OEM фабрика директно CXS CXSM серия цилиндри с двойна ос и шток, производител на пневматични въздушни цилиндри с два бутала, съвместими с SMC
Серия CXSM е високопроизводителен пневматичен цилиндър с два стержана, предназначен за приложения, изискващи висока неподвижна точност и удвоена изходна сила. Има интегрирана насочваща конструкция и компактен дизайн и е идеалният избор за прециозни операции по вземане и поставяне, обработка на материали и автоматизирани сглобителни линии.
- Общ преглед
- Препоръчани продукти
- Двойна тягова мощност: Дизайн с двойна бутална пръчка осигурява два пъти по-голяма изходна сила в сравнение с конвенционалните цилиндри.
- Висока неподвижна точност: Осигурява прецизно линейно движение с минимално отклонение, идеално за позициониране с висока точност.
- Интегрирана водачна конструкция: Вградени висококачествени лагери осигуряват отлична устойчивост към странични натоварвания и дълъг срок на експлоатация.
- Готов за магнитно използване: Стандартен вграден магнит за определяне на положението с автоматични превключватели.
- Компактен и икономичен по място: Струен профил позволява инсталиране в тесни механични пространства без компромиси в производителността.
- Регулируем ход: Достъпен с опции за регулиране на хода (резинови амортизатори или външни амортизатори), за намаляване на удара.
- Конструкция с два шпинделя — двойна тяга при същите габаритни размери. Два бутални шпинделя работят успоредно от един и същи цилиндър, като ефективно удвояват изходната сила в сравнение с едношпинделен цилиндър с еквивалентен диаметър на цилиндъра. Това позволява избор на по-малък и по-лек модел за зададена изисквана сила — от решаващо значение в компактни автоматизирани клетки и крайни инструментални системи.
- Точност при неподвижно положение ±0,1°. Двойните успоредни пръти механично предотвратяват въртенето на буталния прът, без да се изисква външна водеща система. При приложения, при които ориентацията на инструментариума трябва да остане фиксирана — например при монтиране на конектори, прилагане на етикети или подравняване на проби — тази вградена анти-въртяща функция отстранява сложността и разходите за отделни водещи релси.
- Конструкция с плъзгащи лагери — странична стабилност при странично натоварване. CXSM използва прецизни плъзгащи лагери на двата пръта, които осигуряват съпротива срещу ексцентрично натоварване, което би причинило заклиниване или износване на цилиндър с един прът. Това позволява директно монтиране на инструментите върху плочата на крайната част на пръта, без нужда от отделна поддържаща конструкция при много леки и средни по тежест приложения.
- Идентични размери за всички типове лагери. CXSM (плъзгащ лагер) и CXSJ (сферичен втулков лагер) имат точно еднакви монтажни размери. Това позволява на проектиращите да използват един тип лагер за прототипиране и след това да преминат към другия, без да се налага промяна на рамката на машината — изберете плъзгащ лагер за устойчивост към странични натоварвания или сферичен втулков лагер за изключително гладко движение с минимално триене.
- Уникален въздушен амортизационен механизъм — без амортизационен пръстен. CXSM използва иновативен въздушен амортизационен дизайн, който елиминира отделния амортизационен пръстен, срещан при конвенционалните цилиндри. Това намалява броя на компонентите, опростява замяната на уплътненията и осигурява последователно забавяне в края на хода без износване и поддръжка, свързани с уплътненията на амортизационния пръстен.
- Изключително компактна конструкция. Двойната пръчкова система и споделеното тяло формират цилиндър, който е значително по-къс по обща дължина в сравнение с еквивалентен насочен цилиндър. За приложения, при които както тягата, така и ограниченията по габаритни размери са критични — плътни автоматизирани модули, тесни фиксиращи ниши — CXSM максимизира силата на монтиран милиметър.
- Налични варианти с регулируем ход. При някои модели е вградена възможност за регулиране на хода, което позволява прецизна настройка на крайните положения при изтегляне и при връщане, без използване на външни механични ограничители. Идеално за приложения, при които крайното положение на хода се променя между различни производствени серии или изисква точна калибрация при първоначалната настройка.
- Пълна съвместимост по размери със SMC CXS/CXSM. Шаблонът на монтажните отвори, разстоянието между пръчките, местоположението на въздушните отвори и общите габаритни размери съвпадат точно с техническите спецификации на SMC CXSM. Готова за директна замяна — отвинтете стария цилиндър, завинтете еквивалента от AIRWORK, повторно свържете въздуха и продължете производството.
- Автоматизация във фармацевтичната и медицинската лабораторна индустрия:
- Високоскоростно опакетиране и прецизно етикетиране:
- Точна електроника и SMT сглобяване:
- Проверка на подравняването: Уверете се, че товарът е центриран между двете пръчки по възможност, за да се максимизира срокът на служба на водещите бушони.
- Хигиена на тръбопроводите: Изплакнете всички въздушни линии, за да премахнете отпадъците, преди да ги свържете към цилиндровите портове, за да се избегне повреда на уплътненията.
- Регулиране на скоростта: Винаги използвайте регулатори на скоростта (контролери на потока), за да стартирате цилиндъра бавно, след което го нагласите до необходимата скорост, за да се избегне вътрешна ударна повреда.
- Монтаж на сензори: Поставете автоматичните превключватели в канавките на корпуса и стегнете фиксиращия винт. Уверете се, че сензорът е разположен така, че да се активира правилно при крайно положение на хода.
- Регулиране на амортизатора: Ако използвате версията с регулируем ход, уверете се, че контргайката е стегната след задаване на необходимото разстояние на хода.
Подробно описание на продукта:
Конструиран за стабилност и прецизност, двойният цилиндър с два штока от серия CXSM използва два успоредни бутални штока, за да осигури двойна тяга в сравнение с обичайните цилиндри, като гарантира превъзходна устойчивост към странични натоварвания. Тялото от високопрочна сплав и интегрираният магнитен пръстен правят цилиндъра съвместим с автоматични датчици за превключване, което осигурява безпроблемна интеграция в системите на умни фабрики. Независимо дали модернизирате съществуваща система по стандарт SMC или проектирате нова CNC машина, серията CXSM предлага необходимата издръжливост и гладко линейно движение за изискващи промишлени среди.
Приложение Индустрии:
Сглобяване на електроника, автоматизация и роботика, опаковъчни машини, производство на медицински устройства, автомобилни подсборки, оптични и прецизни инструменти, полупроводникови системи, текстилни машини, преработка на хранителни продукти и напитки, производство на батерии
Характеристика на продукта:
Спецификация:
СЕРИЯ |
CXSM (съвместим с тип SMC) |
Действие |
Двойно действие |
Диаметър на цилиндъра |
ø6, 10, 15, 20, 25, 32 mm |
Среда |
Чист въздух (филтриран с филтър 40 μm) |
Работен диапазон на налягането |
0,1–1,0 MPa (14,5–145 psi) |
Налягане на доказване |
1,5 MPa |
Околна температура и температура на работната среда |
–10 °C до 60 °C (без замръзване) |
Скорост на портила |
30–800 mm/s |
Подушка |
Гумени амортисьори на двете страни (стандартно) |
Размер на порта |
M5x0,8, Rc 1/8", G 1/8" (в зависимост от диаметъра на отвора) |
Минимално количество за поръчка |
10 |
Време за изпълнение |
5-7 Дни |
Гаранция |
1 година |
Модел на плащане |
PayPal; T/T; L/C; D/P |




Възможности за персонализация
Елемент за настройка |
Опции и детайли |
Време за изпълнение |
Дължина на удара |
Всеки нестандартен ход от 5 mm до 100 mm |
3–5 дни |
Тип лагер |
Плъзгащ лагер (CXSM — стабилност при странично отклонение, устойчивост към странични натоварвания) или лагер с кълбета (CXSJ — изключително гладко и с ниско триене) |
3–5 дни |
Сгъване на възглавници |
Стандартно: уникален въздушно-амортизиращ елемент (без амортизиращ пръстен). Опции: резинов амортизатор, външен амортизатор, съвместим |
5–7 дни |
Регулиране на хода |
Вграден регулатор за удължаване и/или скъсяване на хода за прецизно позициониране на механичните ограничители |
5–7 дни |
Крайна блокировка |
Интегрирана система за крайна блокировка, която задържа положението при загуба на въздушно налягане — приложения с критични изисквания към безопасността |
7–10 дни |
Материал на портнината на поршня |
Стандартно изпълнение: закалена стомана (хромирана). Опции: неръждаема стомана 304/316 за среда с често миене или чисти помещения |
5–7 дни |
Резба на маточина |
Стандартно изпълнение: ISO метрична резба. Опции: UNC/UNF инчова резба, удължен/намален шток, вътрешна резба или персонализирана геометрия на крайната част на штока |
3–5 дни |
Модификация на плочата за край на штока |
Персонализиран модел на отворите, резбовани вставки, отвори за дюбел-пинове, удължени размери на плочата за директно монтиране на инструменти |
5–7 дни |
Подобрение на материала на уплътнението |
Стандартно изпълнение: NBR (-10 °C до 60 °C). Опции: Viton/FKM (-10 °C до 150 °C), HNBR (-25 °C до 100 °C), EPDM (за хранителни цели) |
5–7 дни |
Вариант за висока температура |
Уплътнения от витон и високотемпературна смазка, класифицирани за 150 °C |
7–10 дни |
Вариант за ниски температури |
Уплътнения за ниски температури и арктичен смазочен материал, сертифицирани за работа до -30 °C |
7–10 дни |
Вариант за чисти стаи |
Несмазвани уплътнения с ниско отделяне на частици и електрополирани повърхности — съвместими с ISO клас 4–6 |
10–15 дни |
Магнитен бутален елемент |
Стандартно: немагнитно. Опция: интегриран магнит за външно разпознаване на близост |
3–5 дни |
Предварителна инсталация на сензори |
Рид или твърдотелни сензори (PNP/NPN), предварително монтирани на посочени позиции, конектор M8 или свободни кабели |
3–5 дни |
Винтово връзката на порта |
Стандартно: M3/M5 (зависи от диаметъра на отвора). Опции: дюймова резба UNF, предварително инсталирано бързосглобяемо фитингово съединение |
3–5 дни |
OEM маркиране |
Персонализирано лазерно гравиране върху корпуса; неутрално опаковане за дистрибуторски партньори |
3–5 дни |
Предимства на продукта
Приложение:
За обработката на реагенти и пробирки е необходима гладка и повтаряема подвижност. Цилиндри CXSM се интегрират в автоматизирани станции за затваряне и отваряне на капачки. Двойната конструкция с пръти позволява монтирането на специализирани щипки, които могат да прилагат висок въртящ момент върху капачките, без да извиват вътрешните уплътнения на цилиндъра. Компактният, безмаслен дизайн също отговаря на изискванията за чисти стаи, зададени за фармацевтичното производство.
При етикетиращите машини главата за етикетиране трябва да се движи по идеално линеен път без вибрации или въртене. Цилиндърът CXSM задвижва етикетиращия печат с абсолютна стабилност, гарантирайки, че всеки етикет се прилага точно под един и същ ъгъл, дори при скорости от стотици цикъла в минута. Освен това неговите здрави водачи позволяват да изпълнява функцията на "тласкатор" или "отклонител" върху конвейерите, лесно поемайки страничния удар от тежки кашони или бутилки.
В производствени линии за SMT с висока плътност цилиндърът CXSM е предпочитаният избор за високоскоростни операции по вземане и поставяне. Двойната му конструкция с два шпинделя осигурява "нулево въртене", което е критично при обработката на микроскопични компоненти като SMD чипове и сензори. За разлика от цилиндрите с един шпиндел, които могат леко да се извиват, CXSM поддържа всмукващия накрайник или хватката идеално подравнени, предотвратявайки несъответствие на компонентите по време на високоскоростно поставяне или процесите на лепене.
Монтаж и използване:
Често задавани въпроси
Q1. Цилиндърът CXSM е ли директна замяна на серията SMC CXS?
A1. Да. Нашата серия CXSM е проектирана според техническите и размерни стандарти 1:1. Монтажните отвори, резбите и кривите на производителност съвпадат с тези на серията SMC CXS, което позволява безпроблемна директна замяна без необходимост от модификация на вашата машина.
В2. Каква е разликата между версиите с основна втулка и с кълбови лагери?
О2. Основната втулка (стандартна) е подходяща за вертикални движения и общи натоварвания при бутане. Версията с кълбови лагери (CXSML) осигурява по-ниско триене и е по-подходяща за хоризонтални приложения със значителни странични натоварвания.
В3. Може ли да се регулира хода на цилиндъра CXSM?
О3. Стандартните модели имат фиксиран ход. Въпреки това предлагаме версия с „регулируем ход“ (суфикс -AS, -BS или -CS), която ви позволява да намалите изтеглянето с 0–5 мм или повече чрез регулировъчни болтове.
В4. Означава ли двойната конструкция с штокове, че се използва два пъти повече въздушен обем?
A4. Не. Въпреки че осигурява двойна сила, консумацията на въздух е пропорционална на общата площ на двете бутала. Това е изключително ефективно за приложения, които изискват висока сила в тесно пространство.
В6. Какви автоматични превключватели са съвместими с този цилиндър?
A5. Корпусът CXSM е с интегрирани пазове, съвместими със стандартните сензори D-A93 (Reed), D-M9B (PNP) и D-M9N (NPN). Тези сензори са налични в нашия магазин и могат да бъдат предварително инсталирани.
В7. Колко странична товарна сила може да поеме CXSM, преди да се огъне?
A6. Дизайнът с два шпинделя е изключително устойчив на въртящ момент. Например цилиндър CXSM с диаметър на буталото 20 мм може да поеме значително по-голяма странична сила в сравнение с обичайния цилиндър с един шпиндел и диаметър на буталото 20 мм. За конкретните гранични стойности в нютон-метри (N·m) вижте нашата таблица „Допустима странична товарна сила“ в пълния каталог.
В8. Необходима ли е подмазване по време на експлоатация?
A7. CXSM е предварително смазан с висококачествена синтетична смазка и е проектиран за експлоатация „без смазване“. Ако изберете да използвате вграден смазочен уред, трябва да продължите да го използвате, за да предотвратите измиването на оригиналната смазка.
В8. Може ли този цилиндър да се използва в среда с висока температура?
А8. Стандартният работен диапазон е до 60 °C (140 °F). За приложения с висока температура (до 120 °C / 248 °F) моля, свържете се с нас за персонализирани уплътнения от Viton (FKM), за да се гарантира дългосрочна надеждност.
Q9. Какво рутинно обслужване изисква CXSM?
A9. Почиствайте и двете бутални штокове веднъж седмично, за да премахнете отломките, които могат да повредят уплътненията на штоковете. Проверявайте за изтичане на въздух през пристанищата и уплътненията на штоковете веднъж месечно. Проверявайте гладкото движение и подравняването на плочата в края на штока веднъж на три месеца — заклещването или неравномерното движение показват износване на плъзгащите лагери. Заменяйте уплътненията на штоковете и плъзгащите лагери веднъж годишно за цилиндри с повече от 2 милиона цикъла. Комплектите за уплътнения и лагери са налични за всички диаметри на цилиндър.
Преимущества на фабриката и сертификати
Представяне на компанията 1

Представяне на компанията 2

Сертификация
