OEM gyári közvetlen CQ2 és CDQ2 sorozatú kompakt neumás henger gyártó, kettős hatású levegőhenger, kompatibilis az SMC-vel
Pontosan megtervezett CQ2 sorozatú kompakt neumátikus henger (SMC típus). Könnyű, helytakarékos alumínium burkolattal és kétirányú működésű lökettel rendelkezik. Ideális automatizált rögzítőberendezésekhez, nagy sűrűségű szerszámtartókhoz és robotikai alkalmazásokhoz. Közvetlen vásárlás esetén gyári áron kapható.
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
- Térspóroló geometria: A vékony, téglalap alakú test kialakítása csökkenti az egység teljes hosszát és magasságát, így ideális az elektronikus alkatrészek összeszereléséhez és a kompakt gépekhez.
- Keményanódolt védelem: Az alumínium burkolat egy saját fejlesztésű keményanódolási eljáráson megy keresztül (HV≥300), amely kiváló korrózióállóságot és rendkívül sima belső felületet biztosít a súrlódás csökkentéséhez.
- Pontos dugattyúrúd: Minden rúd keményített és krómbevonatos, így kiváló kopásállóságot és hosszabb tömítésélettartamot biztosít akár nagy sebességű alkalmazásokban is.
- Könnyű felszerelés: Több menetes rögzítőfurat található minden oldalon, így rugalmasan szerelhető bármely tájolásban.
- Érzékelőkész: A legtöbb modell integrált fogadóhelyekkel rendelkezik az automatikus kapcsolókhoz (mágneses érzékelőkhöz), amelyek pontos helyzetvisszajelzést biztosítanak a PLC-logikai vezérléshez.
- A legnagyobb átmérőtartomány a kategóriában — 12 mm-től 200 mm-ig. A CQ2 15 különböző átmérőt fog át, a 12 mm-es mikro-működtetéstől a 200 mm-es nehézipari erőig. Egy henger-sorozat, egy rögzítési szabvány, egy kiegészítő rendszer az egész tartományra — leegyszerűsíti a tervezést, a beszerzést és a pótalkatrész-készletet a gépgyártóknak, akiknek változatos alkalmazási igényeik vannak.
- ISO 21287 szabvány – garantált többmárkás csereszabhatóság. Minden rögzítőlyuk-pozíció, csatlakozóhely, rúdvég-menet és ház méret megfelel az ISO 21287 szabványnak. Ez biztosítja a fizikai, közvetlen csereszabhatóságot az SMC CQ2/CDQ2, a Festo ADN, a Camozzi 24N, a Parker P1D-C és minden egyéb ISO 21287-compatibilis kompakt hengerrel. Nincs szükség adapterlemezekre vagy újrafúrásra.
- Akár 13%-os súlycsökkenés – könnyebb mozgó egységek. A CQ2 ház és a végfedelek optimalizált geometriájának köszönhetően a súly 5–13%-kal csökken az előző generációs kompakt hengerekhez képest a teljes átmérőtartományban. Robot vég-hatásfokozókhoz, ingadozó szállítóberendezésekhez és gantry Z-tengelyekhez minden megtakarított gramm csökkenti a ciklusidőt és az energiafelhasználást.
- Alacsony sebességű stabilitás — 10–50 mm/s, csúszás-nélküli működés. A CQ2-t úgy tervezték, hogy akár 10 mm/s-os sebességnél is sima, állandó sebességű mozgást biztosítson. Az optimalizált tömítésgeometria és az alacsony súrlódású dugattyúanyagok kiküszöbölik a csúszás-jelenséget, amely miatt a legtöbb kompakt henger alkalmatlan precíziós közeledésre, ragasztóadagolásra és finom alkatrészek elhelyezésére.
- Férfi vagy női rúdmenet — szabványos választási lehetőség. Minden CQ2 rendelhető férfi vagy női dugattyúrúd-menettel szabványos opcióként. Nincs szükség egyedi megmunkálásra, és nincsenek meghosszabbított szállítási határidők. Férfi menet csavarozható szerszámokhoz; női menet alulról csavarozható, alacsony profilú rögzítéshez.
- Testen keresztüli furatok a rögzítéshez — a legegyszerűbb merev felszerelés. A CQ2 testén a szabványos ISO 21287 mintának megfelelő, pontosan megfúrt átmenő furatok találhatók. Két csavarfejű hengeres csavar közvetlenül átfúrja a testet, és a rögzítési felületbe csavarodik — ez a kompakt hengerek számára elérhető leggyorsabb és legmerevebb rögzítési módszer. Nincsenek tartók, nincs igazítás szükséges.
- 42 szabványos opció – konfigurált, nem egyedi. A CQ2 42 szabványos konfigurációs lehetőséget kínál, amelyek a rugózás típusát, a rúd menetét, az elemet és a rögzítési változatokat foglalják magukban. A legtöbb alkalmazási igény kielégíthető a katalógusban szereplő konfigurációkkal – nincs szükség egyedi mérnöki megoldásra vagy meghosszabbított szállítási időre.
- Mágneses dugattyú szabványos felszereléssel – érzékelőkész. Minden CQ2 modell beépített mágneses dugattyúgyűrűvel és külső érzékelőrögzítési horpadásokkal kerül szállításra. A közelítési érzékelők közvetlenül a T-alakú horpadásokba szerelhetők a löketvég érzékeléséhez további tartók vagy egyéb szerelőelemek nélkül.
- Gyártóautomatizálás és precíziós összeszerelés:
- Csomagoló- és feldolgozóberendezések:
- Elektronika és félvezetők:
- Előtelepítési ellenőrzés: A szerelés előtt ellenőrizze, hogy a henger belső átmérője és lökethossza megfelel-e a tervezési követelményeinek. Ellenőrizze a hengert szállítási károk vagy portörmelék jelenléte miatt a csatlakozókban.
- Szerelési helyzet: A CQ2 sorozat több szerelési pozíciót támogat (felső, alsó és oldalsó). Győződjön meg arról, hogy a szerelési felület sík, és a csavarokat a javasolt nyomatékkal kell meghúzni, hogy elkerülje a henger testének feszültségét vagy a tengelyezési eltérést.
- Légellátás előkészítése: Tiszta, szűrt (40 μm vagy finomabb) és száraz sűrített levegőt használjon. A nedvesség és az olajszennyeződések károsíthatják a belső tömítéseket, és csökkenthetik a reakciókészséget.
- Csatlakozók: Győződjön meg arról, hogy a légcsöveket merőlegesen vágták le, és erősen becsúsztatták az egyszerű csatlakozókba. Használjon G-, NPT- vagy PT-meneteket az Ön helyi szabványainak megfelelően.
- Automatikus kapcsoló felszerelése: Ha mágneses érzékelőket használ, csúsztassa be őket a henger testébe integrált foglalatokba, és rögzítse őket a kívánt pozícióban pontos visszajelzés érdekében.
- Oldirányú terhelés elkerülése: A CQ2 sorozatot axiális egyenes vonalú mozgásra tervezték. Győződjön meg arról, hogy a terhelés párhuzamos a dugattyúrúddal; túlzott oldirányú (oldalirányú) terhelés előidézheti a csapágy és a tömítések korai kopását.
- Működési sebesség: Állítsa be a sebességet külső sebességszabályozó (csökkentő) szelepekkel. Ne üzemeltesse maximális sebességen megfelelő fékezés nélkül, mert ez belső ütközési károsodást okozhat.
Termék Részletes Leírása:
A CQ2 sorozat világosztályú, kompakt pneumatikus henger, amelyet nagy teljesítményű automatizálási feladatokra terveztek, ahol a telepítési hely extrém mértékben korlátozott. A SMC CQ2 sorozat prémium minőségű alternatívájaként gyártott működtetőink 100%-os méretbeli cseréjét teszik lehetővé, így zavartalanul integrálhatók meglévő rendszerekbe. A CQ2 sorozatot magas szilárdságú alumínium ötvözetből készítették, és megbízható, gyakori lineáris mozgást biztosít jelentősen csökkentett alapterülettel a szokásos rúdcsatlakozásos hengerekhez képest.
Alkalmazás Ipari:
Autóipari gyártás, Elektronika és félvezetők, Csomagolóberendezések, Gépgyártás és CNC-berendezések, Orvosi és laborautomatizálás, Élelmiszer- és ital-feldolgozás, Textil- és ruházati ipar, Robotika és végfokozatú szerszámozás, Faipar és bútoripar, Nyomda- és papírfeldolgozó berendezések
A termék jellemzői:
Műszaki adatok:
Modell |
CDQ2B25-40DZ |
Sorozat |
CQ2 sorozat (SMC típus) |
Hengerátmérő |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm |
Működés |
Kétszeres hatású / Egyszeres hatású kivitelben kapható |
Folyadék |
Tisztított tömör lég |
Testom anyaga |
Minőségi alumínium ötvözet (kemény anódolt) |
Vasanyag |
Magas szén tartalmú acél (kemény krómbevonattal) |
A működési nyomás |
0,05–1,0 MPa (7,2–145 PSI) |
Környezeti hőmérséklet |
-10 °C – 70 °C (14 °F – 158 °F) |
Gyorsítótípus |
Gumi ütköző (szabványos) |
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
10 |
Gyártási idő |
5-7 Nap |
Garancia |
1 Év |
Fizetési mód |
PayPal; átutalás; akkreditív; dokumentumellenállításos fizetés |


Testreszthetőségi lehetőségek
Testreszabási elem |
Opciók és Részletek |
Gyártási idő |
A vágás hossza |
Bármely nem szabványos lökethossz 5 mm-től 500 mm-ig (a henger átmérőjétől függően maximális) |
3–5 nap |
Működés típusa |
Kétszeresen ható (szabványos). Egyszeresen ható toló- vagy húzótípus is elérhető |
5–7 nap |
Dugattyúrúd menete |
Szabványos: férfi vagy női metrikus menet. Lehetőségek: UNC/UNF hüvelykmenet, meghosszabbított rúd, csökkentett rúd, belső menet, gömbfejű rúdvég, vagy kampós rúdvég |
3–5 nap |
Átmenő rúd változat |
A dugattyúrúd mindkét végén kilóg a szimmetrikus rögzítéshez vagy párhuzamos szinkronizációhoz |
5–7 nap |
Hajtécskő rúd anyaga |
Szabványos: 45# acél (kemény krómbevonattal). Lehetőségek: 304/316 rozsdamentes acél, kerámia bevonat poros környezetekhez |
5–7 nap |
Tömítési anyag frissítése |
Szabványos: NBR/PU (-20 °C ~ 80 °C). Lehetőségek: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C), HNBR (-30 °C ~ 100 °C), EPDM (élelmiszeripari minősítésű) |
5–7 nap |
Magas hőmérsékletre optimalizált változat |
Viton tömítések + magas hőmérsékletre alkalmazható zsír, 150 °C-ig használható |
7–10 nap |
Alacsony hőmérsékletű változat |
Arktikai minőségű tömítések + alacsony hőmérsékleten használható zsír, -40 °C-ig alkalmazható |
7–10 nap |
Korrózióálló változat |
Teljes 304/316L rozsdamentes acél test, végfedelek és rúd – élelmiszeripari, vegyipari, tengeri környezetekhez |
10–15 nap |
Kenésmentes változat |
Önkenyelmező tömítések + szárazfilm-befúvásos hengerfurat-bevonat – olajmentes levegő, elektronika, tisztasági szobák |
7–10 nap |
Mágneses dugattyú |
Szabványos mágneses működtetés. Erősített mágneses vagy nem mágneses változat is elérhető |
3–5 nap |
Szenzor előtelepítése |
Reed- vagy félvezetős érzékelők (PNP/NPN) előre beépítve a megadott helyeken; M8/M12 csatlakozók vagy szabad vezetékek |
3–5 nap |
Csatlakozási szál |
Szabványos: metrikus/G (BSPP). Opciók: NPT, PT (JIS), előre beépített nyomócsatlakozó |
3–5 nap |
Speciális bevonatokkal |
Rúd: kemény krómozott, nikkelezett, kerámia vagy DLC. Ház: keményanódolt, nikkelezett vagy PTFE-impregnált |
7–10 nap |
OEM és fehér címke |
Egyedi lézeres gravírozás logóval és alkatrészkóddal; semleges csomagolás |
3–5 nap |
Termék előnyei
Alkalmazás:
Ideális nagy sűrűségű, automatizált gyártósorokhoz, például pick-and-place rendszerekhez, elektronikus alkatrészek összeszereléséhez és kis alkatrészek pozicionálásához. A CQ2 sorozat megbízható lineáris mozgást biztosít egy térhatékony tervezésű kivitelben, így a modern, intelligens gyártás elsődleges választása.
Széles körben alkalmazzák a csomagolóberendezésekben kupakoláshoz, címkézéshez, hőzárásra és anyag-feldolgozáshoz. Gyors működése és magas tartóssága biztosítja a zavartalan működést a nagy frekvenciájú csomagolóvonalakon, ahol a rendelkezésre állás és a ciklusidő kritikus fontosságú.
Gyártásra tökéletesen alkalmas a térkorlátozott félvezető-gyártó berendezésekhez és az automatizált tesztelő fogókhoz. A könnyű, vékony profilú alumínium ház lehetővé teszi a könnyű integrációt a kompakt moduláris gépekbe, ahol a hagyományos szabványos hengerek egyszerűen nem férnek el.
Telepítés és Használat:
GYIK
K1. Teljesen kompatibilis-e ez az AIRWORK CQ2 sorozat az SMC márkával?
V1. Igen, a CQ2 sorozatunkat nemzetközi ipari szabványok szerint gyártják. A méretbeli illeszkedés 100%-os az SMC CQ2 sorozattal, beleértve a rögzítőlyuk-mintázatot, a csatlakozók helyzetét és a menetméreteket.
K2. Mik a fő előnyei a CQ2 „kompakt” kialakításnak?
A2. A „kompakt” vagy „vékony” kivitel akár 50%-kal csökkenti a henger testének teljes hosszát és magasságát a szokásos rúdcsatlakozásos hengerekhez képest. Ez lehetővé teszi a nagy sűrűségű felszerelést robotkarokban, elektronikus összeszerelési sablonokban és félvezető-gépekben, ahol a rendelkezésre álló hely extrém módon korlátozott.
K3. Szükséges-e kenés a CQ2 sorozat hengereinek üzemeltetéséhez?
V3. Nem, ezek a hengerek „kenésmentes” típusúak. A gyártás során előre bekenjük őket minőségi ipari zsírral, így normál körülmények között milliókra becsült ciklusnyi karbantartásmentes működést biztosítanak.
K4. Telepíthetők-e mágneses érzékelők erre a hengerre pozícióvisszajelzés céljából?
V4. Igen. Az összes CQ2 modell rendelkezik beépített mágneses gyűrűkkel és integrált érzékelőfoglalatokkal. Kompatibilisek a szokásos D-A93, D-M9B és D-M9N típusú automatikus kapcsolókkal, így egyszerűen integrálhatók a PLC rendszerbe.
K5. Mi a különbség a „kétszeresen ható” és a „egyszeresen ható” kivitel között a CQ2 sorozatban?
A5. Kétszeres működésű (szabványos) típusnál a levegőnyomás mindkét irányban (kinyitás és becsukás) alkalmazásra kerül. Egyszeres működésű típusnál a levegőnyomás csak egy irányban (általában a kinyitásnál) használatos, a visszatéréshez pedig belső rugó szolgál, amely „hibabiztos” vagy helytakarékos, egyportos rendszerekhez ideális.
K6. Mi a maximális üzemelési nyomás és hőmérséklet?
V6. A CQ2 sorozat megbízhatóan 0,05–1,0 MPa (7,2–145 PSI) nyomáson üzemel. A szabványos üzemelési hőmérséklet-tartomány -10 °C és +70 °C között van (14 °F és 158 °F között).
K7. El tudnak készíteni egyedi lökethosszakat, ha a szabványos méretek nem illeszkednek a gépemhez?
V7. Természetesen. Mivel gyártóvállalkozásként működünk, specializálódunk az OEM/ODM szolgáltatásokban. Elkészíthetünk egyedi lökethosszakat (pl. 12 mm vagy 28 mm), valamint egyedi meneteket vagy rozsdamentes acél rudakat biztosíthatunk, hogy megfeleljünk konkrét műszaki igényeinek.
K8. Hogyan garantálják a minőséget és a tömítettséget?
A8. Minden egyes CQ2 henger 100%-os gyári nyomás- és szivárgásvizsgálaton megy keresztül a csomagolás előtt. A nulla szivárgás és a professzionális minőségű felület érdekében nagy pontosságú CNC megmunkálást és premium NBR/Viton tömítéseket használunk.
Q9. Milyen rendszeres karbantartásra van szükség a CQ2 esetében?
A9. A dugattyúrúd kitért részét hetente törölje le, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket. Havi gyakorisággal ellenőrizze a levegőszivárgást a csatlakozók és a dugattyúrúd tömítéseknél. Negyedéves gyakorisággal ellenőrizze a lökethossz idejét és a sima mozgást – lassú vagy rángatózó mozgás a tömítés kopására vagy a rúd szennyeződésére utal. Az 2 millió ciklust meghaladó üzemórájú hengereknél évente cserélje ki a dugattyú- és a rúdtömítést. A henger testének átmenő furata lehetővé teszi a tömítések cseréjét anélkül, hogy a hengert le kellene szerelni a gépről. Teljes tömítés-készletek érhetők el minden belső átmérőhöz.
Gyári előnyök és tanúsítványok
Cégismertető 1

Cégismertető 2

Tanúsítvány
