرتاب‌کننده قطعهٔ تمام‌شده را از جایگاه آن خارج می‌کند و این کار را با یک حرکت پایدار و بدون تغییر انجام می‌دهد، صرف‌نظر از وزن قطعه. ازآنجاکه شیر فشار معکوس را در سمت خروجی حفظ می‌کند، سرعت حرکت میله تقریباً ثابت باقی می‌ماند — چه جایگاه خالی باشد و چه پر — و مهره قفل‌کننده این تنظیم را حتی در شرایط ارتعاشات متغیر نیز حفظ می‌کند. در مقابل، استفاده از شیر اندازه‌گیری در همین موقعیت باعث می‌شود میله در قطعات سبک بدون کنترل حرکت کند.

۳. انتقال شستشو در خط تولید مواد غذایی (محیط خورنده):

در یک نوار نقاله، سیلندرها زیر یک قاب قرار می‌گیرند که در پایان هر شیفت با آب شسته می‌شوند. بدنه‌های آب‌زنی‌شده در قسمت دریچه ظاهری سفیدرنگی در طول یک فصل ایجاد می‌کنند و سوزن به تدریج گیر می‌کند؛ در مقابل، بدنه‌های استیل ضدزنگ تنظیم را آزاد نگه می‌دارند که دلیل اصلی مشخص‌کردن آن‌ها در این بخش (به جای بخش خشک کارخانه) است.

نصب و استفاده:

— آن را در سمت خروجی نصب کنید: در یک سیلندر دوطرفه، کنترل‌کننده سرعت روی دریچه‌ای نصب می‌شود که هوا در حین حرکت تحت کنترل از آن خارج می‌شود. نصب آن در سمت ورودی نیز تأثیری بر سرعت دارد، اما سختی لازم که تنظیم «خروجی» (meter-out) ایجاد می‌کند را از دست می‌دهد.

— آن را تحت بار واقعی تنظیم کنید: تنظیم را هنگامی انجام دهید که ماشین در چرخه عادی خود کار می‌کند و قطعه کار معمولی در جای خود قرار دارد. تنظیم انجام‌شده در حالتی که فیکسچر خالی است، پس از اعمال بار روی میله، سریع‌تر کار خواهد کرد.

- پس از تنظیم، مهره را محکم کنید: سوزن توسط یک مهرهٔ قفل‌کننده نگه داشته می‌شود. اگر تنظیم انجام‌شده قفل نشود، تحت اثر لرزش جابه‌جا شده و عیب به‌صورت «سیلندر گیرکرده» خوانده می‌شود.

- لوله را به‌صورت عمود بر محور آن ببرید: از برش‌دهندهٔ لوله استفاده کنید و از وجود لبه‌های ناصاف اطمینان حاصل کنید. انتهای مایل فقط در یک طرف نشسته و در محل گیره نشتی ایجاد می‌کند.

- از آن به‌عنوان شیر قطع‌کننده استفاده نکنید: سوزن یک وسیلهٔ تنظیم‌کننده است، نه یک واشر آب‌بند. برای جدا کردن سیلندر، باید از یک شیر مناسب در خط استفاده کرد.

- هوای ورودی را پاک نگه دارید: نصب فیلتر قبل از شیر، سطح نشستن سوزن را تمیز نگه می‌دارد؛ ذرات آلاینده روی سطح نشستن، تنظیم دقیق را به یک سوئیچ دو وضعی تبدیل می‌کنند.

- به دکمهٔ تنظیم دسترسی باقی بماند: شیر را طوری نصب کنید که بتوان بدون جدا کردن لوله به دکمه دسترسی داشت؛ در غیر این صورت، هر تغییر سرعت نیازمند بازکردن و سرهم‌کردن مجدد است.

سوالات متداول:

سوال ۱. تفاوت کنترل‌کنندهٔ سرعت با شیر کنترل جریان چیست؟

آ۱. این‌ها خانواده‌ی یکسانی از شیرهای قابل تنظیم هستند؛ نام آن‌ها بسته به نحوه‌ی استفاده تغییر می‌کند. کنترل‌کننده‌ی سرعت در پورت سیلندر نصب می‌شود تا سرعت میله را تعیین کند، درحالی‌که شیر کنترل جریان ممکن است در هر نقطه‌ای از خط قرار گیرد. این بدنه برای نصب در پورت سیلندر طراحی شده و دارای انتهای لوله‌ای با اتصال فشاری و رزوه‌ی نر است.

پ۲. چگونه کد مدل را بخوانم؟

آ۲. بی‌کِی‌سی-اس‌ال نام سری است، سپس قطر خارجی لوله و بعد رزوه آمده است. لوله‌ای با قطر خارجی ۶ میلی‌متر و رزوه‌ی یک‌هشتم اینچ به‌صورت «۶ در یک‌هشتم» خوانده می‌شود. قطر خارجی لوله و سیستم رزوه را همزمان ذکر کنید، زیرا رزوه‌های ام، جی و پی‌تی با یک اندازه‌ی اسمی یکسان، اتصالات متفاوتی هستند.

پ۳. «اندازه‌گیری در خروجی» یعنی چه و چرا استاندارد است؟

آ۳. اندازه‌گیری در خروجی، جریان هوا را هنگام خروج از سیلندر محدود می‌کند. پیستون تحت فشار معکوس کنترل‌شده‌ای هل داده می‌شود که باعث ایجاد حرکتی سفت‌تر و سرعتی پایدار در برابر تغییر بار می‌گردد. اندازه‌گیری در ورودی به‌جای آن جریان ورودی را محدود می‌کند و زمانی استفاده می‌شود که بار ثابت باشد و خروجی به دلایل دیگری محدود شده باشد.

پ۴. آیا می‌توانم از آن برای نگه‌داشتن بار یا به‌عنوان شیر قطع‌کننده استفاده کنم؟

A4. خیر. سوزن جریان را تنظیم می‌کند، نه اینکه آن را در بسته کند. برای تحمل بار عمودی، شیر بررسی پایلوت یا ترمز مکانیکی لازم است و برای قطع خط، شیر مناسبی مورد نیاز است، نه کنترل‌کننده سرعتی که به‌صورت اجباری بسته شده‌است.

سوال ۵. چرا از فولاد ضدزنگ به‌جای برنج روکش‌دار استفاده می‌شود؟

پاسخ ۵. عملکرد یکسان است؛ تفاوت در بدنه است. برنج روکش‌دار گزینه اقتصادی‌تری در هوای خشک داخلی است. فولاد ضدزنگ زمانی انتخاب می‌شود که شست‌وشوی صنعتی، بخار نمک یا مواد شیمیایی، روکش را در دنده‌ها تخریب کرده و سوزن را قفل کند؛ این دقیقاً عیبی است که باعث خارج شدن ماشین از سرویس می‌شود.

Q6. فشار و دمای کاری چقدر است؟

پاسخ ۶. این مقادیر در پیش‌فاکتور برای هر اندازه و هر نوع واشر به‌صورت جداگانه ذکر می‌شوند، نه به‌صورت یک عدد واحد برای کل محدوده، زیرا اندازه لوله و نوع واشر، محدودیت را تعیین می‌کنند. فشار خط، دما و جنس لوله را به ما اطلاع دهید تا مدل مناسب انتخاب شود.

سوال ۷. چند دور تنظیم قابل‌دسترس دارم؟

الف-۷. محدودهٔ تنظیم با سوزن و صندلی مدل تعیین می‌شود، نه با ذکر تعداد دورها، زیرا محدودهٔ مفید به حجم سیلندر و بار وابسته است. آن را روی دستگاه تنظیم کنید؛ اگر نقطهٔ کار در انتهای مسیر حرکت قرار گرفت، معمولاً انتخاب لوله‌ای با اندازهٔ بعدی گزینهٔ بهتری است.

سوال-۸. آیا می‌توان از آن با لولهٔ از پیش نصب‌شده استفاده کرد؟

پاسخ-۸. بله. دستهٔ تنظیم با لوله متصل قابل دسترسی است، بنابراین تغییر سرعت در زمان راه‌اندازی به معنای جدا کردن خط از هم نیست. برای تنظیم، ابتدا مهرهٔ قفل را شل کنید، سپس پس از انجام تنظیم، مجدداً آن را محکم کنید تا قبل از بازگشت دستگاه به حالت چرخه‌ای.

سوال-۹. حداقل مقدار سفارش چقدر است و آیا امکان علامت‌گذاری روی بدنه وجود دارد؟

پاسخ-۹. حداقل مقدار سفارش ۵۰ عدد است. علامت‌گذاری با لیزر روی بدنه و استفاده از کیسه و برچسب خنثی در صورت درخواست امکان‌پذیر است که برای توزیع‌کنندگانی که محصولات را تحت شماره قطعه خود به فروش می‌رسانند، مناسب می‌باشد.

مزایای کارخانه و گواهینامه‌ها:

بی‌کِی‌سی-اس‌ال به‌صورت یک خانوادهٔ واحد ماشین‌کاری و مونتاژ می‌شود، نه به‌صورت اندازه‌های جداگانه‌ای که از بیرون تهیه می‌شوند؛ این امر باعث ثابت ماندن عمق رزوه و صندلی سوزن از یک اندازهٔ لوله به اندازهٔ دیگر می‌شود. بدنه‌ها پیش از مونتاژ در سه نقطهٔ رزوه، سوراخ گیره و صندلی سوزن بررسی می‌شوند و هر دسته روی کیسهٔ خود شمارهٔ دسته دارد تا در صورت پیش‌آمدن شکایت، بتوان آن را به یک تولید مشخص (نه به حدس و گمان) بازگرداند. علامت‌گذاری برای تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM) و بسته‌بندی خنثی درون شرکت انجام می‌شود.