Výrobce pneumatických válců středního průměru řady CMK2 pro přímé dodávky OEM: dvojčinný válec s kulatým tělesem, kompatibilní s CKD

Podrobný popis výrobku:

Řada CMK2 je referenční středně velký válec společnosti CKD, navržený pro průmyslovou automatizaci všeho druhu, kde jsou spolehlivost a odolnost proti korozi nepostradatelné. Průměry vnitřního válce od 20 mm do 40 mm pokrývají nejčastější požadavky na lehkou až střední sílu, standardní zdvihy se pohybují od 5 mm do 750 mm.

Rozhodující vlastnost řady CMK2 je její konstrukce vhodná pro všechny počasí: pístní tyč, matice na konci tyče, upevňovací tyče, matice upevňovacích tyčí a tělesa tlumicích ventilů jsou standardně vyrobeny z nerezové oceli. V kombinaci s hliníkovým válcem s tvrdým anodovým povlakem a koncovými kryty ze zinkované oceli poskytuje tato konstrukce odolnost proti korozi daleko převyšující běžné válce všeho druhu stejné třídy – což činí řadu CMK2 vhodnou pro venkovní instalace, oblasti podléhající častému mytí pod tlakem a vlhká tovární prostředí, kde by méně kvalitní válce za několik měsíců zrezly.

Řada nabízí výjimečné pokrytí variant. Standardní CMK2 je dvojčinný s jedním pístním tyčí. CMK2-S je jednočinný se zpětnou pružinou pro bezpečnostní aplikace při poruše. CMK2-P a CMK2-R umožňují nastavení zdvihu – po straně vysunutí a po straně zasunutí – pro přesné polohování na tvrdé koncové zastavení bez použití vnějších zarážek. CMK2-M obsahuje vnitřní neotáčivý vedení, které brání otáčení pístní tyče uvnitř standardního tělesa válce. Široká škála variant se samosvorkovacím (zatlačeným) upevněním umožňuje trvalé namontování válce do zařízení výrobců OEM jako neservisovatelnou součást s životní dobou odpovídající životnosti celého zařízení.

Čtvercový kryt pístní tyče umožňuje přímé upevnění bez použití příchytek – válec lze přímo přiboltovat k rámu stroje, čímž se dosáhne nejnižší možné výšky profilu. Alternativně komplexní sortiment příslušenství (nožní opěra, příruba, otočná vidlice, kloubová hlava) pokrývá všechny možné scénáře instalace.

Použití Odvětví:

Obecná automatizace a montáž, balicí stroje, zpracování potravin a nápojů, textilní a oděvní průmysl, montáž elektroniky, výroba lékařských přístrojů, tisk a převod materiálů, venkovní a vlhká prostředí, pomocné strojní nástroje

Vlastnost výrobku:

• Tělo ve tvaru čtvercové trubky – montáž čtyřstranného spínače. Čtvercový hliníkový profil poskytuje rovné, rovnoběžné montážní plochy na všech čtyřech stranách. Automatické spínače a magnetické senzory lze namontovat na libovolnou stěnu bez použití držáků nebo svorek. Tato flexibilita konstrukce zjednodušuje uspořádání stroje a umožňuje snadnou dodatečnou instalaci na místě. Kompatibilní se všemi standardními reedovými spínači (D-M9B, D-A93, D-A54) a polovodičovými magnetickými senzory (CS1-G, D-M9N).

• Nastavitelná vzduchová tlumivka na obou koncích. Každá koncová část je vybavena nastavitelným tlumicím šroubem. Jemně upravte zpomalení pro vaši konkrétní zátěž a rychlost pouze plochým křížovým šroubovákem. Pneumatická tlumivka pohltí kinetickou energii na konci zdvihu, čímž eliminuje kovový náraz, snižuje provozní hluk a prodlužuje životnost těsnění. Pro počáteční nastavení zcela otevřete oba šrouby a poté je postupně utahujte, dokud se píst nezpomalí hladce a bez odrazu.

• Tělo z tvrdě anodovaného hliníku – lehké a odolné. Čtvercová hliníková trubka je podrobena tvrdému anodování, čímž získá vynikající povrchovou tvrdost, odolnost proti opotřebení a korozní ochranu. Vnitřní vrtání je přesně broušeno do hladkého povrchu pro minimální tření a prodlouženou životnost těsnění. MB1 je přibližně o 30 % lehčí než obdobné válce s ocelovým tělem, čímž snižuje pohyblivou hmotnost v dynamických a vysokocyklových aplikacích.

• Předmazané — bezúdržbový provoz. Každý válec je v tovární výrobě mazán vysoce výkonným lithiovým tukem. Navrženo pro provoz bez oleje (neolejovaný) po celou dobu životnosti. Žádné denní mazání, žádná týdenní kontrola, žádné plánované znovumazání. Pokud již vaše systém stlačeného vzduchu používá olejový mlhový mazací přístroj, válec zůstává plně kompatibilní — nepřidávejte olej do systému, který byl dříve neolejovaný.

• Pístová tyč chromovaná — hladký a dlouhodobý provoz. Pístová tyč je indukčně kalena a tvrdě chromována s minimální tloušťkou vrstvy 20 μm. Drsnost povrchu Ra < 0,4 μm zajišťuje hladký chod s minimálním třením u těsnění. Vynikající odolnost proti opotřebení a korozí za běžných průmyslových podmínek. Pro prostředí s mytí pod tlakem, potravinářské aplikace nebo vysoce korozivní prostředí je jako volba dostupná pístová tyč ze nerezové oceli (SS304 nebo SS316).

• Odporné těsnění pístu: Píst využívá dvojitého těsnění s ústími ve tvaru písmene Y a automatickou kompenzací opotřebení. V průběhu milionů cyklů se ústí těsnění postupně opotřebují, avšak vnitřní tlak je tlačí směrem ven, čímž se udržuje stálý těsnicí výkon. Tento konstrukční přístup prodlužuje životnost těsnění přibližně o 50 % oproti běžným pístovým těsněním s O-kroužky.

Vypouštěcí zařízení

Možnosti přizpůsobení

Výhody produktu

• Plné vnější komponenty z nerezové oceli – standardní výbava, nikoli volitelná. Pístní tyč, matice na konci tyče, čtyři táhla a matice táhel i jehly tlumivých ventilů jsou ve výchozí specifikaci vyrobeny z nerezové oceli. Většina konkurenčních válců této průměrové třídy používá táhla a matice z uhlíkové oceli se zinkovým povlakem, které začínají korodovat již během několika měsíců v prostředí s vysokou vlhkostí. Nerezové komponenty CMK2 zajišťují celoživotní odolnost proti korozi bez dodatečných nákladů.

• Čtvercový přední kryt tyče – přímé upevnění bez montážních konzol. Přední kryt tyče je obráběn do čtvercového tvaru s průchozími otvory, což umožňuje přímo připevnit válec šrouby k rovné montážní ploše. Tím se eliminují náklady, výška a složitost zarovnání montážních konzol – válec leží těsně přilepený k rámu stroje, čímž dosahuje nejnižší možné celkové výšky po instalaci.

• Samozasouvací (zaklapávací) varianta pro integraci výrobcem zařízení (OEM). Pro aplikace OEM s vysokým objemem výroby, kde je válec trvalou, neprovozní součástí stroje, používá samozasouvací varianta CMK2 montáž s valivým spojem místo matice na závitu táhla. Tím se snižuje počet dílů, eliminuje se riziko uvolnění táhla způsobené vibracemi a poskytuje se proti manipulaci uzavřený válec s doživotní těsností za nižší cenu než u servisní verze s táhlem.

• Varianta s nastavitelným zdvihem – vestavěné přesné dorazy. CMK2-P (nastavitelné pro vysunutí) a CMK2-R (nastavitelné pro zasunutí) obsahují závitový mechanismus pro nastavení zdvihu přímo ve válci. Otočením nastavovacího šroubu lze nastavit přesnou polohu mechanického dorazu – bez externích pevných dorazů, bez samostatných dorazových válců a bez nutnosti speciálního obrábění uchycovacích prvků. Ideální pro aplikace, kde je nutné přesně doladit polohu koncového bodu zdvihu během nastavování stroje nebo při změně mezi výrobními šaržemi.

• Neprotáčivá varianta — kompaktní ochrana proti otáčení. CMK2-M využívá interní vodítko k zabránění otáčení pístní tyče bez zvětšení šířky, výšky nebo nutnosti externích vodítek. Pro aplikace vyžadující pevnou úhlovou orientaci nástrojů poskytuje funkčnost vedeného válce v rozměrech standardního válcového tělesa.

• Hliníková trubka s tvrdým anodováním — ochrana vnitřního povrchu. Vnitřek trubky válce je tvrdě anodován, čímž vznikne odolný proti opotřebení a korozí povrch, který chrání vnitřní povrch před poškozením a pittingem. V kombinaci s nerezovými vnějšími součástmi tak vzniká válec odolný jak vůči vnitřnímu opotřebení, tak vůči vnějším environmentálním vlivům.

• CKD CMK2 — rozměrová náhrada v poměru 1:1. Všechny montážní rozměry, vzdálenosti mezi upevňovacími tyčemi, polohy přípojnic, závity na konci pístní tyče a rozhraní pro příslušenství jsou vyráběny podle specifikací CKD CMK2. Přímá náhrada: žádné adaptační desky, žádné nové vrtání, žádné změny potrubí.

Použití:

• Manipulace a montáž – kompaktní tělo se vejde do úzkých upínacích zařízení, nízká hmotnost umožňuje rychlé cykly u robotů
• Upínání a upevnění – CNC stroje, svařování a zkušební upínací zařízení, kde musí válec zůstat uvnitř rozměrového obalu nástroje
• Balení a doprava – zastavovací a přesměrovávací prvky, husté víceválcové montáže na balicích linkách
• Potravinářství a nápojářství – varianty z materiálů bez mědi, vhodné pro prostředí vyžadující časté mytí
• Zdravotnictví a laboratoře – čistý, kompaktní design pro diagnostická a laboratorní automatizační zařízení
• Čisté místnosti a polovodičový průmysl – nízká tvorba částic, materiály bez výparů
• Přesnost při nízkých rychlostech – varianta pro mikrorychlosti až do 1 mm/s pro lepení, dávkování a optické zarovnání
• Vysokoteplotní provedení – tepelně odolná varianta až do 150 °C pro troubu, formování a zkušební stání motorů
• Tisk a textil – zapojení válců, řízení napětí a mechanismy pro řezání s vysokým počtem cyklů

Instalace a použití:

• Montáž: Kryt čtvercové tyče umožňuje přímé upevnění šrouby na rovný povrch bez použití příchytek – nejnižší možná profilová výška. Alternativně lze použít nožní příčku LB, přírubu FA/FB, otočnou podporu CR nebo kloubovou páku CA/CB. Šrouby nejprve jen lehce utáhněte, provedete 2–3 plných zdvihů pro samozaúpravu polohy a poté je utáhněte podle specifikace.

• Potrubí: Připojte hadice pro stlačený vzduch ke oběma přípojkám. Závity přípojek jsou standardně Rc (PT) – použijte kompatibilní spojky s těsnicím prostředkem pro závity. Pro regulaci rychlosti nainstalujte jednosměrné regulační ventily s řízením průtoku na výstupu.

• Zásoba vzduchu: Používejte stlačený vzduch filtrovaný na 40 μm nebo jemněji. Je možný provoz se smírkou i bez smírky. Maximální provozní tlak: 1,0 MPa (10 bar).

• Tlumení (typ vzduchového tlumiče): Začněte s úplně uzavřenými jehlovými ventily tlumení. Proveďte několik zdvihů válce a postupně každý ventil otevírejte, dokud se zatížení nezpomalí hladce bez nárazu na konci zdvihu.

• Nastavení zdvihu (typy CMK2-P/CMK2-R): Uvolněte uzávěrovou matici na šroubu pro nastavení zdvihu. Šroubem otočte, abyste nastavili požadovanou koncovou polohu. Před uvedením do provozu uzávěrovou matici znovu utáhněte. Nastavený zdvih ověřte suchým cyklem před zatížením.

• Zamezení bočního zatížení: Zajistěte, aby byl zátěžový směr zarovnán s osou pístní tyče. Válce s kruhovým tělesem nejsou určeny pro boční zatížení – v případě nevyhnutelných bočních sil použijte neotočnou variantu (CMK2-M) nebo vnější vedení.

• Ochrana proti korozi: Nerezová pístní tyč, táhla a matice poskytují vestavěnou odolnost proti korozi. V prostředí venku nebo při mytí ochraňujte také přípojné závitové části a potrubí před přímým stříkáním vody.

• Dlouhodobé skladování: Zcela zatáhněte pístní tyč, naneste protikorozní olej na všechny otevřené povrchy a na přívodní a výstupní otvory namontujte prachové krytky. Skladujte v suchém prostředí.

Často kladené otázky

Q1. CMK2 vs. 24N2A – jak vybrat?

A1.CMK2: válcové tělo s táhlovým šroubem, průměr otvoru 20–40 mm, nerezové komponenty standardně, standard CKD. 24N2A: válcové tělo podle ISO 6432, průměr otvoru 16–25 mm, nerezový plášť válce, standard Camozzi/Festo/SMC. Vyberte CMK2 pro kompatibilitu s CKD a nerezové táhlové šrouby. Vyberte 24N2A pro vzájemnou výměnnost mezi více značkami podle ISO 6432.

Q2. Standardní provedení vs. samozasazovací typ – které zvolit?

A2. Standardní (s táhlovým šroubem): servisní – těsnění lze vyměnit. Nejvhodnější pro koncové uživatele a zařízení vyžadující údržbu. Samozasazovací (zaklepávací): trvalé stočené spojení, neúdržbárné, nižší cena. Nejvhodnější pro OEM integraci ve velkém množství, kdy je válec součástí zařízení po celou dobu životnosti.

Q3. Jaké možnosti připevnění jsou k dispozici?

A3. Přímé připevnění (čtvercový kryt táhla – nejnižší profil, žádná montážní deska není potřebná), nožní montážní deska (LB), přední/ zadní přírubové připevnění (FA/FB), středové trunnionové připevnění (CR), kloubové připevnění (CA/CB). Všechny montážní desky jsou připojovány šrouby a jsou kompatibilní se standardem CKD.

Q4. Jaký typ závitu pro připojení portů používá CMK2?

A4. Závit Rc (PT) s kuželovým tvarem jako standard. Používejte příslušenství kompatibilní s PT a těsnicí prostředek pro závity. Možnosti závitů G (BSPP) a NPT jsou k dispozici jako individuální úprava.

Q5. Jaká je pravidelná údržba?

A5. Týdně otírejte vystavenou tyč. Měsíčně kontrolujte netěsnosti vzduchu. Čtvrtletně ověřujte dobu zdvihu a tlumení. Pokud je počet cyklů vyšší než 2 miliony, vyměňte těsnění každoročně. Konstrukce s táhlovými šrouby umožňuje výměnu těsnění bez demontáže těla válce.

Q6. Odkud uniká vzduch?

A6. Z připojovacího závitu (opětovné utěsnění), z těsnění tyče (výměna v případě syčení) nebo z O-kroužku krytky táhlových šroubů (odeberte krytku a vyměňte O-kroužek). Táhlové šrouby ze slitiny nerezové oceli nekorodují – netěsnosti v oblasti táhlových šroubů jsou způsobeny poškozením O-kroužků, nikoli koroze.

Q7. Přímá náhrada za CKD CMK2?

A7. Ano – přesná shoda rozměrů 1:1. Stejné montážní rozměry, rozestupy táhlových šroubů, přípojné porty, závity tyče a rozhraní pro příslušenství. Jednoduše vložte, připevněte šrouby a znovu připojte.

Q8. Jaká je záruka?

A8. 12–18 měsíců záruka na výrobní vady. Bezplatná výměna při oprávněných nárocích. Dodáváme těsnicí sady a video návody k opravám. Vzorky odesíláme do 3 pracovních dnů.

Výhody továrny a certifikace

Úvod do společnosti 1

Úvod do společnosti 2

Certifikace