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충격 흡수기

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ACA ACJ 시리즈 쇼크 업소버

공압식 쇼크 업소버는 공압 시스템에서 핵심 에너지 흡수 부품입니다. 이들은 실린더 및 로봇 암과 같은 움직이는 부품이 작동 행정의 종단부에 도달할 때 발생하는 충격을 줄이고, 운동 에너지를 흡수하며, 진동 및 소음을 감소시켜 장비를 보호하고 수명을 연장하는 데 사용됩니다. 유압 감쇠 효과를 이용하여 충격 운동 에너지를 흡수하는 산업용/운송용 부품으로, 외부 힘이 가해질 경우 피스톤 로드가 피스톤을 밀어 유압 오일이 스로틀 구멍/밸브 시스템을 통해 제어된 방식으로 흐르게 하여 운동 에너지를 열 에너지로 전환하고 이를 소산시킴으로써 반동 없이 부드럽게 감속 및 정지시키는 기능을 수행합니다. 외부 힘이 사라진 후에는 스프링/공기실에 의해 복귀됩니다.

  • 개요
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제품 특징:

1. 뛰어나고 안정적인 감속 및 충격 흡수 성능; 하중이 가해질 경우 저항력이 자동으로 조정됩니다.

2. 일체형 외부 본체는 QPQ 처리되어 최적의 내식성 및 내마모성을 갖추었으며 고압에도 견딜 수 있습니다. 나사산이 가공된 외부 본체는 설치 및 조정이 용이하며 우수한 열 방출 성능을 제공합니다.

3. 고경도 스테인리스강 샤프트를 채용하여 쇼크 업소버의 충격 및 부식 저항성이 향상되었으며, 악조건 하에서도 작동이 가능합니다.

4. 특수 오일링 공정으로 안정적인 충격 흡수 성능을 구현합니다.

5. 소형 구조 및 높은 최대 흡수 에너지.

6. 완충 매체로 특수 윤활제를 사용하여 광범위한 온도 범위에 대응하며, 안정적인 쿠션 성능을 보장합니다.

사양

ACA ACJ series Pneumatic Shock Absorber.png

설치 및 작동

1. 조절식 쇼크 업소버의 조절 범위는 0~9(8)입니다. 공장 출하 설정은 6(4) 위치입니다. 0은 가장 부드러운 상태를, 9는 가장 단단한 상태를 의미합니다.

2. 쇼크 업소버를 적절히 선택하면 원활한 감속과 우수한 충격 흡수 성능을 확보할 수 있습니다.

3. 스토크 시작 시 반동이 발생하는 경우, 유효 하중이 과도하게 높다는 것을 의미합니다. 이 경우, 자가 보상식(-1)은 고속형으로 교체하고, 조절식은 더 부드러운 설정(즉, 0에 가까운 값)으로 조정해야 합니다.

4. 스토크 종료 시 반동이 발생하는 경우, 유효 하중이 과도하게 낮다는 것을 의미합니다. 이 경우, 자가 보상식(-3)은 저속형으로 교체하고, 조절식은 더 단단한 설정(즉, 9에 가까운 값)으로 조정해야 합니다.

5. 작업 과정에서 측면 하중은 가능하면 피해야 합니다. 편심각은 3' 이내로 제어되어야 합니다.

쇼크 업소버는 확실하게 고정되어야 합니다.

6. 작동 온도 범위는 -5~70°C입니다.

7. 수명 연장을 위해 피스톤은 종단부에 도달하기 1mm 전에서 정지시켜야 합니다. 위치 고정 및 정밀 조정을 위해 세트스크류를 설치하는 것이 바람직합니다.

8. 동일한 측면에 두 개 이상의 쇼크 업소버를 설치할 경우, 동기적으로 작동하도록 해야 합니다.

9. 본체 및 피스톤 로드에는 도장, 용접 또는 부식성 물질을 사용한 세척을 금지합니다.

10. 쇼크 업소버를 설치할 때, 업소버에 가해지는 모멘트가 아래 목록에 명시된 범위를 초과해서는 안 되며, 초과 시 업소버 손상이 발생할 수 있습니다.

11. 피스톤 로드를 장시간 압축 상태로 보관하지 마십시오. 이는 수명에 영향을 줄 수 있습니다.

12. 피스톤 로드 위에 외부 액체(물, 오일 등)를 놓지 마십시오. 이는 수명에 영향을 줄 수 있습니다.

유지 및 관리

1. 일상 점검 사항

• 외관, 나사산, 실링을 정기적으로 점검하고, 기름 및 먼지를 즉시 제거하세요.

• 고온/고빈도 작동 조건에서는 3~6개월마다 오일량을 점검하여 필요 시 보충하거나 교체하세요.

• 장기간 가동 중단 전에는 방청유를 도포하고 양단을 밀봉하여 먼지 유입을 방지하세요.

2. 교체 주기 참고 사항

• 정상 작동 조건: 1~2년 또는 누적 100만 사이클;

• 고빈도/중부하 작동 조건: 6~12개월 또는 50만 사이클.

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1. ACA와 ACJ의 핵심 차이점은 무엇인가요?

A1. ACJ는 고정 감쇠력을 갖는 표준 자동 보상 방식으로, 수동 조정이 필요하지 않습니다. 안정적인 작동 조건 및 빈번한 조정이 필요하지 않은 상황에 적합하며, 설치도 간단합니다. ACJ는 후면에 0~9 단계 조정 다이얼을 갖춘 조절 가능한 자동 보상 방식으로(0은 가장 부드럽고, 9는 가장 단단함), 공장 출하 시 기본 설정은 6 또는 4입니다. 이 설정은 하중 및 속도에 따라 다양한 작동 조건에 정확히 대응할 수 있습니다.

Q2. ‘리바운드(rebound)’가 발생했을 경우 어떻게 해야 하나요?

A2. • 스토크 중 초기 리바운드: 하중이 과도하거나 속도가 너무 빠름. 고속 모델(접미사 1)로 교체하거나 ACJ 조정 다이얼을 0 쪽(부드러움)으로 조정하세요.

• 스토크 종료 시 리바운드: 하중이 너무 가볍거나 속도가 너무 낮음. 저속 모델(접미사 3)로 교체하거나 ACJ 조정 다이얼을 9 쪽(단단함)으로 조정하세요.

Q3. 위치 고정 너트(positioning stop nut)는 어떻게 사용하나요?

A3. 정밀한 위치 결정을 위해 사용되며, 피스톤 로드가 바닥에 닿기 1mm 전에 정지시킵니다. ACJ/ACA와 함께 사용할 경우 위치 결정 정확도를 향상시키고 수명을 연장할 수 있습니다.

Q4. 적용 가능한 온도 범위는 얼마입니까?

A4. 표준 범위: -5℃ ~ 70℃. 특수 재료 모델의 경우 -10℃ ~ 80℃까지 확장 가능합니다. 고온 환경에서는 고온 내성 실링재 및 윤활제를 선택하십시오.

Q5. 고주파 작동 조건에서 고장이 발생하지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까?

A5. • 흡수되는 시간당 에너지량(사이클당 에너지 × 주파수)을 계산하여 지정된 한계를 초과하지 않도록 합니다.

• 여러 개의 버퍼를 병렬로 연결할 경우 에너지 분산을 위해 동기화된 작동을 보장합니다.

• 외부 이물질을 정기적으로 제거하고, 실링재 및 유체 상태를 점검하며, 마모된 부품은 즉시 교체합니다.

Q6. 흔히 발생하는 고장 현상과 그 원인은 무엇입니까?

A6. • 오일 누출: 실링재 노화, 설치 시 과부하, 오일 열화;

• 리셋 실패: 스프링 파열, 이물질 끼임, 피스톤 로드 휨;

• 버퍼 고장: 댐핑력 조정 오류, 과부하, 유출

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