OFRシリーズ エアフィルタレギュレータ（空圧式・水分分離器付き）：透明ポリカーボネート製ボウル、手動排水式、口径G1/8～G1、ミニ／ミディ／マキシサイズ

詳細な製品説明:

フィルタレギュレータは、通常2つの製品でそれぞれ行う2つの機能を1台で実現します。圧縮空気はボウル内に流入し、渦を巻いて水分や重い汚れを分離・沈降させた後、フィルターエレメントを通過し、さらに出口側の減圧弁座を経て排出されます。このように2つの機能が同一本体に統合されているため、フィルターエレメントが受ける圧力はすでに清浄化された後の圧力であり、また減圧弁はフィルターが除去した水分から保護される構造になっています。

ボウルはポリカーボネート製です。このため水位が一目で確認でき、スパナを使わずにフィルターエレメントの点検も可能です。ただし、この透明性こそが本製品の限界でもあります。ポリカーボネートは有機溶剤、エステル類、ケトン類、および一部の合成コンプレッサオイル（蒸気として混入する場合）に侵されやすいため、こうした物質を含む配管には、排水間隔を延長するのではなく、別の材質のボウルを用いる必要があります。一般の作業場用エアでは、この透明ボウルのおかげで、毎日の排水作業が実際に実施されるようになります。

ドレインは手動式であり、これはコスト削減のためではなく、意図的な設計選択です。手動ドレインにより、作業者が必ずボウルを確認することになり、水位の上昇やフィルター要素の詰まりを、工具に影響が出る前に発見できます。レギュレーターは「リリーフ式」であるため、設定圧力を下げると、下流側の空気が逃げて閉じ込められることはありません。また、3種類の本体サイズすべてが、エアプレパレーション製品シリーズ全体（G1/8～G1）と同じポートサイズに対応しています。

製品特長：

1．フィルターとレギュレーターを一体型構造：1つのハウジングで水分分離・異物除去・圧力調整のすべてを実現するため、装置全体の長さと重量が短縮・軽量化され、漏れの原因となる継手も1か所減ります。

2．透明ポリカーボネート製ボウル：水位やフィルター要素の状態が外から直接確認できるため、定期点検が自然と日常の習慣になります。

3．手動ドレイン：ドレインは手で開閉するため、排液のたびにボウルの状態を確認することになり、誰も点検しない自動機構への依存を回避できます。

4. 3種類の本体サイズ（G1/8～G1インチ）：MINI、MIDI、MAXIの各タイプで、ファミリー製品全般と同一のポート範囲を用いて、最大1インチ径のメイン配管に対応するブローガンラインをカバー。

5. リリーフ機能付きレギュレーター：設定圧力を下げると、レギュレーターと工具の間で圧力が閉じ込められるのではなく、下流側を新しい設定圧力まで排気します。

6. 交換可能なフィルター要素：フィルター要素はボウル内に装着されるサービス部品であり、本体は機械に取り付けたまま、汚れがたまった時点で要素のみを交換します。

7. 機械パネル向けコンパクトな一体型構成：従来2個必要な本体を1個にまとめることで、小型パネル上の設置スペースを確保でき、遮断バルブから最初の工具までの配管長も短縮されます。

応募 産業：

1. 一般工場用エア（空気）― コンプレッサー吐出口、環状メイン配管の分岐、工具用エアステーション

2. 自動車整備・塗装用 ― スプレー銃用エア、ブローオフ用エア、リフト用エアなど、水シミが問題となる用途

3. 包装機械用 ― 機械搭載パネル上に設置するフィルム展開、シール、エジェクター用エア

4. 食品・飲料産業用 ― アクチュエーターや包装ヘッドの直前に設置し、水分および異物を除去

5. 電子機器組立工程 ― 吹き付けおよび小型シリンダー用の清浄で乾燥した空気

6. 木工・家具製造 ― 粉塵の多い工場における塗装ラインおよびクランプ用圧縮空気

7. 水処理・化学プラント ― スキッドおよびパネル上に設置される計装用空気

8. 機械製造およびOEMパネル ― 機械本体に内蔵されたエアプレパレーション装置

9. 繊維・印刷・製紙 ― ウェブ取扱いおよび加工用ローラーへの乾燥空気供給

仕様：

設定オプション:

用途：

1．小規模作業場（一般用圧縮空気）におけるコンプレッサ出口：受容タンク直後の配管部分が最も水分が凝縮する箇所です。この時点では空気がまだ高温のため、配管内で冷却される際に凝縮水が発生します。この位置にフィルタ・レギュレータを設置することで、分岐配管へ到達する前に水分を除去でき、また環状メイン配管の動作圧力を設定できます。透明ボウルを採用しているため、日常的なドレイン作業が容易になります。立った姿勢から液面が確認できるため、前回の排液時刻を推測する必要がありません。

2. 修復塗装ブース内のスプレーガン配管（塗装）：スプレーガン配管内に水分が混入すると、仕上げ面に斑点（シミ）が生じ、その斑点はパネルの焼き付け後数時間経ってから現れます。ガンまたはブースのドロップ位置に設置したフィルターレギュレーターにより、水分を除去するとともにガンの作動圧力を一定に保つことができます。これにより、塗装作業者は1つのノブで圧力を設定すればよく、2本目のガンを起動するたびに圧力が低下して調整を繰り返す手間が省けます。ボウル内の水分は、各シフト開始時に目視確認しながら排水します。

3. 機械搭載型エアプレパレーション（OEMパネル）：セル内に組み込まれた機械では、パネルの設置スペースが制約要因となります。従来のフィルター＋レギュレーターの構成を、一体型のフィルターレギュレーターに置き換えることで、ニップルとジョイント分の長さだけグループ全体の寸法を短縮できます。この寸法差が、プレパレーション装置を安全ガード内に収容できるか、あるいは外側に取り付ける必要があるかを左右することがあります。また、リリーフ機能付きレギュレーターを採用することで、据付時の設定値を、メイン配管全体の空気を放出することなく簡単に下げることができます。

取付および使用方法：

1. グループ内では、まずフィルタレギュレータを配置し、潤滑器を使用する場合はその後に配置します。レギュレータ側の本体はフィルタ素子の下流側にあるため、シートにはフィルタが捕集した直後の汚れた空気ではなく、清浄な空気が当たることになります。

2. 作業開始前にドレインを排出してください（作業終了後ではありません）。水はボウル内に一晩滞留し、最初の動作サイクルで配管内に押し出されます。起動時に手動ドレインバルブを開くことで、工具がその水に触れる前に排出できます。

3. ボウルが目視できる位置に取付けます。ガードの裏側に設置されたフィルタレギュレータは、実質的にドレインされないまま放置されることが多いものです。通路から水位およびフィルタ素子が確認できる位置に設置してください。

4. ボウルから溶剤類を遠ざけてください。ポリカーボネートはエステル類、ケトン類および多くの溶剤、ならびに蒸気として混入する一部の合成油に対して耐性がありません。こうした物質を含む配管には、ドレイン間隔を短縮するのではなく、別の材質のボウルを用いる必要があります。

5. エレメントの交換は、カレンダーに基づかず、条件に基づいて行います。エレメントは、空気の汚れ具合に応じて徐々に目詰まりしていきます。本体前後の圧力差と水分の巻き込み量を監視し、いずれかが変化し始めた時点で交換してください。

6. 流量ありで圧力を設定します。通常運転中のツールまたはアクチュエータを用いて調整し、その後ゲージで確認します。無流量時に設定した圧力は、空気が流れ始めると即座に高めに表示されます。

7. ドレインをパージ代わりに使用しないでください。ドレインはボウル内の凝縮水を排出するものであり、配管内を吹き抜ける（パージ）機能はありません。配管を吹き抜ける必要がある場合は、下流側に適切なパージバルブを設置してください。

FAQ：

Q1．フィルタレギュレータとレギュレータの違いは何ですか？

A1．レギュレータは圧力を調整するだけですが、フィルタレギュレータは同一本体内で、まず水分や異物を除去し、その後圧力を調整します。これは、機械や分岐点へ空気が供給される直前の位置に設置され、両方の機能が必要となる場所で使用されます。

Q2．空気清浄ユニット（エアプレパレーショングループ）内では、どこに設置しますか？

A2. まず、潤滑器が装備されている場合はその手前に設置します。フィルタレギュレータは水分や異物を除去し、下流の機器が動作するための圧力を設定します。

Q3. フィルトレーション性能（ろ過精度）はどの程度ですか？

A3. フィルター素子の種類によって性能が変化するため、シリーズ全体で一律の数値を提示するのではなく、各モデルごとに個別に設定されています。下流に接続される機器（シリンダ、スプレーガン、計装用エアなど）をお知らせください。それに応じて最適なフィルター素子を選定いたします。

Q4. 排水は自動式ですか？

A4. 標準仕様では手動式です。作業開始時にボウルを手で排水することで、水位およびフィルター素子の状態を常時確認できます。

Q6. ポリカーボネート製ボウルは溶剤と併用できますか？

A5. いいえ、できません。ポリカーボネートはエステル類、ケトン類および多くの溶剤に加え、蒸気として混入する一部の合成油に対しても劣化・侵食を受けます。これらの物質が存在する環境では、ボウル材質を別のものに変更する必要があります。これは別途仕様設定が必要となります。

Q6. 使用可能な圧力および温度範囲はどのようになっていますか？

A6. これらの仕様は、シリーズではなく、ボディサイズおよびエレメントによって制限されるため、見積書では各モデルごとに明記されています。配管の圧力と温度をお知らせいただければ、それに合ったモデルをご提案いたします。

Q7. サイズの選び方は？

A7. まず、配管に適合する口径から選んでください。その後、ご使用の圧力条件下でそのモデルが確保できる流量を確認します。サイズが小さすぎると、2台目の工具を使用した際に圧力が急激に低下します（漏れとは異なります）。

Q8. ボウルとエレメントは交換可能ですか？

A8. エレメントはボウル内部の消耗部品であり、本体（ボディ）は機械に取り付けたまま使用できます。ボウルおよびエレメントは、それぞれの型式番号に基づいてご注文いただけます。

Q9. 最小発注数量（MOQ）はいくつですか？また、当社ブランドでの刻印は可能ですか？

A9. 最小発注数量は10個です。名板および中立包装は、お客様のご指定のデザイン（アートワーク）で製作可能です。また、3種類のサイズを混載したご注文の場合でも、まとめて1行で見積もりいたします。

工場の強みおよび認証：

OFRは、エアープレパレーション製品群の他の製品と同じボディファミリーを採用しているため、ポート、パネル用ねじ部、ボウル用ねじ部の規格がMINI／MIDI／MAXIで共通です。ボディのポート部およびボウルねじ部は機械加工されており、組立後には空気による検査を実施した上で出荷されます。また、各段ボール箱にはロット番号が記載されているため、ボウルの漏れや設定値のドリフトといったクレーム発生時に、該当する製造ロットを特定できます。