Амортизаторы серии ACA ACJ
Пневматические амортизаторы являются ключевыми компонентами поглощения энергии в пневматических системах. Они применяются для снижения ударных нагрузок, возникающих при движении таких элементов, как цилиндры и роботизированные манипуляторы, в конце их хода, поглощают кинетическую энергию, уменьшают вибрацию и шум, защищают оборудование и продлевают срок его службы. Промышленный/транспортный компонент, использующий гидравлический демпфирующий эффект для поглощения кинетической энергии удара: при воздействии внешней силы шток поршня перемещает поршень, вынуждая гидравлическое масло протекать контролируемым образом через дроссельное отверстие/клапанную систему, преобразуя кинетическую энергию в тепловую и рассеивая её, что обеспечивает плавное замедление и остановку без отскока; после исчезновения внешней силы происходит сброс в исходное положение за счёт пружины/воздушной камеры.
- Обзор
- Рекомендуемые товары
Особенности продукта:
1. Отличное и стабильное торможение и поглощение ударов; при воздействии нагрузки сопротивление автоматически регулируется.
2. Внешний корпус интегрированной конструкции обработан методом QPQ, что обеспечивает оптимальную коррозионную и износостойкость, а также способность выдерживать высокое давление; простота установки и регулировки для всех моделей с резьбовым внешним корпусом, обеспечивающих хорошую теплоотдачу.
3. Шток из нержавеющей стали высокой твёрдости обеспечивает лучшую стойкость к ударам и коррозии, позволяя амортизатору работать в неблагоприятных условиях.
4. Специальный процесс смазки обеспечивает стабильное поглощение ударов.
5. Компактная конструкция и высокая максимальная поглощаемая энергия.
6. В качестве буферной среды мы используем специальные смазочные материалы, которые адаптируются к широкому диапазону температур и обеспечивают стабильное амортизирующее действие.
Спецификация

установка и эксплуатация
1. Диапазон регулировки регулируемых амортизаторов — от 0 до 9 (8). Заводская настройка — в положении 6 (4). Значение 0 означает самую мягкую настройку, а 9 — самую жёсткую.
2. Правильный выбор амортизаторов обеспечивает плавное замедление и хорошие ударопоглощающие свойства;
3. Если отскок наблюдается в начале хода, это указывает на то, что эффективная масса слишком велика. В этом случае амортизаторы с самокомпенсацией следует заменить на тип для высокой скорости (–1), а регулируемые амортизаторы — настроить на более мягкую характеристику, то есть ближе к значению 0;
4. Если отскок наблюдается в конце хода, это указывает на то, что эффективная масса слишком мала. В этом случае амортизаторы с самокомпенсацией следует заменить на тип для низкой скорости (–3), а регулируемые амортизаторы — настроить на более жёсткую характеристику, то есть ближе к значению 9;
5. В процессе работы следует по возможности избегать боковой нагрузки. Эксцентричный угол должен быть ограничен значением 3'.
амортизаторы должны быть надежно зафиксированы;
6. Рабочий температурный диапазон должен составлять от –5 до 70 °C;
7. Для увеличения срока службы поршень должен останавливаться за 1 мм до достижения конечного положения. Рекомендуется установить стопорный винт для точной фиксации и регулировки;
8. Если два или более амортизаторов установлены с одной стороны, убедитесь, что они работают синхронно;
9. Запрещается наносить краску, выполнять сварочные работы или очищать корпус и шток поршня агрессивными веществами;
10. При установке амортизатора момент, прикладываемый к нему, не должен превышать значения, указанные в приведённом ниже списке, иначе это может привести к повреждению амортизатора.
11. Не допускайте длительного нахождения штока поршня в сжатом состоянии, поскольку это может сократить его срок службы.
12. Не допускайте попадания внешних жидкостей (воды, масла) на шток поршня, поскольку это может сократить его срок службы.
Содержание и уход
1. Ежедневные точки обслуживания
• Регулярно осматривайте внешний вид, резьбу и уплотнения, а также своевременно удаляйте масло и пыль.
• При эксплуатации в условиях высокой температуры и/или высокой частоты циклов проверяйте уровень масла каждые 3–6 месяцев и при необходимости доливайте или заменяйте его.
• Перед длительным простоем нанесите консервационное масло и загерметизируйте оба конца для предотвращения попадания пыли.
2. Рекомендуемый интервал замены
• При нормальных условиях эксплуатации: 1–2 года или совокупно 1 миллион циклов;
• При эксплуатации с высокой частотой циклов и/или повышенной нагрузкой: 6–12 месяцев или 500 000 циклов.
Часто задаваемые вопросы
В1. В чём заключаются основные различия между ACA и ACJ?
A1. ACJ — это стандартный тип автоматической компенсации с фиксированным значением демпфирующей силы, не требующий ручной настройки. Он подходит для стабильных условий эксплуатации и сценариев, где частая регулировка не требуется; монтаж проще. ACJ — это регулируемый тип автоматической компенсации с регулировочным колесиком шкалы 0–9 на задней стороне (0 — самое мягкое положение, 9 — самое жёсткое). Заводская установка по умолчанию — 6 или 4, что позволяет точно адаптироваться к различным условиям эксплуатации в зависимости от нагрузки и скорости.
В3. Что делать при возникновении «отскока»?
A2. • Начальный отскок в ходе хода: слишком большая нагрузка / слишком высокая скорость. Перейдите на модель для высокой скорости (суффикс 1) или отрегулируйте шкалу ACJ в сторону 0 (мягче).
• Отскок в конце хода: слишком малая нагрузка / слишком низкая скорость. Перейдите на модель для низкой скорости (суффикс 3) или отрегулируйте шкалу ACJ в сторону 9 (жёстче).
В3. Как использовать контргайку позиционирования?
A3. Используется для точного позиционирования, останавливая шток поршня за 1 мм до соприкосновения с дном. При использовании совместно с ACJ/ACA повышает точность позиционирования и увеличивает срок службы.
В4. Каков рабочий температурный диапазон?
О4. Стандартный диапазон: от −5 °C до 70 °C. Для моделей со специальными материалами диапазон может быть расширен до −10 °C — 80 °C. Для применения при высоких температурах выберите уплотнения и смазочные материалы, стойкие к высоким температурам.
В5. Как избежать отказов при работе с высокой частотой?
О5. • Рассчитайте поглощаемую энергию в час (энергия на цикл × частота) и убедитесь, что она не превышает заданных пределов;
• При параллельном подключении нескольких амортизаторов обеспечьте их синхронную работу для равномерного распределения энергии;
• Регулярно очищайте внешние загрязнения, проверяйте состояние уплотнений и рабочей жидкости, а также своевременно заменяйте изношенные детали.
В6. Типичные неисправности и их причины?
О6. • Утечка масла: старение уплотнений, перегрузка при монтаже, деградация масла;
• Сбой сброса: порвавшаяся пружина, застрявший посторонний предмет, погнутый шток поршня;
• Сбой амортизатора: неправильная регулировка силы демпфирования, перегрузка, утечка масла.