Лакът от неръждаема стомана за регулиране на скоростта, пневматичен регулатор на потока с бързо свързване чрез натискане, тип „meter out“ за цилиндри, M/G/PT резба
Контролер на скоростта с лактичен фитинг от неръждаема стомана, който се винтва в цилиндричния отвор и регулира скоростта на движение на буталния шток чрез ограничаване на изходящия въздух от цилиндъра. Единият му край е с външен резба, а другият – с бързозаключващ колет за вкарване на тръбата; корпусът се завърта на 90 градуса, така че въздушният тръбопровод излиза от отвора успоредно на рамката на машината, а не перпендикулярно спрямо нея. Иглата се регулира ръчно и се фиксира с контргайка, което гарантира, че зададената скорост остава запазена дори при вибрации.
- Общ преглед
- Препоръчани продукти
Подробно описание на продукта:
BKC-SL е регулатор на скоростта за лакът, което означава, че корпусът завива въздушната линия под прав ъгъл, а иглата се намира в пътя на този поток. Резбовият край се винти в цилиндровия отвор, тръбата се поставя в колета, а дръжката отгоре на корпуса определя до каква степен иглата се повдига от седлото си. Завъртането на дръжката променя отворената площ, а отворената площ променя скоростта на шпинделя; няма други елементи за настройка в самия цилиндър.
Стандартната версия регулира изпускателната страна, а не подаващата страна. При двойно действащ цилиндър въздухът, който трябва да напусне крайа на шпинделя, ограничава скоростта на шпинделя, а контролирането на този изход осигурява по-твърда и по-предсказуема ходова дължина в сравнение с ограничаването на подаването: буталото се движи срещу контролирано обратно налягане, а не се лишава от въздух. Затова регулаторът на скоростта „изход“ се монтира на отвора, през който въздухът излиза, а същият клапан, монтиран на грешния отвор, все още ще регулира скоростта, но ще се усеща като „гъвкав“ под товар.
Корпусът е от неръждаема стомана, а не от ламинирана мед, за да може същият фитинг да се използва там, където машината се мие, където солени или химични пари достигат до панела или където външният шкаф събира конденз. Резбите са налични в типове M, G и PT; по заявка се предлагат и специални резби. Резбеният тип се посочва заедно с диаметъра на тръбата, тъй като трите типа уплътняват по различен начин: M и G са цилиндрични и уплътняват чрез уплътнителна шайба или O-пръстен, докато PT е конична и уплътнява по страната на резбата с помощта на уплътнител.
Характеристики на продукта:
- Лактиран корпус с ъгъл от 90 градуса: тръбата излиза от цилиндровия отвор по посока на рамката, а не направо от него, което поддържа тръбата в границите на машината и я отдалечава от движещите се части.
- Регулиране на изходящия поток: иглен клапан контролира въздуха, излизащ от цилиндъра, така че буталната пръчка се задържа срещу контролирано обратно налягане и ходът остава стабилен при промяна на товара.
– Игла с контргайка: настройката се извършва ръчно и се заключва, така че не се променя при вибрации или при преместване на тръбата по време на поддръжка.
– Тяло от неръждаема стомана: избрано за мивки за измиване, крайбрежни обекти и химически среди, където плакираното тяло се корозира по резбата и по прозореца на колета.
– Колет с натискане, без инструменти: тръбата се поставя ръчно и се освобождава чрез натискане на пръстена, така че линията може да се преориентира, без да се отрязва нова дължина.
– Три резбови системи, един диапазон на телата: М, G и PT обхващат метрични, европейски успоредни и конични тръбни отвори, като по поръчка се предлагат и специални резби.
– Настройка без разглобяване: ръчката е достъпна, докато тръбата е на място, така че промяната на скоростта по време на пускане в експлоатация не изисква разглобяване на линията.
Заявка Отрасли:
– Опаковъчни машини – изправяне на картонени кутии, запечатващи глави, бутачи и разклонители, където бързото приближаване трябва да завърши меко
– Преработка на храни и напитки – зони за измиване, запълващи глави, прехвърляния между конвейери
– Сглобяване и автоматизирани клетки – вземане и поставяне, стягане, пресоване и изтласкване
– Автомобилни и бояджийски цехове – стягане с шаблони, обкръжаване на кабини, корозивна атмосфера
– Очистка на вода и дозиране на химикали – управляващи линии за актуатори върху панели и рамки
– Морски, океански и корабни приложения – машини за палубата, отваряне и затваряне на люкове и врати
– Медицинско оборудване и лаборатории – бавно и повтарящо се движение на актуатори във влажни помещения
– Текстилна, печатна и дърводелска промишленост – устройства за напречна и подаваща подача, които изискват зададена скорост
– Обща пневматична автоматизация – всеки двойно действащ цилиндър, който трябва да достигне крайното положение без удари
Спецификация:
Елемент |
Детайли |
СЕРИЯ |
BKC-SL регулатор на скоростта с лакътна форма |
Тип |
Лакътно тяло, 90 градуса, регулиране на изходящия поток |
Край 1 |
Натиснете колета за тръбата |
Край 2 |
Мъжки винт, M / G / PT, специален винт по заявка |
Външен диаметър на тръбата |
4 / 6 / 8 / 10 / 12 mm (според модела) |
Материал на тялото |
Неръждаема стомана |
Настройка |
Игла с контргайка, ръчно регулирана |
Печат |
Потвърдено според модела |
Среда |
Сгъстен въздух и инертни газове; други среди потвърдени спрямо уплътнението |
Уплътняне на винта |
Печат „M“ и „G“ върху шайба или O-пръстен, уплътнения „PT“ по резбата с уплътнително средство |
Типични комбинации |
тръба 4 mm с резба M5 или M6, тръба 6 mm и 8 mm с резба G1/8 или PT1/8, тръба 10 mm и 12 mm с резба G1/4 или PT1/4 |
Минимално количество за поръчка |
50 pcs |
Опции за персонализация:
Елемент за настройка |
Опции |
Размер на тръбата |
външен диаметър 4 / 6 / 8 / 10 / 12 mm, други размери по заявка |
РЕЗБОВА СИСТЕМА |
M – метрична, G – цилиндрична, PT – конична |
Размер на резбата |
Съответства на отвора на цилиндъра, посочен на чертежа; цената се дава за всеки размер |
Персонализирана резба |
Нестандартен стъпен или диаметър – изработва се според чертеж |
Клас на материала на корпуса |
Клас на неръждаемата стомана се потвърждава при поръчката |
Оригинално маркиране (OEM) |
Лазерно маркиране върху корпуса, неутрална опаковка и етикет |


Приложение:
1. Глава за изправяне на картонени кутии (опаковка):
Печатаща глава се задвижва надолу чрез цилиндър и трябва да достигне капака без подскок. Регулаторът на скоростта е монтиран на порта в края на шпинделя и регулира изходящия въздух, така че главата забавя хода си при спиране вместо да удари спирачката с пълна скорост. Лактевият корпус поддържа тръбата по рамката, което е важно за глава, която се движи няколко стотин милиметра на цикъл и иначе би влачила петля от тръба в защитната обвивка.
2. Ход на ежектора върху стягащо приспособление (монтажна линия):
Ежекторът избутва готовата част от гнездото и трябва да го направи с един равномерен ход, независимо от теглото на частта. Тъй като клапанът поддържа обратно налягане от изпускателната страна, ходът запазва скорост, близка до зададената, както при празно, така и при пълно гнездо, а контргайката запазва тази настройка дори при вибрации. Клапан с регулация на потока, монтиран в същото положение, би позволил шпинделят да се движи неконтролирано при лека част.
3. Измиване на преносна линия за хранителни продукти (корозивна среда):
При транспортьорната система цилиндрите са разположени под рамка, която се измива с маркуч в края на всяка смяна. Галванизираните корпуси на портовете показват бял налет след един сезон, а игличката започва да се заклещва; неръждаемият корпус запазва свободата на регулирането – това е основната причина да се избере именно той тук, а не в сухата част на производственото помещение.
Монтаж и използване:
– Монтирайте го от изпускателната страна: при двойно действащ цилиндър регулаторът на скоростта се монтира на порта, от който излиза въздухът по време на контролирания ход. Ако се монтира от страната на подаването, скоростта все пак се променя, но се губи жесткостта, която осигурява настройката „изпускане“.
– Направете настройката под реална товарна нагрузка: регулирайте, докато машината изпълнява нормалния си цикъл и работната част е на мястото си. Настройка, направена с празна фиксираща система, ще доведе до по-висока скорост, когато върху штока има товар.
- Заключете гайката след настройка: иглата се задържа от заключваща гайка. Ненастроена настройка ще се премества при вибрации и неизправността ще бъде регистрирана като залепнал цилиндър.
- Отрежете тръбата под прав ъгъл: използвайте тръбен резач и проверете за заострени ръбове. Косият край се поставя само от едната страна и ще предизвика теч при колета.
- Не използвайте го като запиращ клапан: иглата е устройство за регулиране, а не уплътнение. Цилиндърът, който трябва да бъде изолиран, изисква подходящ клапан в линията.
- Поддържайте въздуха чист: филтрацията пред клапана запазва игленото седло чисто; замърсяването на седлото превръща фината настройка в двупозиционен превключвател.
- Оставете достъп до дръжката: монтирайте така, че дръжката да е достъпна дори със свързана тръба; в противен случай всяка промяна на скоростта ще изисква демонтаж.
Често задавани въпроси:
В1. Каква е разликата между контролер на скоростта и клапан за регулиране на потока?
A1. Те са от едно и също семейство регулируеми клапани; името се променя според начина на употреба. Скоростният контролер се монтира на цилиндровия порт, за да се зададе скоростта на шпинделя, докато потоковият регулатор може да бъде поставен навсякъде по линията. Този корпус е проектиран за цилиндровия порт и има вграден тръбен край за бързо свързване и външен резба.
Q2. Как се чете моделният код?
A2. BKC-SL е серията, последвана от външния диаметър на тръбата и след това от типа резба. За тръба с диаметър 6 mm и резба 1/8 моделният номер е 6 по 1/8. Указвайте външния диаметър на тръбата и системата на резбата заедно, тъй като метричната (M), цилиндричната (G) и коничната (PT) резба с еднакъв номинален размер са различни фитинги.
Q3. Какво означава „изходящо регулиране“ и защо е стандарт?
A3. Изходящото регулиране ограничава въздуха, излизащ от цилиндъра. Пистонът се движи под контролирано обратно налягане, което осигурява по-стабилен ход и скорост, която се запазва при промяна на товара. Входящото регулиране ограничава вместо това подавания въздух и се използва, когато товарът е постоянен, а изпускателната линия е ограничена поради други причини.
Q4. Мога ли да го използвам за задържане на товар или като затварящ клапан?
А4. Не. Иглата регулира потока, но не осигурява герметизация. Вертикалната натовареност, която трябва да се задържи, изисква пилотен клапан за проверка или механичен спирач, а линията, която трябва да се изолира, изисква подходящ клапан, а не регулатор на скороста, завинтен до затваряне.
В6. Защо неръждаема стомана вместо поцинкован месинг?
А6. Функцията е една и съща; различава се само корпусът. Поцинкованият месинг е икономичният избор за сух въздух в закрити помещения. Неръждаемата стомана се избира там, където прането, солта или химичните пари разрушават цинковото покритие по резбата и причиняват заклещване на иглата – това е повредата, която извежда машината от експлоатация.
В7. Какво е работното налягане и температура?
А7. Те се посочват за всяка размерна група и всеки тип уплътнение в оферта, а не като една обща стойност за целия диапазон, тъй като диаметърът на тръбата и уплътнението определят ограниченията. Съобщете ни работното налягане в линията, температурата и материала на тръбата, за да подберем подходящата модел.
В8. Колко завъртания за регулиране имам?
A7. Обхватът на регулиране се определя от иглата и седлото на модела, а не се посочва като брой завъртания, тъй като полезният обхват зависи от обема на цилиндъра и натоварването. Задайте го на машината; ако работната точка се окаже в края на хода, обикновено следващият размер на тръбата е по-доброто решение.
В8. Може ли да се използва с вече монтирана тръба?
A8. Да. Регулировъчният бутон е достъпен дори с подключена тръба, така че промяната на скоростта по време на пускане в експлоатация не изисква разглобяване на линията. Ослабете контргайката, извършете регулирането, след което я стегнете отново, преди машината да влезе обратно в работен цикъл.
В9. Какъв е минималният обем за поръчка (MOQ) и можете ли да маркирате корпуса?
A9. MOQ е 50 бр. По заявка е възможно лазерно маркиране върху корпуса, както и неутрални опаковъчни торби и етикети — подходящо за дистрибутор, който продава продукта под собствения си артикулен номер.
Преимущества на фабриката и сертификати:
BKC-SL се обработва и сглобява като едно семейство, а не като отделни размери, които се закупуват отвън – това осигурява постоянство на посадката на иглата и дълбочината на резбата от един размер тръба до следващия. Телата се проверяват по резбата, по отвора за колета и по посадката на иглата преди сглобяване, а всяка партида носи номер на партидата върху опаковъчния плик, така че оплакването може да се проследи до конкретна производствена серия, а не до предположение. Маркирането за OEM и неутралната опаковка се извършват в собствените ни цехове.


Сертификация
