A termék részletes leírása:
MKB sorozatú forgó befogó hengerünk olyan nehézüzemi ipari befogási feladatokra lett kifejlesztve, ahol a helyigény és a megbízhatóság döntő fontosságú. Aktiválás után a dugattyúrúd 90 fokot (óramutató járásával megegyezően vagy ellentétes irányban) elfordul, majd lineáris befogó mozgással nyomja a munkadarabot. Robusztus alumínium ötvözetből készült házzal és precíziós csiszolt belső alkatrészekkel rendelkezik, így a MKB sorozat nem-forgási pontossága akár ±0,7 fok is lehet. A henger átmérője 12 mm-től 63 mm-ig terjed, a befogó erő pedig akár 1400 N is elérhető, így ez a sorozat egy 1:1 arányú, nagy minőségű, egymással kölcsönösen cserélhető megoldást kínál a szabványos nemzetközi forgó befogók igényeire.
1. CNC megmunkáló berendezések fogókészülékei – gyors rögzítés és lazítás megmunkálóközpontokon, fúrógépeken és marógépeken
2. Átadó- és palettasorok – munkadarabok rögzítése palettákon és szállítóberendezések fogókészülékein
3. Robotos hegesztőállomások – testpanelek és tartók rögzítése ponthegesztés közben
4. Autóalkatrészek összeszerelése – részegységek rögzítése nyomás alatt vagy összekapcsolás közben
5. Összeszerelő sorok – alkatrészek rögzítése csavarhúzás vagy nyomás közben
6. Faipari gépek – lapok és munkadarabok rögzítése
7. Csomagolóberendezések – dobozok és kartonok rögzítése zárás közben
8. Öntött- és műanyagöntő gépek másodlagos folyamatai – vágó- és kiürítő szerszámok
9. Lemezfeldolgozás – hajlító- és dörzsölő szerszámok rögzítői
10. Általános fogó- és rögzítőszerszámok – kézi és automatizált munkadarab-rögzítés
Termékjellemzők:
1. Kettős működési mód: Egyetlen, kompakt egységben egyesíti a 90 fokos elfordulást és a lineáris befogást.
2. Rugalmas rögzítés (B típus): Mindkét végén átmenő furatokkal és csavarozási furatokkal rendelkezik, így különböző gép-elrendezésekhez is rugalmasan telepíthető.
3. Magas nem forgó pontosság: Pontosan megmunkált vezetőhorpadások ±0,7°-tól ±1,4°-ig tartó pontosságot biztosítanak, így konzisztens befogási pozíciókat érhetünk el.
4. Mágneses kapcsolóra kész: A beépített horpadások lehetővé teszik a közelítési érzékelők egyszerű felszerelését, amelyek visszajelzést adnak az automatizált vezérlőrendszerek számára.
5. Tartós tömítések és felületkezelés: Minőségi NBR tömítések és kemény anódolt test garantálják a hosszú élettartamot és az ipari kopásállóságot.
Specifikáció:
Sorozat |
MKB sorozat |
Hengerátmérő |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 mm |
Működési mód |
Kettős működés |
Folyadék |
Tisztított sűrített levegő |
A működési nyomás |
0,1 MPa – 1,0 MPa (1,0 – 10,0 bar) |
Környezeti és folyadék hőmérséklet |
–10 °C – +70 °C (nem mágneses); –10 °C – +60 °C (mágneses) |
Piston sebesség |
50 – 200 mm/s |
Forgatási szög |
90∘±10∘ |
Forgás iránya |
R (óramutató járásával megegyező irány) / L (óramutató járásával ellentétes irány) |
Rögzítőerő |
40 N (belső átmérő 12 mm) – 1400 N (belső átmérő 63 mm), 0,5 MPa nyomáson |
Csatlakozó méretek |
M5x0,8, 1/8", 1/4" (belső átmérőtől függően) |
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
10 |
Gyártási idő |
5-7 Nap |
Garancia |
1 Év |
Fizetési mód |
Paypal;T/T;L/C;F/P |
Testreszthetőségi lehetőségek
Testreszabási elem |
Opciók és Részletek |
Gyártási idő |
Hengerátmérő |
ø12 / 16 / 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 63 mm |
3–5 nap |
Rögzítő lökethossz |
Szabvány: 10 / 20 / 30 / 50 mm (a furat méretétől függően). Lehetőség: egyedi fogóút |
3–5 nap |
Forgásirány |
Szabvány: óramutató járásával megegyező (jobbkezes). Lehetőség: óramutató járásával ellentétes (balkezes), beállítható forgásirány |
3–5 nap |
Osztható szög |
Szabvány: 90° ±10°. Lehetőség: egyedi forgásszög beállítható korláttal (0–100°) |
5–7 nap |
Működés típusa |
Kétszeresen működő (szabvány). Lehetőség: egyszeresen működő rugó-visszatérítéssel |
5–7 nap |
Fogókar |
Egyedi karhossz, -forma és -anyag (alumínium / acél / rozsdamentes acél) – a fogóerő a karhossz beállításával szabható |
5–7 nap |
Vezetéktípus |
Szabvány: egyszeres vezetés. Lehetőség: kétszeres vezetés (nagy teherbírású, nagy nyomatékterheléshez) |
5–7 nap |
Rögzítési stílus |
Szabvány: peremes / tartószerkezetes rögzítés. Lehetőség: lábas rögzítés, csuklós rögzítés – rozsdamentes szerelőanyag elérhető |
3–5 nap |
Tömítési anyag frissítése |
Szabványos: NBR (-10 °C ~ 70 °C). Lehetőségek: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C), HNBR (-25 °C ~ 100 °C), EPDM (élelmiszeripari minőségű), szilikon (orvosi célra) |
5–7 nap |
Magas hőmérsékletre optimalizált változat
|
Viton tömítések + magas hőmérsékletre alkalmas zsír + rozsdamentes szerelvények – 150 °C folyamatos üzemre méretezve
|
7–10 nap
|
Alacsony hőmérsékletű változat |
Alacsony hőmérsékletre alkalmazott tömítések + sarki zsír – -40 °C-ra méretezve |
7–10 nap |
Kenésmentes változat |
Önkenyelmező tömítések + szárazfóliás hengerfurat – olajmentes sűrített levegő rendszerekhez |
7–10 nap |
Automatikus kapcsoló / érzékelő |
Mágneses dugattyú + előtelepített reed vagy félvezetős érzékelők (PNP/NPN, 2-vezetékes/3-vezetékes) megadott helyeken |
5–7 nap |
Csatlakozási szál |
Szabványos: metrikus / Rc (PT). Lehetőségek: G (BSPP), NPT |
3–5 nap |
Környezeti specifikáció |
Szabvány: –10 °C – 70 °C. Lehetőség: vízálló kivitel, porálló kivitel |
7–10 nap |
OEM márkázás |
Egyedi lézergravírozás a testen; semleges csomagolás forgalmazáshoz |
3–5 nap |
Termék előnyei
1. Forgó és befogó egység egyben — 90°-os forgás felszabadítja a betöltési pályát, majd a függőleges lökés rögzíti; helyettesíti a forgó működtetőt és a befogó hengert.
2. Kompakt és helytakarékos — kis alapterület ideális szorítóegységekhez és több szorítóegységes elrendezésekhez.
3. Kétfokozatú mozgás, pontos pozicionálás — először a forgó lökés, majd a befogó lökés beépített amortizációval sima befogáshoz.
4. Óramutató járásával megegyező / ellentétes irányú változatok — jobb- és balkezes típusok a szorítóegység elrendezésének megfelelően.
5. Állítható forgási szög — szabványosan 90° ±10°, állítható a betöltési szabad térhez.
6. Nagy befogóerő kis átmérőjű hengerrel — erős munkadarab-rögzítés Ø12–63 mm-es hengerekkel, 10 / 20 / 30 / 50 mm-es befogólökésekkel.
7. Automata kapcsolóra kész — mágneses dugattyú és kapcsolófelfogó horpadások a pozícióvisszajelzéshez.
8. Kettős vezetésű típus is elérhető — nagy nyomatékterhelésre és nehéz befogási feladatokra tervezett erősített változat (MK2T stílus).
9. Beépített lengéscsillapítás és tömítések – sima mozgás és hosszú élettartam; víz- és porálló változatok is elérhetők.
10. SMC MKB-kompatibilis, gyártótól közvetlenül – ugyanazok a méretek és löket-tartomány, mint az SMC MK / MKB sorozatnál; azonnali cserére alkalmas, nagykereskedelmi áron.
Alkalmazás:
1. Autóipari szerelési állványok:
Az MKB sorozatot széles körben használják az autógyártásban a karosszériák és alkatrészek összeszerelési vonalain. Az a képessége, hogy a betöltés során félrefordul, majd visszafordulva rögzíti a munkadarabot, ideális megoldást kínál a nagy sebességű robotos hegesztéshez és szerelési állványokhoz.
2. Elektronikai és nyomtatott áramkör-készítés:
A fogyasztási elektronikai termékek gyártása során ezek a hengerek pontos, alacsony hatású rögzítést biztosítanak a nyomtatott áramkörök (PCB) tesztfogóinak és szerelési moduljainak. A kisebb belső átmérők (12–20 mm) finom, de megbízható nyomást biztosítanak a törékeny elektronikai alkatrészek számára.
3. Automatizált fafeldolgozás és bútoripar:
A CNC marógépek és peremkötő berendezések esetében az MKB hatékony „félreforduló” fogóként működik. A munkadarabokat biztonságosan rögzíti a feldolgozás idejére, majd elfordul a vágószerszám útjából, így lehetővé teszi a munkadarab éleinek akadálytalan megmunkálását.
Telepítés és használat:
1. Sebességszabályozás: Mindig telepítsen áramlásszabályozó szelepeket (kimenő irányban) a sebesség 50–200 mm/s közötti szabályozásához. A nagysebességű ütközés károsíthatja a forgási horpadásokat.
2. Kartartó felszerelése: A kartartó felszerelésekor győződjön meg arról, hogy a dugattyúrúd teljesen kinyúlt, és egy kulccsal fogja meg a rúd lapos felületeit, hogy elkerülje a belső nyomaték okozta károsodást.
3. Oldalirányú terhelés elkerülése: A henger axiális befogásra lett tervezve. Győződjön meg arról, hogy a befogó kar megfelelően be van állítva, és ne fejtsen ki oldalirányú erőt a dugattyúrúdra.
4. Légminőség: Használjon 5 mikronos levegőszűrőt annak biztosítására, hogy a sűrített levegő nedvességtől és szennyeződésektől mentes legyen, így védve a belső tömítéseket és vezető horpadásokat.
GYIK
K1. Hogyan számíthatom ki a szükséges befogóerőt?
V1. A befogóerő a henger átmérőjétől és az üzemi nyomástól függ. Például egy 32 mm-es átmérőjű henger 0,5 MPa nyomáson 300 N erőt biztosít.
K2. Tartalmazza-e a henger a befogókart?
V2. A szabványos henger nem tartalmazza a kart, de külön választható alumínium- és acélkaraként kínálunk kompatibilis modelleket.
K3. Szükséges-e kenés a használat során?
V3. Az MKB előkenve van, és olaj nélkül is üzemelhet. Ha azonban egyszer kenőberendezést kezd használni, azt folyamatosan kell használnia.
K4. Felszerelhetők-e mágneses érzékelők erre a hengerre?
V4. Igen, kompatibilis a szokásos D-M9 és D-A9 sorozatú érzékelőkkel a pozícióvisszajelzéshez.
K5. Mit tegyek, ha a forgás nem sima?
V5. Győződjön meg arról, hogy egy áramlásszabályozó szelepet használ a sebesség szabályozására. A túl nagy sebesség (200 mm/s felett) zavaros forgást okozhat.
K6. Megfelelő-e magas hőmérsékletű környezetekhez?
V6. A szokásos üzemelési hőmérséklet legfeljebb 70 °C. Magasabb hőmérsékletek esetén testreszabott Viton tömítéseket tudunk biztosítani.
V7. A szokásos modellek esetében 1–3 nap, mivel készleten tartjuk őket. Nagyobb megrendelések esetén kb. 10–15 nap szükséges.
K8. Milyen a fizetési feltétel?
V8. Elfogadjuk a T/T, L/C és WESTERN UNION fizetési módszereket.
K9. Mennyi a szolgáltatási élettartam?
A9. A befogási ciklus sebességétől, a terheléstől és a levegő minőségétől függ; tipikusan milliókra becsült ciklusok száma megfelelő szűréssel (5 μm-es szűrő ajánlott) és kenéssel.
Gyári előnyök és tanúsítványok
Cégismertető 1
Cégismertető 2
Tanúsítvány
EN
