OEM gyári 24N2A sorozat, ISO 6432 szabvány szerinti mini levegőhenger gyártó, rozsdamentes acélból készült neumás henger, Camozzi-kompatibilis helyettesítés
A 24N2A sorozatú mini légcsavarhenger tartós AISI 304-es rozsdamentes acélból készült hengerrel és mágneses dugattyúval. Optimalizált a magas pontosságú, helytakarékos automatizáláshoz az orvosi és elektronikai iparban. Megbízható, kétirányú működésű és 100%-ban szabványosan kompatibilis.
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
- ISO 6432 megfelelőség: szigorúan a nemzetközi szabványoknak megfelelően gyártva, így 100%-os csereszabályosságot biztosít a világ minden pontján működő neumatikus rendszerekkel és rögzítő tartozékokkal.
- Prémium minőségű rozsdamentes acél építés: Az AISI 304-es hengerpalást és az AISI 303-as rúd kiváló korrózióállóságot és hosszú élettartamot biztosít nehéz környezeti feltételek mellett.
- Beépített mágneses dugattyú: Lehetővé teszi a zavartalan integrációt az automatikus kapcsolókkal (érzékelőkkel) pontos, valós idejű automatizált helyzetvisszajelzés érdekében.
- Kétszeresen ható teljesítmény: Megbízható, kiegyensúlyozott lineáris erőt biztosít mind a kinyúlás, mind a visszahúzódás fázisában több millió cikluson keresztül.
- Kompakt mini méret: A vékony profil különösen alkalmas sűrű gépfelépítésre és precíziós műszerekre, ahol a felszerelési hely korlátozott.
- Ipari színvonalú tömítések: A magas minőségű belső tömítések stabil, szivárgásmentes működést garantálnak széles nyomástartományban, 0,1–1,0 MPa között.
- Az ISO 6432 nemzetközi szabvány – a legszélesebb keresztkompatibilitás. A 24N2A megfelel az ISO 6432 (CETOP RP52P) szabványnak, amely a kerek testű mini hengerek világviselt méreti szabványa. A rögzítőmenetek, a csatlakozók méretei, a tolórúd végének méretei és az orrmontázs-felületek azonosak a Camozzi 24N2A/25N2A, a Festo DSN/DSNU, az SMC C85, a Metal Work 100 sorozat, az Aventics MNI és a Parker P1A modellekkel – így valóban több márkás kölcsönös csereszabhatóságot biztosít egyetlen henger-sorozat.
- Szabványos rozsdamentes acél hengerház. A hengerház precíziósan húzott AISI 304-es rozsdamentes acél csőből készül – nem alumíniumból. Ez természetes korrózióállóságot biztosít másodlagos bevonás nélkül, megtartja a belső furat geometriáját millióknyi ciklus során, és kizárja az anódolt réteg leválásának kockázatát nedves vagy enyhén korrózív környezetben. Élelmiszer-, gyógyszeripari vagy tengeri alkalmazásokhoz teljes 316L változatok is elérhetők.
- Menetes orr-rögzítés – a legegyszerűbb lehetséges felszerelés. Az elülső orr pontos külső menetekkel rendelkezik (szabványos metrikus finommenet). A felszereléshez csupán egy rögzítő anya szükséges – nincs szükség lábtartókra, peremlemezekre vagy adapterelemekre. Csavarja át az orrot a rögzítő lemezén, húzza meg az anyát, és a henger helyén marad. Olyan alkalmazásokhoz, ahol gyakori eszközcsere történik, vagy sűrű többhengeres elrendezés van, ez a felszerelési egyszerűség közvetlenül csökkenti az összeszerelési időt.
- Rendkívül alacsony indulási nyomás. A kis átmérőjű dugattyú és a precíziós rudatömítés geometriája 0,05 MPa (0,5 bar) indulási nyomásig is elérhető. Ez elengedhetetlen alacsony nyomású körökben, ahol a szokásos hengerek megakadnak vagy nem kezdődik meg a mozgás. Emellett lehetővé teszi a pontos mikro-pozicionálást a nyomástartomány alacsony végén.
- Magas sebességű ciklizási képesség. A minimális mozgó tömeg (a legkisebb átmérőjű hengerek esetében néhány gramm) és az alacsony súrlódású tömítések miatt a 24N2A hengerek rendszeresen 10 Hz-nél nagyobb ciklizási frekvencián működnek. Az rugalmas lengéscsillapítással együtt ezek a hengerek folyamatosan magas sebességgel üzemelhetnek túlmelegedés vagy gyorsult tömítés-elöregedés nélkül.
- Görgőcsiszolt rozsdamentes acél belső felület. A rozsdamentes acélból készült hengerpalást belső felülete mechanikus görgőcsiszolásnak – egy hidegalakítási eljárásnak – van kitéve, amely tükörsima, keményített felületet eredményez. Ez csökkenti a dinamikus tömítések súrlódását, meghosszabbítja a tömítések élettartamát, és kiküszöböli a mikro-érdességet, amely tisztasági osztályozású (clean-room) alkalmazásokban részecskék keletkezését okozza.
- Könnyű – ideális szerelési egységek mozgatására. Egy teljes 24N2A-25×50 henger tömege körülbelül 150 gramm. Robotkarok végén alkalmazott eszközök, ingamozgást végző szállítóegységek vagy bármely olyan alkalmazás esetén, ahol maga a henger is mozgó tömeg részét képezi, ez a minimális tömeg csökkenti az inerciális terhelést, és gyorsabb gyorsulási profilok elérését teszi lehetővé.
- Mágneses dugattyú minden méretben elérhető. A 24N2A sorozat minden belső átmérőjéhez rendelhető integrált mágneses dugattyúgyűrű, amely lehetővé teszi a külső helyzetérzékelést apró méretű közelítésérzékelők segítségével anélkül, hogy a hengert módosítani kellene. Az érzékelők rögzítésére szolgáló szalagok vagy tartók kiegészítőként kaphatók.
- Orvosi és laboratóriumi berendezések:
- Elektronikai és félvezető-összeszerelés:
- Gyors csomagolóberendezések:
- Légelőkészítés: Száraz, 40 μm-es szűrőn át vezetett sűrített levegőt használjon. A megfelelő szűrés megakadályozza a belső tömítések károsodását, és hosszabb élettartamot biztosít az rozsdamentes acél dugattyúrúdnak, amely így simán mozoghat.
- Rögzítési igazítás: Győződjön meg arról, hogy a terhelés kizárólag a dugattyúrúd tengelye mentén hat. Kerülje a oldalirányú terhelést, mivel az növeli a belső súrlódást és a rúdtömítés kopását, ami korai levegőszivárgáshoz vezethet.
- Sebességszabályozás: Mindig szereljen be áramlásszabályozó szelepeket a levegőcsatlakozókra. A kinyúlás és visszahúzódás sebességének szabályozása megakadályozza a túlzott ütközést a lökethossz végén, ezzel védi a henger és a hozzá kapcsolódó gépek mindkét elemét.
- Érzékelő elhelyezése: Csúsztassa be a mágneses érzékelőket a megfelelő pozícióba, és szorítsa meg őket biztonságosan, miután az belső mágnes észlelésre került. Tartsa távol a külső erős mágneses mezőket, hogy elkerülje a hamis aktiválást vagy a visszacsatolási zavarokat.
- Rendszeres karbantartás: Időszakosan ellenőrizze a rögzítő anyákat és a levegőcsatlakozókat a szorosságukra. Ez a már előre kenett egység nem igényel további olajozást, de egy tiszta külső környezet biztosítása megakadályozza, hogy szennyeződések jussanak be a tömítésekbe.
A termék részletes leírása:
A 24N2A sorozat a kompakt működtetők mérnöki tervezésének csúcsát képviseli, és kifejezetten az ISO 6432 nemzetközi szabványnak megfelelően készült. Ez a sorozat az elsődleges választás olyan térkorlátozott alkalmazásokhoz, ahol a nagy erőkifejtés, a szerkezeti integritás és a hosszú élettartam nem hozható kompromisszumra. Mint kétirányú működésű mini henger, mindkét irányban hatékony, szabályozott lineáris mozgást biztosít, így sokoldalú alkatrész a bonyolult automatizálási folyamatokhoz.
Alkalmazás IP szektor:
Elektronikai és nyomtatott áramkör-összeszerelés, félvezető-gyártás, orvosi és laboratóriumi berendezések, csomagolás (kis formátum), automatizálás és robotika, textil- és ruhaipar, nyomtatás és kódolás, optikai és precíziós műszerek, élelmiszer- és italipar (kis gépek), játék- és fogyasztói cikkek összeszerelése, óra- és ékszergyártás.
A termék jellemzői:
Specifikáció:
Sorozat |
24N2A (mágneses, nem állítható lengéscsillapítás) |
Szabványos |
ISO 6432 |
Hengerátmérő (mm) |
8, 10, 12, 16, 20, 25 |
Művelet típusa |
Kétszeres működésű |
Cső anyaga |
AISI 304 rozsdamentes acél |
Vasanyag |
AISI 303 rozsdamentes acél |
Végfedél anyaga |
Anodizált alumínium ötvözet |
Nyomásterület |
0,1–1,0 MPa (14,5–145 psi) |
Hőmérsékleti tartomány |
–10 °C-tól +70 °C-ig (fagypont alatti hőmérsékleten kívül) |
Port mérete |
M5×0,8 (belső átmérő: 8–16), G1/8″ (belső átmérő: 20–25) |
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
10 |
Gyártási idő |
5-7 Nap |
Garancia |
1 Év |
Fizetési mód |
PayPal; átutalás; akkreditív; dokumentumellenállításos fizetés |




Testreszthetőségi lehetőségek
Testreszabási elem |
Opciók és Részletek |
Tipikus szállítási idő |
A vágás hossza |
Bármely nem szabványos löket 5 mm-től 500 mm-ig (200 mm-nél hosszabb löket esetén konzultáljon a kis átmérőjű rudak kihajlási terhelési határaival) |
3–5 munkanap |
Működés típusa |
Szabványos: kétirányú működés. Lehetőségek: egyirányú nyomó működés (rugó kibontja), egyirányú húzó működés (rugó behúzza) egyedi rugóerővel |
5–7 munkanap |
Hajtécskő rúd anyaga |
Szabványos: AISI 303/304 rozsdamentes acél. Lehetőségek: 316L rozsdamentes acél (javított korrózióállóság), kemény krómbevonatos szénacél (gazdaságosabb megoldás) |
5–7 munkanap |
Dugattyúrúd menete |
Szabványos: ISO metrikus finommenet (M4–M10, a belső átmérőtől függően). Lehetőségek: UNC/UNF hüvelykmenet, meghosszabbított rúd, csökkentett átmérőjű rúd, belső menet vagy egyedi menetprofil |
3–5 munkanap |
A hordó anyaga |
Szabványos: AISI 304 rozsdamentes acél. Lehetőségek: 316L rozsdamentes acél (élelmiszeripari/tengeri alkalmazásokhoz), kemény anodizált alumínium (kb. 30%-os súlycsökkentés), illetve PTFE-béléses alumínium (kenés nélküli működéshez) |
7–10 munkanap |
Tömítési anyag frissítése |
Szabványos: NBR (-20 °C – 80 °C). Lehetőségek: Viton/FKM (-10 °C – 150 °C), PU (-35 °C – 80 °C, magas kopásállóságú), EPDM (élelmiszeripari minőségű, mosható), HNBR (meghosszabbított élettartam) |
5–7 munkanap |
Magas hőmérsékletre optimalizált változat |
Viton tömítések és magas hőmérsékletű zsír – folyamatos üzemre 150 °C-ig; autoklávok, sütők, motorpróbák műszerezése |
7–10 munkanap |
Alacsony hőmérsékletű változat |
Északi régiókhoz alkalmas PU tömítések és alacsony hőmérsékletű zsír – -40 °C-ig; hidegtároló meghajtók, kültéri északi telepítések |
7–10 munkanap |
Kenésmentes változat |
Önkennelő tömítések és szárazfóliás hengerbelső – olajmentes sűrített levegő rendszerek, élelmiszer-csomagolás, elektronikai tisztasági szobák |
7–10 munkanap |
Mágneses dugattyú |
Szabványos: nem mágneses. Lehetőség: integrált mágnesgyűrű külső közelítésérzékeléshez (adja meg az érzékelő típusát: reed, Hall-effektus, PNP/NPN) |
3–5 munkanap |
Mágneses érzékelő előtelepítése |
Kis méretű reed vagy félvezetős érzékelők szalagos rögzítőtartóval, előre beállítva a megadott löketvég-pozíciókban, M8 csatlakozóval vagy szabad végű vezetékekkel |
5–7 munkanap |
Fülpárolás |
Szabványos: rugalmas ütközőgyűrűk mindkét végén. Opció: állítható pneumatikus ütköző nagyobb átmérőjű hengereknél, illetve külső ütéselnyelő rögzítőtartó |
5–7 munkanap |
Orrán keresztüli menetes rögzítés |
Szabványos: metrikus finommenet. Opciók: hüvelykes menet (UNF), megnövelt orr vastag rögzítőlemezekhez, illetve egyedi orralak specializált rögzítőberendezésekhez |
5–7 munkanap |
Port mérete |
Szabványos: M5 (16–20 mm belső átmérő), G1/8" (25 mm belső átmérő). Opciók: nyomócsatlakozók előre beépítve a csatlakozókban plug-and-play telepítéshez |
3–5 munkanap |
OEM márkázás |
Egyedi lézerjelölés a hengerpaláston: vevő logója, alkatrészkódja és műszaki adatok. Semleges csomagolás fehér címke-esztendők számára |
3–5 munkanap |
Termék előny:
Alkalmazás:
A 24N2A sorozatot széles körben használják diagnosztikai eszközökben és folyadékkezelő rendszerekben. Az acélból készült, kenésmentes kivitel kielégíti a klinikai környezetek szigorú higiéniai és pontossági követelményeit. Megbízható, kis méretű működtetést biztosít automatizált reagensmintavételhez és sebészeti eszközök pozicionálásához, ahol a szennyeződésmentes működés kötelező.
A nagytechnológiás gyártásban a pontosság elsődleges szempont. Ez a mini henger tökéletesen alkalmas PCB-kiválasztó- és elhelyezőgépekhez, valamint félvezető lemezek kezeléséhez. Kompakt mérete lehetővé teszi a nagy sűrűségű rögzítést robotkarok végberendezéseiben, így pontos alkatrész-elhelyezést biztosít nagy sebesség mellett anélkül, hogy jelentős tömeget vagy térfogatot adna a mozgó részekhez.
A 24N2A modell gyors, ismétlődő feladatokra optimalizált, kiválóan teljesít címkézés, rendezés és kis tárgyak helyzetének meghatározása terén. Robusztussága lehetővé teszi, hogy milliókra számított cikluson át működjön 24/7-es csomagoló környezetben. A beépített mágnes biztosítja a pontos időzítést nagy teljesítményű gyártósorokon, ezért alapvető eszköz a fogyasztási cikkek és a gyógyszeripar területén.
Telepítés és használat:
GYIK
K1. A 24N2A sorozat teljesen kölcsönösen cserélhető-e nemzetközi márkák termékeivel?
V1. Igen, abszolút. A 24N2A sorozatunkat szigorúan az ISO 6432 nemzetközi szabványnak megfelelően gyártjuk, így közvetlen „beilleszthető” helyettesítést nyújt bármely e szabványnak megfelelő mini hengerhez a rendszerében.
K2. Tartalmaz-e ez a henger beépített mágneses elemet?
V2. Igen, a „24” sorozat megnevezése arra utal, hogy a dugattyú beépített mágnessel rendelkezik. Készen áll a szokásos mágneses automatikus kapcsolókkal való használatra az elektronikus pozícióvisszajelzés céljából.
K3. Milyen anyagokból készülnek a cső és a dugattyúrúd?
A3. A hengerházhoz AISI 304-es rozsdamentes acélt, a dugattyúrúdhoz pedig AISI 303-as rozsdamentes acélt használunk, hogy maximális korrózióállóságot és tartósságot érjünk el.
K4. Megrendelhetem ezeket a hengereket Viton (fluoros gumiból készült) tömítésekkel?
A4. Igen. Bár az alapértelmezett tömítések NBR-ből készülnek, kérésre fluoros gumiból készült tömítéseket (V-verzió) is szállíthatunk magas hőmérsékletű környezetekhez vagy speciális kémiai ellenállási igényekhez.
K5. Minőségértékelés céljából mintákat biztosítotok?
A5. Új ügyfeleknek kedvezményes áron biztosítunk mintákat minőségünk ellenőrzésére. Hosszú távú partnereknek új termékek teszteléséhez ingyenes minták is elérhetők. Részletekért lépj kapcsolatba velünk.
K6. Kínálnak OEM- és ODM-testreszabási szolgáltatásokat?
V6. Igen, komplex OEM/ODM-támogatást nyújtunk. Lézerrel fel tudjuk tüntetni saját márkájának logóját, testre szabható nem szabványos lökethosszakat kínálunk, valamint különböző rúdvég-opciókat biztosítunk, hogy megfeleljenek konkrét műszaki igényeinek.
K7. Mi a szokásos szállítási határidő a rendelésekre?
V7. A szabványos átmérők és lökethosszak esetén általában 3–7 munkanapon belül szállítunk. Nagyobb mennyiségű rendelés vagy egyedi OEM-projektek esetén általában 10–15 nap szükséges, a termelési ütemtervtől függően.
K8. Kereskedelmi vállalat vagy a tényleges forrásgyár?
V8. Mi egy szakosodott forrásgyár légtechnikai alkatrészekhez. Teljes gyártósorral rendelkezünk, így a legjobb ár-minőség arányt és közvetlen műszaki támogatást biztosítunk.
K9: Milyen rendszeres karbantartásra van szükség a 24N2A modellnél?
A9: A 24N2A minimális karbantartást igényel. Hetente tisztítsa meg a kitérő rúd felfedett részét, hogy megakadályozza a szennyeződések által okozott tömítéskárosodást. Havi gyakorisággal ellenőrizze a levegőszivárgást – a folyamatos szipogás a kopott tömítésre utal, amelyet cserélni kell. Negyedévenként ellenőrizze a löketidőt és az erőt az eredeti műszaki leírással összevetve. Az évente egymilliónál több ciklust teljesítő hengereknél évente cserélje ki a dugattyú- és rúdtömítéseket. Az összes belső átmérőhöz kaphatók teljes tömítőkészletek.
Gyári előnyök és tanúsítványok
Cégismertető 1

Cégismertető 2

Tanúsítvány
