OEM gyári közvetlen TN sorozatú kettős rúdú neumás henger gyártója, kettős hatású kettős rúdú levegőhenger, kompatibilis az Airtac termékekkel, nagykereskedelmi forgalomban
TN sorozatú kettős rúdú neumás hengerek (belső átmérő: 10–32 mm, lökethossz legfeljebb 500 mm) – két párhuzamos rúd biztosítja az elfordulás elleni hatékony védelmet külső vezető nélkül. Kettős hatásúak, állítható lengéscsillapítással és mágneses dugattyúval is rendelkezhetnek; üzemi nyomás legfeljebb 1,0 MPa. Kompatibilisek az Airtac TN kettős rúdú hengerekkel, gyári közvetlen áron.
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
- Fogó- és helyezőegységek – fogó rögzítése elfordulásgátlással és pontos tájolással
- Összeszerelő sorok – nyomó-, behelyező-, pozicionáló- és befogóállomások
- 3C / elektronikai gyártás – nyomtatott áramkörök (PCB) kezelése, alkatrészek elhelyezése és precíziós adagolás
- Csomagolóberendezések – zárófejek, dobozformáló és szállító egységek
- Anyagmozgatás és -kezelés – munkadarabok tolása, emelése és áthelyezése
- Tesztelési és ellenőrzési tartók – érzékelők működtetése és pozicionálása tesztberendezésekben
- Gravírozó / jelölő gépek — eszközfej-mozgás stabil tájolással
- Orvosi eszközök gyártása — tiszta, pontos lineáris mozgás
- Textil- és nyomógépek — keresztfutó és vezérelt egységek
- Általános automatizálás — ott, ahol a terhelés elfordulását el kell kerülni egy nagy méretű vezető nélkül
- Kettős rúd antirotációs megoldás — két párhuzamos rúd akadályozza a terhelés elfordulását; külső vezetősín nem szükséges.
- Kompakt alapterület — helyet takarít meg az azonos teljesítményű vezetett hengerekhez képest.
- Magas merevség — elviseli az oldalirányú terheléseket és nyomatékokat, így védve a tömítéseket és meghosszabbítva a szervizélettartamot.
- Simult és halk mozgás — mindkét végén állítható fékezés pontos megálláshoz.
- Teljes átmérőtartomány — Ø10 / 16 / 20 / 25 / 32 mm; szokásos löketek legfeljebb 500 mm, hosszabbak igény esetén rendelhetők.
- Állítható löket — a hengerpalast beállításával finomítható a végállás (-10 ~ 0 mm).
- Mágneses dugattyú lehetőség — reed- vagy félvezetős kapcsolók helyzetvisszajelzéshez és PLC-vezérléshez
- Robusztus anyagok — rozsdamentes acélból készült kettős rudak, kemény anódolt alumínium ház.
- Magas üzemi nyomás — akár 1,0 MPa erős kimeneti teljesítményt biztosítva kompakt kivitelben.
- Airtac TN-kompatibilis, gyári közvetlen értékesítés — azonnali cserére alkalmas megoldás nagykereskedelmi áron alacsony MOQ-val.
A termék részletes leírása:
A TN sorozat egy kompakt, két rúddal felszerelt neumás henger, amelynek két párhuzamos vezetőrúdja és kemény anódolt alumínium teste van. Az Airtac TN modell funkcionális helyettesítéseként tervezték, azonos teljesítményt és rögzítési kompatibilitást nyújtva jelentősen alacsonyabb költséggel. A kettős rúd kialakítás megakadályozza a terhelés elfordulását, és oldalirányú erőket is elvisel külső vezető nélkül; a fékezés szabályozható, és mágneses dugattyúval is rendelkezhet, így sima, visszajelzésre képes működést biztosít.
Alkalmazás Iparágakban
Termék Jellemző
1. A vállalati szabványt alkalmazzák.
2. A beépített felszerelési és rögzítési mód megtakarítja a felszerelési helyet.
3. Jó ellenállást nyújt a hajlító- és csavarónyomatékokkal szemben. 4. A hengerpalast három oldalán elhelyezett rögzítőfuratok lehetővé teszik a többféle pozícióban történő felszerelést.
5. A hengerpalast elején elhelyezett ütköző segítségével beállítható a henger lökethossza, valamint csökkenthető az ütközés hatása.
6. Ennek a sorozatnak a szabványos felszerelése mágneses érzékelőt tartalmaz; mágnes nélküli típus nem kapható.
Specifikáció
Belső átmérő (mm) |
10 |
16 |
20 |
25 |
32 |
Működés típusa |
Kettős működés |
||||
Folyadék |
Levegő (40 µm-es szűrőelemmel kell szűrni) |
||||
A működési nyomás |
0,2–1,0 MPa (29–145 psi) 0,15–1,0 MPa (22–145 psi) |
||||
Bizonyítéknyomás |
1,5MPa ((215psi) |
||||
Hőmérséklet ℃ |
-20~70 |
||||
Sebességtartomány mm/s |
30~500 |
||||
Beállítható lökethossz mm-ben |
-5~0 |
||||
Ütközési tűrés |
≤100 100 |
||||
Gyorsítótípus |
Lökhárító |
||||
Nem forgó tűrés |
±0.4° |
±0.3° |
|||
Port mérete |
M5*0.8 |
1/8" |
|||
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
10 |
||||
Gyártási idő |
10 |
||||
Garancia |
1 Év |
||||
Fizetési mód |
PayPal; átutalás; akkreditív; dokumentumellenállításos fizetés |
||||
TN sorozatú kettős rúdú henger lökethossz és ipari alkalmazási terület kiválasztási referencia táblázat
Henger ütem |
Gyakori furatátmérő |
Fő alkalmazási iparág |
Alkalmazott berendezések / forgatókönyvek |
Kulcsfontosságú kiválasztási követelmények |
5~20mm |
6/10/16 mm |
3C elektronikai gyártás |
Mobil-/táblagépek összeszerelése, végpontos csatlakozópréselés, SMT pozícionálás, kis alkatrészek rögzítése |
Mikrolökethossz, magas pontosság, gyors válaszidő, munkadarab-forgás elleni védelem |
25–50 mm |
16/20/25 mm |
3C-elektronika / Hardver- és műanyag-feldolgozás |
Adagoló pozicionálása, kis lyukasztó sablonok, szerelősor-leállító mechanizmusok, alkatrészek szétválogatása |
Rövid lökethosszú tolómozgás, erős csavarásállóság, stabil kimenet |
60–100 mm |
20/25/32 mm |
Általános automatizálás / Csomagolás és nyomtatás |
Kis manipulátoros betáplálás/kivétele, címkézőgép táplálása, doboz-záró tolómozgása, palackfekvő csavarozása |
Közepes lökethosszú lineáris kezelés, pontos vezetés, stabil üzem |
125–200 mm |
32/40/50 mm |
Autóalkatrészek / Logisztikai rendezés |
Kis autóalkatrészek összeszerelése, rendezőgépek tolófunkciója, tesztelőberendezések rögzítőkárpitjának pozicionálása, műanyag alkatrészek fogása és elhelyezése |
Hosszú lökethosszú tolófunkció, két tengelyes csapágy, rúdeltérés elleni terhelésállóság |
250–300 mm |
40/50/63 mm |
Nagy léptékű automatizálás / Orvosi eszközök |
Nagy méretű rögzítőkárpitok befogása, orvosi eszközök tartozékainak összeszerelése, nehéz munkadarabok rövid távolságú áthelyezése |
Nagy átmérőjű henger hosszú lökethosszal, magas merevség, erős teherbírás |


Testreszthetőségi lehetőségek
Testreszabási elem |
Opciók és Részletek |
Gyártási idő |
Hengerátmérő |
Ø10 / 16 / 20 / 25 / 32 mm |
3–5 nap |
A vágás hossza |
Szabványos hossz: legfeljebb 500 mm. Lehetőség: egyedi lökethossz legfeljebb 1000 mm-ig (a furat méretétől függően) |
3–5 nap |
Lökethossz-beállítás |
Szabványos: beállítható lökethossz (–10–0 mm) a hengerpaláston keresztül. Lehetőség: rögzített lökethossz mechanikus végálláskorlátozókkal |
3–5 nap |
Működés típusa |
Kétszeresen működő (szabványos). Lehetőség: kétoldali rúdkiemelés, rugós visszatérítés |
5–7 nap |
Vasanyag |
Szabványos: rozsdamentes acél. Lehetőségek: 316L rozsdamentes acél (javított korrózióállóság), kemény krómbevonatos (extrém kopásállóság) |
5–7 nap |
Rúdszál |
Szabványos: ISO metrikus menet. Lehetőség: UNC/UNF hüvelykmenet, meghosszabbított/csökkentett rúd, belső menet |
3–5 nap |
Fülpárolás |
Szabványos: beállítható fékezés mindkét végén. Lehetőség: gumibumper (nincs fékezés) |
3–5 nap |
Tömítési anyag frissítése |
Szabványos: NBR (-10 °C ~ 70 °C). Lehetőségek: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C), HNBR (-25 °C ~ 100 °C), EPDM (élelmiszeripari minőségű), szilikon (orvosi célra) |
5–7 nap |
Magas hőmérsékletre optimalizált változat |
Viton tömítések + magas hőmérsékletre alkalmas zsír + rozsdamentes szerelvények – 150 °C folyamatos üzemre méretezve |
7–10 nap |
Alacsony hőmérsékletű változat |
Alacsony hőmérsékletre alkalmazott tömítések + sarki zsír – -40 °C-ra méretezve |
7–10 nap |
Kenésmentes változat |
Önkenyelmező tömítések + szárazfóliás hengerfurat – olajmentes sűrített levegő rendszerekhez |
7–10 nap |
Mágneses dugattyú / kapcsoló |
Szabványos: nem mágneses. Lehetőségek: mágneses dugattyú + előre felszerelt reed- vagy félvezető-szenzorok (PNP/NPN, 2-vezetékes/3-vezetékes) |
5–7 nap |
Csatlakozási szál |
Szabványos: PT (Rc). Opciók: G (BSPP), NPT, metrikus menet |
3–5 nap |
Rögzítő kiegészítők |
Terhelőlemez, láb tartók, flansz — minden rozsdamentes acélból készült szerelvény elérhető |
3–5 nap |
OEM márkázás |
Egyedi lézergravírozás a testen; semleges csomagolás forgalmazáshoz |
3–5 nap |
Termék előnyei
felszerelés és alkalmazás
1. Amikor a terhelés a munka során változik, olyan hengert kell kiválasztani, amelynek kimeneti teljesítményképessége elegendő.
2. Magas hőmérséklet vagy korrozív környezet esetén olyan relatív hengert kell választani, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek vagy a korróziónak;
3. A nagyobb páratartalmú, poros vagy vízcseppes, olajporos és
hegesztési maradékokkal terhelt környezetben szükséges védőintézkedéseket kell tenni.
4. A henger csatlakoztatása a vezetékrendszerhez előtt el kell távolítani a csőben található szennyező anyagokat, hogy megakadályozzuk a részecskék hengerbe jutását;
5. A hengerben használt közeget 40 µm-nél finomabb szűrőn kell átvezetni. 6. Mivel a homlokfedél és a dugattyú is rövid, túl nagy lökethossz nem választható.
7. Alacsony hőmérsékletű környezetben fagyásgátló intézkedéseket kell tenni a nedvesség befagyasztásának megelőzésére.
8. A henger üzem közben kerülni kell a sugárirányú terhelést, hogy normál működését biztosítsa és élettartamát meghosszabbítsa.
9. Ha a hengert szétszerelik és hosszabb ideig tárolják, kérjük, végezzenek rozsdavédő kezelést a felületén. A porvédő kupakot be kell helyezni a bemeneti és kimeneti portokba. Mivel a gyártás és a vezetés pontossága nagyon magas, kérjük, ne szereljék szét a rögzítő blokkot vagy a hengerfedél-t.
GYIK
K1. Közvetlenül lecserélhetem-e a hengereit az SMC/Festo/Parker hengerekre?
V1. Ugyanazokat a modelleket kínáljuk, mint az SMC, a Festo és a Parker, és megfelelnek a nemzetközi szabványoknak (ISO6431, ISO15552, ISO6432), így teljes mértékben helyettesíthetik az eredeti SMC/Festo/Parker modelleket.
K2. A hengerek rögzítési méretei megegyeznek-e az eredeti méretekkel?
V2. Rögzítőlyukaink pontosan megegyeznek az eredeti lyukakkal. Küldhetünk Önnek rajzokat megerősítés céljából, valamint ellenőrizhetjük a menetméreteit (PT/NPT/G/BSPP).
K3. Ha az eredeti márkám és modellmár nem elérhető, tudnak-e ajánlani helyettesítő modellt az öreg modell alapján?
V3. Feltöltheti az öreg henger képét vagy típustábláját, és mi helyettesítő modellt ajánlunk.
K4. Milyen anyagból készülnek a hengerek tömítései? Milyen üzemi hőmérséklet-tartományban használhatók?
A4. Tömítéseink NBR-ből (általános célra), Vitonból (magas hőmérsékletre/vegyi anyagokkal szembeni ellenállásra) vagy PU-ból (kopásállóságra) készülnek. Szükség esetén speciális anyagokból is gyárthatunk egyedi hengereket az Ön igényei szerint.
K5. Milyen fékezési módszert alkalmaz a henger? Állítható-e?
A5. A hengerek fékezési módjai közé tartozik a gumifékezés, a levegőfékezés, valamint a levegőfékezés beállító szelepének helye, amely kulcsfontosságú a berendezés rezgésének csökkentésében.
K6. Lehet-e egyedi lökethosszt rendelni? Mennyi az átfutási idő?
A6. Bármilyen hosszúságot gyárthatunk egyedi igény szerint, és az egyedi gyártás általában 3–5 napig tart.
K7. Van-e felületkezelés a dugattyúrúdon (PistonRod)? Milyen a rozsdamentessége?
A7. Dugattyúrúdunk kemény krómbevonatos és rozsdamentes acélból készül, kiváló kopásállósággal.
K8. Mennyi a garanciális időszak? Mi történik, ha szivárgás lép fel?
A8. Termékeink általában 12–18 hónapos garanciával kerülnek forgalomba. Szivárgás esetén javítókészletet és javítási videókat biztosítunk.
K9. Támogatja a kis próbarendeléseket? Szükséges-e teljes karton minimális rendelés?
V9. Készleten lévő termékek esetén nincs minimális rendelési mennyiség (MOQ), és kis mennyiségű mintarendelést is támogatunk.
K10. Mi a szállítási idő? Létezik-e gyorsított szállítási csatorna sürgős javítási rendelésekhez?
V10. A kis és sürgős rendelések esetén három napon belül tudunk szállítani, mivel nagy készlettel rendelkezünk.
K11. Tudnak RoHS/CE/ISO-szabványoknak megfelelő vizsgálati jelentéseket biztosítani?
V11. Termékeink megfelelnek a RoHS/CE/ISO-szabványoknak, és tanúsítványokat is tudunk nyújtani.
Gyári előnyök és tanúsítványok
Cégismertető 1

Cégismertető 2

Tanúsítvány
