Globalni proizvođač originalne opreme (OEM) za automobilsku industriju nadograđivao je svoju proizvodnu liniju za karoseriju u bijelom (BIW) kako bi zadovoljio rastuću potražnju za električnim vozilima (EV) i poboljšao fleksibilnost proizvodnje. Glavni izazov je bio...
Globalni proizvođač automobila (Original Equipment Manufacturer) nadograđivao je svoju proizvodnu liniju za tijelo u bijeloj boji kako bi zadovoljio rastuću potražnju za električnim vozilima (EV) i poboljšao fleksibilnost proizvodnje. Osnovni izazov bio je postizanje visoko preciznog pozicioniranja zavarivanja, brzog vremena ciklusa i pouzdanog rada u teškom okruženju radionice koje karakterišu visoke temperature, prskanje i vibracije. Pneumatska tehnologija odabrana je kao osnovno rješenje za pokretanje zbog svoje superiorne odzivnosti, nosivosti i otpornosti na teške uvjete.
1. za Sredstva za proizvodnju električnih goriva
• Položaj za postavljanje: stanice za pričvršćivanje i pozicioniranje karoserijskih ploča (npr. okvir vrata, krov i podni sastav).
• Tehničke značajke: Opremljeni integrisanim linearnim vodicima i mehanizmima za podešavanje udarca, ovi cilindri nude preciznost ponovnog pozicioniranja od ±0,05 mm, što je kritično za osiguravanje dosljednih praznina za zavarivanje između ploča karoserije. U ovom slučaju, za potrebe primjene ove Uredbe, u skladu s člankom 5. stavkom 1. točka (b) i (c) Uredbe (EZ) br.
• Operacijska uloga: Kada se u stanicu pojavi oklopna ploča, cilindri se sinhronično šire kako bi se paneli stisnuli i smjestili u roku od 0,3 sekunde, čime se održava stabilnost tijekom cijelog procesa zavarivanja (1015 sekundi po ciklusu).
2. u. Sklopci za električnu struju
• Položaj postavljanja: središnji kontrolni sustav za aktiviranje cilindra i pozicioniranje baklje za zavarivanje.
• Tehničke značajke: solenoidni ventili s pilotnim pogonom s vremenom prekida ≤10 ms i zaštitnom ocjenom IP67. "Supravni sustav" za "osnovu" ili "osnovu" opreme za "osnovu" ili "osnovu" opreme za "osnovu" ili "osnovu" opreme za "osnovu" ili "osnovu"
• Operativna uloga: primati signale od PLC-a (Programmable Logic Controller) za kontrolu uključivanja/isključivanja i smjera protoka komprimiranog zraka, omogućavajući sinhronizirane radnje 24+ cilindara po postaji. Ventili brzog odgovora osiguravaju da proizvodna linija postigne vrijeme ciklusa od 60 sekundi po kućištu karoserije 30% brže od prethodnog hidrauličkog sustava.
3. Slijedi sljedeće: Uređaji za pripremu zraka (APU)
• Položaj za instaliranje: ulaz u pneumatički sustav, povezan s centralnim kompresorom zraka u tvornici.
• Tehničke značajke: Kombinarni filter-regulator-mazivač (FRL) s 5μm filtrom za čestice, separatorom vode (točka rosa ≤2°C) i podešavim regulatorom tlaka (0,11,0MPa). Mazivac isporučuje atomizirano ulje kako bi zaštitio pokretne dijelove od habanja.
• Funkcionalna uloga: pročišćava i kondicionira komprimirani zrak kako bi uklonio vlagu, prašinu i onečišćenja ulja, osiguravajući pouzdan rad komponenta (cilindri, ventili). To smanjuje stopu kvarova komponenti za 40% i produžava interval održavanja s 3 na 12 mjeseci.
4. - Što? Pneumatski čepovi s osjetljivim djelovanjem sile
• Položaj za upotrebu: Robotički krajnji efektor za rukovanje zavarivima dijelova tijela (npr. bočne pražnine, križanici).
• Tehničke značajke: Paralelne držače s podešavom snagom za čvrstinu (0,55kN) i ugrađeni senzori tlaka. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je potrebno, za upotrebu u proizvodnji, potrebno je upotrijebiti i druge metode za proizvodnju.
• Funkcionalna uloga: Robotizirana ruka koristi čepove za podizanje zavarivih dijelova težine 1530 kg, a senzori sile u stvarnom vremenu daju povratnu informaciju PLC-u kako bi se izbjeglo preopterećenje (što bi moglo deformirati dijelove) ili podopterećenje (
EN