OEM工場直販 CXS／CXSMシリーズ デュアルシャフトロッドシリンダ／デュアルピストン空気圧シリンダ／SMC互換メーカー

製品詳細説明:

安定性と精度を追求して設計されたCXSMシリーズツインロッドシリンダは、2本の平行ピストンロッドを採用し、標準シリンダの2倍の推力と優れた横荷重耐性を実現します。高強度合金製ボディと内蔵マグネットリングにより、オートスイッチセンサとの互換性が確保され、スマートファクトリーシステムへのシームレスな統合が可能です。既存のSMC方式システムのアップグレードにも、新規CNC機械の構築にも最適なCXSMシリーズは、過酷な産業環境で求められる耐久性と滑らかな直線運動を提供します。

用途 産業分野:

電子機器組立、自動化・ロボティクス、包装機械、医療機器製造、自動車部品組立、光学・精密機器、半導体製造装置、繊維機械、食品・飲料加工、電池製造

製品特徴:

• ダブルスラストパワー：2本のピストンロッドを採用した設計により、従来のシリンダーと比べて2倍の出力力を実現。
• 高い非回転精度：直線運動のずれを最小限に抑え、高精度な位置決めに最適です。
• 一体型ガイド構造：内蔵の高品質ベアリングが横方向荷重に強く、長寿命を実現。
• マグネット対応：標準で内蔵マグネットを搭載し、オートスイッチによる位置検出が可能。
• コンパクト＆省スペース：すっきりとした外形設計で、狭い機械空間への設置も性能を損なわず可能。
• ストローク調整可能：衝撃を低減するため、ゴムバッファーまたは外部ショックアブソーバー付きの調整可能なストローク仕様をご用意。

仕様：

カスタマイズオプション

製品の利点

• デュアルロッド構造——同一設置面積で推力が2倍。シリンダ本体1台から2本のピストンロッドを並列駆動し、同ボア径の単ロッドシリンダと比較して出力力を実質的に2倍化します。これにより、所定の推力要件に対してより小型・軽量なシリンダを選定可能となり、コンパクトな自動化セルやエンド・オブ・アーム・ツーリング（EOAT）において極めて重要です。

• 非回転精度：±0.1°。2本の平行ロッドが機械的にピストンロッドの回転を防止するため、外部ガイド機構を別途設ける必要がありません。コネクタの圧入、ラベル貼付、プローブのアライメントなど、工具の向きを固定したまま使用する必要がある用途において、この内蔵型の回転防止機能により、別途ガイドレールを用意する手間とコストを削減できます。

• スライドベアリング方式——横荷重に対する横剛性。CXSMシリーズは、両方のロッドに高精度スライドベアリングを採用しており、片ロッドシリンダではかじりや摩耗を引き起こす可能性のある偏心荷重にも耐えられます。このため、軽～中負荷の多くの用途において、ロッド端プレートに工具を直接取り付けることが可能で、別途サポート構造を設ける必要がありません。

• ベアリングの種類にかかわらず、取り付け寸法は同一です。CXSM（スライドベアリング）とCXSJ（ボールブッシュベアリング）は、完全に同じ取り付け寸法を採用しています。このため、設計者は片方のベアリングで試作を行い、必要に応じて他方へ切り替える際に、機械フレームの変更を一切行う必要がありません。横方向荷重に強いスライドベアリング、あるいは極めて滑らかで低摩擦な動きを実現するボールブッシュベアリング——用途に応じて選択できます。

• 独自のエアクッション機構——クッションリング不要。CXSMは、従来のシリンダに見られる独立したクッションリングを排除した革新的なエアクッション構造を採用しています。これにより部品点数が削減され、シール交換も簡素化。さらに、クッションリングのシールに起因する摩耗やメンテナンス負荷を解消し、ストローク終端での減速性能を一貫して安定させます。

• 極めてコンパクトな外形寸法。ダブルロッド構造と共有ボディ設計により、同クラスのガイド付きシリンダと比較して全長が大幅に短縮されています。推力と設置空間の両方に厳しい制約がある用途——高密度自動化モジュールや狭小な治具内腔など——において、CXSMは設置長さ1ミリメートルあたりの出力を最大限に引き出します。

• ストローク調整可能なバリエーションをラインナップ。一部のモデルには内蔵式ストローク調整機構を備え、外部のハードストップを用いずに伸長・収縮端位置を微調整できます。製品ごとにストローク端位置が変化する場合や、精密なセットアップ校正が必要な用途に最適です。

• SMC CXS／CXSMとの完全な寸法互換性。取付穴ピッチ、ロッド間隔、ポート位置、および全体寸法は、SMC CXSM仕様と完全に一致します。 すばやく交換可能——従来のシリンダをボルトで外し、AIRWORK同等品を取り付け、空気配管を再接続するだけで、生産を再開できます。

用途：

• 医薬品・医療用ラボ自動化：

試薬や試験管の取り扱いには、滑らかで繰り返し精度の高い動作が求められます。CXSMシリンダは、自動キャップ装着・脱着ステーションに組み込まれています。デュアルロッド構造により、シリンダ内部のシールをねじらずにキャップに高トルクを伝達できる専用グリッパーを取り付けることが可能です。また、コンパクトでオイルフリーの設計は、医薬品製造に必要なクリーンルーム基準にも適合します。

• 高速包装・高精度ラベリング：

ラベル貼付機において、アプリケーションヘッドは振動や回転を一切伴わず、完全な直線軌道で移動する必要があります。CXSMシリンダは、ラベルスタンプを絶対的な安定性で駆動し、分あたり数百サイクルという高速運転においても、すべてのラベルを常に同一角度で正確に貼付します。さらに、頑強なガイドロッドにより、コンベア上で「プッシャー」または「ディバーター」として機能し、重い段ボール箱やボトルによる横方向の衝撃にも容易に対応できます。

• 高精度電子部品およびSMT実装：

高密度SMT生産ラインにおいて、CXSMシリンダは高速ピック・アンド・プレイス作業に最適な選択肢です。そのデュアルロッド設計により「ゼロ回転」が実現され、SMDチップやセンサなどの微小部品を扱う際に極めて重要となります。単一ロッド式シリンダではわずかなねじれが生じる場合がありますが、CXSMは吸引ノズルまたはグリッパーを完全に直線状に保ち、高速実装やはんだ付け工程における部品の位置ずれを防止します。

取付および使用方法：

• アライメント確認：ガイドブッシュの寿命を最大限に延ばすため、負荷が2本のロッドの間にできるだけ中央に位置するようにしてください。
• 配管の清掃：シリンダーポートに接続する前に、すべてのエアラインをフラッシュして異物を取り除き、シールの損傷を防いでください。
• 速度制御：シリンダーをゆっくりと始動させる際は、必ずスピードコントローラ（フローコントロール）をご使用ください。その後、必要な速度に調整して、内部への衝撃による損傷を避けます。
• センサー取付：自動スイッチを本体の溝に挿入し、固定用のセットネジを締めてください。センサーはストローク終端で確実に作動するよう、正しい位置に配置してください。
• バッファ調整：可変ストローク仕様をご使用の場合、所定の行程距離を設定した後、ロックナットを確実に締めてください。

よくあるご質問

Q1. CXSMシリンダーはSMC社CX Sシリーズの直接交換品ですか？

A1. はい。当社CXSMシリーズは、技術的・寸法的に1:1で設計されており、取付穴の位置、ねじサイズ、性能曲線がSMC社CX Sシリーズと完全に一致します。そのため、機械の改造をすることなく、そのまま取り替えることができます。

Q2. ベーシックブッシング仕様とボールベアリング仕様の違いは何ですか？

A2. ベーシックブッシング（標準）仕様は、垂直方向の動作や一般的な押し出し用途に最適です。ボールベアリング仕様（CXSML）は摩擦が低く、大きな横方向荷重がかかる水平方向の用途に適しています。

Q3. CXSMシリンダーのストロークを調整できますか？

A3. 標準モデルはストロークが固定されています。ただし、「アジャスタブルストローク」仕様（接尾辞：-AS、-BS、または-CS）もご用意しており、調整ボルトを使用して伸長ストロークを0～5mm以上短縮できます。

Q4. ダブルロッド構造は、空気消費量が2倍になることを意味しますか？

A4. いいえ。この構造は出力を2倍にしますが、空気消費量は2つのピストンの総断面積に比例します。狭いスペースで高負荷を必要とするアプリケーションに非常に効率的です。

Q5. このシリンダーと互換性のある自動スイッチはどれですか？

A5. CXSM本体には、標準のD-A93（リード式）、D-M9B（PNP）、D-M9N（NPN）センサーに対応した内蔵溝が設けられています。これらのセンサーは当社ストアにて販売しており、事前に取り付けも可能です。

Q6. CXSMは、曲がる前にどの程度の横方向負荷まで耐えられますか？

A6. ダブルロッド設計は、トルクに対して非常に高い耐性を備えています。例えば、ボア径20mmのCXSMシリンダは、標準的なボア径20mm単一ロッドシリンダと比較して、はるかに大きな横方向荷重を耐えることができます。具体的な許容横荷重（ニュートン・メートル：N・m）については、カタログ全文に掲載されている「許容横荷重」チャートをご参照ください。

Q7. 動作中に潤滑が必要ですか？

A7. CXSMシリンダは高品質の合成グリースで事前に潤滑済みであり、「非給油」仕様として設計されています。インライン潤滑器をご使用になる場合、元のグリースが洗い流されないよう、継続的に使用する必要があります。

Q8. このシリンダは高温環境で使用できますか？

A8. 標準動作温度範囲は最大60°C（140°F）です。高温用途（最大120°C／248°F）では、長期的な信頼性を確保するために、フッ素ゴム（FKM）製のカスタムシール材をご要望に応じてご提供いたしますので、当社までお問い合わせください。

Q9．CXSMにはどのような日常点検・保守が必要ですか？

A9.ピストンロッドは週1回、ロッドシールを損傷する可能性のある異物を除去するために拭き取ってください。ポートおよびロッドシールのエア漏れは月1回点検してください。スムーズな動作とロッド端プレートの位置合わせは四半期ごとに確認し、動きが重い、あるいは行程が不均一な場合はスライドベアリングの摩耗を疑ってください。200万サイクルを超えるシリンダでは、ロッドシールおよびスライドベアリングを年1回交換してください。すべてのボア径に対応したシール・ベアリングキットをご用意しています。

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