Edelstahl-Winkel-Drosselventil, pneumatisches Durchflussregelventil mit Einhand-Steckfitting, Zylindersteuerung im Auslass (Meter-Out), M-, G- oder PT-Gewinde

Detaillierte Beschreibung des Produkts:

Der BKC-SL ist ein Ellbogen-Drehzahlregler, was bedeutet, dass der Gehäusekörper die Druckluftleitung um einen rechten Winkel lenkt und die Nadel sich im Durchflusspfad befindet. Das Gewindeende wird in den Zylinderanschluss geschraubt, das Rohr wird in die Spannmuffe gesteckt, und der Drehknopf auf der Oberseite des Gehäuses bestimmt, wie weit die Nadel von ihrem Sitz angehoben wird. Durch Drehen des Knopfs ändert sich die Öffnungsfläche, und diese Öffnungsfläche beeinflusst die Kolbenstangengeschwindigkeit; am Zylinder selbst gibt es keine weiteren Einstellmöglichkeiten.

Die Standardausführung regelt die Auslassseite, nicht die Versorgungsseite. Bei einem doppeltwirkenden Zylinder begrenzt die Luft, die das Stangenende verlassen muss, die Geschwindigkeit der Kolbenstange; die Regelung dieses Abflusses führt zu einem steiferen, vorhersehbareren Hub als eine Drosselung der Zufuhr: Der Kolben wird gegen einen kontrollierten Gegendruck gedrückt, statt an Luftmangel zu leiden. Daher wird ein ‚Meter-out‘-Drehzahlregler an dem Anschluss montiert, über den die Luft austritt, und daher fühlt sich derselbe Ventiltyp, wenn er am falschen Anschluss installiert wird, unter Last schwammig an – obwohl er die Geschwindigkeit weiterhin einstellen kann.

Der Korpus besteht aus rostfreiem Stahl statt verchromtem Messing, sodass dieselbe Armatur dort eingesetzt werden kann, wo die Maschine gespült wird, wo Salz- oder Chemiedämpfe auf das Gehäuse treffen oder wo sich in einem Außenschrank Kondenswasser bildet. Gewinde sind in den Ausführungen M, G und PT erhältlich; Sondergewinde sind auf Anfrage lieferbar. Das Gewindesystem wird zusammen mit der Rohrgröße angegeben, da die drei Gewindearten unterschiedlich dichten: M und G sind parallel und dichten über eine Dichtscheibe oder einen O-Ring ab, PT ist konisch und dichtet über die Gewindefläche mit Dichtmittel ab.

Produktmerkmale：

- Ellbogen-Korpus mit 90-Grad-Winkel: Das Rohr verlässt den Zylinderanschluss entlang des Rahmens statt geradewegs nach außen – dadurch bleibt die Leitung innerhalb der Maschinenkontur und außer Reichweite bewegter Teile.

- Drosselung am Abstrom: Die Nadel regelt die Luft, die den Zylinder verlässt; dadurch wird der Kolbenstange ein kontrollierter Gegendruck aufgeprägt, und der Hub bleibt auch bei Laständerungen stabil.

- Nadel mit Sicherungsmutter: Die Einstellung erfolgt manuell und wird gesichert, sodass sie bei Vibrationen oder beim Bewegen des Schlauchs während der Wartung nicht verrutscht.

- Edelstahlgehäuse: Wird in Spülstationen, Küstenanlagen und chemischen Atmosphären eingesetzt, wo verchromte Gehäuse an Gewinde und Sichtfenster der Klemmhülse korrodieren.

- Schnellkupplung mit Druckring, werkzeuglos: Der Schlauch wird manuell eingeführt und durch Drücken des Rings wieder freigegeben, sodass eine Leitung umgelegt werden kann, ohne ein neues Stück zuschneiden zu müssen.

- Drei Gewindesysteme, eine Gehäuserreihe: M-, G- und PT-Gewinde decken metrische Anschlüsse, europäische parallele Anschlüsse und konische Rohrgewinde ab; Sondergewinde auf Anfrage.

- Justierung ohne Demontage: Der Drehknopf ist auch bei eingesetztem Schlauch erreichbar, sodass eine Geschwindigkeitsanpassung während der Inbetriebnahme nicht das Auseinanderbauen der Leitung erfordert.

Anwendung Industrien:

- Verpackungsmaschinen – Kartonaufrichter, Versiegelungsköpfe, Schubkolben und Umlenkvorrichtungen, bei denen ein schneller Ansatz sanft enden muss

- Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung – Spülzonen, Füllköpfe, Fördererübergänge

– Montage- und Automatisierungszellen: Pick-and-Place, Spannen, Pressen und Auswerferhub

– Karosserie- und Lackierereien: Spannvorrichtungen, Umgebungen von Lackierkabinen, korrosive Atmosphäre

– Wasseraufbereitung und Chemikaliendosierung: Stellglied-Steuerleitungen an Schaltschränken und Skids

– Marine-, Offshore- und Schiffsbetrieb: Decksmaschinen, Öffnung und Schließung von Luken und Türen

– Medizintechnik und Labor: Langsame, wiederholbare Stellgliedbewegung in feuchten Räumen

– Textil-, Druck- und Holzbearbeitung: Traverse- und Vorschubaggregate mit vorgegebener Geschwindigkeit

– Allgemeine pneumatische Automatisierung: Jeder doppeltwirkende Zylinder, der ohne Schlagen ankommen muss

Spezifikation：

Anpassungsmöglichkeiten:

Anwendung:

1. Kartonaufrichtkopf (Verpackung):

Ein Versiegelungskopf wird durch einen Zylinder nach unten bewegt und muss die Klappe erreichen, ohne abzuprallen. Der Geschwindigkeitsregler sitzt am Stangenendanschluss und drosselt die austretende Luft, sodass der Kopf in die Endlage abgebremst wird, anstatt mit voller Geschwindigkeit dagegenzustoßen. Der Ellenbogenkörper führt das Rohr entlang des Rahmens – dies ist wichtig bei einem Kopf, der pro Zyklus mehrere hundert Millimeter zurücklegt und andernfalls eine Schleife des Rohrs in die Schutzvorrichtung ziehen würde.

2. Auswerferhub an einer Spannvorrichtung (Montagelinie):

Ein Auswerfer schiebt ein fertiges Teil aus einer Aufnahme heraus und muss dies stets in einer gleichmäßigen Bewegung tun – unabhängig vom Gewicht des Teils. Da das Ventil auf der Abluftseite einen Gegendruck hält, bleibt die Hubgeschwindigkeit nahe dem eingestellten Wert – von der leeren bis zur voll besetzten Aufnahme. Die Sicherungsmutter bewahrt diese Einstellung auch bei Schwingungen. Ein Drosselventil an derselben Stelle würde bei einem leichten Teil dazu führen, dass der Kolben unkontrolliert beschleunigt.

3. Spülübertragung auf einer Lebensmittel-Förderstrecke (korrosive Umgebung):

Bei einer Förderband-Übertragung befinden sich die Zylinder unter einem Rahmen, der am Ende jeder Schicht abgespült wird. Verchromte Gehäuse an den Anschlüssen zeigen innerhalb einer Saison eine weiße Ausblühung, und die Nadel beginnt zu verklemmen; ein Edelstahlgehäuse hält die Justierung beweglich – genau deshalb wird es hier statt im trockenen Bereich der Anlage spezifiziert.

Installation und Verwendung:

– Montieren Sie es an der Abluftseite: Bei einem doppeltwirkenden Zylinder wird der Geschwindigkeitsregler an den Anschluss montiert, aus dem die Luft während des zu regelnden Hubes austritt. Die Montage an der Druckluftzufuhrseite verändert zwar ebenfalls die Geschwindigkeit, führt aber zum Verlust der Steifigkeit, die eine ‚Meter-out‘-Einstellung bietet.

– Stellen Sie es unter der tatsächlichen Last ein: Passen Sie die Einstellung an, während die Maschine ihren normalen Zyklus durchläuft und das normale Werkstück eingespannt ist. Eine Einstellung mit leerem Spannfutter führt dazu, dass die Geschwindigkeit steigt, sobald eine Last auf dem Kolbenstange wirkt.

– Mutter nach der Einstellung festziehen: Die Nadel wird durch eine Sicherungsmutter gehalten. Eine nicht festgezogene Einstellung verschiebt sich bei Vibrationen, und die Störung wird als hängender Zylinder interpretiert.

– Schneiden Sie das Rohr gerade ab: Verwenden Sie einen Rohrschneider und prüfen Sie auf Grate. Ein schräger Schnitt legt sich nur an einer Seite an und führt an der Klemmhülse zu Undichtigkeiten.

– Verwenden Sie es nicht als Absperrventil: Die Nadel ist ein Justierorgan, keine Dichtung. Ein Zylinder, der abgetrennt werden muss, erfordert ein geeignetes Ventil in der Leitung.

– Halten Sie die Luft sauber: Eine Filterung vor dem Ventil hält den Nadelsitz frei; Schmutzpartikel auf dem Sitz verwandeln eine Feineinstellung in einen Zwei-Position-Schalter.

– Gewährleisten Sie Zugang zum Drehknopf: Montieren Sie so, dass der Drehknopf auch bei angeschlossenem Rohr erreichbar ist; andernfalls wird jede Drehzahlanpassung zu einem Demontageaufwand.

FAQ:

F1. Was ist der Unterschied zwischen einem Geschwindigkeitsregler und einem Durchflussregelventil?

A1. Es handelt sich um dieselbe Familie einstellbarer Ventile; der Name ändert sich je nach Verwendungszweck. Ein Geschwindigkeitsregler wird am Zylinderanschluss angebracht, um die Kolbenstangengeschwindigkeit einzustellen, während ein Durchflussregelventil an beliebiger Stelle in einer Leitung installiert werden kann. Dieses Gehäuse ist speziell für den Zylinderanschluss konzipiert und verfügt über einen Steckanschluss für Schläuche sowie ein Außengewinde.

F2. Wie lese ich den Typencode aus?

A2. BKC-SL ist die Baureihe, gefolgt vom Außendurchmesser des Schlauchs und dann vom Gewinde. Ein 6-mm-Schlauch mit 1/8-Zoll-Gewinde wird als Größe 6 × 1/8 bezeichnet. Geben Sie den Schlauch-Außendurchmesser und das Gewindesystem gemeinsam an, da M-, G- und PT-Gewinde mit derselben Nenngröße unterschiedliche Armaturen sind.

F3. Was bedeutet ‚Meter out‘, und warum ist dies die Standardausführung?

A3. ‚Meter out‘ begrenzt die Luftmenge, die den Zylinder verlässt. Der Kolben wird gegen einen kontrollierten Gegendruck gedrückt, wodurch der Hub steifer wird und die Geschwindigkeit auch bei Laständerungen konstant bleibt. Bei ‚Meter in‘ hingegen wird die Zufuhr begrenzt; diese Ausführung wird verwendet, wenn die Last konstant ist und der Abluftstrom aus anderen Gründen eingeschränkt wird.

F4. Kann ich das Ventil zum Halten einer Last oder als Absperrelement verwenden?

A4. Nein. Die Nadel reguliert den Durchfluss, sie dichtet jedoch nicht ab. Eine vertikale Last, die gehalten werden muss, erfordert ein Rückschlagventil mit Pilotsteuerung oder eine mechanische Bremse; eine Leitung, die isoliert werden muss, benötigt ein geeignetes Ventil – kein Drosselventil, das einfach zugeschraubt wird.

F5. Warum Edelstahl statt verchromierter Messing?

A5. Die Funktion ist identisch; der Gehäusewerkstoff unterscheidet sich. Verchromierter Messing ist die wirtschaftliche Wahl bei trockener Raumluft im Innenbereich. Edelstahl wird dort gewählt, wo Reinigungsprozesse, Salz- oder chemische Dämpfe die Verchromung am Gewinde angreifen und die Nadel festfressen – dieser Ausfall führt dazu, dass eine Maschine außer Betrieb gesetzt werden muss.

F6. Welche Betriebsdrücke und -temperaturen sind möglich?

A6. Diese Angaben werden in der Offerte je Größe und je Dichtung separat genannt, nicht als einheitlicher Wert für die gesamte Baureihe, da Rohrgröße und Dichtung die Grenzwerte bestimmen. Teilen Sie uns Druck, Temperatur und Rohrmaterial der Leitung mit – das passende Modell wird darauf abgestimmt.

F7. Wie viele Justierdrehungen stehen zur Verfügung?

A7. Der Einstellbereich wird durch die Nadel und den Sitz des Modells festgelegt und nicht als Drehzahl angegeben, da der nutzbare Bereich vom Zylindervolumen und der Last abhängt. Stellen Sie ihn direkt an der Maschine ein; falls der Arbeitspunkt am äußersten Ende des Verstellwegs liegt, ist normalerweise die nächstgrößere Schlauchgröße die bessere Lösung.

F8. Kann es mit bereits montiertem Schlauch verwendet werden?

A8. Ja. Der Drehknopf ist auch bei angeschlossenem Schlauch erreichbar, sodass eine Geschwindigkeitsanpassung während der Inbetriebnahme nicht das Auseinandernehmen der Leitung erfordert. Lösen Sie die Sicherungsmutter, stellen Sie ein und ziehen Sie sie danach wieder fest, bevor die Maschine wieder in den Zyklus geht.

Q9. Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ), und können Sie den Körper kennzeichnen?

A9. Die Mindestbestellmenge (MOQ) beträgt 50 Stück. Auf Wunsch ist eine Laserbeschriftung am Körper sowie neutrale Verpackung in Beuteln und Etiketten verfügbar – ideal für Distributoren, die unter ihrer eigenen Teilenummer verkaufen.

Fabrikvorteile und Zertifizierungen:

Der BKC-SL wird als eine Baureihe gefertigt und montiert – nicht als einzelne, zugekaufte Größen – wodurch Sitz und Gewindetiefe der Nadel von einer Schlauchgröße zur nächsten konstant bleiben. Vor der Montage werden die Gehäuse am Gewinde, in der Spannzangenbohrung und am Nadelsitz geprüft; jede Charge trägt eine Chargennummer auf der Verpackungstüte, sodass sich eine Reklamation auf eine Produktionscharge und nicht auf eine Vermutung zurückverfolgen lässt. OEM-Kennzeichnung und neutrale Verpackung erfolgen intern.