EN
OEM фабрика, стандарт ISO 15552, пневматичен цилиндър DNC серия, двойно действащи цилиндри с твърд алуминиев бутален шток, търговец на едро, производител
- Общ преглед
- Препоръчани продукти
- Цилиндър по стандарти IS015552 и VDMA24562;
- Уплътнението на буталото се състои от две Y-образни еднопосочни уплътнения, които имат компенсационна функция, дълъг срок на служба и ниско стартово налягане;
- Квадратната алуминиева тръба без връзка има добра корозионна устойчивост;
- Регулирането на амортизатора на цилиндъра е гладко и стабилно;
- Цилиндри и аксесоари за монтаж с няколко спецификации са опционални.
- Точна производство според ISO 15552 / VDMA 24562. Всеки цилиндър DNC се обработва на CNC-центрове с толеранси на диаметъра, задържани до изискванията на строгите стандарти. Резултатът е последователно уплътняне, повтаряща се точност на хода и ниско триене през целия жизнен цикъл на продукта.
- Патентовано двойно Y-образно уплътнение на буталото. За разлика от конвенционалните бутала с едно O-образно уплътнение, нашата двечастна Y-образна конструкция на уплътненията осигурява динамична компенсация при износване на уплътненията. Това води до измеримо по-ниско начално налягане, по-дълги интервали между поддръжките и по-плавно стартиране на хода — особено важно в нисконалягащи вериги или приложения с вертикални натоварвания.
- Алюминиев профил с екструзия, без винтови стягащи пръти. Квадратният цилиндричен корпус е точно екструдиран от алуминиев сплав с интегрирани слотове за сензори. Елиминирането на външни винтови стягащи пръти намалява теглото до 15 % спрямо традиционните конструкции с винтови стягащи пръти, опростява почистването (няма процепи за замърсявания) и осигурява превъзходна корозионна стабилност в условия на чистене с вода или влажни среди.
- Пълно регулиране на пневматичното амортизиране. И двете крайни капачки са оборудвани с въздушни амортизатори с регулируема игловидна клапа. Това позволява прецизно настройване на поведението при забавяне за конкретни натоварвания, намалява шума от удара в края на хода и удължава живота на уплътненията. Широкият диапазон за регулиране на амортизирането обхваща натоварвания от леко задвижване на инструменти до тежко пресоване.
- Непосредствена заменяемост с FESTO / SMC. Разположението на монтажните отвори, местата на присъединителните портове, резбите на штоковите краища и интерфейсите за аксесоари са размерно идентични с серията FESTO DNC и еквивалентните серии на SMC. Не са необходими адаптерни плочи или повторно пробиване — просто заменете и стартирайте.
- Широка екосистема от аксесоари. Пълна съвместимост с ISO-стандартните монтажни аксесоари: подпорни скоби (LB), предни/задни фланци (FA/FB), централни триони (CR), завъртящи се фланци, вилки за клеми, сферични връзки за штокови краища и скоби за индуктивни сензори. Един модел на цилиндър покрива всички монтажни сценарии.
- Магнитен бутален механизъм като стандарт. Всеки цилиндър DNC се доставя с интегриран магнитен пръстен, който позволява външно определяне на положението чрез реедни или твърдотелни индуктивни превключватели, без да се отваря цилиндърът или да се модифицира буталото.
- Конкурентна обща стойност на собствеността. Цените директно от фабриката без минимално количество за поръчка, комбинирани с удължени интервали за поддръжка и разменяеми комплекти уплътнения, осигуряват най-ниската цена на цикъл в своя клас. Типичен възвращаем период (ROI) спрямо еквивалентни продукти на OEM-брандове: спестяване 30–50 % без компромиси по отношение на производителността.
Характеристика на продукта
Спецификация
Диаметър на цилиндъра (мм) |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
Действащ тип |
Двойно действие |
||||||
Среда |
Въздух (да се филтрира чрез филтърен елемент с размер на филтрация 40 μm) |
||||||
Тип на монтаж |
Основни FA FB CA CB CR LB TC FTC TCM1 |
||||||
Работно налягане |
0,15~1,0 MPa (22~145 psi) (1,5~10,0 bar) |
||||||
Налягане на доказване |
1,5 МРа (215 psi) (15 bar) |
||||||
Температура ℃ |
-20~70 |
||||||
Диапазон на скоростта mm/s |
30~800 |
30~500 |
|||||
Толеранс на хода |
0–250 251–1000 1001–1500 |
||||||
Тип възглавница |
Променлива въздушна възглавница |
||||||
Ход на регулируемото буфериране |
27 |
30 |
36 |
40 |
|||
Размер на порта |
1/8" |
1/4" |
3/8" |
1/2" |
|||
Минимално количество за поръчка |
10 |
||||||
Време за изпълнение |
5-7 Дни |
||||||
Гаранция |
1 година |
||||||
Модел на плащане |
PayPal; T/T; L/C; D/P |
||||||
Възможности за персонализация
Елемент за настройка |
Опции и детайли |
Типично време за изпълнение |
Дължина на удара |
Всеки нестандартен ход от 1 mm до 3000 mm |
3–5 работни дни |
Материал на портнината на поршня |
Стандартно: стомана 45# (с твърдо хромиране). Варианти: неръждаема стомана 304/316 за среда с чистене с вода или за хранителни приложения |
5–7 работни дни |
Резба на маточина |
Стандарт: ISO метрична. Опции: UNC/UNF (инчови), персонализирани резбови профили, удължено/намалено крайно гнездо, адаптер от мъжки към женски |
3–5 работни дни |
Подобрение на материала на уплътнението |
Стандарт: NBR (-20 °C ~ 80 °C). Опции: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C, устойчив към химикали), PU (висока износостойкост, ниски температури до -35 °C) или EPDM за хранителни приложения |
5–7 работни дни |
Вариант за висока температура |
Пълни метални уплътнения и уплътнителни пръстени от Viton, подходящи за непрекъснато функциониране при 150 °C (приложения в пещи, автоклави, стенди за изпитване на двигатели) |
7–10 работни дни |
Вариант за ниски температури |
Специални уплътнения и смазка за ниски температури, подходящи за -40 °C (хладилни помещения, външни арктични инсталации) |
7–10 работни дни |
Корозионноустойчив вариант |
Пълен корпус, крайни капаци и бутален шток от неръждаема стомана (304/316L). Опция за цилиндър с твърдо анодирано покритие за умерена корозионна защита при по-ниска цена |
10–15 работни дни |
Вариант за чисти стаи |
Работа без смазване, уплътнения с ниско отделяне на частици, вътрешни компоненти със сухо филмово смазване без грес за чисти помещения от ISO клас 5–7 |
10–15 работни дни |
Сила на магнитния бутален елемент |
Стандартен магнит. Опционален магнит с повишена сила за удължен обхват на детекция на сензорите или немагнитно бутало по заявка |
3–5 работни дни |
Винтово връзката на порта |
Стандарт: външен резба G (BSPP). Опции: NPT (американски стандарт), PT (JIS) или персонализирани фланцеви интерфейси |
3–5 работни дни |
Специални покрития |
Шток: с твърда хромова, никелова или керамична покрита повърхност за абразивни среди. Цилиндър: с твърдо анодиране, анодиране, пропито с ПТФЕ, или епоксидно боядисване на външната повърхност |
7–10 работни дни |
Многопозиционен вариант |
Два или три бутала в серия върху общ шток за многопозиционно спиране (цилиндър с 3 или 4 позиции) |
7–10 работни дни |
Вариант с шток през цялата дължина |
Буталният шток излиза от двете страни за симетрично монтиране на товара или двустранно задвижване |
5–7 работни дни |
Интегриране на сензори |
Предварително инсталирани магнитни реед-превключватели или твърдотелни сензори (PNP/NPN) на посочени позиции по хода, с или без LED индикатори и свободни кабели или конектори M8/M12 |
3–5 работни дни |
OEM маркиране |
Персонализирана табелка с лазерно гравиране с вашата логотипа, номер на частта и технически данни. Неутрално/небрандирано опаковка за дистрибутори с белтаг |
3–5 работни дни |
Предимства на продукта
Защо да изберете AIRWORK DNC серия вместо общи стандартни цилиндри:
Монтаж и приложение
1. Когато товарът се променя по време на работа, трябва да се избере цилиндър с достатъчна изходна мощност.
2. При висока температура или корозивни условия трябва да се избере цилиндър с висока термостойкост или корозионна стойкост.
3. В среда с по-висока влажност, много прах, капки вода, маслен прах и заваръчни отпадъци трябва да се предприемат необходими защитни мерки.
4. Преди свързване на цилиндъра с тръбопровода трябва да се премахнат всички замърсители от тръбата, за да се предотврати проникването на твърди частици в цилиндъра.
5. Работната среда за цилиндъра трябва да бъде филтрирана до 40 μm или по-малко.
6. При ниски температури трябва да се прилагат антизамръзващи мерки, за да се предотврати замръзването на влагата.
7. Преди пускане в експлоатация цилиндърът трябва да бъде подложен на изпитателен ход без товар. Преди стартиране буферът трябва да бъде зададен на минимум и постепенно да се освобождава, за да се избегне повреда на цилиндъра поради прекомерен удар.
8. Цилиндърът трябва да се избягва влиянието на странична товарна сила по време на експлоатация, за да се осигури нормалната му работа и да се удължи срокът му на експлоатация.
9. Ако цилиндърът бъде демонтиран и съхраняван продължително време, моля, приложете антикорозионна обработка върху повърхността му. Входните и изходните въздушни отвори трябва да бъдат затворени с прахозащитни капаци.
Често задавани въпроси
В1. Мога ли директно да заменя вашите цилиндри с цилиндри на SMC/Festo/Parker?
О1. Имаме абсолютно същите модели като тези на SMC, Festo и Parker, които отговарят на международните стандарти (ISO 6431, ISO 15552, ISO 6432) и напълно могат да заменят оригиналните модели на SMC/Festo/Parker.
В2. Размерите за монтиране на вашите цилиндри съвпадат ли с тези на оригиналните?
О2. Разположението и размерите на нашите монтажни отвори са напълно идентични с тези на оригиналните. Можем да ви изпратим чертежи за потвърждение, както и да потвърдим вашите резбови спецификации (PT/NPT/G/BSPP).
В3. Ако оригиналният ми бранд и модел вече не са налични, можете ли да предложите подходяща замяна въз основа на стария модел?
О3. Можете да качите снимка или табелка с данни на вашия стар цилиндър, за да ви предложим подходящ заместващ модел.
В4. От какъв материал са направени уплътненията на вашите цилиндри? Какви са приложимите работни температури?
A4. Уплътненията ни са изработени от NBR (универсален тип), Viton (устойчиви на високи температури и химична корозия) или PU (устойчиви на износване). Също така можем да произвеждаме цилиндри по поръчка със специални материали, за да отговарят на вашите изисквания.
В5. Какъв е методът за амортизиране на цилиндъра? Регулируем ли е?
А5. Методите за амортизиране на цилиндри включват гумено амортизиране, въздушно амортизиране и положението на регулировъчния клапан за въздушно амортизиране, което е от решаващо значение за намаляване на вибрациите на оборудването.
В6. Мога ли да поръчам цилиндър с нестандартна дължина на хода? Колко време отнема доставката?
А6. Можем да произведем по поръчка цилиндър с всяка желана дължина, като срокът за персонализация обикновено е 3–5 дни.
В7. Има ли повърхностна обработка на буталния шток (PistonRod)? Каква е неговата устойчивост към ръжда?
А7. Буталните ни штокове са с твърдо хромиране и са изработени от неръждаема стомана, което осигурява отлична устойчивост на износване.
В8. Какъв е гаранционният период за вашите продукти? Какво става при наличие на теч?
А8. Продуктите ни обикновено се предоставят с гаранция от 12 до 18 месеца. Предоставяме комплект за ремонт и видеоинструкции за отстраняване на течове.
Въпрос 9. Поддържате ли малки пробни поръчки? Изисква ли се минимална поръчка от пълна кутия?
Отговор 9. Няма минимална поръчка за налични артикули и поддържаме пробни поръчки в малки количества.
Въпрос 10. Какво е времето за доставка? Има ли ускорен канал за спешни ремонтни поръчки?
Отговор 10. За малки и спешни поръчки можем да изпратим стоката в рамките на три дни, тъй като разполагаме с голямо налично количество.
В 11. Можете ли да предоставите изпитателни доклади, съответстващи на стандарти RoHS/CE/ISO?
Отговор 11. Продуктите ни са съвместими със стандартите RoHS/CE/ISO и ние можем да предоставим съответните сертификати.
Преимущества на фабриката и сертификати
Представяне на компанията (1)
Представяне на компанията (2)
Сертификация
