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OEM-Fabrikdirekt CMK2-Serie mittelgroßer pneumatischer Zylinder Hersteller doppeltwirkender runder Luftzylinder kompatibel mit CKD

Die pneumatische Zylinder-Serie CMK2 mit mittlerem Durchmesser bietet hohe Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer in einem kompakten Bohrungsbereich von 20 bis 40 mm. Standardmäßig ausgestattet mit Kolbenstange, Zugstangen und Befestigungselementen aus Edelstahl, ist sie die ideale Wahl für allgemeine Automatisierungsaufgaben in feuchten, leicht korrosiven oder hochzyklischen Umgebungen. Erhältlich als doppeltwirkend, einfachwirkend, hubverstellbar und nicht rotierend sowie mit umfassendem Zubehör für Montage. Direkter CKD-CMK2-Abmessungsersatz.

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Detaillierte Beschreibung des Produkts:

Die CMK2-Serie ist der Referenz-Zylinder mit mittlerem Durchmesser von CKD, konstruiert für die allgemeine industrielle Automatisierung, bei der Zuverlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit unverzichtbar sind. Bohrungsdurchmesser von 20 mm bis 40 mm decken die häufigsten Anforderungen an geringe bis mittlere Kraft aus, mit Standardhublängen von 5 mm bis 750 mm.


Das prägende Merkmal der CMK2 ist ihre Allwetterkonstruktion: Kolbenstange, Stangenende-Mutter, Verbindungsstangen, Muttern für Verbindungsstangen und Dämpfungsventilgehäuse bestehen standardmäßig aus rostfreiem Stahl. In Kombination mit dem harteloxierten Aluminiumrohr und den verzinkten Stahl-Enddeckeln bietet dies eine Korrosionsbeständigkeit, die deutlich über der typischer Allzweckzylinder dieser Klasse liegt – wodurch die CMK2 für Außeneinbauten, Spülzonen und feuchte Fabrikumgebungen geeignet ist, in denen minderwertige Zylinder innerhalb weniger Monate rosten würden.


Die Baureihe bietet außergewöhnliche Variantenvielfalt. Der Standard-CMK2 ist doppeltwirkend mit einfachem Kolbenstange. Der CMK2-S ist einfachwirkend mit federbetätigtem Rücklauf für sicherheitskritische Anwendungen. Der CMK2-P und der CMK2-R ermöglichen eine Hubverstellung – jeweils auf der Ausfahr- bzw. Einfahrseite – für präzise Hartanschlagpositionierung ohne externe Anschläge. Der CMK2-M enthält einen internen, nicht rotierenden Führungsmechanismus, der eine Drehung der Kolbenstange innerhalb des Standard-Gehäuseumfangs verhindert. Eine breite Palette selbstverankender (verpresster) Varianten ermöglicht die dauerhafte Montage des Zylinders in OEM-Geräte als nicht wartbares, lebenslanges Bauteil.


Die quadratische Stangenabdeckung ermöglicht die direkte Montage ohne Halterungen – befestigen Sie den Zylinder einfach direkt am Maschinengestell für das geringstmögliche Profil. Alternativ deckt ein umfassendes Zubehörsortiment (Fuß, Flansch, Drehlager, Gabelauge) alle Montageszenarien ab.

Anwendung Industrien:

Allgemeine Automatisierung und Montage, Verpackungsmaschinen, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Textil- und Bekleidungsindustrie, Elektronikmontage, Herstellung medizinischer Geräte, Druck- und Konvertiermaschinen, Außen- und feuchte Umgebungen, Zusatzgeräte für Werkzeugmaschinen

Produktmerkmal:

  • Vierseitige Schaltermontage am quadratischen Rohrgehäuse. Die quadratische Aluminiumprofilierung bietet auf allen vier Seiten ebene, parallele Montageflächen. Automatikschalter und magnetische Sensoren können ohne Halterungen oder Spannvorrichtungen an jeder Seite montiert werden. Diese Gestaltungsfreiheit vereinfacht das Maschinenlayout und ermöglicht einfache Nachrüstungen vor Ort. Kompatibel mit allen gängigen Reed-Schaltern (D-M9B, D-A93, D-A54) sowie solid-state-magnetischen Sensoren (CS1-G, D-M9N).


  • Einstellbares Luftpolster an beiden Enden. Jede Endkappe verfügt über eine einstellbare Dämpfungsschraube. Passen Sie die Verzögerung präzise an Ihre spezifische Last und Geschwindigkeit an – lediglich mit einem Flachschraubendreher. Das pneumatische Polster absorbiert kinetische Energie am Hubende, vermeidet Metall-auf-Metall-Stöße, reduziert den Betriebslärm und verlängert die Lebensdauer der Dichtungen. Für die Ersteinrichtung beide Schrauben vollständig öffnen und dann schrittweise nachziehen, bis der Kolben ruckelfrei und ohne Aufprall abbremst.


  • Harteloxiertes Aluminiumgehäuse – leicht und langlebig. Das quadratische Aluminiumrohr wird harteloxiert, um außergewöhnliche Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz zu gewährleisten. Die innere Bohrung ist präzisionsgehont, um eine besonders glatte Oberfläche für geringe Reibung und eine verlängerte Dichtungslebensdauer zu bieten. Mit einem Gewicht von rund 30 % weniger als vergleichbaren Zylindern mit Stahlgehäuse reduziert der MB1 die bewegte Masse bei dynamischen und hochzyklischen Anwendungen.


  • Vorgeschmiert — wartungsfreier Betrieb. Jeder Zylinder ist werkseitig mit hochleistungsfähigem Lithium-Fettschmiermittel geschmiert. Konstruiert für ölfreien (nicht geschmierten) Betrieb während der gesamten Einsatzdauer. Keine tägliche Ölung, keine wöchentliche Inspektion, keine geplante Nachschmierung. Falls Ihr Druckluftsystem bereits einen Ölnebel-Schmierer verwendet, bleibt der Zylinder vollständig kompatibel — fügen Sie kein Öl zu einem System hinzu, das zuvor nicht geschmiert wurde.


  • Verchromter Kolbenstange — glatt und langlebig. Die Kolbenstange ist induktionsgehärtet und mit hartem Chrom beschichtet (Mindestschichtdicke: 20 μm). Eine Oberflächenrauheit von Ra < 0,4 μm gewährleistet einen reibungsarmen, gleichmäßigen Lauf. Ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit unter normalen industriellen Bedingungen. Für Spül-, Lebensmittel- oder stark korrosive Umgebungen ist eine Kolbenstange aus Edelstahl (SS304 oder SS316) als Option erhältlich.


  • Verschleißfester Kolbenring – Der Kolben verwendet ein doppeltes Y-förmiges Lippenring-Design mit automatischer Verschleißkompensation. Während die Ringlippen über Millionen von Zyklen allmählich verschleißen, drückt der innere Druck die Lippen nach außen und gewährleistet so eine konstante Dichtleistung. Dieses Design verlängert die Lebensdauer des Rings um ca. 50 % im Vergleich zu herkömmlichen O-Ring-Kolbenringen.

Spezifikation:

Bohrungsgröße (mm)

20

25

32

40

Betätigungsart

Zweifachwirkend

Betriebsfluid

Druckluft

Max. Arbeitsdruck (Mpa)

1.0

Mindestbetriebsdruck (MPa)

0.1

Prüfdruck (MPa)

1.6

Umgebungstemperatur (°C)

–10 bis 60 (keine Vereisung)

Anschlussgröße

Rc1/8

Schmierung

Nicht erforderlich (bei Schmierung: Turbinenöl Klasse 1 nach ISO VG32)

Betriebsgeschwindigkeit des Kolbens (m/s)

50 bis 500

Hubtoleranz (mm)

Kissen

Gummikissen

Zulässige absorbierte Energie (J)

0.166

0.308

0.424

0.639

Mindestbestellmenge

10

Lieferzeit

5-7 Tage

Garantie

1 Jahr

Zahlungsweise

PayPal; Überweisung (T/T); Akkreditiv (L/C); Dokumentenakzeptanz (D/P)

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Anpassungsoptionen

Anpassungsoption

Optionen & Details

Lieferzeit

Länge des Schlages

Jede nicht standardmäßige Hublänge von 5 mm bis 750 mm

3–5 Tage

Wirkart

Doppeltwirkend (Standard), einfachwirkend mit federnder Rückstellung (Druck/Zug), hubverstellbarer Auszug (CMK2-P), hubverstellbarer Einzug (CMK2-R), nicht rotierend (CMK2-M)

3–5 Tage

Kissen

Gummipuffer (Standard) oder einstellbares pneumatisches Luftpolster an beiden Enden

5–7 Tagen

Material des Kolbenstutzens

Standard: Edelstahl. Optionen: Edelstahl 316L (verbesserte Korrosionsbeständigkeit), hartverchromt (extreme Verschleißfestigkeit)

5–7 Tagen

Kolbenstangen-Gewinde

Standard: ISO-Metrisch. Optionen: UNC/UNF-Zollgewinde, verlängerte Stange, reduzierte Stange, Innengewinde, kugelförmiges Stangenauge

3–5 Tage

Dichtungsmaterial

Standard: NBR (−10 °C bis 70 °C). Optionen: Viton/FKM (−10 °C bis 150 °C), PU (−35 °C bis 80 °C), HNBR (−25 °C bis 100 °C)

5–7 Tagen

Variante für hohe Temperaturen

Viton-Dichtungen plus Hochtemperatur-Fett, zugelassen bis 150 °C

7–10 Tage

Variante für niedrige Temperaturen

Kalttemperatur-PU-Dichtungen plus Arktis-Fett, zugelassen bis −40 °C

7–10 Tage

Variante ohne Schmierung

Selbstschmierende Dichtungen plus Trockenfilm-Bohrung — ölfreie Druckluft

7–10 Tage

Selbstverankernder (eingeprägter) Typ

Dauerhafte Walzverbindung — reduzierte Kosten, vibrationsfest und manipulationssicher für die OEM-Integration

10–15 Tage

Anschlussgewinde

Standard: Rc-(PT)-Gewinde. Optionen: G (BSPP), NPT

3–5 Tage

Automatischer Schalter / Sensor

Magnetischer Kolben + vorinstallierte Reed- oder Halbleitersensoren an vorgegebenen Positionen

5–7 Tagen

OEM-Markenbildung

Individuelle Lasergravur auf Rohr oder Zugstangen-Anhänger; neutrale Verpackung

3–5 Tage

Produktvorteile

  • Komplett aus rostfreiem Stahl gefertigte Außenelemente — Standardausführung, keine Option. Kolbenstange, Stangenende-Mutter, vier Zugstangen, Zugstangenmuttern und Dämpfungsnadelventile bestehen standardmäßig aus rostfreiem Stahl. Die meisten konkurrierenden Zylinder dieser Bohrungsgrößenklasse verwenden verzinkten Kohlenstoffstahl für Zugstangen und Muttern, der bereits nach wenigen Monaten in feuchten Umgebungen zu rosten beginnt. Die rostfreien Komponenten des CMK2 gewährleisten lebenslange Korrosionsbeständigkeit ohne Zusatzkosten.


  • Quadratischer Stangenabdeckung — direkte Montage ohne Halterungen. Die vordere Stangenabdeckung ist quadratisch gefräst und weist Durchgangslöcher auf, sodass der Zylinder direkt an einer ebenen Montagefläche befestigt werden kann. Dadurch entfallen die Kosten, die Bauhöhe und die Ausrichtungskomplexität von Fußhalterungen — der Zylinder sitzt bündig am Maschinengestell und erreicht so das niedrigste mögliche Einbautiefenprofil.


  • Selbstverankerte (eingeprägte) Variante für OEM-Integration. Für hochvolumige OEM-Anwendungen, bei denen der Zylinder eine permanente, nicht wartbare Komponente der Maschine darstellt, verwendet die CMK2-Selbstverankerungsvariante eine gerollte Verbindung statt Gewindezugstangenmuttern. Dies reduziert die Teileanzahl, beseitigt das Risiko einer Lockerung der Zugstangen durch Vibration und liefert einen manipulationssicheren, lebenslang dichten Zylinder zu geringeren Kosten als die wartbare Zugstangenvariante.


  • Hubverstellbare Varianten – integrierte Präzisionsanschläge. CMK2-P (ausfahrbar verstellbar) und CMK2-R (einfahrbar verstellbar) beinhalten einen gewindetragenden Hubverstellmechanismus direkt im Zylinder. Drehen Sie die Verstellschraube, um eine präzise mechanische Anschlagposition einzustellen – keine externen Hartanschläge, keine separaten Stopperzylinder, keine maßgefertigte Spannvorrichtung. Ideal für Anwendungen, bei denen die Endposition des Hubs während der Maschineneinrichtung oder beim Wechsel zwischen Produktionsläufen feinjustiert werden muss.


  • Nicht rotierende Variante – kompakte Anti-Rotationsfunktion. Der CMK2-M nutzt einen internen Führungsmechanismus, um die Drehung der Kolbenstange zu verhindern, ohne Breite, Höhe oder externe Führungsschienen hinzuzufügen. Für Anwendungen mit fester winkelbezogener Werkzeugausrüstung bietet dies die Funktionalität eines geführten Zylinders innerhalb der Baugröße eines Standard-Rundzylinders.


  • Harteloxierter Aluminiumzylinder – Bohrungsschutz. Die Zylinderbohrung ist innen harteloxiert, wodurch eine verschleißfeste und korrosionsbeständige Oberfläche entsteht, die die Bohrung vor Kratzern und Lochkorrosion schützt. In Kombination mit den außenliegenden rostfreien Komponenten ergibt sich ein Zylinder, der sowohl innerem Verschleiß als auch äußeren Umwelteinwirkungen standhält.


  • CKD CMK2 1:1 maßgenauer Ersatz. Alle Montageabmessungen, Zugstangenabstände, Anschlusspositionen, Kolbenstangengewinde und Schnittstellen für Zubehör entsprechen exakt den CKD-CMK2-Spezifikationen. Direkter Austausch: keine Adapterplatten, kein Nachbohren, keine Änderungen an der Rohrleitung.

Anwendungsbereich:

  • Pick-and-place- und Montageanwendungen – kompakter Aufbau passt in beengte Halterungen; geringes Gewicht ermöglicht schnelle Zyklen bei Robotern
  • Spann- und Fixieranwendungen – CNC-, Schweiß- und Prüfspannvorrichtungen, bei denen der Zylinder innerhalb des Werkzeugumfangs bleiben muss
  • Verpackungs- und Förderanlagen – Stoppvorrichtungen, Umlenkvorrichtungen sowie dichte Mehrfachzylindermontage auf Verpackungslinien
  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie – Varianten aus nicht-kupferhaltigen Materialien, kompatibel mit Spülumgebungen
  • Medizin und Labor – sauberes, kompaktes Design für Diagnose- und Laborautomatisierungsgeräte
  • Reinraum und Halbleiterindustrie – Materialien mit geringer Partikelbildung und ohne Ausgasung
  • Präzision bei niedriger Geschwindigkeit – Mikro-Geschwindigkeitsvariante bis zu 1 mm/s für Klebe-, Dosier- und optische Ausrichtungsanwendungen
  • Hochtemperatur – hitzebeständige Variante bis zu 150 °C für Backöfen, Spritzgussmaschinen und Motorenprüfstände
  • Druck- und Textilindustrie – Walzenanbindung, Zugkraftregelung und hochzyklische Schneidemechanismen

Installation und Verwendung:

  • Montage: Quadratischer Stabdeckel ermöglicht direktes Anschrauben an eine ebene Fläche ohne Halterungen – die flachste Montagemethode. Alternativ können LB-Fußhalterung, FA/FB-Flansch, CR-Drehlager oder CA/CB-Gelenkhalterung verwendet werden. Schrauben locker anziehen, Hub vollständig 2–3 Mal durchlaufen, um Selbstausrichtung zu erreichen, anschließend auf vorgegebene Drehmomentwerte festziehen.


  • Leitungen: Verbinden Sie die Druckluftschläuche mit beiden Anschlüssen. Die Anschlussgewinde sind standardmäßig Rc (PT) – verwenden Sie kompatible Armaturen mit Gewindedichtmittel. Zur Geschwindigkeitsregelung installieren Sie Einweg-Strömungsregelventile mit Meter-out-Regelung.


  • Druckluftversorgung: Verwenden Sie gefilterte Druckluft mit einer Filterfeinheit von 40 μm oder feiner. Betrieb mit oder ohne Schmierung ist zulässig. Maximaler Betriebsdruck: 1,0 MPa (10 bar).


  • Dämpfung (Luftdämpfungstyp): Beginnen Sie mit vollständig geschlossenen Dämpfungsnadelventilen. Führen Sie einen Zylinderhub durch und öffnen Sie jedes Ventil schrittweise, bis die Last sanft verzögert wird, ohne hart aufzusetzen.


  • Hubverstellung (Typen CMK2-P/CMK2-R): Lösen Sie die Sicherungsmutter an der Hubverstelleinstellschraube. Drehen Sie die Schraube, um die gewünschte Anschlagposition einzustellen. Ziehen Sie die Sicherungsmutter vor Inbetriebnahme wieder fest. Überprüfen Sie den eingestellten Hub mittels eines Trockenlaufs vor der Belastung.


  • Seitliche Belastung vermeiden: Stellen Sie sicher, dass die Last axial zur Kolbenstange ausgerichtet ist. Rundzylinder sind nicht für seitliche Kräfte zugelassen – verwenden Sie bei unvermeidbaren Seitenkräften eine nicht drehbare Variante (CMK2-M) oder eine externe Führung.


  • Korrosionsschutz: Die Kolbenstange aus Edelstahl sowie Zugstangen und Muttern bieten eingebaute Korrosionsbeständigkeit. In Außen- oder Spülumgebungen schützen Sie zusätzlich Anschlussarmaturen und Leitungen vor direktem Wasserstrahl.


  • Langzeitlagerung: Ziehen Sie die Kolbenstange vollständig ein, tragen Sie Rostschutzöl auf alle freiliegenden Oberflächen auf und setzen Sie Staubschutzkappen auf die Luftanschlüsse. Lagern Sie im trockenen Raum.

Häufig gestellte Fragen

F1. CMK2 gegenüber 24N2A – wie wählen?

A1. CMK2: runder Zylinder mit Zugstangen, Bohrung 20–40 mm, Edelstahl-Befestigungsteile serienmäßig, CKD-Standard. 24N2A: ISO-6432-Rundzylinder, Bohrung 16–25 mm, Edelstahl-Gehäuse, Camozzi/Festo/SMC-Standard. Wählen Sie CMK2 bei CKD-Kompatibilität und Edelstahl-Zugstangen. Wählen Sie 24N2A bei ISO-6432-Mehrfachmarken-Austauschbarkeit.


F2. CMK2 Standard gegenüber selbstklinchender Ausführung – welche wählen?

A2. Standard (Zugstange): wartbar – Dichtungen können ausgetauscht werden. Ideal für Endnutzer und wartbare Geräte. Selbstverankernd (eingeprägt): dauerhafte, eingerollte Montage, nicht wartbar, geringere Kosten. Ideal für OEM-Integration in hohen Stückzahlen, bei der der Zylinder als Lebensdauerkomponente ausgelegt ist.


F3. Welche Montagemöglichkeiten sind verfügbar?

A3. Direktmontage (quadratischer Stangendeckel – geringstes Profil, keine Halterung erforderlich), Fußhalterung (LB), Front-/Rückwandflansch (FA/FB), Mittelzapfenlagerung (CR), Gabelkopf (CA/CB). Alle Halterungen sind steckbare CKD-kompatible Zubehörteile.


F4. Welchen Gewindetyp verwenden die Anschlüsse am CMK2?

A4. Rc-(PT-)Konischgewinde als Standard. Verwenden Sie PT-kompatible Armaturen mit Gewindedichtmittel. G-(BSPP-) und NPT-Gewindeoptionen sind auf Anfrage erhältlich.


F5. Welche Wartungsarbeiten sind regelmäßig erforderlich?

A5. Exponierte Stange wöchentlich abwischen. Monatlich auf Luftlecks prüfen. Vierteljährlich Hubzeit und Dämpfung überprüfen. Dichtungen jährlich austauschen, falls mehr als 2 Millionen Hübe erreicht werden. Bei Zugstangenbauweise können Dichtungen ausgetauscht werden, ohne den Zylinderkörper demontieren zu müssen.


Q6. Woher stammt die Luftleckage?

A6. Anschlussfittings (neu versiegeln), Stangendichtung (bei Zischgeräusch ersetzen) oder O-Ring der Zugstangenabdeckung (Abdeckung entfernen, O-Ring ersetzen). Edelstahlzugstangen rosten nicht – Leckagen im Bereich der Zugstangen sind auf O-Ring-Ausfälle und nicht auf Korrosion zurückzuführen.


Q7. Direkter Ersatz für CKD CMK2?

A7. Ja – 1:1-Abmessungsübereinstimmung. Gleiche Montageabmessungen, Zugstangenabstände, Anschlüsse, Stangengewinde und Schnittstellen für Zubehör. Einfach einbauen, verschrauben und wieder anschließen.


Q8. Welche Garantie?

A8. 12–18 Monate Garantie auf Herstellungsfehler. Kostenloser Austausch bei berechtigten Ansprüchen. Dichtungssätze und Reparaturvideos werden bereitgestellt. Muster werden innerhalb von 3 Werktagen versandt.

Vorteile des Werks und Zertifizierungen

Unternehmensvorstellung 1

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Unternehmensvorstellung 2

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Zertifizierung

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