OEM工場直販 BFC・AFC2000シリーズ空気フィルタ・レギュレータコンビネーションメーカー（空気源処理用2ユニットコンボ／エアタック互換）

製品詳細説明:

AFC2000は、遠心式空気フィルターとダイアフラム式減圧弁を1つのコンパクトなユニットに統合した、スタック型の2-in-1エアプレパレーションユニットです。1/4インチの空気配管向けに設計されており、使用場所で圧縮空気の完全なフィルトレーションと圧力制御を実現します。

第1段階は、40μmの焼結ブロンズ製フィルター素子（5μm仕様もオプションで対応）を備えた遠心式フィルターです。流入する圧縮空気はボウル内で回転し、遠心力によって水分や固体粒子を外側へと押し出し、その後フィルター素子を通過します。バッフルにより、乱流が凝縮水を再び巻き込むのを防ぎます。金属製ガード付き透明ポリカーボネート製ボウルにより、溜まった水分を視認しやすくなっています。手動ドレインが標準装備であり、無人運転に対応する自動フロート式ドレインもオプションでご提供しています。

第2段階は、リリーフ機能付きダイアフラム式圧力調整弁です。ロックリング付きのグリップしやすい調整ノブにより、二次側圧力を精密に設定できます。内蔵の圧力計で、出力圧力をリアルタイムで監視できます。リリーフ機能は、設定圧を下げた際に二次側の過剰圧を放出し、閉じた回路における圧力クリープを防止します。一次側圧力が変動しても、調整された圧力は安定して維持されます。

両モジュールは、金属対金属のOリングシール接続を備えた共通のアルミニウム合金製ボディを採用しています。本装置は標準ブラケットに2本のボルトで取り付けられます。モジュラー設計により、ユニット全体を分解することなく、各モジュールを個別に保守・交換できます。

用途 産業分野:

AFC2000フィルタレギュレータは、圧縮空気を用いるほぼすべての産業分野において、気動機器向けの主要な空気清浄・調整装置として機能します。一般的な自動化設備や組立ラインでは、バルブマニフォールド、シリンダーバンク、気動工具などに清浄で圧力が安定した空気を供給するために、空気を調整します。

包装機械では、AFC2000を用いて、段ボール成形機、ケースシーラー、ラベル貼付機、充填機などにフィルタリング済み・圧力調整済みの空気を供給します。工作機械およびCNC環境では、スピンドルの空気パージ、ツールチェンジャーの作動、気動チャックなどのために、フィルタリング済み・圧力制御された空気を提供します。

繊維機械では、糸切断シリンダー、テンショナー、シャトルレス織機の作動など、粉塵の多い環境下で動作する部位に空気を供給する際にAFC2000を用い、フィルトレーション性能が特に重要となります。食品・飲料製造ラインでは、5 μmフィルターを備えたAFC2000を充填弁、キャップ締めヘッド、コンベア作動装置など、オイルフリーエアーを必要とする工程に採用しています。

木工および家具製造設備では、AFC2000のフィルター機能により、空気がシリンダーやバルブに到達する前に粉じん（おがくず）を除去しています。印刷・加工機械では、インプレッションシリンダー、紙ガイド、シート送り制御装置などへ一定の圧力を供給するために使用されています。電子機器・半導体組立設備、自動車のサブアセンブリステーション、クリーンルーム用機器などでも、清浄で正確に調整された圧縮空気を確保するためにAFC2000が採用されています。

製品特徴:

1．空気圧用フィルタレギュレータは構造がシンプルで、携帯性に優れ、設置・保守も容易です。作動媒体は空気であり、油圧媒体と比べて可燃性が低いため、安全性が高いです。

2．作動媒体である空気は無尽蔵であり、その空気自体にコストはかかりません。排気処理も簡単で、環境汚染を引き起こさず、運用コストが低いという特長があります。

3．出力力および作動速度の調整が非常に容易です。シリンダーの作動速度は一般的に1m／s未満ですが、これは油圧や電気式と比較して速い速度です。

仕様：

カスタマイズオプション

製品の利点

• 2-in-1統合設計 — 最小設置面積を実現。AFC2000はフィルターとレギュレーターを1つのスタック構造に統合しており、従来の2個別ユニットと比べてパネル占有面積が約半分になります。これにより、別途ブラケットや配管接続が不要となり、部品コストおよび施工工数の両方を削減できます。

• 遠心予備分離 — フィルターエレメントの寿命延長。流入空気はフィルターエレメントに到達する前にボウル内で回転し、遠心力によって水滴および重い粒子の60～70％を事前に除去します。これにより、フィルターエレメントの交換間隔が延長され、フィルター段における圧力損失が低減されます。

• ダイアフラム式レギュレーター（リリーフ機能付き）。ダイアフラム式レギュレーターは、上流側の供給圧が変動しても、下流側の圧力を高精度で維持します。内蔵のリリーフ機能により、設定圧を下げた際に過剰な下流圧を自動的に放出し、閉じた回路における圧力クリープを防止します。ロックリング付きのグリップ性のよいノブにより、工具を使わず片手で簡単に調整できます。

• 透明なポリカーボネート製ボウルと金属製ガードを備えたフィルター。フィルターボウルは透明なポリカーボネート製で、分解せずに水のたまり具合を素早く目視確認できます。金属製ボウルガードは衝撃から保護し、合成コンプレッサーオイルや環境中の汚染物質による化学的腐食からも守ります。

• 手動式または自動式ドレイン — 保守作業の柔軟性を実現。標準の手動式ドレインは定期的なオペレーターによる点検が必要で、有人運用の設備に適しています。自動フロート式ドレインは、ボウル内の水位がフロートの設定水位に達すると自動的に排水します — 無人運用、24時間稼働、あるいはアクセスが困難な設置場所に最適です。

• Airtac AFC／BFCシリーズと1：1で互換性のある寸法の交換用フィルター。ポート径、取付ブラケットの穴配置、ボウルのねじ山、ゲージのねじ山は、Airtac AFC2000およびBFC2000仕様と完全に一致します。配管やブラケットの改造を必要とせず、そのまま取り付け可能なドロップイン交換タイプです。

用途：

• CNC工作機械、包装ライン、組立ステーション向けの一次空気清浄化装置
• 多工程自動化設備向けの集中型フィルター・圧力調整・潤滑装置
• 空気工具用エア供給 — インパクトレンチ、グラインダー、エアドリルなど
• 実験室および試験台向け圧縮空気クリーニング装置
• 木工および粉塵環境向け — 40μmフィルター
• 食品包装向け（オプションで5μmの高精細フィルター対応）
• モバイルサービスカート向け — コンパクトな2000サイズでポータブル設置に最適

取り付けと使用:

• 取付：本体に付属のL字ブラケットに装置を確実に固定してください。本体に記載された方向（空気流向きの矢印）に合わせ、垂直面に取り付けてください。セントリフューガル分離および排水を確実に行うため、フィルターボウルは必ず下向きにしてください。
• 配管：圧縮空気供給源を「IN」ポートに、下流機器を「OUT」ポートに接続してください。ポート径は1/4インチです。テーパーねじ（NPT、Rc）には必ずシール材を使用してください。空気の流れ方向は本体の矢印と一致させる必要があります。逆向きに接続すると内部部品が損傷します。
• フィルターの排水設定：手動排水の場合、ボウル底部の排水バルブを定期的に開けて、たまった水を排出します。自動排水の場合、排水チューブがねじれたり詰まったりしていないことを確認してください。圧力損失が明らかに大きくなった場合、または12か月経過した場合は、フィルター素子を交換してください。
• 圧力調整：調整ノブを上に引き上げてロックを解除します。時計回りに回すと圧力が上がり、反時計回りに回すと圧力が下がります。希望の圧力に設定後、ノブを押し下げてロックしてください。調整中は圧力計を常時確認し、設定後に下流側の圧力が安定することを確認してください。
• 保守点検スケジュール：手動排水の場合は毎日、自動排水の場合は週1回、フィルターボウルの排水状態を確認してください。作業シフトごとにボウル内の水のたまり具合を点検します。フィルター素子は年1回、または圧力損失が0.05 MPaを超えた時点で交換してください。出力圧力にばらつきが生じた場合は、レギュレーターのダイアフラムを清掃または交換してください。ボウルについては6か月ごとにひび割れ、曇り、薬品による劣化などを点検し、異常が見られた場合は直ちに交換してください。
• 化学的適合性：ポリカーボネート製ボウルは、ジエステルまたはリン酸エステル系添加剤を含む合成コンプレッサオイル、特定の切削油、および強力な溶剤とは適合しません。合成オイルを使用する場合は、事前に適合性を確認するか、金属製ボウルをご選択ください。
• 安全上の注意：最大使用圧力（1.0 MPa）を超えて使用しないでください。また、60°Cを超える温度での使用もお避けください。保守作業を行う際は、必ず事前にシステムの減圧を行ってください。ポリカーボネート製ボウルは、外観上問題がなくても2～3年ごとに交換してください。紫外線および化学薬品への暴露により、徐々に脆化が進行します。

よくあるご質問

Q1．AFC2000（2ユニット型）とフルFRL（3ユニット型）のどちらを選べばよいですか？

A1．AFC2000（2ユニット型）は、フィルタリングと圧力調整機能を備えますが、潤滑機能はありません。下流機器が予め潤滑済み（寿命まで密封されたシリンダーやグリース充填済みバルブなど）である場合、あるいは食品・電子機器・クリーンルームなど油分を含まない空気を必要とする用途では、こちらをお選びください。連続的なオイルミスト潤滑が必要な機器をご使用の場合は、3ユニット型FRLをお選びください。

Q2. 40 μmと5 μmのフィルター——どちらが必要ですか？

A2. 標準的な空気圧シリンダーやバルブ、エアツールには40 μmで十分です。サーボ空気圧システム、小型シリンダー（内径12 mm以下）、高精度バルブ、またはクリーンルーム用途には5 μmを選択してください。より細かいフィルトレーションは圧力損失を増大させ、フィルター要素の寿命を短縮します——必要でない限り5 μmは使用しないでください。

Q3. AFC2000の配管接続仕様は何ですか？

A3. 標準は1／4インチG（BSPP）ねじです。NPTおよびRc（PT）はカスタマイズ対応可能です。適合する継手をご使用ください——テーパーねじにはねじ密封材、平行ねじにはOリングによる密封をお使いください。過度に締め付けないでください。

Q4. 定期保守点検の内容は？

A4. フィルターボウルの排水は、手動の場合毎日、自動排水の場合は週1回の点検を行ってください。フィルター要素は年1回、または圧力損失が0.05 MPaを超えた場合に交換してください。ボウルの曇りやひび割れは6か月ごとに点検してください。出力圧力が変動する場合はレギュレーターを清掃してください。ポリカーボネート製ボウルは2～3年ごとに交換してください。

Q5. 出力圧力が変動しています——どうすれば直せますか？

A5. 調整ノブを完全に反時計回りに回し、その後希望の圧力に再設定してください。ドリフトが続く場合は、レギュレータのダイアフラムが摩耗または汚染されている可能性があります。ボネットを取り外し、ダイアフラムを点検・清掃するか、必要に応じて交換してください。また、上流側の圧力変動も確認してください。

Q6. Airtac AFC2000／BFC2000への直接置き換えは可能ですか？

A6. はい。寸法が1対1で一致します。ポートサイズ、取付金具の穴配置、ボウルのねじ山、ゲージのねじ山、および全体寸法が同一です。そのまま取り付け、配管を再接続するだけで使用できます。

Q7. Airtac純正品との違いは何ですか？

A7. 寸法は同一で、性能も同等です。コストは大幅に低減されています。ISO認証取得工場での製造です。オートドレインや5μmフィルタなど、すべての標準オプションが選択可能です。最小ロット数の制限なしで、カスタムポートねじ仕様にも対応します。

Q8. 保証期間はどのくらいですか？

A8. 製造上の欠陥については12～18か月の保証期間があります。フィルタ素子は消耗品のため、通常の交換時期を過ぎた後の保証は適用されません。交換用部品（フィルタ素子、ダイアフラム、ドレインキット、ボウルなど）は単体でご購入いただけます。サンプルは営業日3日以内に出荷いたします。