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ステンレス鋼プッシュイン継手

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ステンレス製 メイルストレートプッシュイン継手(空圧用ワンタッチクイックコネクタ):M・G・PTねじ対応、ホース外径4~12mm

AIRWORKは、自動化および空気圧システム向けの空気圧部品(シリンダ、プッシュイン継手、電磁弁、エアプレパレーションユニット、ショックアブソーバ、ポリウレタン/ポリエチレン製チューブ)を製造しています。当社の製品群は、標準的な取付寸法およびねじ規格に準拠しているため、既存の設計に部品をそのまま組み込むことができ、改修を必要としません。当社は、卸売業者、OEMメーカー、自動化統合事業者との間でOEMおよびODM受託生産に対応しており、最小発注数量(MOQ)の柔軟な設定、迅速な試作対応、輸出向け包装への対応が可能です。また、モデル選定から出荷まで、一貫した担当チームが対応し、ご要望に応じて図面、試験報告書、証明書も提供いたします。

  • 概要
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詳細な製品説明:

BKC-PCはストレート型のオスコネクタであり、実際にはチューブとねじが同一中心線上に配置されるため、エア配管がポートから直進して出る(角を曲がらない)構造になっています。文字通り「ワンタッチ」で接続できるフィッティングです。つまり、チューブを手で差し込むだけでコレットが自動的に締まり、チューブ側の端末でスパナなどの工具を用いる必要がありません。この単一軸(直進)構造ゆえに、マニホールドの出口、バルブアイランド、フィルタレギュレータ背面、あるいはチューブがケーブルダクトやドラッグチェーンへまっすぐ進入する必要があるシリンダーポートなど、さまざまな場所で標準的な選択肢となっています。チューブ外径は4 mm~12 mmまで対応し、各サイズごとに、対応するポートに適合するねじ山仕様が設定されています。販売店への発注書では、本製品は「プッシュフィットコネクタ」「クイックコネクトエアフィッティング」「ワンタッチチューブコネクタ」「ステンレス製エアラインフィッティング」あるいは単に「オスねじアダプタ」と表記されることがありますが、これらすべては同一の本体を指しており、5種類の異なる製品ではありません。

ステンレス鋼を指定する理由は、圧力ではなく環境です。メッキ黄銅製の本体は乾燥した作業場では十分に機能しますが、洗浄用の作業エリア、沿岸地域の工場、塩素雰囲気下、あるいは屋外用キャビネットなどでは、ねじ部やコレット窓部からメッキがまず侵食され、その腐食生成物が配管内に侵入してエアラインに影響を及ぼします。ステンレス鋼製の本体を採用すれば、このような故障モードを根本的に排除できるため、食品・飲料用配管、水処理パネル、船舶・海洋プラント用スカッド、屋外コンベアフレームなど、多様な用途で同一の継手が使用されています。

ねじの終端部は、選定ミスが最も多く発生する箇所です。Mねじは並行ねじで、ワッシャーやOリングで密閉します。Gねじも並行ねじですが、接着されたワッシャーで同様に密閉します。PTねじはテーパーねじで、シール剤を用いてねじ山面で密閉します。ある方式で密閉される継手を、より強く締めることで別の方式で密閉させることはできません。したがって、ねじ方式は管径とともに明記してご指定いただく必要があります。現場で選定することは推奨されません。機器のポートが規格外の場合には、カスタムねじも対応可能です。

製品特徴:

1.ストレート(直列)雄継手:チューブとねじ軸が同一線上にあり、エルボー部や余分なスイング半径を必要とせず、ポートからまっすぐ配管が延びます。

2.ステンレス鋼製本体:洗浄作業や沿岸・化学薬品環境下での使用を想定しており、メッキ黄銅ではねじ部やコレット窓部で腐食(ピッティング)が発生しやすいため、この環境に適した材質を選定しています。

3.プッシュイン式コレット(工具不要):チューブを手で押し込むだけで確実に嵌合し、コレットで保持されます。解除時はリングを押すだけなので、配管の再ルーティングに際して新たにチューブを切断する必要がありません。

4. 3種類のねじ規格(M、G、PT)を1つの本体で対応:メートルねじ、ヨーロッパ式平行ねじ、テーパー管用ねじに対応。特殊ねじ仕様もご要望に応じて対応可能です。

5. 狭いポート間隔にも対応するコンパクト六角形状:標準のスパナが使用可能で、マニホールドやバルブアイランド上の隣接ポートとも干渉しません。

6. 再利用可能な接続構造:同一チューブの抜き差しを繰り返しても、接続精度が維持されます。これは、製品ロットごとに機械設定を変更する現場において特に重要です。

7. 同一の本体を配管線上の3か所で使用可能:コンプレッサ出口、フィルタレギュレータポート、バルブアイランドまたはシリンダポートのいずれでも同一のファイティングを使用できるため、空気配管全体を1つのサイズ範囲でカバーでき、従来のように3種類の部品番号を管理する必要がありません。

応募 産業分野:

1. 食品・飲料製造:洗浄対応エリア、充填ヘッド、コンベア分流装置、CIP(クリーン・イン・プレイス)周辺機器

2. 水処理・化学薬品注入:制御盤、薬品注入スキャフォールド、フィルタバンク、高湿・飛沫環境

3. 海上・オフショア・船舶用:甲板機械、ハッチ制御装置、沿岸屋外用制御盤

4. 医療機器および検査機器向け-ガス配管、分析装置ラック、加湿室

5. 半導体・電子部品製造向け-ウェットベンチ、電気めっきライン、クリーンルーム用設備

6. パッケージング機械向け-加湿装置、蒸気周辺機器、段ボール成形・封緘ヘッド

7. 屋外および移動式設備向け-コンベアフレーム、ゲート・ドア駆動機構、トレーラー用エア配管

8. 自動車組立・塗装工場向け-腐食性雰囲気、ブース周辺、治具クランプ

9. 一般産業用パネumatic自動化向け-マニホールド、バルブアイランド、シリンダ、フィルタレギュレータ

仕様:

項目

詳細

シリーズ

BKC-PC オス直結コネクタ

端子1

チューブ用プッシュインコレット

端子2

雄ねじ(M/G/PT)、ご要望に応じてカスタムねじも対応可能

チューブ外径

4/6/8/10/12 mm(モデル別)

本体の材質

ステンレス鋼

シール

モデル別に確認済み

液体で

圧縮空気および不活性ガス。その他の媒体については、シール材との適合性を確認済み

ねじ部のシール

M・GはワッシャーまたはOリングで、PTはシール剤を用いてねじ山面でシール

代表的な組み合わせ例

4 mmチューブにはM5またはM6、6 mmおよび8 mmチューブにはG1/8またはPT1/8、10 mmおよび12 mmチューブにはG1/4またはPT1/4

最小発注数量(MOQ)

50 個

カスタマイズオプション:

カスタマイズ項目

オプション

管の大きさ

外径4/6/8/10/12 mm。その他のサイズもご要望に応じて対応可能

ねじ式接続方式

Mねじ、G並行ねじ、PTテーパねじ

糸の大きさ

図面のポートと一致するもの。サイズごとに価格提示

カスタムねじ

標準でないピッチまたは直径。図面通りに製作

本体材質の規格等級

注文時にステンレス鋼の等級を確認

シール化合物

使用流体および使用温度に応じて選定

OEM刻印

本体へのレーザー刻印、中性袋およびラベル付

包装形態

バルク袋、ラベル付き袋、混合サイズのキット

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用途:

1.ウォッシュダウン充填ライン(食品・飲料業界):充填ヘッドでは、チューブがバルブアイランドから出てノズルクラスターへと接続され、シフト終了時にフレーム全体がホースで洗浄される。メッキ fittings は最初の1年間は耐えられるが、その後ねじ部に白い粉状の腐食(ブルーム)が現れ始める。一方、ステンレス鋼製本体はそのような現象を示さないため、空気自体が清潔かつ乾燥しているにもかかわらず、同一位置にはステンレス鋼が指定される。また、ストレートタイプの本体はチューブをフレームに密着させた状態で保持できるため、布や水のジェットが引っかかる部分がなく、洗浄性に優れる。

2. 沿岸屋外キャビネット(海洋・海上用): 岸壁に設置されたキャビネット内にはフィルタレギュレータと小型バルブバンクが収められており、空気配管はグランドを通じてハッチアクチュエータへと延びています。塩霧はパネルのあらゆるねじ部に到達し、特にキャビネット底部で水がたまる位置にある継手が最も先に劣化・故障します。この部位を点検間隔内に機能させ続けるには、ステンレス製本体と港湾施設の材質に適合したねじ用シール剤が必要です。

3. 水処理・薬品注入パネル(化学雰囲気下): 薬品注入スカッド周辺の雰囲気には塩素や酸性蒸気が含まれており、パネルが濡れた状態でもプラントの運転を維持する役割を果たすのは、各バルブに取り付けられた空気式アクチュエータです。パイロット空気はマニホールドから各アクチュエータへ、ステンレス製のオス直管継手を介して供給されます。なお、管内を流れる媒体は依然として空気です。管自体が化学薬品を輸送する場合(例:薬液配管)には、発注前に管材およびシール材がその媒体に対して適合していることを確認します。

取り付けと使用:

  • チューブはまっすぐに切断してください。カッターを使用し、切断面のバリを確認してください。斜めやつぶれた切断面では片面のみで密着し、圧力をかけた際に漏れが生じます。
  • 奥まで差し込んでください(ストップ位置まで):チューブをストップ位置まで挿入した後、軽く引き抜いてコレットが確実にかみ合っていることを確認します。引き抜き時にチューブが抜けてしまう場合は、コレットを通過していません。
  • ねじ部の密封は、ねじ形状ごとのルールに従ってください。PTねじは山面にシール剤を塗布し、楔効果で止める必要があります。MねじおよびGねじは平行ねじであり、ワッシャーやOリングによる密封が必要です。平行ねじのポートには、テープを多く巻いても漏れは防げません。
  • 過度な締め付けは禁物です:六角部はスパナ用であり、バーコンなどの高トルク工具には対応していません。過度に締め付けるとポート部が変形し、ねじ根元で本体が割れる恐れがあります。
  • チューブの配管は適切に支持してください:継手はチューブを保持するものであり、長尺の無支持配管の重量を支えるものではありません。継手から短い距離内にチューブをクリップで固定してください。
  • コレットに横方向の荷重をかけないでください。継手からチューブを横に引っ張ると、コレットとシールが損傷します。チューブは、少なくとも短い距離でも、継手からまっすぐ出るように配管してください。

よくある質問:

Q1.型式番号の読み方は?

A1.「BKC-PC」がシリーズ名で、その後にチューブの外径、さらにねじ仕様が続きます。外径8 mm・1/4インチねじの場合は「8×1/4」と表記されます。チューブ外径とねじ規格は併記してください。なぜなら、M(メートルねじ)、G(パイプねじ/並目)、PT(日本工業規格のテーパーねじ)は、公称サイズが同じでも実際の寸法や形状が異なるためです。また、同一部品でも、カタログによって「オスアダプター」「オスコネクター」「チューブ継手」「空圧用コネクター」などと呼び方が異なりますが、最終的には図面で仕様を確認してください。

Q2.本製品とニッケルメッキ黄銅製PC継手との違いは?

A2. 形状と動作原理は同じですが、材質が異なります。乾燥した屋内環境では、メッキ黄銅が経済的な選択肢です。一方、洗浄作業や塩分・化学薬品の蒸気による腐食が懸念される場合は、ステンレス鋼が推奨されます。また、メッキ剥離による異物混入リスクも回避できます。

Q3. どのステンレス鋼の規格(グレード)を使用していますか?

A3. 適切なグレードは、使用環境(雰囲気や流体)に応じて判断するため、注文時に個別に確認いたします。ご使用環境をお知らせいただければ、お見積りとともに該当グレードを明記し、品質証明書と製品が一致するよう対応いたします。

Q4. Mねじ、Gねじ、PTねじの違いは何ですか?

A4. Mねじはメートル並行ねじ、Gねじは並行パイプねじ、PTねじはテーパーパイプねじです。MねじおよびGねじは、フランジ面でワッシャーやOリングにより密封します。一方、PTねじはシール剤を用いてねじ山の側面で密封し、ねじ込みによる楔効果で締め付け位置が決まります。並行ねじの継手をテーパー穴に無理に強く締めても、密封は得られません。

Q5. 水やその他の流体に使用できますか?

A5.本体はステンレス製ですが、使用可能な流体はシール材によって決まります。空気および不活性ガスが標準仕様です。水、冷却液、または化学薬品をご使用の場合は、流体の種類と温度を事前にご連絡ください。注文前に、適切なシール材を確認いたします。

Q6.使用可能な圧力および温度範囲はどのくらいですか?

A6.許容圧力および温度は、サイズおよびシール材ごとに個別に定められており、全サイズ共通の数値ではありません。これは、チューブの径およびシール材が耐圧・耐熱性能を制限するためです。ご使用になる配管の圧力、温度、およびチューブ材質をお知らせいただければ、それに合った最適な型式をご提案いたします。

Q7.真空環境下でも使用できますか?

A7.真空用途における性能は、本体ではなくチューブおよびシール材によって決まり、機種ごとに確認されます。お問い合わせの際に、ご希望の真空度およびチューブ材質をご明記ください。その組み合わせについて、見積り提出前に検証いたします。

Q8.どのチューブをご使用になればよいですか?

A8. PAおよびPUチューブは通常の組み合わせであり、チューブの外径(OD)はフィッティングサイズと完全に一致させる必要があります。PTFEその他の硬質チューブには異なるコレットが必要となるため、ご注文時にチューブ材質をお知らせください。標準コレットに無理に硬質チューブを装着しても、保持力は得られません。

Q9. 最小発注数量(MOQ)はいくらですか?また、本体への刻印は可能ですか?

A9. MOQは50個です。本体へのレーザー刻印、および中立パッケージ(ニュートラルバッグ・ラベル)はご要望に応じて対応可能です。これは、自社品番で販売する流通業者様に最適なサービスです。

工場の強みおよび認証:

BKC-PCシリーズは、サイズごとに別途調達した部品を組み立てるのではなく、一連の製品群として機械加工・組立を行っています。この方式により、チューブサイズが変わってもコレット締付力やねじ込み深さが一定に保たれます。本体は組立前にねじ部およびコレット穴部の検査を実施し、各ロットのバッグにはロット番号を明記しています。これにより、クレーム発生時に推測ではなく、具体的な製造ロットまで遡って特定することが可能です。OEM刻印および中立包装は、当社内で一貫して対応しています。

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