OFR sorozatú levegőszűrő-szabályozó, nevelési pneumatikus vízelválasztó, G1/8–G1 hüvelyk, átlátszó polikarbonát tálca, kézi leeresztés, MINI, MIDI és MAXI méretek

A termék részletes leírása:

Egy szűrő-szabályozó két feladatot lát el, amelyeket általában két külön termék végez. A levegő a tálba érkezik, megpörög, így lecsapódik róla a víz és a nehezebb szennyeződés, áthalad a szűrőelemen, majd a kilépési útvonalon át az állítószelepen is. Mivel a két funkció egy közös házban helyezkedik el, a szűrőelem által érzékelt nyomás már megtisztított nyomás, és a szabályozónak nem kell védelmet nyújtani a szűrő által éppen eltávolított víz ellen.

A tál polikarbonátból készült, ezért a vízszintet pillanatnyilag leolvashatjuk, és a szűrőelemet kulcs nélkül is ellenőrizhetjük. Ez a átlátszóság egyben a termék korlátja is: a polikarbonátot oldószerek, észterek és ketonok, valamint egyes szintetikus kompresszorolajok gőzként átjutó maradványai támadják, ezért olyan vezeték esetében, amely ilyen anyagokat szállít, a tál cseréje szükséges, nem pedig a leeresztési időköz meghosszabbítása. Átlagos műhelyi levegő esetén az átlátszó tál biztosítja, hogy a napi leeresztés ténylegesen megtörténjen.

A lefolyó kézi működésű, ami szándékos döntés, nem pedig megtakarítás. A kézi lefolyó kényszeríti valakit, hogy a tálra nézzen, és egy olyan tálra nézve észreveszik a növekvő vízszintet és a betöltő elemet, mielőtt azok elérnék az eszközt. A szabályozó „levegőt enged”, így a beállítás csökkentése a nyomáscsökkentett oldalt szellőzteti, nem pedig bezárja; továbbá a három testméret ugyanazt a csatlakozó-tartományt fogadja el, mint a levegő-előkészítő család többi tagja: G1/8–G1 hüvelyk.

Termékjellemzők:

1. Szűrő és nyomásszabályozó egy testben: egyetlen ház végez vízelválasztást, szennyeződés-eltávolítást és nyomásbeállítást, így a csoport rövidebb, könnyebb, és egy tömítés kevesebb – tehát kevesebb lehetőség szivárgásra.

2. Átlátszó polikarbonát tál: a vízszint és az elem állapota kívülről is látható, ami átalakítja a karbantartási ütemtervet szokássá.

3. Kézi lefolyó: a lefolyót kézzel nyitják meg, így minden egyes ürítéskor a tálra néznek, nem pedig egy mechanizmusra bízzák, amelyet senki sem ellenőriz.

4. Három testméret: G1/8–G1 hüvelyk – a MINI, MIDI és MAXI típusok egyaránt lefedik a fúvókákat egészen 1 hüvelykes fővezetékig, ugyanazon a csatlakozóként, mint a többi családtag.

5. Lekapcsolható szabályzó: a beállítás csökkentésekor a szabályzó a nyomást az új értékre állítja, és nem zárja le a szabályzó és a szerszám közötti nyomást.

6. Cserélhető szűrőelem: a szűrőelem a tálca belsejében helyezkedik el külön karbantartható alkatrésként, így a test a gépen marad, és csak az elemet kell cserélni, ha eltömődik.

7. Kompakt egység géppanelhez: egy test helyett kettő helyett egyetlen test több helyet hagy kis panelen, és rövidebbíti a lezáró szelep és az első szerszám közötti csővezetéket.

Alkalmazás Iparágak:

1. Általános gyári levegő – kompresszor kimenet, gyűrűvezeték-ágazatok és szerszámállomások

2. Autószerelés és festés – festőpisztoly-levegő, fúvás és emelővezetékek, ahol a vízfoltok kritikusak

3. Csomagolóberendezések – fólia, zárás és szívólevegő gépbe épített panelen

4. Élelmiszer- és italipar – víz- és szennyeződéseltávolítás munkahengerek és csomagolófejek előtt

5. Elektronikai szerelés – tiszta, száraz levegő fújásra és kis hengerekhez

6. Faipar és bútoripar – festékszóró vonalak és rögzítőlevegő poros gyártóhelyen

7. Vízkezelés és vegyipari üzem – műszeri levegő modulokon és vezérlőpultokon

8. Gépgyártás és OEM-vezérlőpultok – a gép saját levegő-előkészítő rendszerébe építve

9. Textil-, nyomda- és papíripar – száraz levegő a pályakezeléshez és átalakító hengerekhez

Specifikáció:

Szabályozási lehetőségek:

Alkalmazás:

1. Kompresszor kimenet egy kis műhelyben (általános levegő): A légcsatorna után a legelső pont, ahol a víz legtöbbször megjelenik, mert a levegő még meleg, és a csőben való lehűléskor kondenzátumot választ le. Ezen a ponton egy szűrő-szabályozó eltávolítja a vizet, mielőtt az elágazásokhoz érne, és beállítja a gyűrűvezeték működési nyomását. A átlátszó tálca teszi lehetővé a napi leeresztést: a szint látható álló helyzetből, így senkinek nem kell találgatnia, mikor ürítették ki utoljára.

2. Festékpisztoly-vezeték egy utófestő műhelyben (festés): A festékpisztoly-vezetékben lévő víz foltokként jelenik meg a felületen, és a foltok akár órák múlva is megjelenhetnek a panel sütése után. Egy szűrő-szabályozó egység a pisztolyon vagy a festőfülkén történő elhelyezése eltávolítja a vizet, és egyidejűleg fenntartja a pisztoly nyomását, így a festő csak egy gombot állít be ahelyett, hogy egy olyan szabályozót próbálna követni, amelynek nyomása leesik, amint egy második pisztolyt is aktiválnak. A tálca minden műszak kezdetén leürítésre kerül, mivel a vízszint látható.

3. Gépre szerelt levegő-előkészítés (OEM panel): Egy sejten belül épített gépnél a panel helyigénye a meghatározó tényező. Egy szűrő-szabályozó egység – szemben egy külön szűrővel és egy külön szabályozóval – a csoport hosszát a csatlakozócső és az illesztődarab hosszával csökkenti, ami gyakran döntő különbséget jelent a levegő-előkészítő berendezés burkolaton belüli vagy kívüli elhelyezése között. A túlnyomás-leadó szabályozó lehetővé teszi továbbá, hogy a üzembe helyezést végző mérnök a beállítást csökkentse anélkül, hogy a teljes fővezetéket ki kellene engednie.

Telepítés és használat:

1. Helyezze elsőként a csoportban: szűrőszabályozó, majd – ha használnak ilyet – kenőberendezés. A test szabályozó oldala az elem lefelé irányuló oldalán helyezkedik el, így az ülés tiszta levegőt kap, nem pedig a szűrő által éppen megfogott szennyeződést.

2. Ürítse le a műszak előtt, ne utána: a víz éjjel a tálban áll, és az első ciklus során bekerül a vezetékbe. A kézi leeresztő szelep megnyitása indításkor eltávolítja a vizet, mielőtt a szerszámok érzékelnék.

3. Szerelje fel úgy, hogy a tál látható legyen: egy védőrács mögött elhelyezett szűrőszabályozó olyan szűrőszabályozó, amelyet soha nem ürítenek le. Helyezze olyan pozícióba, ahol a vízszint és az elem is látható a járófelületről.

4. Tartsa távol a diszolvenseket a táltól: a polikarbonát nem ellenáll az észtereknek, a ketonoknak és sokféle oldószernek, valamint egyes, gőzként átjutó szintetikus olajoknak. Olyan vezeték esetében, amely ezeket szállítja, más típusú tál szükséges, nem pedig rövidebb leeresztési időköz.

5. Cserélje ki az elemet nem időszakonként, hanem feltétel alapján: az elem úgy töltődik fel, ahogy a levegő szennyeződik. Figyelje a nyomáscsökkenést a testen át és a víz átcsordulását, és cserélje ki az elemet, amint azok bármelyike elkezd változni.

6. Állítsa be a nyomást áramló vonalon: hangolja be a szerszámmal vagy a működtetővel normál üzemi terhelés mellett, majd ellenőrizze a manométert. A nyomásbeállítás nulla áramlás mellett túl magas értéket mutat, amint a levegő mozogni kezd.

7. Ne használja a lefolyót ürítésre: a lefolyó kifürdőzi a tálca tartalmát, de nem fújja ki a vezetéket. Ha egy vezetéket ki kell fújni, akkor megfelelő szelepre van szükség a vezeték végén.

GYIK:

K1. Mi a különbség egy szűrő-szabályozó és egy szabályozó között?

V1. Egy szabályozó kizárólag a nyomást állítja be. Egy szűrő-szabályozó ugyanabban a házban először eltávolítja a vizet és a szennyeződést is. Olyan helyen alkalmazzák, ahol a levegő belép egy gépbe vagy egy elágazásba, és mindkét feladatot el kell végezni.

K2. Hol helyezkedik el egy levegő-előkészítő csoportban?

A2. Először, ha van ilyen, a kenőberendezés előtt. A szűrő-szabályozó eltávolítja a vizet és a szennyeződéseket, valamint beállítja a nyomást, amelyen minden utána következő egység működik.

K3. Milyen szűrési értéket kapok?

A3. A szűrési érték modellenként van meghatározva, nem egyetlen számként van megadva az egész sorozatra, mivel az a beépített szűrőelem típusától függ. Mondja meg, mi található a szűrő után: henger, festékszóró pisztoly vagy műszeri levegő – így a szűrőelemet erre a felhasználásra tudjuk optimalizálni.

K4. Automatikus a leeresztés?

A4. Alapból kézi üzemű. A kupakot a műszak kezdetén kézzel üríti ki az üzemeltető, így a vízszint és a szűrőelem is látható marad.

K5. Használható a polikarbonát kupak oldószerekkel?

A5. Nem. A polikarbonátot támadják az észterek, a ketonok és számos oldószer, valamint egyes, gőzként átjutó szintetikus olajok. Ha ilyen anyagok jelen vannak, a kupak más anyagból készül, amely külön specifikációhoz tartozik.

K6. Milyen nyomás- és hőmérséklet-határok érvényesek?

A6. A modellenkénti árajánlatban szerepelnek, mert a test mérete és az elem határozza meg a korlátokat, nem a sorozat. Adja meg a rendszer nyomását és hőmérsékletét, és kiválasztjuk a megfelelő modellt.

K7. Hogyan válasszam ki a méretet?

A7. Induljon el a csőhöz illő csatlakozó méretéből, majd ellenőrizze, hogy a kiválasztott modell mekkora átfolyást biztosít az Ön nyomásviszonyai mellett. A túl kicsi méret nyomáscsökkenést eredményez, ha második eszközt is használ, nem pedig szivárgást.

K8. Cserélhető a tálca és az elem?

A8. Az elem egy karbantartási alkatrész a tálca belsejében, így a test a gépen marad. A tálca és az elem a modellszám alapján rendelhető.

K9. Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ), és lehet-e a saját márkánk felirata?

A9. A minimális rendelési mennyiség 10 darab. A névplákettek és a semleges csomagolás az Ön grafikai anyaga alapján készíthető, és a három méret kevert rendelése egyetlen pozícióként kerül árazásra.

Gyári előnyök és tanúsítványok:

Az OFR ugyanazon testcsaládra épül, mint a levegőelőkészítési termékek többi változata, így a csatlakozók, a panelmenet és a tálca menete azonos a MINI, MIDI és MAXI típusoknál. A testeket a csatlakozóknál és a tálca meneténél megmunkálják, az összeszerelést levegőn ellenőrzik és beállítják a csomagolás előtt, és minden karton doboz hordoz egy tételszámot, így egy szivárgó tálca vagy elcsúszó beállításról szóló panasz visszavezethető egy adott gyártási sorozatra.