Тел.:+86-15858806681

Е-пошта:[email protected]

Сите категории
Мини цилиндри

Почетна Страница /  Производи /  Воздушен Цилиндар /  Мини Цилиндри

Производител на пневматички цилиндри со среден пречник од серијата CMK2 за директна OEM производствена фабрика, двојно дејствување, цилиндри со округло тело за воздушти погон, совместиви со CKD

Пневматски цилиндри од серијата CMK2 со среден пречник обезбедуваат висока отпорност на корозија и долг век на траење во компактен опсег на пречник од 20–40 мм. Со стандарден нерѓослив челик за шипка на плунжерот, врзни шипки и фиксатори, оваа серија е идеален избор за општа автоматизација во влажни, благо корозивни или средини со висок број циклуси. Достапни се во верзија со двојно дејствување, едно дејствување, прилагодлива должина на ход и без ротација, со целосен асортиман на приклучни прибори. Директна замена по димензии на CKD CMK2.

  • Преглед
  • Препорачани производи

Детален опис на производот:

Серисата CMK2 е референтен цилиндар со среден пречник на CKD, конструиран за општа индустријална автоматизација каде што доверливоста и отпорноста на корозија се неповлекувачки. Пречниците на цилиндарот од 20 мм до 40 мм ги покриваат најчестите барања за лека до средна сила, со стандардни ходови од 5 мм до 750 мм.


Клучната карактеристика на CMK2 е нејзината конструкција за сите временски услови: шипката на клип, матичката на крајот на шипката, врзочните шипки, матичките на врзочните шипки и телата на амортизерските клапи се изработени од нерѓослив челик како стандард. Комбинирано со цевката од алуминиум со тврд анодизирано покривало и крајните капаци од цинц-покриен челик, ова осигурува отпорност на корозија која значително надминува типичните цилиндри за општа употреба во оваа класа — што прави CMK2 погоден за надворешни инсталации, области за миење и влажни фабрички средини каде што помалку отпорните цилиндри би зарђале за неколку месеци.


Серисата нуди исклучително широка варијантна покриеност. Стандардниот CMK2 е двојно дејствувачки со една шипка. CMK2-S е едно дејствувачки со пружински вратен механизам за безбедносни апликации при отказ. CMK2-P и CMK2-R додаваат можност за подесување на ходот — соодветно на страната на издолжување и страната на повлекување — за прецизно позиционирање со тврди ограничители без надворешни стопери. CMK2-M вградува внатрешен не-ротирачки водечки механизам, што спречува ротација на шипката на цилиндарот во рамките на стандардниот корпус. Широк избор на самозатегачки (заковани) варијанти овозможува постојано монтирање на цилиндарот во опремата на производителите на оригинално опрема како компонента која не се сервисира и има животен век.


Квадратниот покрив за шипката овозможува директно монтирање без конзоли — закачете го цилиндарот директно на рамката на машината за најниска можна профилна висина. Алтернативно, комплексен асортиман на приклучни делови (нога, фланец, зглоб, клица) покрива секоја можност за инсталација.

Примена Индустрии:

Општа автоматизација и монтажа, машини за опакување, обработка на храна и пијалаци, текстил и облека, монтажа на електроника, производство на медицински уреди, печатење и претворање, надворешни и влажни средини, помошни алати за машини

Карактеристика на производот:

  • Тело од квадратна цевка — поставување на прекинувачи на четири страни Квадратната алуминиумска екструзија обезбедува рамни, паралелни површини за поставување на сите четири страни. Автоматските прекинувачи и магнетните сензори можат да се постават на која било страна без држачи или чврстеници. Оваа флексибилност во дизајнот го поедноставува распоредот на машината и овозможува лесни надградби на теренот. Совместиво со сите стандардни реед прекинувачи (D-M9B, D-A93, D-A54) и со тврдотелни магнетни сензори (CS1-G, D-M9N).


  • Регулирлив ваздушен јастак на двете страни. Секоја крајна капа има регулирлив винт за јастак. Точна регулација на забавувањето за вашата специфична товарна тежина и брзина се врши само со равноглав винт-одвртки. Пневматичниот јастак го апсорбира кинетичкото енергија на крајот на ходот, што елиминира метал-во-метал удар, намалува работниот шум и го проширува векот на служба на запчите. За почетна поставување, потполно отворете ги двата винти, па потоа постепено затворајте ги додека портокалот забавува гладко без одскок.


  • Тело од алуминиум со тврда анодизација — леко и издржливо. Квадратната алуминиумска цевка е подложена на тврда анодизација за подобри површинска тврдина, отпорност на носење и заштита од корозија. Внатрешниот отвор е прецизно полирани за глатка површина, што овозможува ниско триење и подолг век на служба на запчите. Со приближно 30% помала тежина од еквивалентните цилиндри со челично тело, MB1 намалува масата на движење во динамички и високоциклусни примени.


  • Пред-мазан — безодржувна работа. Секој цилиндар е фабрички мазан со високо перформансен литиумски мастил. Дизајниран за работа без масло (безмаслен) во текот на целото негово работно време. Нема потреба од дневно мазење, неделна проверка или распоредено повторно мазење. Ако вашиот систем за компресиран воздух веќе користи маслен маглен мазач, цилиндарот останува целосно совместлив — не додавајте масло во систем кој претходно работел без масло.


  • Бакрен пистонски шток — гладок и долготраен. Пистонскиот шток е индуктивно затврден и покриен со тврд хром со минимална дебелина од 20 μm. Површинската неравност Ra < 0,4 μm осигурува гладка работа со минимално триење на запчите. Има одлична отпорност кон носење и корозија под нормални индустриски услови. За средини со чистење со вода, хранливи примени или силно корозивни услови, како опција е достапен пистонски шток од нерѓослив челик (SS304 или SS316).


  • Порамен уплотнител на клип. Клипот користи двојно Y-образно уплотнително решение со автоматско компензирање на носењето. Додека уплотнителната ивица постепено се носи преку милиони циклуси, внатрешниот притисок ја турнува ивицата надвор, што го одржува константниот уплотнителен капацитет. Ова конструкција го проширува животниот век на уплотнителот за околу 50% во споредба со конвенционалните уплотнители со О-образен прстен.

Спецификација:

Пречник на цилиндарот (mm)

20

25

32

40

Метод на активирање

Двојно дејствување

Работна течност

Притиснат ваздух

Максимален работен притисок (MPa)

1.0

Минимален работен притисок (MPa)

0.1

Пробен притисок (MPa)

1.6

Амбиентална температура (°C)

-10 до 60 (без замрзнување)

Димензија на порта

Rc1/8

Засмук

Не е потребно (при мазење користете турбинско масло класа 1 ISO VG32)

Работна брзина на клип (м/с)

50 до 500

Дозволена толеранција на ход (мм)

Амортизатор

Резинско пружно подлога

Допустена апсорбирена енергија (J)

0.166

0.308

0.424

0.639

Минимална количина за нарачка

10

Време на достава

5-7 дена

Гаранција

1 Година

Шаблон на плаќање

PayPal; T/T; L/C; D/P

image.png

image.png

image.png

Опции за персоналнизација

Ставка за персонализација

Опции и детали

Време на достава

Должина на ход

Секој нестандарден ход од 5 мм до 750 мм

3–5 дена

Тип на дејствие

Двоактивен (стандарден), едноактивен со вратна пружина (тегни/бутни), со прилагодлив ход за издолжување (CMK2-P), со прилагодлив ход за скратување (CMK2-R), без ротација (CMK2-M)

3–5 дена

Амортизација

Гумена амортизерска подлога (стандардна) или прилагодлива пневматска воздушна амортизација на двете крајни страни

5–7 дена

Материјал на буталниот шток

Стандардно: нерѓослив челик. Опции: нерѓослив челик 316L (подобрана корозија), хромирано (екстремно трение)

5–7 дена

Навој на бутален шип

Стандардно: ISO метрички. Опции: UNC/UNF инч, издолжен шип, намален шип, внатрешна резба, сферичен шип со очења

3–5 дена

Материјал на седиштето

Стандардно: NBR (-10 °C ~ 70 °C). Опции: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C), PU (-35 °C ~ 80 °C), HNBR (-25 °C ~ 100 °C)

5–7 дена

Варијанта за висока температура

Витон-затвори + мазиво за висока температура, оценето на 150 °C

7–10 дена

Варијанта за ниска температура

Полиуретански затвори за ниски температури + арктичко мазиво, оценето на -40 °C

7–10 дена

Невлажна варијанта

Самомазливи затвори + сува филм-цевка — компресиран воздух без масло

7–10 дена

Само-втиснат (закован) тип

Трајна завиткана врска — намалена цена, отпорна на вибрации и неовластено менување за OEM интеграција

10–15 дена

Навој на приклучок

Стандардно: Rc (PT) навој. Опции: G (BSPP), NPT

3–5 дена

Автоматски прекинувач / сензор

Магнетен плунжер + претходно инсталирани реед или тврдотелни сензори на специфицирани позиции

5–7 дена

OEM брендирање

Прилагодено ласерско гравирање врз цев или табелка на врзан шипчиња; неутрално пакување

3–5 дена

Предности на производот

  • Сите надворешни компоненти од нерѓослива челик — стандардно, не како опција. Шипчињата на буталото, навтите на крајот на шипчињата, четирите врзани шипчиња, навтите на врзаните шипчиња и вентилите за амортизација се од нерѓослива челик според стандардната спецификација. Повеќето конкурирачки цилиндри во оваа класа на пречник користат врзани шипчиња и навти од цинц-покриен јаглероден челик кои почнуваат да рѓосат во тек на месеци во влажни средини. Нерѓосливите делови на CMK2 обезбедуваат трајна отпорност на корозија без дополнителна цена.


  • Квадратен поклоп на шипчињата — директно поставување без држачи. Предниот поклоп на шипчињата е изработен во квадратен облик со преку-отвори, што овозможува директно завртување на цилиндарот на рамна површина за поставување. Ова елиминира трошоците, висината и комплексноста на порамнувањето поврзани со нозете-држачи — цилиндарот се сместува потполно прилепен до рамката на машината за најниски можен профил на инсталираност.


  • Варијанта со самозавртување (запечатување) за интеграција од страна на производителите на опрема (OEM). За OEM апликации со висок обем каде што цилиндарот е постојан, необслужлив дел на машината, CMK2 варијантата со самозавртување користи залепена врска наместо навојни завртки за поврзување. Ова намалува бројот на делови, елиминира ризикот од ослабување на поврзувањето поради вибрации и обезбедува запечатен цилиндар кој не може да се менува и трае цел живот, со пониска цена од верзијата со поврзување која може да се обслужува.


  • Варијанти со прилагодлива ходна должина — вградени прецизни стопови. CMK2-P (прилагодливо издолжување) и CMK2-R (прилагодливо скратување) вградуваат механизам за навојно прилагодување на ходната должина директно во цилиндарот. Завртете го регулациониот винт за да поставите прецизен механички стоп — нема надворешни тврди стопови, нема посебни стоп-цилиндри, нема посебно машинско обработување на фиксатори. Идеално за апликации каде што крајната позиција на ходот мора да се финотунира во текот на поставувањето на машината или при промени помеѓу различни производствени серии.


  • Невртежна варијанта — компактна анти-вртежна заштита. CMK2-M користи внатрешен водечки механизам за спречување на ротацијата на буталниот шток без зголемување на ширината, висината или надворешните водечки шини. За примени кои барaat фиксна ориентација на алатката според агол, ова нуди функционалност на водечки цилиндар во истата површина како стандарден цилиндар со кружно тело.


  • Туба од алуминиум со тврда анодизација — заштита на цевката. Цевката на цилиндарот е тврдо анодизирана од внатрешната страна, создавајќи површина отпорна на истирање и корозија, која го штити цевката од исцртани и дупчиести оштетувања. Комбинирано со нерѓосливите надворешни компоненти, ова дава цилиндар кој ја поднесува како внатрешната истирање така и надворешните влијанија од околината.


  • CKD CMK2 1:1 замена по димензии. Сите димензии за монтирање, растојанијата помеѓу врзочните шипки, локациите на приклучоците, резбите на крајот на штокот и интерфејсите за приклучоци се изработени според спецификациите на CKD CMK2. Готова замена: без адаптерски плочи, без повторно свртување на дупки, без промени во цевководот.

Примена:

  • Бирање и поставување и монтирање — компактно тело што се вклопува во тесни фиксатури, лека тежина овозможува брзи циклуси на роботи
  • Причврстување и фиксирање — CNC, заварување и тест фиксатури каде што цилиндарот мора да остане во границите на алатката
  • Пакување и транспортирање — застопувачи, пренасочувачи и густо монтирање на повеќе цилиндри на линиите за пакување
  • Храна и напојки — варијанти од материјали без бакар, совместиви со средини за чистење со вода
  • Медицински и лабораториски — чист, компактен дизајн за дијагностичка и лабораториска автоматизација
  • Чиста соба и полупроводници — ниска генерација на честички, материјали кои не испуштаат гасови
  • Пресицизност на ниска брзина — варијанта за микробрзина до 1 mm/s за лепење, дозирање и оптичко порамнување
  • Висока температура — топлински отпорна варијанта до 150°C за пеќи, формирање и стендови за тестирање на мотори
  • Печатење и текстил — вклучување на ролери, контрола на напнатост и механизми за резење со висок број циклуси

Монтажа и употреба:

  • Монтирање: Покривка за квадратен шип, што овозможува директно завртување на рамна површина без помош на врзници — методот со најниска профилна висина. Алтернативно, користете LB подножје, FA/FB фланец, CR транион или CA/CB кливис. Завртете ги болтовите лабилно, извршете 2–3 пати полна циклусна движења за самоурегулирање, па потоа затворете ги до специфицираната вредност.


  • Цевковод: Приклучете го цевководот за компресиран воздух кон двете приклучни места. Навоите на приклучните места се Rc (PT) како стандард — користете совместливи приклучни делови со запечатувач за навои. За контрола на брзината, инсталирајте еднонасочни клапани за контрола на протокот со контрола на излезниот проток.


  • Достапност на воздух: Користете компресиран воздух филтриран до 40 μm или пофин. Дозволена е како смазана, така и несмазана работа. Максимален работен притисок: 1,0 MPa (10 bar).


  • Амортизација (тип на воздушка амортизација): Почнете со иглени вентили за амортизација целосно затворени. Извршете циклус на цилиндарот и постепено отворајте ги секој од вентилите додека товарот не забави гладно, без тврд удар во крајната положба.


  • Регулирање на ходот (типови CMK2-P/CMK2-R): Олабавете контраниот навтак на винтот за регулирање на ходот. Завртете го винтот за да го поставите желаниот положај на стоп. Повторно затворете го контраниот навтак пред употреба. Проверете го регулираниот ход со сува циклус пред полнење.


  • Спречување на странично оптоварување: Осигурете дека оптоварувањето е аksијално пораменето со шипката на буталото. Цилиндрите со заоблен корпус не се оценети за странични оптоварувања — користете варијанта без ротација (CMK2-M) или надворешен водач ако страничните сили се неизбежни.


  • Заштита од корозија: Шипката од нерѓослив челик, врзничките шипки и навтаци обезбедуваат вградена заштита од корозија. Во надворешни или чистачки средини, исто така заштитете приклучоците и цевките од директен млаз на вода.


  • Долготрајно складирање: Вратете ја шипката на буталото целосно во цилиндарот, применете антикорозивно масло на изложени површини и поставете прашни капаци на воздушките приклучоци. Складирајте го во сува средина.

Често поставувани прашања

П1. CMK2 според 24N2A — како да изберете?

A1.CMK2: цилиндрично тело со врв, пречник на отвор 20–40 мм, стандардна опрема од нерѓослив челик, стандард за CKD. 24N2A: ISO 6432 цилиндрично тело, пречник на отвор 16–25 мм, цевка од нерѓослив челик, стандард Camozzi/Festo/SMC. Изберете CMK2 за совместливост со CKD и врвови од нерѓослив челик. Изберете 24N2A за меѓубрендска разменливост според ISO 6432.


П2. Стандарден CMK2 споредено со самозакован тип — кој да се избере?

О2. Стандарден (со врв): поправлив — уплотнителите можат да се заменат. Најдобар за крајните корисници и опрема што се одржува. Самозакован (закован): трајна закована конструкција, неопслужлив, по-ниска цена. Најдобар за интеграција во OEM производство со висок обем каде што цилиндарот е компонента со животен век.


П3. Кои опции за монтирање се достапни?

О3. Директно монтирање (квадратен поклопец на врвот — најниска профилна висина, без потреба од додатен подложник), подножје (LB), преден/заден фланец (FA/FB), средински транион (CR), кливис (CA/CB). Сите подложници се приклучни аксесоари совместливи со CKD.


П4. Кој тип на витка за приклучок има CMK2?

A4. Rc (PT) конусен навој како стандард. Користете приклучоци совместиви со PT со запечатувач за навој. G (BSPP) и NPT опции се достапни како персонализација.


Q5. Која е редовната одржување?

A5. Бришете го изложеното стебло секоја недела. Проверете ги воздушните цурења месечно. Потврдете го времето на ход и амортизирањето секој квартал. Заменете ги запечатувањата годишно ако бројот на циклуси надминува 2 милиони. Конструкцијата со врзни шипки овозможува замена на запечатувањата без демонтажа на цилиндричното тело.


Q6. Од каде доаѓа воздушното цурење?

A6. Приклучок на приклучок (ново запечатување), запечатување на стеблото (замена ако има свирка) или O-прстен на капакот на врзните шипки (отстранете го капакот, заменете го O-прстенот). Нерѓосливите врзни шипки не рѓосат — цурењата од областа на врзните шипки се предизвикани од неуспех на O-прстенот, а не од корозија.


Q7. Директна замена за CKD CMK2?

A7. Да — 1:1 соодветност по димензии. Исти димензии за поставување, растојание помеѓу врзните шипки, приклучоци, навои на стеблото и интерфејси за приклучоци. Едноставно поставете, завртете и повторно поврзете.


Q8. Каква е гаранцијата?

А8. 12–18 месеци гарантија против производствени дефекти. Бесплатна замена за валидни барања. Достапни се комплети за запечатување и видеа за поправка. Примероците се испраќаат во рок од 3 работни дена.

Предности на фабриката и сертификати

Вовед за компанијата 1

image(cf6b34cae5).png

Вовед за компанијата 2

image(32d8de55d2).png

Сертификација

image(2541ad4a35).png

Препорачани производи

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000