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OEM工場直販 TNシリーズ ダブルロッド式空気圧シリンダー（メーカー製造） 両動式ツインロッドエアシリンダー｜Airtac互換・卸売対応
TNシリーズのダブルロッド式空気圧シリンダー（内径φ10～32mm、行程最大500mm）は、2本の平行ロッドにより外部ガイドなしで効果的な回転防止が可能です。両動式で、調整可能なクッション機能および磁性ピストン仕様に対応。使用圧力は最大1.0MPa。Airtac社製TNシリーズのツインロッドシリンダーと互換性があり、工場直販価格でご提供します。
- 概要
- おすすめ製品
- ピック・アンド・プレース装置——回転防止・高精度姿勢制御対応のグリッパー取付け
- 組立ライン——押し込み・挿入・位置決め・クランプ工程
- 3C／電子機器製造——プリント基板（PCB）の搬送、部品実装、高精度供給
- 包装機械——シールヘッド、段ボール成形、搬送ユニット
- 材料搬送・ハンドリング——ワークの押し出し、持ち上げ、移送
- 試験・検査治具——試験装置におけるプローブの駆動および位置決め
- 彫刻／マーキング機械 — ツールヘッドの安定した姿勢を保ったままの移動
- 医療機器製造 — クリーンで高精度な直線運動
- 繊維・印刷機械 — トランスバースおよびガイドユニット
- 一般自動化 — 大型ガイドを使わず、負荷の回転を防止する必要があるあらゆる場所
- ツインロッド式アンチローテーション構造——2本の平行ロッドにより荷重の回転を防止。外部ガイドレールは不要です
- コンパクトな設置面積——同性能のガイド付きシリンダと比較して省スペースです
- 高剛性——横方向荷重およびモーメントを吸収し、シールの保護と寿命延長を実現します
- スムーズで静かな動作——両端に調整可能なクッション機構を備え、正確な停止を実現します
- 全口径バリエーション——φ10／16／20／25／32 mm。ストロークは標準で最大500 mm、それ以上の長さはご要望に応じて対応可能です
- ストローク調整可能——バレルによるストローク微調整（−10～0 mm）で、終端位置を精密にチューニングできます
- 磁性ピストンオプション——位置検出およびPLC制御用にリードスイッチまたは半導体スイッチを採用可能です
- 耐久性の高い素材——ステンレス鋼製のデュアルロッド、硬質アルマイト処理済みアルミニウムボディ
- 高作動圧力——コンパクトなサイズでありながら、最大1.0 MPaの強力な出力を実現。
- エアテックTNシリーズと互換性あり、工場直販——卸売価格での簡単交換対応、最小注文数量（MOQ）も低く設定。
詳細な製品説明:
TNシリーズは、2本の平行ガイドロッドと硬質アルマイト処理されたアルミニウム製ボディを備えたコンパクトな二軸式空気圧シリンダです。エアテック社TNシリーズの機能的互換品として設計されており、同等の性能と取付互換性を、大幅に低コストで実現します。二軸構造により、外部ガイドなしで負荷の回転を防止し、横方向の荷重も吸収可能。また、調整可能なクッション機構と、スムーズな動作およびフィードバック対応が可能な磁性ピストン仕様もご用意しています。
用途 業界
製品の特徴
1. 企業標準が採用されています。
2. 埋込式の取付・固定方式により、設置スペースを節約できます。
3. 曲げモーメントおよびねじりモーメントに対する耐性に優れています。4. 三方向に取付穴を設け、多位置取付に対応します。
5. シリンダ本体前面にバッファーを備えており、ストローク調整および衝撃緩和が可能です。
6. 当シリーズの標準構成には磁石が内蔵されていますが、磁石なしタイプはご用意しておりません。
仕様
内径サイズ(mm) |
10 |
16 |
20 |
25 |
32 |
作用タイプ |
ダブルアクティング |
||||
液体で |
空気（40μmフィルタ素子でろ過すること） |
||||
動作圧力 |
0.2～1.0MPa（29～145psi） 0.15～1.0MPa（22～145psi） |
||||
耐圧 |
1.5MPa(215psi) |
||||
温度 ℃ |
-20~70 |
||||
速度範囲 mm/s |
30~500 |
||||
調整可能ストローク mm |
-5~0 |
||||
ストローク許容差 |
≤100 100 |
||||
クッションタイプ |
バンパー |
||||
回転防止公差 |
±0.4° |
±0.3° |
|||
ポートサイズ |
M5*0.8 |
1/8" |
|||
最小注文数 |
10 |
||||
納期 |
10 |
||||
保証期間 |
1年間 |
||||
支払条件 |
PayPal、電信送金（T/T）、信用状（L/C）、支払証券（D/P） |
||||
TNシリーズ ダブルロッドシリンダ ストロークおよび産業別選定基準表
シリンダーストローク |
一般的なボア径 |
主な適用産業 |
対応機器／用途 |
主要な選定要件 |
5～20mm |
6／10／16mm |
3C電子製造 |
モバイル／タブレットの組立、端子圧着、SMT位置決め、小型部品のクランプ |
マイクロストローク、高精度、高速応答、被加工物の回転防止 |
25～50mm |
16/20/25mm |
3C電子機器／ハードウェア・プラスチック加工 |
ディスペンサーの位置決め、小型パンチ治具、アセンブリラインの停止機構、部品の仕分け |
短ストローク押出し、高いねじり剛性、安定した出力 |
60～100mm |
20／25／32mm |
一般産業用オートメーション／包装・印刷 |
小型マニピュレーターによる部品の取り付け・取り外し、ラベリング機への供給、段ボール封緘機への押出し、ボトルキャップのねじ込み |
中ストローク直線搬送、高精度ガイド、安定動作 |
125～200mm |
32／40／50mm |
自動車部品／物流仕分け |
自動車用小型部品の組立、ソーターによる押し出し、試験装置用治具の位置決め、プラスチック部品のピッキングおよびプレースング |
長ストローク押し出し、二軸ベアリング、ロッド偏心荷重に対する耐性 |
250～300mm |
40／50／63mm |
大規模自動化／医療機器 |
大型治具のクランプ、医療機器付属部品の組立、重量物の短距離搬送 |
大口径・長ストローク、高剛性、高負荷能力 |
カスタマイズオプション
カスタマイズ項目 |
オプションと詳細 |
納期 |
缸径サイズ |
内径：Ø10／16／20／25／32 mm |
3～5営業日 |
ストローク長さ |
標準仕様：最大500 mm。オプション：ボア径に応じて最大1000 mmまでのカスタムストローク |
3～5営業日 |
ストローク調整 |
標準仕様：バレルによるストローク調整（−10～0 mm）。オプション：機械式ストップ付きの固定ストローク |
3～5営業日 |
作用タイプ |
両動式（標準仕様）。オプション：両端に出たダブルロッド式、スプリング復帰式 |
5～7営業日 |
ロッド材質 |
標準：ステンレス鋼。オプション：316Lステンレス鋼（耐食性向上）、ハードクロムメッキ（極度の摩耗対策） |
5～7営業日 |
棒糸 |
標準仕様：ISOメートル規格。オプション：UNC／UNFインチ規格、延長／短縮ロッド、内ねじ |
3～5営業日 |
枕 |
標準仕様：両端とも調整可能なクッション機能。オプション：ゴムバンパー（クッションなし） |
3～5営業日 |
シール材質のアップグレード |
標準：NBR（－10℃～70℃）。オプション：フッターエラストマー（Viton／FKM：－10℃～150℃）、水素化ニトリルゴム（HNBR：－25℃～100℃）、エチレンプロピレンゴム（EPDM：食品対応）、シリコーン（医療用） |
5～7営業日 |
高温仕様 |
フッターエラストマーシール＋耐熱グリース＋ステンレス製ハードウェア — 連続使用温度150℃対応 |
7～10日 |
低温仕様 |
低温用シール＋極寒地用グリース — －40℃まで対応 |
7～10日 |
潤滑不要仕様 |
自己潤滑シール＋ドライフィルム仕上げボア — オイルフリーコンプレッサ空気システム向け |
7～10日 |
磁性ピストン／スイッチ対応 |
標準：非磁性。オプション：磁性ピストン＋内蔵リードまたは半導体センサー（PNP／NPN、2線式／3線式） |
5～7営業日 |
ポートねじ |
標準：PT（Rc）。オプション：G（BSPP）、NPT、メトリックねじ |
3～5営業日 |
装着用品 |
ロードプレート、フットブラケット、フランジ——すべてステンレス鋼製のハードウェアを用意しています |
3～5営業日 |
OEMブランド |
本体へのカスタムレーザー刻印対応；流通向け中立パッケージ |
3～5営業日 |
製品の利点
取付および使用方法
1．作業中に負荷が変化する場合、出力容量に余裕のあるシリンダを選定してください。
2. 高温または腐食環境下では、耐熱性または耐腐食性に優れた相対シリンダーを選定すること。
3．湿度が高い、粉塵が多い、水滴・油分・粉塵が存在する、あるいは溶接スラグが飛散するような環境では、必要な保護措置を講じてください。
溶接スラグ。
4. シリンダーを配管に接続する前に、配管内の異物を完全に除去し、粒子がシリンダー内部に侵入しないようにすること。
5. シリンダーで使用する媒体は、40μm以下にフィルター処理すること。6. 前カバーおよびピストンが短いため、過大なストロークを選定してはならない。
7. 低温環境下では、湿気の凍結を防ぐため、凍結防止対策を講じる必要があります。
8. シリンダーは、正常な動作を維持し、使用寿命を延長するために、運転中の径方向荷重を避けなければなりません。
9. シリンダーを長期にわたり分解・保管する場合は、表面に防錆処理を行ってください。また、入口および出口ポートには防塵キャップを挿入してください。製造およびガイドの精度が高いため、固定ブロックやシリンダーカバーを分解しないでください。
よくあるご質問
Q1. お客様のシリンダをSMC／Festo／Parker製シリンダに直接交換することは可能ですか？
A1. 当社は、SMC、Festo、Parkerと同一のモデルを揃えており、国際規格（ISO6431、ISO15552、ISO6432）に準拠しています。そのため、元のSMC／Festo／Parker製モデルを完全に代替可能です。
Q2. 当社シリンダの取付寸法は、元のものと同じですか？
A2. 当社の取付穴の寸法は、元のものと完全に同一です。ご確認用に図面をお送りすることもできます。また、お使いのねじ仕様（PT／NPT／G／BSPP）についてもご確認いたします。
Q3. もし元のブランドおよびモデルがすでに販売終了している場合、旧モデルに基づいた代替品の推奨は可能ですか？
A3. 旧シリンダの写真または銘板をアップロードしていただければ、それに基づく代替モデルをご提案いたします。
Q4. 当社シリンダのシール材質は何ですか？適用可能な作動温度範囲はどのくらいですか？
A4. 当社のシールは、NBR（一般用途）、Viton（耐高温・耐薬品腐食性）、またはPU（耐摩耗性）で製造されています。また、お客様のニーズに応じて、特殊材料を用いたシリンダーのカスタマイズも可能です。
Q5. シリンダーのクッション方式は何ですか？調整可能ですか？
A5. シリンダーのクッション方式には、ゴムクッション、空気クッションがあり、空気クッションの調整バルブの位置は、機器の振動低減において極めて重要です。
Q6. 特殊なストローク長をカスタマイズできますか？納期はどのくらいですか？
A6. ご希望の任意の長さにカスタマイズが可能です。通常、カスタマイズの納期は3～5日間です。
Q7. ピストンロッド（PistonRod）には表面処理が施されていますか？その防錆性能はどうですか？
A7. 当社のピストンロッドはハードクロムめっきを施したステンレス鋼製であり、優れた耐摩耗性を備えています。
Q8. 保証期間はどのくらいですか？漏れが発生した場合はどうなりますか？
A8. 当社製品の保証期間は通常12～18ヶ月です。漏れ修理用の修理キットおよび修理方法の動画を提供いたします。
Q9. 小ロットの試験注文にも対応していますか？最小注文数量はフルカートンですか？
A9. 在庫品については最小注文数量（MOQ）は設定しておらず、少量のサンプル注文にも対応しています。
Q10. 出荷までの期間はどのくらいですか？緊急修理用の迅速出荷チャネルはありますか？
A10. 小ロットかつ緊急の注文の場合、当社は豊富な在庫を保有しているため、3営業日以内に出荷可能です。
Q11. RoHS／CE／ISO規格に準拠した試験報告書を提供できますか？
A11. 当社製品はRoHS／CE／ISO規格に準拠しており、該当する証明書を提供可能です。
工場の強みと認証
会社紹介①
会社紹介②
認証
