OEM Fabrika Doğrudan CMK2 Serisi Orta Çaplı Pnömatik Silindir Üreticisi, Çift Etkili Yuvarlak Gövdeli Hava Silindiri, CKD ile Uyumlu

Ürünün Ayrıntılı Tanımı:

CMK2 Serisi, güvenilirlik ve korozyon direnci şart olan genel amaçlı endüstriyel otomasyon uygulamaları için tasarlanmış CKD'nin referans orta çaplı silindiridir. 20 mm ile 40 mm arası çaplar, hafiften orta düzey kuvvet gereksinimlerini karşılar; standart stroklar 5 mm ile 750 mm arasındadır.

CMK2'nin belirleyici özelliği, tüm hava koşullarına dayanıklı yapısıdır: piston mili, mil ucundaki somun, bağlantı çubukları, bağlantı çubuğu somunları ve tampon valf muhafazaları standart olarak paslanmaz çelikten üretilmiştir. Sert anodize alüminyum tüp ile çinko kaplı çelik uç kapaklarıyla birleştirildiğinde, bu yapı sınıfındaki tipik genel amaçlı silindirlere kıyasla çok daha üstün bir korozyon direnci sağlar — bu da CMK2'yi dış mekânlara montaj için, yıkama alanlarına ve daha düşük kaliteli silindirlerin aylar içinde paslanacağı nemli fabrika ortamlarına uygun kılar.

Seri, olağanüstü çeşitlilik kapsama sunar. Standart CMK2, tek mil ile çift etkili bir silindirdir. CMK2-S, güvenli kapanma uygulamaları için tek etkili yay geri dönüş özelliğine sahiptir. CMK2-P ve CMK2-R, dış durduruculara gerek kalmadan hassas sert durma konumlandırması için strok ayarlama yeteneği ekler — sırasıyla uzatma tarafı ve çekme tarafı için. CMK2-M, standart gövde boyutları içinde piston milinin dönmesini engelleyen içsel dönmeyen kılavuz mekanizması içerir. Geniş bir kendinden sıkıştırma (kaynaklı) varyant yelpazesi, silindiri OEM ekipmanlara kalıcı olarak monte edilebilir, bakım gerektirmeyen bir ömür boyu bileşen olarak entegre etmenizi sağlar.

Kare mil kapağı, bağlantı parçalarına gerek kalmadan doğrudan montaj imkânı sunar — silindiri makine çerçevesine doğrudan cıvatalayarak mümkün olan en düşük profili elde edin. Alternatif olarak, kapsamlı bir aksesuar yelpazesi (taban, flanş, burç, çatal bağlantısı) tüm montaj senaryolarını karşılar.

Uygulama Sanayiler:

Genel Otomasyon ve Montaj, Ambalaj Makineleri, Gıda ve İçecek İşleme, Tekstil ve Giyim, Elektronik Montajı, Tıbbi Cihaz Üretimi, Baskı ve Dönüştürme, Açık Hava ve Nemli Ortamlar, Takım Tezgâhı Yardımcı Ekipmanları

Ürün özelliği:

• Kare Boru Gövdesi — 4 Taraflı Anahtar Montajı. Kare alüminyum ekstrüzyon, dört tarafında düz ve paralel montaj yüzeyleri sağlar. Otomatik anahtarlar ve manyetik sensörler, herhangi bir yüzeye braket veya kelepçe kullanmadan monte edilebilir. Bu tasarım esnekliği, makine yerleşimini basitleştirir ve sahada kolay geri dönüşüm (retrofit) imkânı sunar. Tüm standart reed anahtarlarla (D-M9B, D-A93, D-A54) ve katı hal manyetik sensörlerle (CS1-G, D-M9N) uyumludur.

• Her İki Uçta Ayarlanabilir Hava Yastığı — Her uç kapak, ayarlanabilir yastık vidası ile donatılmıştır. Sadece bir düz uçlu tornavida kullanarak, özel yükünüz ve hızınız için yavaşlamayı hassas bir şekilde ayarlayabilirsiniz. Pnömatik yastık, strok sonunda kinetik enerjiyi emer; böylece metal-metal temas ortadan kalkar, işletme gürültüsü azalır ve conta ömrü uzar. İlk kurulum için her iki vidayı tamamen açın, ardından pistonu sekmeden pürüzsüz bir şekilde yavaşlatacak noktaya kadar yavaşça sıkın.

• Sert Anodize Alüminyum Gövde — Hafif ve Dayanıklı — Kare alüminyum boru, üstün yüzey sertliği, aşınma direnci ve korozyon koruması için sert anodize işleminden geçirilmiştir. İç delik, düşük sürtünme ve uzun conta ömrü için hassas olarak taşlanmıştır. Eşdeğer çelik gövdeli silindirlere kıyasla yaklaşık %30 daha hafif olan MB1, dinamik ve yüksek çevrimli uygulamalarda hareket eden kütleyi azaltır.

• Ön Yağlamalı — Bakımsız Çalışma. Her silindir, yüksek performanslı lityum bazlı gres ile fabrikada yağlanmıştır. Tüm kullanım ömrü boyunca yağsız (yağsız) çalışma için tasarlanmıştır. Günlük yağlama yok, haftalık muayene yok, planlı yeniden yağlama yok. Sıkıştırılmış hava sisteminiz zaten bir yağ püskürtücüsü kullanıyorsa, silindir tamamen uyumludur — daha önce yağsız çalışan bir sisteme yağ eklemeyin.

• Krom Kaplamalı Piston Mili — Pürüzsüz ve Uzun Ömürlü. Piston mili, endüksiyonla sertleştirilmiş ve en az 20 μm kalınlığında sert krom kaplamalıdır. Yüzey pürüzlülüğü Ra < 0,4 μm, minimal conta sürtünmesiyle pürüzsüz çalışmayı sağlar. Normal endüstriyel koşullar altında üstün aşınma ve korozyon direnci sunar. Yıkama, gıda sınıfı veya yüksek korozyon riski taşıyan ortamlar için paslanmaz çelik (SS304 veya SS316) piston mili seçeneği mevcuttur.

• Aşınmaya Dayanıklı Piston Contası: Piston, otomatik aşınma telafisi sağlayan çift Y şeklinde dudak contası tasarımına sahiptir. Conta dudakları milyonlarca çevrim boyunca yavaş yavaş aşındıkça, iç basınç dudakları dışa doğru iter ve böylece tutarlı conta performansı sağlanır. Bu tasarım, geleneksel O-ring piston contalarına kıyasla conta ömrünü yaklaşık %50 oranında uzatır.

Teknik özellikler：

Özelleştirme Seçenekleri

Ürün Avantajları

• Tam paslanmaz çelik dış bileşenler — standarttır, isteğe bağlı değildir. Piston milı, mil ucundaki somun, dört bağlantı çubuğu, bağlantı çubuğu somunları ve yumuşatma iğne valfleri, varsayılan özellik olarak tamamı paslanmaz çeliktendir. Bu çap sınıfındaki çoğu rakip silindir, nemli ortamlarda aylar içinde paslanmaya başlayacak şekilde çinko kaplı karbon çelik bağlantı çubukları ve somunlar kullanır. CMK2'nin paslanmaz çelik donanımı, ek maliyet olmadan ömür boyu korozyon direnci sağlar.

• Kare çubuk kapağı — bağlantı parçaları olmadan doğrudan montaj. Ön çubuk kapağı, silindirin düz bir montaj yüzeyine doğrudan cıvata ile sabitlenebilmesini sağlayan geçmeli deliklerle işlenmiş kare şekildedir. Bu, ayak bağlantı parçalarının maliyetini, yüksekliğini ve hizalama karmaşıklığını ortadan kaldırır; silindir, mümkün olan en düşük monte edilmiş profili sağlamak için makine çerçevenin tam olarak flush (aynı düzlemde) yerleştirilir.

• OEM entegrasyonu için kendinden sıkıştırma (kaynaklı) varyant. Silindirin makinenin kalıcı ve bakım gerektirmeyen bir bileşeni olduğu yüksek hacimli OEM uygulamaları için CMK2 kendinden sıkıştırma varyantı, dişli bağlantı çubuğu somunları yerine yuvarlanan eklem montajı kullanır. Bu, parça sayısını azaltır, titreşim nedeniyle bağlantı çubuklarının gevşeme riskini ortadan kaldırır ve servis edilebilir bağlantı çubuğu versiyonundan daha düşük maliyetle bozulmaz, ömür boyu mühürlü bir silindir sağlar.

• Strok ayarlanabilir varyantlar — dahil edilmiş hassas durdurma noktaları. CMK2-P (uzatma ayarlanabilir) ve CMK2-R (çekme ayarlanabilir), silindirin içine doğrudan işlevsel strok ayarlama mekanizması entegre eder. Hassas mekanik durdurma konumunu ayarlamak için ayar vidayı çevirin — harici sert durdurucular gerekmez, ayrı durdurucu silindirler gerekmez, özel sabitleme takımları imalatı gerekmez. Strok bitiş konumu makine kurulumu sırasında veya ürün serileri arasında değişiklik yapıldığında ince ayar gerektiren uygulamalar için idealdir.

• Dönmeyen varyant — kompakt anti-döndürme. CMK2-M, piston milinin dönmesini engellemek için dış boyutları artırmadan, yüksekliği veya genişliği artırmadan ve harici kılavuz raylar kullanmadan iç kılavuz mekanizması kullanır. Sabit açısal takımlama yönelimi gerektiren uygulamalar için, standart yuvarlak gövdeli bir silindirin kapladığı alan içinde yönlendirilmiş bir silindir işlevselliği sağlar.

• Sert anotize edilmiş alüminyum silindir tüpü — iç yüzey koruması. Silindir tüpü, iç yüzeyi boyunca sert anotize edilerek aşınmaya ve korozyona dayanıklı bir yüzey oluşturulur; bu da silindirin iç yüzeyini çizilmelere ve çukurlanmalara karşı korur. Paslanmaz dış bileşenlerle birlikte kullanıldığında, hem iç aşınmaya hem de dış çevresel etkilere karşı dayanıklı bir silindir elde edilir.

• CKD CMK2 1:1 boyutsal yedek parça. Tüm montaj boyutları, bağlantı çubuğu aralıkları, bağlantı noktaları, mil ucundaki dişler ve aksesuar arayüzleri CKD CMK2 teknik özelliklerine uygun olarak üretilir. Doğrudan takılabilir yedek parça: adaptör plakalarına, yeniden delme işlemine veya boru hattı değişikliklerine gerek yoktur.

Kullanım alanı:

• Nesne taşıma ve montaj — kompakt gövde dar sabitleme sistemlerine uyar, hafif ağırlık robotlarda hızlı çalışma döngüleri sağlar
• Sıkma ve sabitleme — CNC işlem, kaynak ve test sabitleme sistemlerinde silindirin takım sınırları içinde kalması gereken uygulamalar
• Ambalajlama ve taşıma — ambalaj hatlarında durdurucular, yönlendiriciler ve yoğun çoklu silindir montajları
• Gıda ve içecek — temizlik işlemleri için uyumlu, bakır içermeyen malzeme varyantları
• Tıp ve laboratuvar — tanı ve laboratuvar otomasyon ekipmanları için temiz, kompakt tasarım
• Temiz oda ve yarı iletken — düşük parçacık üretimi sağlayan, gaz çıkarmayan malzemeler
• Düşük hızda hassasiyet — yapıştırma, dolum ve optik hizalama için saniyede 1 mm'ye kadar mikro-hız varyantı
• Yüksek sıcaklık — fırınlar, kalıplama ve motor test standları için maksimum 150 °C'ye dayanıklı varyant
• Baskı ve tekstil — silindir teması, gerilim kontrolü ve yüksek çevrimli kesme mekanizmaları

Montaj ve Kullanım:

• Montaj: Kare çubuk kapağı, bağlantı parçaları kullanmadan düz bir yüzeye doğrudan cıvatalanabilmesini sağlar — en düşük profilli yöntem. Alternatif olarak LB ayak bağlantısı, FA/FB flanşı, CR travers bağlantısı veya CA/CB kulak bağlantısı kullanılabilir. Cıvataları gevşekçe sıkın, tam stroku 2–3 kez çalıştırarak kendiliğinden hizalanmasını sağlayın, ardından belirtilen tork değerine göre sıkın.

• Boru bağlantısı: Sıkıştırılmış hava borusunu her iki bağlantı noktasına da bağlayın. Bağlantı noktası dişleri standart olarak Rc (PT)’dir — uyumlu bağlantı parçalarını ve diş sızdırmazlık malzemesini kullanın. Hız kontrolü için, çıkış yönünde akış kontrolü sağlayan tek yönlü akış kontrol valflerini monte edin.

• Hava kaynağı: 40 μm veya daha ince filtrelenmiş sıkıştırılmış hava kullanın. Yağlamalı veya yağlamasız çalışma mümkündür. Azami çalışma basıncı: 1,0 MPa (10 bar).

• Yastıklama (hava yastığı tipi): Yastık iğne valflerini tamamen kapalı konumda başlatın. Silindiri çalıştırın ve yükün sert bir darbeye uğramadan düzgün bir şekilde yavaşlaması için her valfi kademeli olarak açın.

• Strok ayarı (CMK2-P/CMK2-R tipleri): Strok ayarlayıcı vida üzerindeki kilitleme somununu gevşetin. İstenen durma konumunu ayarlamak için vidadan yararlanın. Çalışmaya başlamadan önce kilitleme somununu tekrar sıkın. Yük uygulamadan önce ayarlanan stroku bir boş çevrimle doğrulayın.

• Yan yük önleme: Yükü, piston miline eksenel olarak hizalayın. Yuvarlak gövdeli silindirler, yanal yükler için derecelendirilmemiştir — yan kuvvetler kaçınılmazsa, dönmeyen bir varyant (CMK2-M) veya harici kılavuz kullanın.

• Korozyon koruması: Paslanmaz çelik mil, bağlantı çubukları ve somunlar yerleşik korozyon direnci sağlar. Açık havada veya yıkama ortamlarında, bağlantı fittingleri ve boruları doğrudan su püskürtmesinden de koruyun.

• Uzun süreli depolama: Piston milini tamamen geri çekin, açık yüzeylere pas önleyici yağ uygulayın ve hava bağlantılarına toz kapakları takın. Silindiri kuru bir ortamda saklayın.

SSS

S1. CMK2 ile 24N2A arasındaki fark nedir? Nasıl seçim yapılır?

Y1. CMK2: Yuvarlak gövdeli bağlantı çubuklu tip, iç çap 20–40 mm, paslanmaz çelik bağlantı elemanları standarttır, CKD standardıdır. 24N2A: ISO 6432 uyumlu yuvarlak gövdeli tip, iç çap 16–25 mm, paslanmaz çelik gövde, Camozzi/Festo/SMC standardıdır. CKD uyumluluğu ve paslanmaz bağlantı çubukları için CMK2’yi seçin. ISO 6432 çok marka değiştirilebilirliği için 24N2A’yı seçin.

S2. CMK2 standart tip ile kendinden sıkıştırma tipi arasındaki fark nedir? Hangisini seçmeliyim?

A2. Standart (bağlantı çubuklu): bakım yapılabilir — contalar değiştirilebilir. Son kullanıcılar ve bakım yapılabilen ekipmanlar için en uygun seçenektir. Kendinden sıkıştırma (kapatma) yöntemiyle monte edilen: kalıcı yuvarlatılmış montaj, bakım yapılamaz, daha düşük maliyetlidir. Silindirin ömür boyu bir bileşen olduğu yüksek hacimli OEM entegrasyonları için en uygundur.

S3. Hangi montaj seçenekleri mevcuttur?

A3. Doğrudan montaj (kare çubuk kapağı — en düşük profilli, ekstra bağlantı parçası gerekmez), ayak bağlantı parçası (LB), ön/arka flanş (FA/FB), merkez trunnion (CR), çatal bağlantı (CA/CB). Tüm bağlantı parçaları, CKD uyumlu, cıvata ile takılan aksesuarlardır.

S4. CMK2 hangi port dişi tipini kullanır?

A4. Standart olarak Rc (PT) konik diş. Diş sızdırmazlığı için PT uyumlu bağlantı elemanları ve diş sızdırmazlık maddesi kullanın. G (BSPP) ve NPT seçenekleri özel üretim olarak temin edilebilir.

S5. Rutin bakım ne şekilde yapılır?

A5. Dışarıda kalan piston milini haftada bir silin. Hava sızıntılarını aylık olarak kontrol edin. Çalışma süresini ve amortisör fonksiyonunu üç ayda bir doğrulayın. 2 milyon çevrimden fazla çalışıyorsa contaları yıllık olarak değiştirin. Bağlantı çubuklu yapı, silindir gövdesini sökmeden conta değişimine izin verir.

Soru 6. Hava kaçağı nereden geliyor?

Cevap 6. Port bağlantı elemanı (yeniden sızdırmazlık), mil contası (hışırtı varsa değiştirin) veya bağlantı çubuğu kapağı O-ring'i (kapağı çıkarın, O-ring'i değiştirin). Paslanmaz çelik bağlantı çubukları paslanmaz — bağlantı çubuğu bölgelerinden gelen kaçağın nedeni korozyon değil, O-ring arızasıdır.

Soru 7. CKD CMK2 için doğrudan yerine takılabilir mi?

Cevap 7. Evet — boyutsal olarak birebir uyumlu. Aynı montaj boyutları, bağlantı çubuğu aralığı, bağlantı portları, mil dişleri ve aksesuar arayüzleri. Doğrudan takın, cıvatalayın, yeniden bağlayın.

Soru 8. Garanti süresi nedir?

Cevap 8. Üretim hatalarına karşı 12–18 ay garanti. Geçerli talepler için ücretsiz değişim. Conta setleri ve tamir videoları sağlanır. Numuneler 3 iş günü içinde gönderilir.

Fabrika Avantajları ve Sertifikalar

Şirket Tanıtımı 1

Şirket Tanıtımı 2

Belgelendirme