OEM工場直販 CQ2／CDQ2シリーズ コンパクトパネumaticシリンダ／両動式空気圧シリンダ／SMC互換メーカー

製品詳細説明:

CQ2シリーズは、設置スペースが極めて限られた高パフォーマンス自動化タスク向けに設計された、世界レベルのコンパクトな空気圧シリンダーです。SMC社CQ2シリーズの高品質な代替品として、当社アクチュエータは寸法的に100％互換性を備えており、既存システムへのシームレスな統合が可能です。高強度アルミニウム合金で製造されたCQ2シリーズは、標準的なタイロッド式シリンダーと比較して大幅に小型化されたフットプリントでありながら、高頻度・高信頼性の直線運動を実現します。

用途 工業用:

自動車製造、電子・半導体、包装機械、工作機械・CNC、医療・実験室用自動化、食品・飲料加工、繊維・アパレル、ロボティクス・エンド・オブ・アーム・ツーリング、木工・家具、印刷・紙加工

製品特徴:

• 省スペース設計：薄型長方形の本体形状により、アクチュエータ全体の全長および全高を低減。電子部品の組立やコンパクトな工作機械への搭載に最適です。
• ハードアルマイト処理：アルミニウム製本体には独自のハードアルマイト処理（硬度HV≥300）を施しており、優れた耐食性と内部表面の極めて滑らかな仕上げを実現し、摩擦を低減します。
• 高精度ピストンロッド：すべてのロッドは焼入れ・クロムメッキ処理済みで、高速動作時でも優れた耐摩耗性と長いシール寿命を確保します。
• 簡単取付：全側面に複数のねじ穴を備え、あらゆる方向への柔軟な取付が可能です。
• センサ対応：ほとんどのモデルに、PLCロジック制御向けの正確な位置フィードバックを提供するためのオートスイッチ（磁気センサ）用統合スロットが装備されています。

仕様：

カスタマイズオプション

製品の利点

• クラス最広のボア径範囲——12 mm～200 mm。CQ2シリーズは15段階のボアサイズをカバーし、12 mmのマイクロアクチュエーションから200 mmの重機向け高力出力までを網羅。シリンダシリーズ、取付規格、アクセサリエコシステムが全サイズで統一されており、多様な用途を抱える機械メーカーにおける設計・調達・スペアパーツ在庫管理を大幅に簡素化します。

• ISO 21287規格準拠——多ブランド間の互換性を保証。すべての取付穴位置、ポート位置、ロッドエンドのねじ部および本体寸法がISO 21287に完全に適合しています。これにより、SMC CQ2／CDQ2、Festo ADN、Camozzi 24N、Parker P1D-Cなど、ISO 21287対応のコンパクトシリンダと物理的に直接交換可能です。アダプタプレートや再加工（穴あけ）は一切不要です。

• 最大13％の軽量化——可動部の質量低減。CQ2シリーズの本体および端蓋は最適化された形状を採用しており、ボア径全範囲で従来のコンパクトシリンダと比較して5～13％の軽量化を実現しています。ロボットエンドエフェクタ、往復式シャトル、ガントリーザークスなどにおいて、1グラムでも軽減することでサイクルタイムとエネルギー消費量の削減につながります。

• 低速安定性 — 10～50 mm／sでのスティック・スリップなし。CQ2は、最低10 mm／sという極めて低い速度でも滑らかで一定の速度で動作するよう設計されています。最適化されたシール形状と低摩擦ピストン材質により、精密アプローチ、接着剤塗布、繊細な部品配置などの用途で一般的な小型シリンダを実用不可にしているスティック・スリップ現象を完全に排除します。

• ロッドのねじ部：雄ねじまたは雌ねじ — 標準仕様。すべてのCQ2は、雄ねじまたは雌ねじのいずれかを選択可能な標準仕様としてご注文いただけます。特別な機械加工は不要、納期延長もありません。ツーリングをねじ止めする場合は雄ねじ、低背型で下側からボルト締めする場合は雌ねじをご利用ください。

• 本体貫通穴による取付 — 最もシンプルかつ剛性の高い取付方法。CQ2本体には、ISO 21287規格に準拠した精密ボーリング加工済みの貫通穴が設けられています。六角穴付きボルト2本で本体を直接マウント面に締結するだけ — 小型シリンダにおいて、最も迅速かつ高剛性な取付方法です。ブラケット不要、位置合わせ不要。

• 42種類の標準オプション — 設定可能、カスタム不可。CQ2は、クッションタイプ、ロッドのねじ部、マグネット、取付方式など、42種類の標準設定オプションを提供します。ほとんどの用途要件はカタログ仕様で満たされます——カスタム設計や納期延長は不要です。

• 磁性ピストン標準装備 — センサ対応。すべてのCQ2には、外部センサ取付用スロットを備えた一体型磁性ピストンリングが内蔵されています。近接センサはTスロットに直接取り付け可能で、ストローク終端検出に追加のブラケットや部品は不要です。

用途：

• ファクトリオートメーションおよび高精度組立：

高密度の自動生産ライン（ピックアンドプレースシステム、電子部品の組立、小型部品の位置決めなど）に最適です。CQ2シリーズは、設置面積を最小限に抑えたコンパクト設計でありながら信頼性の高い直線運動を実現し、現代のスマート製造において最も選ばれているシリンダです。

• 包装・加工機械：

キャッピング、ラベリング、熱シール、素材選別などの包装装置に広く採用されています。高速作動と高い耐久性により、稼働率とサイクル速度が極めて重要な高頻度包装ラインでも、スムーズな動作を確実に実現します。

• 電子・半導体：

スペースが制約される半導体製造装置および自動テスト治具に最適です。軽量で薄型のアルミニウム製ボディにより、従来の標準シリンダでは設置が困難なコンパクトなモジュラー機械への容易な組み込みが可能です。

取り付けと使用:

• 取付前点検：取付前に、ボア径およびストロークが設計仕様と一致しているか確認してください。また、輸送中の損傷やポート内の異物がないかも確認してください。
• 取付方向：CQ2シリーズは、上面・下面・側面など複数の取付位置に対応しています。取付面が平滑であることを確認し、推奨トルク値でボルトを締め付けてください。これにより、シリンダ本体への応力や誤配列を防ぎます。
• 空気供給の準備：清浄でフィルター（40μm以上）を通した乾燥圧縮空気を使用してください。水分や油分などの不純物は内部シールを損傷し、応答性を低下させます。
• ポート接続：エアホースは直角に切断し、ワンタッチ継手にしっかりと押し込んでください。使用するねじは、ご使用地域の規格（G形、NPT形、PT形）に合ったものを選んでください。
• 自動スイッチの取付：磁気センサーをご使用の場合、シリンダ本体に設けられた専用スロットにセンサーを滑り込ませ、所定の位置で固定して、正確な検出を行えるようにしてください。
• 横方向荷重の回避：CQ2シリーズは軸方向の直線運動を前提として設計されています。負荷はピストンロッドと同軸上に配置してください。過度な横方向（サイド）荷重は、ベアリングおよびシールの早期摩耗を引き起こします。
• 動作速度：外部のスピードコントローラ（スロットル）バルブで速度を調整してください。緩衝機構が適切に設定されていない状態で最高速度での運転を避けてください。内部への衝撃による損傷を防ぐためです。

よくあるご質問

Q1. このAIRWORK CQ2シリーズはSMC製品と完全に互換性がありますか？

A1. はい、当社のCQ2シリーズは国際的な産業規格に基づいて製造されており、取付穴パターン、ポート位置、ねじ仕様を含め、SMC CQ2シリーズと寸法的に100％互換です。

Q2. CQ2の「コンパクト」設計の主なメリットは何ですか？

A2. 「コンパクト」または「スリム」設計により、シリンダ本体の全長および全高を標準のタイロッド式シリンダと比較して最大50％削減します。これにより、ロボットアーム、電子部品組立用治具、半導体製造装置など、設置スペースが極めて限られている場所でも高密度マウントが可能です。

Q3. CQ2シリーズは潤滑が必要ですか？

A3. いいえ、これらのシリンダは「ノンルーブ」タイプです。工場出荷時に高品質の産業用グリースで予め潤滑処理されており、通常の使用条件下では何百万回もの作動にわたってメンテナンスフリーで動作します。

Q4. このシリンダに位置検出用の磁気センサを取り付けることは可能ですか？

A4. はい。当社のCQ2シリーズ全モデルには内蔵磁石リングおよび統合型センサスロットが装備されており、標準のD-A93、D-M9B、D-M9Nタイプのオートスイッチと互換性があります。PLCシステムへの簡単な接続が可能です。

Q5. CQ2シリーズにおける「両動式」と「単動式」の違いは何ですか？

A5. ダブルアクション（標準）は、伸長および収縮の両方向に空気圧を用います。シングルアクションは、一方の方向（通常は伸長）に空気圧を用い、復帰には内部スプリングを使用します。これは「フェイルセーフ」機能や、スペース節約型のシングルポート構成に有効です。

Q6. 最大使用圧力および使用温度はどのくらいですか？

A6. CQ2シリーズは、0.05～1.0 MPa（7.2～145 PSI）の範囲で信頼性高く動作します。標準使用温度範囲は、-10°C～70°C（14°F～158°F）です。

Q7. 標準仕様のストローク長がお客様の機器に適合しない場合、カスタムストローク長の対応は可能ですか？

A7. はい、可能です。当社は自社工場であり、OEM／ODMサービスを専門としております。お客様の特定の設計要件に応じて、カスタムストローク長（例：12mm、28mmなど）や特殊ねじ形状、ステンレス鋼製ロッドなどの製造が可能です。

Q8. 品質および気密性能の保証はどのように行っていますか？

A8. すべてのCQ2シリンダーは、包装前に100％工場で圧力および漏れテストを実施しています。高精度CNC加工と高品質NBR／Vitonシールを使用し、完全な無漏れ性とプロフェッショナルグレードの仕上げを実現しています。

Q9．CQ2にはどのような定期保守が必要ですか？

A9．露出しているピストンロッドは、週1回、ゴミや異物を除去するために拭き取ってください。ポートおよびロッドシールのエア漏れは、月1回点検してください。ストローク時間と動作の滑らかさは、四半期ごとに確認してください。動きが遅い、あるいはカクカクした場合は、シールの摩耗またはロッドの汚染を示しています。200万サイクルを超える使用実績があるシリンダでは、ピストンシールおよびロッドシールを年1回交換してください。本体のスルーホール構造により、シリンダを機械から取り外さずにシール交換が可能です。すべてのボア径に対応した完全シールキットをご用意しています。

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