Угловой регулятор скорости из нержавеющей стали, пневматический регулятор расхода, однокасательный штуцер для быстрого подключения, регулирование расхода «на выходе» для цилиндров, резьба M, G, PT

Подробная информация о продукте:

BKC-SL — это регулятор скорости поворотного типа, при котором корпус поворачивает воздушную магистраль под прямым углом, а игла располагается непосредственно в потоке воздуха. Резьбовой конец вкручивается в порт цилиндра, трубка вставляется в зажимной патрон, а ручка на верхней части корпуса определяет, насколько сильно игла отходит от своего седла. Поворот ручки изменяет площадь открытого проходного сечения, а эта площадь, в свою очередь, влияет на скорость движения штока; других регулировок непосредственно на цилиндре не предусмотрено.

Стандартная версия регулирует сторону выпуска, а не сторону подачи. В двустороннем цилиндре скорость движения штока ограничивается объёмом воздуха, который должен покинуть поршневую полость со стороны штока; управление этим выпуском обеспечивает более жёсткий и предсказуемый ход по сравнению с ограничением подачи: поршень движется под контролируемым противодавлением, а не испытывает недостаток воздуха. Именно поэтому регулятор скорости типа «meter out» устанавливается на тот порт, через который воздух покидает цилиндр, и именно поэтому установка того же клапана на неправильный порт, хотя и позволит регулировать скорость, приведёт к ощущению «рыхлости» под нагрузкой.

Корпус выполнен из нержавеющей стали, а не из латуни с гальваническим покрытием, чтобы одно и то же соединение можно было использовать в условиях, когда оборудование подвергается мойке, где на панель попадают солевые или химические пары, или когда наружный шкаф подвержен конденсации. Резьба доступна в исполнениях M, G и PT; по запросу возможна изготовление нестандартной резьбы. Система резьбы указывается вместе с размером трубы, поскольку три типа резьбы обеспечивают уплотнение по-разному: резьбы M и G — цилиндрические и уплотняются прокладкой или уплотнительным кольцом (O-кольцом), резьба PT — коническая и уплотняется по боковой поверхности резьбы с применением герметика.

Особенности продукта：

— Корпус углового фитинга с поворотом на 90 градусов: труба выходит из порта цилиндра вдоль рамы, а не прямо из него; это позволяет разместить магистраль внутри габарита оборудования и вне зоны движения подвижных частей.

— Дросселирование на выходе: регулировочная игла управляет потоком воздуха, выходящего из цилиндра, поэтому шток удерживается под контролируемым противодавлением, и ход остаётся стабильным при изменении нагрузки.

— Игла с контргайкой: настройка выполняется вручную и фиксируется, поэтому положение не смещается при вибрации или при перемещении трубки во время технического обслуживания.

— Корпус из нержавеющей стали: выбран для зон мойки, прибрежных предприятий и химически агрессивных сред, где покрытый корпус подвержен питтинговой коррозии в резьбовой части и в окне зажимного патрона.

— Зажимной патрон с быстросъёмным соединением, без инструментов: трубка вставляется вручную и освобождается нажатием кольца, поэтому линию можно перенаправить без обрезки новой длины.

— Три резьбовых стандарта в одном типоразмере корпуса: метрическая (M), параллельная европейская (G) и коническая трубная (PT) — для метрических, европейских параллельных и конических трубных присоединений; нестандартные резьбы по запросу.

— Регулировка без разборки: регулировочная ручка доступна даже при установленной трубке, поэтому изменение скорости в процессе ввода в эксплуатацию не требует демонтажа линии.

Применение Отрасли:

— Упаковочное оборудование: сборка коробок, герметизирующие головки, толкатели и направляющие устройства, где быстрое перемещение должно плавно завершаться

— Производство продуктов питания и напитков: зоны мойки, наполнительные головки, переходы на конвейерах

— Сборочные и автоматизированные ячейки: захват и размещение, зажим, прессование и выталкивание

— Автомобильные и окрасочные цеха: зажим приспособлений, окружение окрасочных кабин, агрессивная коррозионная среда

— Очистка воды и дозирование химикатов: управляющие линии исполнительных механизмов на панелях и рамах

— Морская, офшорная и судовая техника: оборудование палубы, управление люками и дверями

— Медицинское оборудование и лаборатории: медленное, повторяющееся перемещение исполнительных механизмов в условиях повышенной влажности

— Текстильная, полиграфическая и деревообрабатывающая промышленность: транспортирующие и подающие устройства с заданной скоростью

— Общая пневматическая автоматизация: любой двухсторонний цилиндр, который должен останавливаться без удара

Спецификация：

Варианты настройки:

Применение:

1. Головка для раскрытия коробок (упаковка):

Уплотняющая головка приводится в движение цилиндром и должна достигать клапана без отскока. Регулятор скорости установлен на порту конца штока и дросселирует выходящий воздух, поэтому головка замедляется при подходе к упору вместо того, чтобы удариться о него на полной скорости. Локтевой корпус обеспечивает прохождение трубки вдоль рамы — это особенно важно для головки, совершающей перемещения на несколько сотен миллиметров за цикл, иначе трубка образовала бы петлю, попадающую внутрь защитного кожуха.

2. Ход выталкивателя на зажимном приспособлении (сборочная линия):

Выталкиватель сбрасывает готовую деталь с гнезда и должен выполнять это одним плавным движением независимо от массы детали. Поскольку клапан создаёт противодавление на стороне выпуска, скорость хода остаётся почти неизменной — от пустого гнезда до полностью загруженного, а контргайка сохраняет заданное значение даже при вибрации. Дроссельный клапан, установленный в том же положении, позволил бы штоку ускоряться неконтролируемо при малой массе детали.

3. Очистка конвейера на линии по производству пищевых продуктов (агрессивная среда):

На конвейере цилиндры размещаются под рамой, которую промывают шлангом в конце каждой смены. Покрытые корпуса на портах покрываются белым налётом в течение одного сезона, а игла начинает заклинивать; корпус из нержавеющей стали сохраняет свободу регулировки — именно поэтому здесь предписано использовать именно его, а не в сухой части завода.

Установка и эксплуатация:

— Устанавливайте на стороне выпуска: в двустороннем цилиндре регулятор скорости устанавливается на тот порт, через который воздух выходит во время контролируемого хода. Установка на стороне подачи также изменяет скорость, но лишает систему жёсткости, обеспечиваемой регулировкой «на выход».

— Выполняйте настройку при реальной нагрузке: регулируйте, когда машина работает в нормальном цикле и стандартная заготовка находится на своём месте. Настройка, выполненная при пустом приспособлении, приведёт к увеличению скорости после установки нагрузки на шток.

- Закрепите гайку после настройки: игла фиксируется стопорной гайкой. Незафиксированная настройка смещается при вибрации, и неисправность будет интерпретироваться как заклинивание цилиндра.

- Обрежьте трубку под прямым углом: используйте труборез и проверьте наличие заусенцев. Косой срез обеспечивает уплотнение только с одной стороны и вызовет утечку в зажиме.

- Не используйте устройство в качестве запорного клапана: игла предназначена для регулировки, а не для герметизации. Для изоляции цилиндра требуется соответствующий клапан, установленный в линии.

- Поддерживайте чистоту воздуха: фильтрация перед клапаном предотвращает загрязнение посадочного места иглы; попадание посторонних частиц на это место превращает точную регулировку в двухпозиционное переключение.

- Обеспечьте свободный доступ к ручке: установите устройство так, чтобы ручку можно было поворачивать даже при подключённой трубке; в противном случае каждое изменение скорости потребует разборки.

Часто задаваемые вопросы:

В1. В чём разница между регулятором скорости и регулирующим клапаном расхода?

A1. Это клапаны одной и той же регулируемой серии; название меняется в зависимости от способа применения. Регулятор скорости устанавливается на порту цилиндра для задания скорости штока, тогда как клапан регулирования расхода может располагаться в любом месте трубопровода. Данный корпус предназначен для установки на порт цилиндра и оснащён быстроразъёмным соединением для трубы и наружной резьбой.

Q2. Как расшифровать код модели?

A2. BKC-SL — серия, за которой следуют наружный диаметр трубы и тип резьбы. Для трубы диаметром 6 мм с резьбой 1/8 дюйма обозначение размера — «6 на 1/8». Указывайте наружный диаметр трубы и систему резьбы совместно, поскольку метрическая (M), цилиндрическая трубная (G) и коническая трубная (PT) резьбы одного номинального размера соответствуют разным фитингам.

Q3. Что означает термин «регулирование на выходе» и почему он является стандартом?

A3. Регулирование на выходе ограничивает поток воздуха, покидающего цилиндр. Поршень движется под действием контролируемого противодавления, что обеспечивает более жёсткий ход и стабильную скорость даже при изменении нагрузки. Регулирование на входе ограничивает подачу воздуха и применяется там, где нагрузка постоянна, а выпуск ограничен по другим причинам.

Q4. Можно ли использовать его для удержания нагрузки или в качестве запорного устройства?

A4. Нет. Игольчатый клапан регулирует расход, но не обеспечивает герметичное перекрытие. Для удержания вертикальной нагрузки требуется пилотный обратный клапан или механический тормоз, а для изоляции линии необходим соответствующий клапан, а не регулятор скорости, закрученный до упора.

Q5. Почему используется нержавеющая сталь вместо латуни с покрытием?

A5. Функция одинакова; различие — в корпусе. Латунь с покрытием — экономичный вариант для сухого воздуха в помещениях. Нержавеющая сталь выбирается там, где промывка, солевые или химические пары разрушают покрытие на резьбе и вызывают заклинивание иглы — такая неисправность выводит станок из строя.

Q6. Каковы рабочее давление и рабочая температура?

A6. Эти параметры указаны отдельно для каждого типоразмера и каждого уплотнения в коммерческом предложении, а не единым значением для всего диапазона, поскольку ограничения определяются диаметром трубки и типом уплотнения. Сообщите нам рабочее давление в линии, температуру и материал трубки — подберём подходящую модель.

Q7. Сколько оборотов регулировки доступно?

A7. Диапазон регулировки задаётся иглой и седлом модели, а не указывается в виде количества оборотов, поскольку полезный диапазон зависит от объёма цилиндра и нагрузки. Выполняйте настройку непосредственно на станке; если рабочая точка оказывается в самом конце хода, как правило, следует выбрать следующий по размеру шланг.

В8. Можно ли использовать устройство при уже установленном шланге?

О8. Да. Регулировочный диск доступен для поворота даже при подключённом шланге, поэтому изменение скорости в процессе пусконаладочных работ не требует разъединения трубопровода. Ослабьте контргайку, выполните регулировку, затем снова затяните контргайку перед тем, как станок возобновит циклическую работу.

Q9. Каков минимальный объём заказа (MOQ), и можно ли нанести маркировку на корпус?

A9. Минимальный объём заказа — 50 шт. По запросу возможна лазерная маркировка корпуса, а также поставка в нейтральной упаковке (мешок и этикетка), что удобно для дистрибьюторов, продающих продукцию под собственным артикулом.

Преимущества завода и сертификаты:

Корпуса BKC-SL обрабатываются и собираются как единая серия, а не как отдельные размеры, закупаемые у сторонних поставщиков; именно поэтому высота посадки иглы и глубина резьбы остаются неизменными при переходе от одного размера трубки к другому. Перед сборкой корпуса проверяются в зоне резьбы, в зоне отверстия патронного зажима и в зоне посадки иглы. Каждая партия маркируется номером партии на упаковочном пакете, что позволяет при возникновении претензии точно определить конкретную производственную партию, а не делать предположения. Нанесение OEM-маркировки и упаковка в нейтральную тару осуществляются на собственном производстве.