Produttore di cilindri pneumatici a profilo standard ISO 15552 della serie DSBC, direttamente dalla fabbrica OEM: cilindro ad aria a doppio effetto con stelo singolo, compatibile con Festo
La serie DSBC è un cilindro pneumatico ad azione doppia ad alte prestazioni, rigorosamente conforme allo standard ISO 15552. Caratterizzato da un corpo robusto in profilo con scanalature integrate per sensori e da un sistema di ammortizzamento autoregolante (PPS), garantisce un’elevata affidabilità per le più svariate esigenze di automazione industriale.
- Panoramica
- Prodotti consigliati
- Conformità ISO 15552: l'intercambiabilità globale garantisce sostituzione agevole e integrazione nel sistema.
- Ammortizzazione autoregolante in PPS: elimina la necessità di regolazione manuale, riducendo i tempi di installazione e assicurando una decelerazione ottimale.
- Scanalature integrate per sensori: il corpo cilindrico presenta scanalature a T su tre lati per sensori di prossimità montati a filo, proteggendoli da danni meccanici.
- Versioni versatili: disponibili le opzioni a basso attrito (L1), ad alta protezione contro la corrosione (R3) e raschietti specializzati (A1/A6) per ambienti chimici o non lubrificati.
- Costruzione robusta: corpo cilindrico in lega di alluminio di alta qualità e asta del pistone in acciaio cromato per massima durata.
- Ammortizzazione pneumatica autoregolante (PPS) — L'ammortizzatore adattivo in posizione finale compensa automaticamente le variazioni di carico e velocità. Non è richiesta alcuna regolazione manuale della valvola a spillone. Riduce i tempi di messa in servizio e garantisce una decelerazione ottimale durante l’intero ciclo operativo. Un fattore distintivo rispetto ai sistemi di ammortizzazione fissi o regolabili manualmente.
- Completamente compatibile con le serie Festo DSBC/DNC — Identiche dimensioni di montaggio ISO 15552, posizioni dei raccordi e filettature dell’estremità dello stelo delle serie Festo DSBC e DNC. Sostituzione diretta senza necessità di modifiche alla macchina, ridisegno di supporti o sostituzione di raccordi.
- Conforme agli standard ISO 15552 / ISO 6431 / VDMA 24562 — Standard internazionale delle dimensioni. Interchangeabile con qualsiasi cilindro ISO 15552 di marchi conformi, tra cui SMC CP96/C96, Airtac SC/SU, Parker P1D, Bosch Rexroth CDT, Norgren RA/8000 e altri.
- Tubo profilo con scanalature a T integrate — Tubo in alluminio estruso con scanalature integrate per il fissaggio dei sensori. Installazione dei sensori pulita e a filo, senza supporti esterni. I sensori sono protetti all’interno del contorno del profilo.
- design della guarnizione del pistone 3K — Guarnizione del pistone a triplo labbro per prestazioni di tenuta superiori e maggiore durata. Adatta ad applicazioni ad alto numero di cicli, con attrito ridotto e forza costante per milioni di cicli.
- Sei diametri di cilindro: 32–125 mm — Gamma completa da media a elevata potenza. Da compatto ø32 (~400 N a 0,5 MPa) a potente ø125 (~6.100 N a 0,5 MPa). Copre la stragrande maggioranza delle applicazioni industriali di movimento lineare.
- Corsa estesa — Corsa standard fino a 2000 mm per i cilindri più piccoli; corsa personalizzata estesa disponibile su richiesta. Il foro del profilo di precisione garantisce un movimento regolare e senza inceppamenti anche alla massima estensione.
- Ampia gamma di velocità con ammortizzazione adattiva — efficace nell'intervallo di velocità del pistone da 0,05 a 1,5 m/s. L'ammortizzazione autoregolante si adatta in tempo reale — nessuna regolazione manuale necessaria al variare delle velocità di produzione.
- Piattaforma modulare — versioni standard, a stelo passante (doppio stelo), resistenti al calore (da –10 a 150 °C), a basso attrito, per movimento costante a bassa velocità e ATEX: tutte condividono le stesse dimensioni di fissaggio e di accessori.
- 8 anni di esperienza produttiva in fabbrica — direttamente da Zhejiang Jinzhi Pneumatic Technology Co., Ltd. (AIRWORK). Oltre 100 centri di lavorazione CNC, certificazioni CE/ISO, spedizioni in oltre 120 paesi. Team tecnico dedicato per supporto su applicazioni personalizzate.
- Produzione automobilistica:
- Confezionamento di prodotti alimentari e bevande:
- Movimentazione materiali e logistica:
- Preparazione delle tubazioni: pulire accuratamente tutte le linee d'aria per rimuovere detriti e umidità prima del collegamento ai raccordi filettati G.
- Allineamento del montaggio: assicurarsi che il cilindro sia montato perfettamente perpendicolare al carico; un allineamento errato può causare sollecitazioni laterali e usura prematura delle guarnizioni.
- Regolazione della velocità: utilizzare le valvole di regolazione del flusso per impostare la velocità del pistone. Per i modelli PPV, regolare lentamente le viti di ammortizzazione fino a ridurre al minimo l’urto.
- Filtrazione dell’aria: utilizzare un filtro-regolatore da 5 micron per garantire aria pulita e asciutta, essenziale per mantenere la lubrificazione interna.
- Installazione del sensore: inserire i sensori di prossimità nelle scanalature del profilo e fissarli nel punto desiderato di rilevamento mediante la vite integrata.
Descrizione dettagliata del prodotto:
La nostra serie DSBC rappresenta il massimo livello di attuazione pneumatica standard. Progettata come soluzione intercambiabile 1:1 per gli standard internazionali ISO 15552, è dotata di un corpo cilindrico in alluminio con profilo anodizzato duro, che garantisce rigidità eccezionale ed estetica pulita. Il cilindro è equipaggiato con un’ammortizzazione pneumatica avanzata — regolabile (PPV) o autoregolante (PPS) — che riduce in modo significativo rumore e vibrazioni, prolungando la durata sia del cilindro sia della macchina. Con una vasta gamma di diametri (32–125 mm) e corsa personalizzabile fino a 2800 mm, il DSBC è progettato per operazioni ad alta frequenza e ambienti industriali severi.
Applicazione Settori:
Automazione industriale, Macchine per il confezionamento, Produzione di macchine utensili, Produzione automobilistica, Macchine tessili, Attrezzature per la lavorazione del legno, Movimentazione materiali e logistica, Lavorazione dell'acciaio e dei metalli, Industrie chimiche e di processo
Caratteristica del prodotto:
Specifiche:
SERIE |
DSBC |
Dimensione del cilindro |
ø32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 mm |
Gittata di movimento |
da 1 mm a 2800 mm (personalizzabile) |
Modalità di funzionamento |
Doppia azione |
Cullato |
P (elastico), PPS (autoregolabile), PPV (regolabile) |
Connessione pneumatica |
G1/8, G1/4, G3/8, G1/2 |
Filetto dello stelo |
M10x1,25, M12x1,25, M16x1,5, M20x1,5, M27x2 |
Intervallo di temperatura |
Standard: da -20 a 80 °C; Termoresistente (T1/T4): fino a 150 °C |
Pressione di funzionamento |
0,4 bar fino a 12 bar |
Rilevamento della posizione |
Tramite sensore di prossimità (scanalature a T integrate su 3 lati) |
Quantità minima d'ordine |
10 |
Tempi di consegna |
5-7 Giorni |
Garanzia |
1 anno |
Modalità di pagamento |
PayPal; bonifico bancario (T/T); lettera di credito (L/C); documento contro pagamento (D/P) |






Opzioni di Personalizzazione
Opzione |
Dettagli |
Dimensione del cilindro |
32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 mm (tutti disponibili a magazzino) |
Lunghezza del tratto |
Corsa personalizzabile da 10 mm a 2000 mm; corsa estesa su richiesta |
Configurazione dello stelo |
Astina singola (standard) o astina passante (doppia astina); estremità filettata maschio o femmina |
Materiale della barra |
Acciaio 45# cromato duro standard oppure acciaio inossidabile 304/316 opzionale |
Diametro del pistone |
Astina standard o sovradimensionata per condizioni di carico laterale elevato o corsa lunga |
Accessorio per testa dell’astina |
Giunto a forcella (SG), occhiello sull'astina (SGS), protezione per astina, giunto a ginocchio (FK), giunto galleggiante (FK-M) |
Materiale della guarnizione |
Gomma NBR standard (–20 a 80 °C) o opzionale FKM/Viton (–10 a 150 °C) |
Tipo di cuscino |
Ammortizzatore PPS autoregolante standard o ammortizzatore PPV regolabile manualmente opzionale |
Interruttore auto |
Sensore a lamella preinstallato (tipo SME/SMT-8) o sensore a stato solido; uscita PNP/NPN, 2 fili/3 fili; cavo o connettore M8 |
Stile di montaggio |
Supporto a piede (HNA), flangia (FNA/FNG), supporto a trunnion (LNZG/LNMG), giunto a forcella (SNC/SNCB), flangia girevole (SNCS) |
Filettatura della porta |
Filettatura standard G (BSPP), opzionale NPT o Rc (BSPT) |
Finitura superficiale |
Profilo anodizzato argento standard; anodizzazione personalizzata con colore specifico per branding OEM |
Varianti speciali |
Astina passante (Q), resistente al calore (S6, fino a 150 °C), a basso attrito (L), per movimento costante a bassa velocità, tandem, ATEX |
OEM/ODM |
Incisione laser personalizzata, imballaggio con marchio privato, schede tecniche con marchio, numerazione personalizzata dei componenti |
Vantaggi del prodotto
Applicazione:
Il cilindro DSBC è ampiamente utilizzato nelle linee di assemblaggio della carrozzeria bianca per morsetti, posizionamento e attrezzature per saldatura. L’elevata resistenza al momento flettente e le unità di serraggio opzionali (C) garantiscono che i componenti automobilistici pesanti siano tenuti saldamente durante operazioni robotiche ad alta precisione.
Grazie alla protezione anticorrosione di livello R3 e alle raschietti specializzati, questo cilindro eccelle nelle macchine per l’imballaggio soggette a frequenti lavaggi. Gestisce compiti ad alta velocità quali ordinamento, riempimento e pallettizzazione, mantenendo gli standard igienici e resistendo agli agenti chimici utilizzati per la pulizia.
Nei magazzini automatizzati e nei sistemi di trasporto su nastro, il DSBC funge da attuatore affidabile per deviare, arrestare e sollevare carichi. L’ammortizzazione PPS autoregolante risulta particolarmente vantaggiosa in questo contesto, poiché si adatta automaticamente a pesi variabili dei carichi, riducendo gli urti e il rumore sul pavimento dello stabilimento.
Installazione e utilizzo:
Domande frequenti
D1. Il cilindro DSBC è un sostituto diretto per altri marchi conformi alla norma ISO 15552?
R1. Sì, rispetta rigorosamente le dimensioni previste dalla norma ISO 15552, rendendolo completamente intercambiabile con marchi come Festo, SMC e Airtac.
D2. Quali sono i vantaggi dell'ammortizzazione PPS rispetto all'ammortizzazione standard PPV?
A2. Il sistema PPS è autoregolante; trova automaticamente l'impostazione di ammortizzazione ottimale indipendentemente dalle variazioni di carico o velocità, consentendo un notevole risparmio di tempo durante la messa a punto.
D3. È possibile ordinare questo cilindro per ambienti ad alta temperatura?
R3. Sì, offriamo varianti di tenute resistenti al calore T1 (fino a 120 °C) e T4 (fino a 150 °C).
D4. I sensori sono protetti?
R4. Sì, i sensori sono incassati nelle scanalature del profilo, quindi non possono essere urtati né danneggiati da forze esterne.
D5. Offrite protezione contro la rotazione?
R5. Sì, la variante "Q" (DSBC-...-Q) dispone di una protezione interna contro la rotazione per applicazioni che richiedono un orientamento preciso.
D6. Qual è la corsa massima disponibile?
R6. Possiamo realizzare corsie personalizzate fino a 2800 mm, anche se le dimensioni standard sono disponibili a magazzino per consegna immediata.
D7. Richiede lubrificazione?
A7. Il cilindro è prelubrificato e può funzionare senza olio aggiuntivo. Tuttavia, una volta iniziato l’uso di un lubrificatore, è necessario continuare a utilizzarlo.
Q8. Questo cilindro può sopportare carichi laterali elevati?
A8. Sebbene i cilindri standard siano progettati per forze assiali, raccomandiamo l’uso di unità di guida per carichi laterali elevati, al fine di proteggere le guarnizioni della stelo del pistone.
Q9. Qual è il programma di manutenzione per i cilindri DSBC?
A9. I cilindri DSBC sono lubrificati in fabbrica per un funzionamento senza olio. Utilizzare aria compressa pulita e filtrata (classe ISO 8573-1 5.4.4 minima).
Settimanale: ispezione visiva — nessuna perdita d’aria ai raccordi o alla tenuta della stelo. Superficie dello stelo pulita, priva di rigature o pitting. Funzionamento dell’ammortizzatore — nessun impatto duro alla fine della corsa.
Mensile: verificare il funzionamento e la posizione dei sensori. Controllare la coppia di serraggio dei bulloni di fissaggio. Ispezionare lo stelo per verificarne la linearità.
Ogni 2 milioni di cicli o ogni 6 mesi: ispezionare la tenuta raschiante dello stelo per eventuali perdite. Verificare il gioco radiale del supporto dello stelo. Pulire la superficie dello stelo.
Ogni 5 milioni di cicli o ogni 12 mesi: sostituire il kit completo di guarnizioni — guarnizione del pistone (guarnizione a labbro 3K), guarnizione della stelo, raschiatore, guarnizione di ammortizzazione, anello antifrizione. Ispezionare la linearità dello stelo del pistone e lo stato della superficie cromata. Pulire e lubrificare leggermente l’alesaggio del cilindro.
Vantaggi produttivi e certificazioni
Presentazione aziendale 1

Presentazione aziendale 2

Certificazione
