Серия OFR: пневматический фильтр-редуктор с отделителем конденсата, прозрачная чаша из поликарбоната, ручной слив, резьба от G1/8 до G1 дюйма, типоразмеры MINI, MIDI, MAXI

Подробная информация о продукте:

Фильтр-редуктор выполняет две функции, которые обычно реализуются двумя отдельными изделиями. Воздух поступает в чашу, вращается внутри неё, при этом вода и более тяжёлые загрязнения оседают на дне, затем воздух проходит через фильтрующий элемент и далее — через регулирующее седло перед выходом из устройства. Поскольку обе функции объединены в одном корпусе, давление, воздействующее на фильтрующий элемент, уже очищено от загрязнений, а редуктор не подвергается воздействию воды, удалённой фильтром.

Чаша изготовлена из поликарбоната — именно поэтому уровень воды виден с первого взгляда, а фильтрующий элемент можно осмотреть без использования гаечного ключа. Эта прозрачность одновременно определяет и пределы применения изделия: поликарбонат разрушается под действием растворителей, эфиров и кетонов, а также некоторых синтетических компрессорных масел, попадающих в линию в виде пара; поэтому в таких случаях требуется замена чаши, а не увеличение интервала между её продувками. Для обычного workshop-воздуха прозрачная чаша обеспечивает реальное выполнение ежедневной продувки.

Слив ручной, что является сознательным решением, а не экономией. Ручной слив заставляет кого-либо взглянуть на чашу, а чаша, на которую смотрят, — это чаша, в которой повышающийся уровень воды и загрязняющий элемент замечаются до того, как они достигнут инструмента. Регулятор сбросной, поэтому при уменьшении настройки происходит сброс давления на стороне выхода вместо его удержания, а три размера корпуса совместимы с тем же диапазоном присоединительных резьб, что и остальные изделия семейства подготовки воздуха: от G1/8 до G1 дюйма.

Особенности продукта:

1. Фильтр и регулятор в одном корпусе: один корпус обеспечивает разделение воды, удаление загрязнений и установку давления, поэтому группа получается короче, легче и содержит на одно соединение меньше, чем может протекать.

2. Прозрачная поликарбонатная чаша: уровень воды и состояние фильтрующего элемента видны снаружи, что превращает график технического обслуживания в привычку.

3. Ручной слив: слив открывается вручную, поэтому чаша осматривается каждый раз при её опорожнении, а не доверяется механизму, который никто не проверяет.

4. Три размера корпуса: от G1/8 до G1 дюйма — MINI, MIDI и MAXI охватывают линейку воздушных пистолетов с главным каналом до 1 дюйма при том же диапазоне присоединительных размеров, что и у остальных изделий данной серии.

5. Регулятор с функцией сброса давления: при снижении установленного давления происходит сброс воздуха из выходной магистрали до нового значения, а не его удержание в замкнутом объёме между регулятором и инструментом.

6. Заменяемый фильтрующий элемент: фильтрующий элемент расположен в чаше как сервисная деталь, поэтому корпус остаётся закреплённым на станке, а элемент заменяется по мере загрязнения.

7. Компактная группа для монтажа на панели станка: один корпус вместо двух экономит место на небольшой панели и сокращает длину трубопровода между запорным клапаном и первым инструментом.

Применение Отрасли:

1. Общепромышленный сжатый воздух — выход компрессора, ответвления от кольцевого коллектора и рабочие точки подключения инструментов

2. Автомобильный ремонт и окраска — воздух для распылителей, продувки и подъёмных линий, где критичны следы воды

3. Упаковочное оборудование — воздух для плёнки, герметизации и эжекторов на панели, смонтированной непосредственно на станке

4. Пищевая и напитковая промышленность — удаление воды и загрязнений перед исполнительными механизмами и узлами упаковки

5. Сборка электроники — чистый, сухой воздух для обдува и небольших цилиндров

6. Деревообработка и мебельное производство — распылительные линии и пневмозажимы в запылённом цеху

7. Водоподготовка и химическое производство — инструментальный воздух на рамах и панелях

8. Машиностроение и OEM-панели — встроенные в собственную систему подготовки воздуха машины

9. Текстильная, полиграфическая и бумажная промышленность — сухой воздух для управления полотном и преобразовательных цилиндров

Спецификация：

Варианты настройки:

Применение:

1. Выход компрессора в небольшой мастерской (общего назначения): первое место после ресивера — там конденсируется наибольшее количество воды, поскольку воздух всё ещё горячий и отдаёт конденсат при охлаждении в трубопроводе. Фильтр-редуктор, установленный в этой точке, удаляет воду до того, как она попадёт в ответвления, и задаёт рабочее давление в кольцевом трубопроводе. Прозрачная колба обеспечивает ежедневный слив: уровень конденсата виден с высоты стояния, поэтому никто не должен гадать, когда колбу последний раз опорожняли.

2. Линия распылителя в покрасочной кабине (окраска): Вода в линии распылителя проявляется в виде пятен на финишном покрытии, причём пятна появляются спустя несколько часов после термообработки панели. Фильтр-редуктор, установленный непосредственно на распылителе или в точке подачи воздуха в кабину, удаляет воду и одновременно поддерживает постоянное давление на распылителе, поэтому маляр выставляет один регулятор вместо того, чтобы постоянно корректировать редуктор, давление в котором падает при включении второго распылителя. Колба сливается в начале каждой смены, поскольку уровень воды в ней виден визуально.

3. Встроенная система подготовки воздуха (OEM-панель): В автоматизированной ячейке ограничивающим фактором является свободное пространство вокруг панели. Один фильтр-редуктор вместо отдельных фильтра и редуктора сокращает длину блока на величину длины штуцера и соединения — это зачастую определяет, поместится ли оборудование внутри ограждения или его придётся разместить снаружи. Редуктор с функцией сброса давления также позволяет инженеру по вводу в эксплуатацию понизить заданное давление без необходимости сброса давления во всей магистральной сети.

Установка и эксплуатация:

1. Установите его первым в группе: фильтр-редуктор, а затем маслораспылитель, если он используется. Сторона редуктора корпуса находится по ходу потока за фильтрующим элементом, поэтому седло подвергается воздействию чистого воздуха, а не загрязнений, которые только что задержал фильтр.

2. Сливайте конденсат до начала смены, а не после: вода скапливается в чаше за ночь и попадает в магистраль при первом цикле работы. Открытие ручного слива при запуске удаляет её до того, как инструменты начнут её использовать.

3. Устанавливайте так, чтобы чаша была видна: фильтр-редуктор, расположенный за защитным кожухом, — это фильтр-редуктор, который никогда не будет осушён. Установите его так, чтобы уровень воды и фильтрующий элемент были видны с прохода.

4. Держите растворители подальше от чаши: поликарбонат неустойчив к эфирам, кетонам и многим растворителям, а также к некоторым синтетическим маслам, попадающим в виде пара. Магистраль, транспортирующая такие вещества, требует использования другой чаши, а не более частого слива.

5. Заменяйте элемент по состоянию, а не по календарю: элемент загрязняется со скоростью, с которой загрязняется воздух. Следите за перепадом давления на корпусе и за уносом воды, и производите замену при первых признаках их изменения.

6. Устанавливайте давление при протекании потока: регулируйте с помощью инструмента или привода, работающего в штатном режиме, затем проверьте показания манометра. Настройка, выполненная при отсутствии потока, покажет завышенное значение сразу же после начала движения воздуха.

7. Не используйте слив как продувочный клапан: слив опорожняет чашу, но не продувает трубопровод. Для продувки трубопровода требуется соответствующий клапан, установленный ниже по потоку.

Часто задаваемые вопросы:

В1. В чём разница между фильтр-редуктором и редуктором?

О1. Редуктор лишь устанавливает давление. Фильтр-редуктор дополнительно удаляет воду и загрязнения в том же корпусе. Его применяют в точке входа воздуха в машину или ответвление, где необходимо выполнить обе функции одновременно.

В2. Где он устанавливается в группе подготовки воздуха?

A2. Во-первых, перед смазочным устройством, если оно установлено. Фильтр-редуктор удаляет воду и загрязнения и устанавливает давление, при котором работают все последующие компоненты.

Q3. Какой класс фильтрации обеспечивается?

A3. Класс фильтрации определяется для каждой модели отдельно, а не указывается единым значением для всей серии, поскольку он зависит от установленного фильтрующего элемента. Сообщите нам, что подключено после фильтра — цилиндр, распылительный пистолет или инструментальный воздух, — и мы подберём соответствующий фильтрующий элемент.

Q4. Слив автоматический?

A4. По умолчанию слив ручной. Колба опорожняется вручную в начале каждой смены, что позволяет контролировать уровень воды и состояние фильтрующего элемента.

Q6. Можно ли использовать колбу из поликарбоната с растворителями?

A5. Нет. Поликарбонат разрушается под действием эфиров, кетонов и многих растворителей, а также некоторых синтетических масел, попадающих в виде пара. При наличии таких веществ колба должна быть изготовлена из другого материала — это отдельная спецификация.

Q6. Каковы предельные значения давления и температуры?

A6. Они указаны для каждой модели в коммерческом предложении, поскольку габариты корпуса и набор элементов определяют ограничения, а не серия. Сообщите нам рабочее давление и температуру — подберём подходящую модель.

Q7. Как выбрать размер?

A7. Начните с выбора присоединительного патрубка, соответствующего диаметру трубы, затем проверьте расход, обеспечиваемый выбранной моделью при вашем давлении. Недостаточный размер проявляется в резком падении давления при подключении второго инструмента, а не в утечках.

Q8. Можно ли заменить чашу и элемент?

A8. Элемент — это запасная часть, устанавливаемая внутри чаши; корпус остаётся на станке. Чашу и элемент заказывают по номеру модели.

Q9. Каков минимальный объём заказа (MOQ), и можно ли нанести на изделие наш бренд?

A9. Минимальный объём заказа — 10 шт. Таблички с маркировкой и нейтральная упаковка изготавливаются по вашему макету; смешанные заказы трёх типоразмеров оформляются как единая позиция в коммерческом предложении.

Преимущества завода и сертификаты:

OFR построен на той же семье корпусов, что и остальные изделия линейки подготовки воздуха, поэтому присоединительные отверстия, резьба для крепления на панели и резьба для крепления чашки являются общими для серий MINI, MIDI и MAXI. Корпуса обрабатываются на участках присоединительных отверстий и резьбы чашки; сборка проверяется под давлением воздуха перед упаковкой, а каждая коробка маркируется номером партии, чтобы при жалобе на протечку чашки или смещение настройки можно было проследить проблему до конкретной производственной партии.