ВСІ ПРОДУКТИ

OEM-фабрика, безпосередньо, серії CXS та CXSM, пневматичний циліндр із подвійним штоком, виробник двопоршневих пневматичних циліндрів, сумісних із SMC

OEM-фабрика, безпосередньо, серії CXS та CXSM, пневматичний циліндр із подвійним штоком, виробник двопоршневих пневматичних циліндрів, сумісних із SMC

Серія CXSM — це високопродуктивний пневмоциліндр із двома штоками, розроблений для застосувань, що вимагають високої точності без обертання та подвоєної вихідної сили. Завдяки інтегрованій направляючій конструкції та компактному дизайну він є ідеальним вибором для точних операцій «захоплення-розміщення», транспортування матеріалів та автоматизованих ліній збірки.

Огляд
Рекомендовані товари

Детальний опис продукту:

Розроблено для стабільності та точності: двовідмінний циліндр серії CXSM використовує два паралельних поршневих штока, щоб забезпечити вдвічі більшу тягову силу порівняно зі стандартним циліндром і водночас забезпечує вищу стійкість до поперечних навантажень. Корпус із високоміцного сплаву та вбудований магнітний кільце роблять його сумісним із датчиками автоматичного перемикання для безперебійної інтеграції в системи «розумних» заводів. Незалежно від того, чи оновлюєте ви наявну систему у стилі SMC, чи створюєте новий верстат з ЧПК, серія CXSM забезпечує необхідну міцність та плавне лінійне переміщення для важких промислових умов.

Застосування Галузі:

Збірка електроніки, автоматизація та робототехніка, упакувальне обладнання, виробництво медичних пристроїв, автомобільна субзбірка, оптичне та прецизійне обладнання, напівпровідникове обладнання, текстильне обладнання, переробка харчових продуктів та напоїв, виробництво акумуляторів

Характер продукту:

Подвійна тягова потужність: конструкція з двома поршневими штоками забезпечує вдвічі більшу вихідну силу, ніж у звичайних циліндрів.
Висока точність без обертання: забезпечує точний лінійний рух із мінімальним вигином — ідеально для позиціонування з високою точністю.
Інтегрована направляюча конструкція: вбудовані високоякісні підшипники забезпечують чудовий опір бічним навантаженням та тривалий термін служби.
Готовість до використання магнітів: стандартний вбудований магніт для визначення положення разом із автоматичними перемикачами.
Компактність і економія простору: обтічний профіль дозволяє встановлювати циліндри в обмежених механічних просторах без втрати продуктивності.
Регульована хід поршня: доступні варіанти з регульованим ходом (гумові амортизатори або зовнішні демпфери) для зменшення ударного навантаження.

Специфікація:

Серія	CXSM (сумісний із типом SMC)
Діяльність	Двоєграшність
Діаметр циліндра	ø6, 10, 15, 20, 25, 32 мм
Плодовита	Чисте повітря (фільтрація 40 мкм)
Діапазон робочого тиску	0,1–1,0 МПа (14,5–145 psi)
Тиск випробування	1.5 МПа
Температура навколишнього середовища та робочого середовища	–10 °C до +60 °C (без замерзання)
Швидкість поршня	30–800 мм/с
Підушка	Гумовий амортизатор на обох кінцях (стандартне виконання)
Розмір порту	M5x0,8, Rc 1/8", G 1/8" (залежно від діаметра отвору)
Мінімальна партія замовлення	10
Термін виконання замовлення	5-7 днів
Гарантія	1 рік
Умови оплати	PayPal; T/T; L/C; D/P

Варіанти персоналізації

Елемент налаштування	Опції та деталі	Термін виконання замовлення
Протяжність ходу	Будь-який нестандартний хід від 5 мм до 100 мм	3–5 днів
Тип підшипника	Слайд-підшипник (CXSM — стабільність у поперечному напрямку, опір бічним навантаженням) або кульковий втулковий підшипник (CXSJ — надзвичайно плавне та малотертя робота)	3–5 днів
Амортизація	Стандарт: унікальна повітряна амортизація (без амортизаційного кільця). Варіанти: гумовий амортизатор, зовнішній демпфер (сумісний)	5–7 днів
Регулювання ходу	Вбудований регулятор ходу розтягу та/або стиснення для точного позиціонування механічних упорів	5–7 днів
Кінцевий замок	Інтегрований механізм кінцевого замку для утримання положення при втраті повітря — застосування з критичними вимогами до безпеки щодо затискання	7–10 днів
Матеріал поршневого вала	Стандартно: загартована сталь (хромована). Варіанти: нержавіюча сталь 304/316 для умов миття або чистих приміщень	5–7 днів
Різьба штока поршня	Стандартно: метрична різьба ISO. Варіанти: дюймова різьба UNC/UNF, подовжений/зменшений шток, внутрішня різьба або спеціальна геометрія кінця штока	3–5 днів
Модифікація плитки на кінці штока	Спеціальний розташування отворів, різьбові вставки, отвори під шпонкові штирі, подовжені розміри плитки для безпосереднього кріплення інструменту	5–7 днів
Покращення матеріалу ущільнень	Стандартно: NBR (−10 °C ÷ 60 °C). Варіанти: Viton/FKM (−10 °C ÷ 150 °C), HNBR (−25 °C ÷ 100 °C), EPDM (для харчових застосувань)	5–7 днів
Варіант для високих температур	Ущільнення з Viton і високотемпературне мастило, розраховані на температуру до 150 °C	7–10 днів
Варіант для низьких температур	Ущільнення для низьких температур із арктичним мастилом, розраховані на роботу до −30 °C	7–10 днів
Варіант для чистих приміщень	Немастильні ущільнення з низьким виділенням частинок та електрополірованими поверхнями — сумісні з ISO класами 4–6	10–15 днів
Магнітний поршень	Стандарт: немагнітний. Опція: інтегрований магніт для зовнішнього виявлення наближення	3–5 днів
Попередня установка датчиків	Реле або твердотільні датчики (PNP/NPN), попередньо встановлені в заданих позиціях, роз’єм M8 або виводи без роз’єму	3–5 днів
Нитка порта	Стандарт: M3/M5 (залежно від діаметра отвору). Опції: дюймова різьба UNF, попередньо встановлені швидкоз’ємні фітінги	3–5 днів
Бренд OEM	Індивідуальна лазерна гравірування на корпусі; нейтральна упаковка для дистриб’юторів	3–5 днів

Переваги продукту

Конструкція з двома штоками — подвоєна сила в тому самому габариті. Два поршневі штоки працюють паралельно від одного циліндричного корпуса, що ефективно подвоює вихідну силу порівняно з одностержневим циліндром того самого діаметра. Це дозволяє обрати менший і легший циліндр для заданої сили — критично важливо в компактних автоматизованих комірках та на закінченнях роботизованих маніпуляторів.

Точність без обертання: ±0,1°. Два паралельні стрижні механічно запобігають обертанню штока поршня без необхідності зовнішнього направляючого механізму. У застосуваннях, де орієнтація інструменту має залишатися незмінною — наприклад, при встановленні роз’ємів, нанесенні етикеток або вирівнюванні пробок — цей вбудований захист від обертання усуває складність і витрати, пов’язані з окремими направляючими рейками.

Конструкція ковзних підшипників — бічна стабільність під бічним навантаженням. У циліндрі CXSM використовуються прецизійні ковзні підшипники на обох стрижнях, що забезпечує стійкість до ексцентриситетного навантаження, яке могло б призвести до заклинювання або зносу циліндра з одним стрижнем. Це дозволяє безпосередньо кріпити інструмент на плиті кінця стрижня без окремої опорної конструкції у багатьох легких і середніх за навантаженням застосуваннях.

Однакові розміри для всіх типів підшипників. Підшипники ковзання CXSM і кулькові втулки CXSJ мають абсолютно однакові монтажні розміри. Це дозволяє конструкторам використовувати один тип підшипника для прототипування й потім перейти до іншого, не змінюючи раму машини — оберіть підшипник ковзання для стійкості до бічного навантаження або кулькову втулку для надзвичайно плавного руху з мінімальним тертям.

Унікальний механізм повітряної подушки — без окремого кільця подушки. У CXSM застосовано інноваційну конструкцію повітряної подушки, яка усуває окреме кільце подушки, що використовується в традиційних циліндрах. Це зменшує кількість деталей, спрощує заміну ущільнень і забезпечує стабільне гальмування в кінці ходу без зносу й технічного обслуговування, пов’язаних із ущільненнями кілець подушки.

Надзвичайно компактна конструкція. Двостержнева конструкція зі спільним корпусом утворює циліндр, загальна довжина якого значно менша за довжину відповідного направляного циліндра. Для застосувань, де критично важливі одночасно тягове зусилля й обмеження розмірів — щільні модулі автоматизації, тісні порожнини пристосувань — серія CXSM забезпечує максимальну силу на кожен встановлений міліметр.

Доступні варіанти з регульованою ходовою довжиною. У деяких моделей передбачена вбудована регулювання ходу, що дозволяє точно налаштовувати положення кінців ходу при витискуванні та втягуванні без зовнішніх жорстких обмежувачів. Ідеально підходить для застосувань, де положення кінця ходу змінюється між серіями виробництва або вимагає точного калібрування налаштувань.

Повна сумісність розмірів SMC CXS/CXSM. Розташування отворів для кріплення, відстань між штоками, розташування підключень та загальні габаритні розміри повністю відповідають специфікаціям SMC CXSM. Готовий до заміни «з одного болта» — зніміть старий циліндр, встановіть еквівалент AIRWORK, підключіть стискне повітря й відновіть виробництво.

Застосування:

Автоматизація фармацевтичних та медичних лабораторій:

Для роботи з реагентами та пробірками потрібне плавне й повторюване переміщення. Циліндри CXSM інтегровані в автоматизовані станції закручування та відкручування кришок. Двовідводова конструкція дозволяє прикріплювати спеціалізовані захоплювальні пристрої, які можуть створювати виський обертовий момент на кришках, не скручуючи внутрішні ущільнення циліндра. Їх компактна конструкція без мастила також відповідає стандартам чистих приміщень, необхідним для фармацевтичного виробництва.

Швидкісна упаковка та точне нанесення етикеток:

У машинах для маркування головка нанесення мітки повинна рухатися по ідеально прямолінійній траєкторії без будь-яких вібрацій або обертання. Циліндр CXSM забезпечує абсолютно стабільне приведення штампа для маркування, що гарантує нанесення кожної мітки під однаковим кутом, навіть при швидкостях у сотні циклів на хвилину. Крім того, його міцні направляючі стрижні дозволяють використовувати його як «штовхач» або «перенаправлювач» на конвеєрах, легко витримуючи бічний удар важких коробок або пляшок.

Точна електроніка та SMT-збірка:

У високоплотних виробничих лініях SMT циліндр CXSM є переважним вибором для високошвидкісних операцій «захоплення–розміщення». Його конструкція з двома стрижнями забезпечує «нульове обертання», що є критично важливим при роботі з мікроскопічними компонентами, такими як чіпси SMD та сенсори. На відміну від циліндрів з одним стрижнем, які можуть трохи скручуватися, CXSM зберігає всмоктувальну насадку або захоплювальний пристрій у строго вирівняному положенні, запобігаючи неправильному розташуванню компонентів під час високошвидкісного розміщення або процесів паяння.

Монтаж та експлуатація:

Перевірка вирівнювання: забезпечте центрування навантаження між двома стрижнями максимально можливо, щоб збільшити термін служби направляючих втулок.
Гігієна трубопроводів: промийте всі повітряні лінії для видалення забруднень перед підключенням до портів циліндра, щоб запобігти пошкодженню ущільнень.
Регулювання швидкості: завжди використовуйте регулятори швидкості (регулятори потоку) для повільного запуску циліндра, а потім налаштуйте його на потрібну швидкість, щоб уникнути внутрішніх ударних пошкоджень.
Встановлення датчиків: вставте автоматичні перемикачі в пази корпусу й затягніть стопорний гвинт. Переконайтеся, що датчик розташований так, щоб надійно спрацьовував у кінцевому положенні ходу.
Налаштування амортизатора: якщо використовується версія з регульованим ходом, переконайтеся, що контргайка затягнута після встановлення потрібної довжини ходу.

Питання та відповіді

Q1. Чи є циліндр CXSM прямим замінником серії SMC CXS?

A1. Так. Наша серія CXSM розроблена відповідно до технічних і габаритних стандартів 1:1. Монтажні отвори, розміри різьби та характеристики продуктивності відповідають серії SMC CXS, що дозволяє безперебійну заміну «з лотка» без необхідності модифікувати ваше обладнання.

П2. Яка різниця між базовою втулкою та варіантом з кульковими підшипниками?

В2. Базова втулка (стандартна) ідеально підходить для вертикальних переміщень та загального штовхання. Варіант з кульковими підшипниками (CXSML) має нижче тертя й краще підходить для горизонтальних застосувань із значними бічними навантаженнями.

П3. Чи можна регулювати хід циліндра CXSM?

В3. Стандартні моделі мають фіксований хід. Однак ми пропонуємо версію з «регульованим ходом» (суфікси -AS, -BS або -CS), яка дозволяє зменшити хід витиснення на 0–5 мм або більше за допомогою регулювальних болтів.

П4. Чи означає конструкція з двома штоками, що використовується подвійний об’єм повітря?

A4. Ні. Хоча вона забезпечує подвійну силу, споживання повітря пропорційне сумарній площі двох поршнів. Цей тип циліндра є дуже ефективним для застосувань, де потрібна велика сила в обмеженому просторі.

Q5. Які автоматичні вимикачі сумісні з цим циліндром?

A5. Корпус CXSM має інтегровані пази, сумісні зі стандартними датчиками D-A93 (рейд), D-M9B (PNP) та D-M9N (NPN). Ці датчики доступні в нашому магазині й можуть бути встановлені заздалегідь.

Q6. Яке бічне навантаження може витримати CXSM до вигину?

A6. Конструкція з двома штоками має високу стійкість до крутного моменту. Наприклад, циліндр CXSM з діаметром поршня 20 мм може витримати значно більше поперечного навантаження, ніж стандартний циліндр з одним штоком і діаметром поршня 20 мм. Детальні граничні значення (у ньютон-метрах, Н·м) наведено в таблиці «Допустиме поперечне навантаження» у повному каталозі.

Q7. Чи потрібне змащування під час експлуатації?

A7. CXSM попередньо змащений високоякісним синтетичним мастилом і розрахований на експлуатацію «без додаткового змащення». Якщо ви вирішите використовувати лінійний змащувач, його потрібно буде застосовувати постійно, щоб запобігти вимиванню первинного мастила.

П8. Чи можна використовувати цей циліндр у середовищі з високою температурою?

A8. Стандартний діапазон робочих температур — до 60 °C (140 °F). Для застосування в умовах високих температур (до 120 °C / 248 °F) зверніться до нас для замовлення спеціальних ущільнень із вітону (FKM), щоб забезпечити тривалу надійність.

Q9. Яке планове технічне обслуговування потрібне CXSM?

A9. Щотижнево протирайте обидва штока поршня, щоб прибрати забруднення, яке може пошкодити ущільнювальні кільця штоків. Щомісячно перевіряйте наявність повітряних витоків у пристроях підключення та ущільнювальних кільцях штоків. Щоквартально перевіряйте плавність руху та вирівнювання плитки на кінці штока — заїдання або нерівномірний хід свідчать про знос ковзних підшипників. Замінюйте ущільнювальні кільця штоків і ковзні підшипники щорічно у циліндрах, що працюють понад 2 мільйони циклів. Комплекти ущільнень і підшипників доступні для всіх діаметрів отворів.