OEM gyári közvetlen CMK2 sorozatú közepes átmérőjű neumás henger gyártója, kettős hatású kerek testű levegőhenger, kompatibilis a CKD-vel

A termék részletes leírása:

A CMK2 sorozat a CKD közepes átmérőjű hengerének mércéje, amelyet általános ipari automatizálási feladatokra terveztek, ahol a megbízhatóság és a korrózióállóság elengedhetetlen. A 20 mm-től 40 mm-ig terjedő belső átmérők a leggyakoribb könnyű–közepes erőigényeket fedik le, a szokásos löketek 5 mm-től 750 mm-ig terjednek.

A CMK2 legfontosabb jellemzője az időjárásálló szerkezete: a dugattyúrúd, a rúdvég-csavaranya, a rögzítő rúdok, a rögzítő rúd-csavaranyák és a fékező szelep testei mindegyike standard kivitelben rozsdamentes acélból készül. Ezt kombinálva a keményanódolt alumínium csővel és a cinkbevonatos acél végfedelekkel a korrózióállóság messze meghaladja a hasonló általános célú hengerek tipikus szintjét – így a CMK2 ideális kültéri telepítésre, mosóterületekre és páratartalommal terhelt gyártóüzemi környezetekre, ahol kevésbé kifinomult hengerek hónapokon belül rozsdásodnának.

A sorozat kiváló változat-fedettséget kínál. Az alap CMK2 kettős hatású, egyrudas típus. A CMK2-S egyszeres hatású, rugós visszatérítésű kivitel biztonsági (fail-safe) alkalmazásokhoz. A CMK2-P és a CMK2-R húzáshossz-beállítási lehetőséget biztosít – előre- illetve visszahúzásirányban – pontos, merev végállás-beállításhoz külső megállítók nélkül. A CMK2-M belső, nem forgó vezető mechanizmust tartalmaz, amely megakadályozza a dugattyúrúd elfordulását a szabványos ház méretén belül. Széles választék önmagába szorított (caulked) változat teszi lehetővé a henger állandó beépítését az OEM-gyártmányokba szervizelhetetlen, élettartamra szóló alkatrésként.

A négyzet alakú rúdburkolat lehetővé teszi a közvetlen felszerelést rögzítőelemek nélkül – a hengert közvetlenül csavarozhatja a gépkeretre a lehető legkisebb profil eléréséhez. Alternatívaként kimerítő kiegészítőkészlet (talp-, perem-, forgó- és nyeregcsukló) minden felszerelési helyzetre kínál megoldást.

Alkalmazás Iparágok:

Általános automatizálás és összeszerelés, csomagolóberendezések, élelmiszer- és italipari feldolgozás, textil- és ruhaipar, elektronikai összeszerelés, orvosi eszközök gyártása, nyomda- és átalakítóipar, kültéri és páratartalmas környezetek, gépgyártási segédberendezések

A termék jellemzői:

• Négyzet keresztmetszetű csőtest — 4-oldali kapcsolófelszerelés. A négyzet alakú alumínium extrúzió sík, párhuzamos felszerelési felületeket biztosít mind a négy oldalon. Az autókapcsolók és mágneses érzékelők bármelyik oldalra felszerelhetők rögzítőelemek vagy fogók nélkül. Ez a tervezési rugalmasság egyszerűsíti a gépek elrendezését és lehetővé teszi a könnyű helyszíni utólagos felszerelést. Kompatibilis minden szokásos reed kapcsolóval (D-M9B, D-A93, D-A54) és szilárdtestes mágneses érzékelővel (CS1-G, D-M9N).

• Szabható levegőpárna mindkét végén. Mindkét végkupak rendelkezik egy szabható párnázó csavarral. A lelassítás finomhangolása a konkrét terheléshez és sebességhez csupán egy laposfejű csavarhúzóval végezhető el. A pneumatikus párnázás felszívja a mozgási energiát a lökethossz végén, így kizárja a fémes-fémes ütközést, csökkenti a működési zajt, és meghosszabbítja a tömítések élettartamát. Kezdeti beállításkor mindkét csavart teljesen nyissa ki, majd fokozatosan húzza meg addig, amíg a dugattyú simán, pattanásmentesen lassul le.

• Keményanódolt alumínium test – könnyű és tartós. A négyzetes alumínium cső keményanódoláson megy keresztül, amely kiváló felületi keménységet, kopásállóságot és korrózióvédelmet biztosít. A belső furat pontosan csiszolt, sima felületű, hogy alacsony legyen a súrlódás és meghosszabbodjon a tömítések élettartama. Az MB1 kb. 30%-kal könnyebb, mint az azonos méretű acéltestű hengerek, így csökkenti a mozgó tömeget dinamikus és nagy ciklusú alkalmazásokban.

• Előre kenve — karbantartásmentes működés. Minden henger gyári kényszerkenéssel lítiumalapú, nagy teljesítményű zsírral kerül ellátásra. Az egész élettartam során olajmentes (nem kenéses) üzemre tervezett. Nincs szükség napi olajozásra, heti ellenőrzésre vagy ütemezett újrakenésre. Ha sűrített levegős rendszerében már olajpárás kenőberendezés van, a henger teljes mértékben kompatibilis vele – ne adjon olajat olyan rendszerhez, amely korábban olajmentes volt.

• Krómbevonatos dugattyúrúd – sima és hosszú élettartamú. A dugattyúrúd indukciós kemítéssel kemített és legalább 20 μm vastagságú kemény krömbevonattal ellátott. A felületi érdesség (Ra < 0,4 μm) biztosítja a sima működést és a tömítések minimális súrlódását. Kiváló kopás- és korrózióállóság normál ipari körülmények között. Mosó-, élelmiszeripari vagy erősen korrózív környezetekhez opcióként rozsdamentes acél (SS304 vagy SS316) dugattyúrúd érhető el.

• Kopásálló dugattyú tömítés: A dugattyú kettős Y-alakú szájú tömítési rendszert alkalmaz, amely automatikusan kompenzálja a kopást. Ahogy a tömítés szája millió cikluson keresztül fokozatosan kopik, a belső nyomás kifelé nyomja a szájakat, így állandó tömítőteljesítményt biztosít. Ez a kialakítás kb. 50%-kal növeli a tömítés élettartamát a hagyományos O-gyűrűs dugattyútömítésekhez képest.

Specifikáció:

Testreszthetőségi lehetőségek

Termék előnyei

• Teljes rozsdamentes acél külső alkatrészek – szabványos, nem opcionális. A dugattyúrúd, a rúdvégi anya, a négy rögzítő rúd, a rögzítő rudak anyái és a lengéscsillapító tűszelepek mind rozsdamentes acélból készülnek alapértelmezés szerint. A versenytársak legtöbb hasonló átmérőjű hengerében cinkbevonatos szénacél rögzítő rudakat és anyákat használnak, amelyek nedves környezetben néhány hónapon belül kezdenek rozsdásodni. A CMK2 rozsdamentes szerelvényei élettartamra szóló korrózióállóságot biztosítanak további költség nélkül.

• Négyzet alakú rúdfedél – közvetlen rögzítés tartók nélkül. Az elülső rúdfedél négyzet alakúra van megmunkálva átmenő furatokkal, így a hengert közvetlenül, sík rögzítőfelületre lehet csavarozni. Ez megszünteti a lábtartók költségét, magasságát és igazítási bonyolultságát – a henger síkban fekszik a gépkeret ellen, így a telepített magasság a lehető legkisebb.

• Önbeágyazott (kormozott) változat OEM-integrációhoz. Nagy mennyiségű OEM-alkalmazás esetén, ahol a henger a gép állandó, nem szervizelhető alkatrésze, a CMK2 önbeágyazott változata görgős csatlakozást használ a menetes rúdanyák helyett. Ez csökkenti az alkatrészek számát, kiküszöböli a rúdanyák meglazulásának kockázatát rezgés hatására, és egy megakadályozhatatlan, élettartamra hermetikusan zárható hengert biztosít alacsonyabb költséggel, mint a szervizelhető rúdanyás változat.

• Állítható lökethosszú változatok – beépített precíziós végállások. A CMK2-P (kinyújtás állítható) és a CMK2-R (behúzás állítható) modell közvetlenül a hengerbe épített menetes lökethossz-beállító mechanizmust tartalmaz. Forgassa el az állítócsavart, hogy pontos mechanikai végállást állítson be – nincs szükség külső merev végállásokra, különálló végállás-hengerekre vagy egyedi rögzítőelemek megmunkálására. Ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol a lökethossz végpozícióját finoman be kell állítani a gép üzembe helyezésekor vagy termékcsere esetén.

• Nem forgó változat — kompakt forgásgátlás. A CMK2-M belső vezérelmechanizmust használ a dugattyúrúd elfordulásának megakadályozására anélkül, hogy megnövelné a szélességet, magasságot vagy külső vezetősíneket igényelne. Olyan alkalmazásokhoz, amelyeknél rögzített szögű szerszámozásra van szükség, ez a funkciót egy vezetett hengernek biztosítja egy szabványos kerek testű henger méretén belül.

• Keményanódolt alumínium cső — furatvédelem. A henger csöve belülről keményanódolva készül, így kopásálló, korroziónálló felület jön létre, amely megvédi a furatot a karcolástól és a pittengéstől. A rozsdamentes külső alkatrészekkel együtt ez egy olyan hengert eredményez, amely mind az belső kopásnak, mind a külső környezeti hatásoknak ellenáll.

• CKD CMK2 1:1 méretbeli helyettesítés. Az összes rögzítési méret, rúdszorító távolság, csatlakozóhelyek elhelyezése, dugattyúrúd-menetes részei és tartozékfelületek a CKD CMK2-specifikációknak megfelelően készülnek. Cserére kész: nincs szükség adapterlemezre, újrafúrásra vagy csatlakozási módosításra.

Alkalmazás:

• Pick-and-place és összeszerelés – a kompakt test illeszkedik a szoros rögzítőkészülékekhez, a kis tömeg lehetővé teszi a gyors ciklusokat robotokon
• Rögzítés és befogás – CNC-, hegesztő- és vizsgálókészülékek, ahol a hengernek a szerszám méretkorlátozásán belül kell maradnia
• Csomagolás és szállítás – leállítók, elterelők és sűrű, többhengeres felszerelés csomagolóvonalakon
• Élelmiszer- és italipar – nem réz alapú anyagváltozatok, amelyek alkalmasak mosható környezetekre
• Orvosi és laboratóriumi alkalmazások – tiszta, kompakt kivitel diagnosztikai és laborautomatizálási berendezésekhez
• Tisztasági szoba és félvezetőipar – alacsony részecskékibocsátás, nem gáztalanító anyagok
• Alacsony sebességű pontossági feladatok – mikrosebesség-változat 1 mm/s-ig ragasztáshoz, adagoláshoz és optikai igazításhoz
• Magas hőmérséklet – hőálló változat 150 °C-ig kemencékhez, öntéshez és motorpróbapadokhoz
• Nyomda- és textilipar – hengerkapcsolás, feszültség-szabályozás és nagy ciklusszámú vágómechanizmusok

Telepítés és használat:

• Felszerelés: A négyzetes rúd fedéllel közvetlenül csavarozható sík felületre tartók nélkül – ez a legalacsonyabb profilú módszer. Alternatívaként használható az LB lábtartó, az FA/FB perem, a CR forgócsukló vagy a CA/CB horgonyzár. A csavarokat lazán kell meghúzni, majd 2–3-szor teljes löketet kell végrehajtani az önaligazításhoz, végül a csavarokat a megadott nyomatékkal kell meghúzni.

• Csatlakoztatás: A sűrített levegő vezetékét mindkét portra csatlakoztatni kell. A port menete Rc (PT) szabvány szerint készül – kompatibilis menetes csatlakozókat és menetpecsétet kell használni. Sebességvezérléshez egyirányú áramlásszabályozó szelepeket kell felszerelni, amelyeknél a kifolyási irány szabályozása történik.

• Levegőellátás: 40 μm-nél finomabb szűréssel ellátott sűrített levegőt kell használni. Kenéses vagy kenésmentes üzem is megengedett. Maximális üzemi nyomás: 1,0 MPa (10 bar).

• Légpárnás fékezés (levegőpárnás típus): Kezdéshez a fékező tűszelepeket teljesen be kell zárni. A hengerrel többször teljes löketet kell végrehajtani, majd fokozatosan ki kell nyitni minden szelepet addig, amíg a terhelés simán lassul, anélkül, hogy kemény ütközés történne.

• Ütésállítás (CMK2-P/CMK2-R típusok): Lazítsa meg az ütésállító csavaron lévő reteszműanyag anyát. Forgassa a csavart, hogy beállítsa a kívánt végállást. Üzemelés előtt húzza meg újra a reteszműanyag anyát. Az ütés beállítását száraz ciklussal ellenőrizze, mielőtt terhelni kezdi.

• Oldirányú terhelés megelőzése: Győződjön meg arról, hogy a terhelés tengelyesen illeszkedik a dugattyúrúdra. A kerek testű hengerek nem alkalmasak oldirányú terhelésre – használjon nem forgó változatot (CMK2-M) vagy külső vezetőt, ha az oldirányú erők elkerülhetetlenek.

• Korrózióvédelem: A rozsdamentes acélból készült rúd, rögzítő rúdok és anyák beépített korrózióállóságot biztosítanak. Kültéri vagy mosókörnyezetben a csatlakozók és a csövek is védve legyenek a közvetlen vízsugártól.

• Hosszú távú tárolás: Húzza vissza teljesen a dugattyúrudat, kenje meg rozsdamentes olajjal a látható felületeket, és helyezzen porvédő kupakokat a levegőcsatlakozókra. Száraz környezetben tárolja.

GYIK

K1. CMK2 és 24N2A összehasonlítása – hogyan válasszon?

A1.CMK2: kerek testű húzórúd, 20–40 mm belső átmérő, rozsdamentes szerelvények szabványosak, CKD-szabvány. 24N2A: ISO 6432 kerek testű, 16–25 mm belső átmérő, rozsdamentes acélból készült hengerpalást, Camozzi/Festo/SMC szabvány. A CMK2-t válassza CKD-kompatibilitás és rozsdamentes húzórúdok miatt. A 24N2A-t válassza az ISO 6432 többmárkás csereszabványosság miatt.

K2. CMK2 szabványos típus vs. önmagába nyomható típus – melyiket érdemes választani?

V2. Szabványos (húzórúd): karbantartható – a tömítések cserélhetők. Az végfelhasználóknak és karbantartható berendezéseknek ajánlott. Önmagába nyomható (kárpitolt): állandó, begördített szerelvény, nem karbantartható, alacsonyabb költség. Az OEM nagytételű integrációhoz ajánlott, ahol a henger élettartamra szóló komponens.

K3. Milyen rögzítési lehetőségek állnak rendelkezésre?

V3. Közvetlen rögzítés (négyzetes rúdfedél – legalacsonyabb profil, nincs szükség tartóra), lábtartó (LB), elülső/hátsó perem (FA/FB), középső forgócsukló (CR), csapszeges csukló (CA/CB). Minden tartó csavarozható, CKD-kompatibilis kiegészítő.

K4. Milyen menet típust használ a CMK2?

A4. Rc (PT) csavarozás kúpos menettel szabvány szerint. PT-kompatibilis csatlakozókat és menetpecsételő anyagot használjon. G (BSPP) és NPT változatok egyedi megrendelésre elérhetők.

K5. Milyen rendszeres karbantartás szükséges?

A5. A kifelé nyúló rúd heti letörlése. Légcsatlakozások ellenőrzése havonta. A lökethossz időtartamának és a lengéscsillapításnak az ellenőrzése negyedévente. A tömítések évenkénti cseréje, ha a ciklusok száma meghaladja a 2 milliót. A rúdszorítós kivitel lehetővé teszi a tömítések cseréjét a henger testének leszerelése nélkül.

K6. Honnan származik a légcsatlakozási szivárgás?

A6. A csatlakozó portról (újrapecsételés), a rúdtömítésről (cseréje, ha fütyülést hallunk), vagy a rúdszorító fedél O-gyűrűjéről (fedél eltávolítása, O-gyűrű cseréje). A rozsdamentes rúdszorítók nem rozsdásodnak – a rúdszorító területén jelentkező szivárgások O-gyűrű-hibák, nem korrózió következményei.

K7. Közvetlen helyettesítés a CKD CMK2-hez?

A7. Igen – 1:1 méretbeli egyezés. Azonos rögzítési méretek, rúdszorító-távolság, csatlakozóportok, rúdmenetek és kiegészítő interfészek. Egyszerű behelyezés, rögzítés és újra csatlakoztatás.

K8. Milyen garancia érhető el?

A8. 12–18 hónap gyártási hibák elleni garancia. Érvényes igények esetén ingyenes cserére jogosult. Tömítőkészletek és javítási videók elérhetők. Minta küldése 3 munkanapon belül.

Gyári előnyök és tanúsítványok

Cégismertető 1

Cégismertető 2

Tanúsítvány