EN
OEM-фабрика, стандарт ISO 15552, пневмоциліндри серії DNC, двосторонньої дії, поршневі штоки з міцного алюмінію, оптовий виробник
- Огляд
- Рекомендовані товари
- Циліндр за стандартами ISO15552 та VDMA24562;
- Ущільнення поршня складається з двох Y-подібних односторонніх ущільнень, що забезпечує функцію компенсації, тривалий термін експлуатації та низький тиск запуску;
- Квадратна алюмінієва труба без тягового стрижня має високу стійкість до корозії;
- Регулювання амортизатора циліндра є плавним і стабільним;
- Циліндри та аксесуари для монтажу з кількома розмірами є опційними.
- Точне виробництво за стандартами ISO 15552 / VDMA 24562. Кожен циліндр DNC обробляється на CNC-верстатах із точним дотриманням допусків отвору. Це забезпечує стабільне ущільнення, повторювану точність ходу та низьке тертя протягом усього терміну експлуатації продукту.
- Ексклюзивна поршнева конструкція з подвійним Y-подібним ущільненням. На відміну від традиційних поршнів з одинарним O-подібним ущільненням, наша двошарова Y-подібна конструкція ущільнення забезпечує динамічну компенсацію при зношуванні ущільнень. Це дає вимірювано нижчий тиск розрушення спокою, довші інтервали технічного обслуговування та плавніше початкове переміщення поршня — особливо важливо в контурі з низьким тиском або у застосуваннях із вертикальним навантаженням.
- Алюмінієвий профіль без кріпильних штирів. Квадратний корпус виготовлений методом прецизійного екструзії з алюмінієвого сплаву з інтегрованими пазами для датчиків. Відсутність зовнішніх кріпильних штирів зменшує масу до 15 % порівняно з традиційними конструкціями з кріпильними штирями, спрощує очищення (немає щілин для забруднень) і забезпечує вищу стійкість до корозії у середовищах з промивкою або високою вологістю.
- Повністю регульована пневматична амортизація. Обидва кінцеві колпачки оснащені повітряними амортизаторами з регулюванням за допомогою голчастого клапана. Це дозволяє точно налаштовувати поведінку при гальмуванні для конкретних навантажень, зменшуючи шум удару в кінці ходу та продовжуючи термін служби ущільнень. Широкий діапазон регулювання амортизації забезпечує роботу з навантаженнями від легкого приведення в дію приладів до важких пресових операцій.
- Пряма взаємозамінність з продукцією FESTO / SMC. Розташування монтажних отворів, положення підключень, різьба на штоковому кінці та інтерфейси для аксесуарів мають такі самі розміри, як у серіях FESTO DNC та еквівалентних серіях SMC. Не потрібно використовувати адаптерні пластини чи пересвердлювати отвори — просто замініть і запустіть.
- Широка екосистема аксесуарів. Повна сумісність з монтажними аксесуарами, що відповідають стандарту ISO: опорні кронштейни (LB), передні/задні фланці (FA/FB), центральні кронштейни-вісь (CR), поворотні фланці, вилки-кронштейни, сферичні шарніри на кінці штока та кронштейни для датчиків наближення. Одна серія циліндрів охоплює всі можливі варіанти монтажу.
- Магнітний поршень у стандартній комплектації. Кожен циліндр DNC поставляється з інтегрованим магнітним кільцем, що дозволяє зовнішнє визначення положення за допомогою герконових або твердотільних індуктивних датчиків без розбирання циліндра чи модифікації поршня.
- Конкурентна загальна вартість власництва. Ціни безпосередньо від заводу без мінімального обсягу замовлення, тривалі інтервали технічного обслуговування та можливість заміни комплектів ущільнень забезпечують найнижчу вартість на один цикл у своєму класі. Типовий показник ROI порівняно з аналогами від OEM-виробників: економія 30–50 % без будь-яких компромісів у продуктивності.
Особливість продукту
Специфікація
Діаметр циліндра (мм) |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
Тип дії |
Двоєграшність |
||||||
Плодовита |
Повітря (має бути профільтроване через фільтруючий елемент з розміром пор 40 мкм) |
||||||
Тип монтажу |
Основні FA FB CA CB CR LB TC FTC TCM1 |
||||||
Робочий тиск |
0,15~1,0 МПа (22~145 psi) (1,5~10,0 бар) |
||||||
Тиск випробування |
1,5 МПа (215 psi) (15 бар) |
||||||
Температура ℃ |
-20~70 |
||||||
Діапазон швидкості мм/с |
30~800 |
30~500 |
|||||
Тolerанcя ходу |
0–250 251–1000 1001–1500 |
||||||
Тип подушечки |
Змінне гасіння |
||||||
Хід регульованого амортизатора |
27 |
30 |
36 |
40 |
|||
Розмір порту |
1/8" |
1/4" |
3/8" |
1/2" |
|||
Мінімальна партія замовлення |
10 |
||||||
Термін виконання замовлення |
5-7 днів |
||||||
Гарантія |
1 рік |
||||||
Умови оплати |
PayPal; T/T; L/C; D/P |
||||||
Варіанти персоналізації
Елемент налаштування |
Опції та деталі |
Типовий термін виконання |
Протяжність ходу |
Будь-яка нестандартна хода від 1 мм до 3000 мм |
3–5 робочих днів |
Матеріал поршневого вала |
Стандарт: сталь 45# (з хромуванням). Опції: нержавіюча сталь 304/316 для умов промивання або харчових середовищ |
5–7 робочих днів |
Різьба штока поршня |
Стандарт: метрична система ISO. Опції: UNC/UNF (дюймова), спеціальні профілі різьби, подовжений/зменшений кінець штока, адаптер «чоловічий–жіночий» |
3–5 робочих днів |
Покращення матеріалу ущільнень |
Стандарт: NBR (від −20 °C до +80 °C). Опції: Viton/FKM (від −10 °C до +150 °C, стійкий до хімічних речовин), PU (висока зносостійкість, низькотемпературний режим до −35 °C) або харчовий EPDM |
5–7 робочих днів |
Варіант для високих температур |
Повні металеві ущільнення та ущільнення з вітону, розраховані на безперервну роботу при 150 °C (застосування в печах, автоклавах, стендових випробуваннях двигунів) |
7–10 робочих днів |
Варіант для низьких температур |
Спеціальні ущільнення та мастило для низьких температур, розраховані на роботу при −40 °C (холодильні склади, вуличні арктичні установки) |
7–10 робочих днів |
Корозійностійкий варіант |
Корпус, кінцеві кришки та шток поршня повністю з нержавіючої сталі (304/316L). Варіант із анодованим бочковим корпусом для помірного захисту від корозії за нижчою ціною |
10–15 робочих днів |
Варіант для чистих приміщень |
Робота без мастила, ущільнення з низьким виділенням частинок, внутрішні деталі з сухим плівковим мастилом без жиру для чистих приміщень класу ISO 5–7 |
10–15 робочих днів |
Магнітна сила поршня |
Стандартний магніт. За бажанням — магніт підвищеної потужності для збільшення діапазону виявлення датчиками або поршень без магнітних властивостей |
3–5 робочих днів |
Нитка порта |
Стандарт: різьба G (BSPP). Варіанти: NPT (американський стандарт), PT (JIS) або індивідуальні фланцеві з’єднання |
3–5 робочих днів |
Спеціальними покриттями |
Шток: тверде хромування, нікелювання або керамічне покриття для абразивних умов. Корпус: тверде анодування, анодування з пропиткою ПТФЕ або епоксидне фарбування зовнішньої поверхні |
7–10 робочих днів |
Багатопозиційна версія |
Два або три поршні в серії на спільному штоках для багатопозиційного гальмування (циліндри з 3 або 4 позиціями) |
7–10 робочих днів |
Варіант із прохідним штоком |
Шток поршня виступає з обох кінців для симетричного кріплення навантаження або приведення в дію з обох кінців |
5–7 робочих днів |
Інтеграція сенсорів |
Заздалегідь встановлені магнітні герконові перемикачі або твердотільні датчики (PNP/NPN) у вказаних позиціях ходу, з індикаторами LED або без них, з виводами-«хвостами» або з’єднувачами M8/M12 |
3–5 робочих днів |
Бренд OEM |
Індивідуальна лазерна гравірувана табличка з вашим логотипом, номером деталі та технічними даними. Нейтральна/безмаркова упаковка для дистриб’юторів white-label |
3–5 робочих днів |
Переваги продукту
Чому варто обрати серію AIRWORK DNC замість універсальних стандартних циліндрів:
Установка та застосування
1. Коли навантаження під час роботи змінюється, слід вибирати циліндр із достатньою потужністю виходу.
2. У умовах високої температури або корозії слід вибирати циліндри з підвищеною стійкістю до високих температур або корозії.
3. У середовищі з підвищеною вологістю, великою кількістю пилу, крапель води, олийного пилу та шлаку від зварювання необхідно застосувати відповідні захисні заходи.
4. Перед підключенням циліндра до трубопроводу необхідно повністю очистити труби від забруднень, щоб запобігти потраплянню частинок у циліндр.
5. Робоче середовище для циліндра має бути відфільтроване до розміру частинок 40 мкм або менше.
6. У умовах низьких температур необхідно застосовувати заходи проти замерзання, щоб запобігти замерзанню вологи.
7. Перед експлуатацією циліндр слід піддати безнавантажному випробуванню. Перед запуском регулювальний буфер слід встановити на мінімальне значення й поступово збільшувати його, щоб уникнути пошкодження циліндра через надмірний удар.
8. Під час роботи циліндр слід захищати від бічного навантаження, щоб забезпечити його нормальне функціонування та продовжити термін служби.
9. Якщо циліндр демонтовано й зберігається тривалий час, на його поверхню слід нанести антикорозійне покриття. На вхідні та вихідні повітряні отвори необхідно встановити пилозахисні ковпачки.
Питання та відповіді
П1. Чи можу я безпосередньо замінити ваші циліндри циліндрами SMC/Festo/Parker?
В1. Ми виробляємо точні копії моделей SMC, FESTO та Parker, що відповідають міжнародним стандартам (ISO 6431, ISO 15552, ISO 6432), і вони повністю сумісні з оригінальними моделями SMC/Festo/Parker.
П2. Чи збігаються монтажні розміри ваших циліндрів з оригінальними?
В2. Розташування наших монтажних отворів повністю збігається з оригінальним. Ми можемо надіслати вам креслення для підтвердження, а також узгодити параметри вашого різьбового з’єднання (PT/NPT/G/BSPP).
П3. Якщо моя оригінальна марка й модель більше не доступні, чи можете ви запропонувати замінні моделі на основі старої?
В3. Ви можете надіслати фото або табличку з технічними даними вашого старого циліндра, і ми підберемо відповідну замінну модель.
П4. З якого матеріалу виготовлені ущільнення ваших циліндрів? Які температурні межі експлуатації?
A4. Наші ущільнення виготовлені з NBR (загального призначення), Viton (стійкі до високих температур та хімічної корозії) або PU (стійкі до зносу). Ми також можемо виготовити гідроциліндри зі спеціальних матеріалів за вашим замовленням.
П5. Який метод амортизації використовується в циліндрі? Чи є він регульованим?
А5. Методи амортизації циліндрів включають гумову амортизацію, пневматичну амортизацію та розташування регулювального клапана пневматичної амортизації, що має вирішальне значення для зменшення вібрації обладнання.
П6. Чи можна замовити циліндр із спеціальною довжиною ходу? Який термін поставки?
А6. Ми можемо виготовити будь-яку довжину ходу за вашим бажанням; термін виготовлення зазвичай становить 3–5 днів.
П7. Чи має шток поршня (PistonRod) поверхневе покриття? Яка його стійкість до корозії?
А7. Штоки наших поршнів мають тверде хромування та виготовлені з нержавіючої сталі, що забезпечує високу стійкість до зносу.
П8. Який термін гарантії на вашу продукцію? Що робити у разі витоку?
А8. На нашу продукцію зазвичай надається гарантія тривалістю 12–18 місяців. Ми надаємо ремонтний комплект та відеоінструкції з усунення витоків.
Питання 9. Чи підтримуєте ви пробні замовлення невеликими партіями? Чи потрібно замовлювати мінімальну кількість у повних коробках?
Відповідь 9. Для товарів на складі мінімальний обсяг замовлення (MOQ) відсутній, а також надається підтримка зразків у невеликих кількостях.
Питання 10. Який термін доставки? Чи існує прискорений канал доставки для термінових ремонтних замовлень?
Відповідь 10. Для невеликих та термінових замовлень ми можемо відправити товар протягом трьох днів, оскільки маємо великий запас товарів на складі.
Q 11. Чи можете ви надати тестові звіти, що відповідають стандартам RoHS/CE/ISO?
Відповідь 11. Наша продукція відповідає стандартам RoHS/CE/ISO, і ми можемо надати відповідні сертифікати.
Переваги заводу та сертифікації
Ознайомлення з компанією (1)
Ознайомлення з компанією (2)
Сертифікація
