OEM gyári közvetlen BFC AFC2000 levegőszűrő-szabályzó kombináció gyártója, pneumatikus levegőforrás-feldolgozó két egységes készlet, kompatibilis az Airtac termékekkel

Termék Részletes Leírása:

Az AFC2000 egy egymásra épített, két funkciót egyesítő levegőelőkészítő egység, amely egy centrifugális levegőszűrőt és egy membrános nyomásszabályozót tartalmaz egyetlen kompakt szerelvényben. 1/4 hüvelykes (6,35 mm-es) nevelőkörök számára tervezve, teljes összenyomott levegő-szűrést és nyomásszabályozást biztosít a felhasználási ponton.

Az első fokozat egy centrifugális szűrő, amelynek szűrőeleme 40 μm-es szinterelt bronzból készül (5 μm-es választható). A bejövő összenyomott levegő a tálca belsejében forog, így a centrifugális erő hatására a vízcseppek és a szilárd részecskék kifelé repülnek, mielőtt a levegő áthaladna a szűrőelemen. Egy elosztólemez megakadályozza, hogy a turbulens levegő újra bekeverje a lecsapódott vizet. A fém védőráccsal ellátott átlátszó polikarbonát tálca lehetővé teszi a vízfelhalmozódás gyors vizuális ellenőrzését. A kézi leeresztés szabványos; az automatikus úszó-leeresztési rendszer választható figyelés nélküli üzemeléshez.

A második fokozat egy membrános nyomásszabályzó, amelynek kioldó funkciója van. Az egyszerűen kezelhető, zárógyűrűs beállítógomb pontosan állítja be a szabályzott nyomást. A beépített nyomásmérő valós idejű kimeneti nyomásfigyelést biztosít. A kioldó funkció a túlzott kimeneti nyomást elvezeti, ha a beállított értéket csökkentik, ezzel megakadályozva a nyomásnövekedést zárt körökben. A szabályzott nyomás akkor is állandó marad, ha a bemeneti nyomás ingadozik.

Mindkét modul közös alumíniumötvözetből készült házat használ, és fém-fém érintkezésű O-gyűrűs tömítésekkel csatlakozik. Az egység egy szabványos konzolra szerelhető két csavarral. A moduláris tervezés lehetővé teszi az egyes modulok független karbantartását vagy cseréjét anélkül, hogy az egész egységet szétszerelnék.

Alkalmazás Iparágok:

Az AFC2000 szűrő-szabályzó az iparágak szinte minden területén használt, tömörített levegőt igénylő neumás berendezések elsődleges levegő-előkészítő egysége. Az általános automatizálásban és a gyártósorokon a levegőt szelepsorozatokhoz, hengerbankokhoz és neumás szerszámokhoz készíti elő, így biztosítva a tiszta, nyomásállandó levegőellátást.

A csomagolóberendezések az AFC2000-et használják a szűrt, szabályzott levegő szállítására dobozfelállítókhoz, dobozlezárókhoz, címkefelhelyezőkhöz és töltőgépekhez. A gépgyártásban és a CNC-környezetekben szűrt, nyomásszabályzott levegőt biztosít a forgószár nyomáscsökkentéséhez, az eszközváltó működtetéséhez és a neumás befogórendszerekhez.

A textilipari gépek az AFC2000-et használják a fonalszaggató hengerek, feszítők és szövőgépek működtetéséhez poros környezetben, ahol a szűrés kritikus fontosságú. Az élelmiszer- és italipari folyamatos gyártósorok az AFC2000-et 5 μm-es szűréssel alkalmazzák a töltőszelepek, kupakozófejek és szállítószalag-működtetők olajmentes levegőigényének kielégítésére.

A fafeldolgozás és a bútoripar gépei az AFC2000 szűrőrendszerére támaszkodnak a forgács eltávolításához, mielőtt a levegő eléri a hengereket és szelepeket. A nyomó- és átalakítógépek az AFC2000-et használják a nyomóhengereknek, papírvezetőknek és lapos táplálású vezérlőknek szükséges, egyenletes nyomás biztosítására. Az elektronikai és félvezető-összeszerelési műveletek, az autóipari alállomások, valamint a tisztasági osztályok berendezései mind az AFC2000-re támaszkodnak a tiszta, pontosan szabályozott kompresszoros levegő biztosításához.

A termék jellemzői:

1. A neumás levegőszűrő-szabályozó egyszerű szerkezetű, hordozható, és könnyen telepíthető és karbantartható. A munkaközeg levegő, amely nem éghető olyan mértékben, mint a hidraulikus munkaközeg, így biztonságos használata.

2. A munkaközeg a korlátlanul rendelkezésre álló levegő, amely maga ingyenes. A kifújt levegő kezelése egyszerű, nem szennyezi a környezetet, és alacsony költségű.

3. Nagyon könnyű beállítani a kimeneti erőt és a működési sebességet. A henger sebessége általában 1 m/s alatti, ami gyorsabb, mint a hidraulikus és elektromos módoké.

Specifikáció:

Testreszthetőségi lehetőségek

Termék előnyei

• 2-in-1 integráció – a legkisebb telepített helyigény. Az AFC2000 egyszerre szűrőt és szabályzót egyesít egyetlen, egymásra rakott szerelvényben, amely kb. fele akkora panelterületet foglal el, mint két különálló egység. Ez megszünteti a külön tartók és két csatlakozó vezeték szükségességét – így csökkenti mind az alkatrészek költségét, mind a telepítési munkaerő-igényt.

• Centrifugális előszűrés – hosszabb szűrőelem-élettartam. A bejövő levegő a szűrőelem elérését megelőzően pörgő mozgással áthalad a tálban. A centrifugális erő 60–70%-ban eltávolítja a vízcseppeket és a nehezebb részecskéket, mielőtt azok érintkeznének a szinterezett bronz szűrőelemmel. Ez meghosszabbítja a szűrőelem karbantartási intervallumát, és csökkenti a szűrőszakasz nyomásesését.

• Membrános szabályozó felszabadító funkcióval. A membrános típusú szabályozó pontosan fenntartja a kifolyó nyomást akkor is, ha a befolyó nyomás ingadozik. A beépített felszabadító funkció a túlnyomást leengedi a kifolyó oldalon, amikor a beállított értéket csökkentik, így megakadályozza a nyomásnövekedést zárt körökben. Az egyszerűen fogható, zárógyűrűs forgatógomb lehetővé teszi az egykezes, eszköz nélküli beállítást.

• Átlátszó polikarbonát edény fémtokkal. Az üledékfogó edény átlátszó polikarbonátból készül, így a vízgyűlés gyors vizuális ellenőrzése szétszerelés nélkül is lehetséges. A fémtok ütésálló védelmet nyújt, és véd a szintetikus kompresszorolajok és környezeti szennyeződések kémiai támadása ellen.

• Kézi vagy automatikus leeresztés – rugalmas karbantartás. A szabványos kézi leeresztés rendszeres műszaki felügyeletet igényel – ez megfelelő figyelt berendezésekhez. Az automatikus úszóleeresztési opció minden alkalommal kiüríti az üledékfogó edényt, amikor a víz eléri az úszó szintjét – ideális figyelés nélküli, 24/7-es vagy nehezen hozzáférhető telepítésekhez.

• Airtac AFC/BFC 1:1 méretbeli helyettesítés. A csatlakozó mérete, a rögzítőkonzol furatmintája, a tálca menete és a manométer menete pontosan megfelel az Airtac AFC2000 és BFC2000 specifikációinak. Azonnali beillesztés, csővezeték- vagy konzolátalakítás nélkül.

Alkalmazás:

• Elsődleges levegő-előkészítés CNC-gépekhez, csomagolóvonalakhoz és összeszerelőállomásokhoz
• Központosított szűrés, nyomásszabályozás és kenés többállomásos automatizált berendezésekhez
• Neumás szerszámok levegőellátása – ütőcsavarhúzók, csiszolók, sűrített levegős fúrók
• Laboratóriumi és vizsgálóasztali sűrített levegő kondicionálása
• Faipari és poros környezetek – 40 μm-es szűrés
• Élelmiszer-csomagolás, választható 5 μm-es finomszűréssel
• Mobil szervizkocsik – a kompakt 2000-es méret illeszkedik a hordozható rendszerekhez

Telepítés és Használat:

• Rögzítés: Rögzítse az egységet a mellékelt L-alakú konzolra. Szerelje fel függőleges felületre, a testen feltüntetett irányban (a légáramlás irányát jelző nyíl). A szűrőtálca lefelé kell mutasson a megfelelő centrifugális szétválasztás és lefolyás érdekében.
• Csövezés: Csatlakoztassa a sűrített levegőellátást a BE jelzésű portra, és a fogyasztóberendezést a KI jelzésű portra. A csatlakozó mérete 1/4 hüvelyk. A kúpos menetekre (NPT, Rc) használjon menetszorító anyagot. Győződjön meg róla, hogy a levegőáramlás iránya megegyezik a testen lévő nyíllal – a fordított áramlás károsítja a belső alkatrészeket.
• Szűrőbeállítás: Kézi leeresztés esetén rendszeresen nyissa ki a tálca alján lévő leeresztő szelepet a felgyülemlett víz eltávolításához. Automatikus leeresztés esetén ellenőrizze, hogy a leeresztő cső ne legyen összenyomódva vagy eldugult. Cserélje ki a szűrőelemet, ha a nyomáscsökkenés észrevehetővé válik, vagy legfeljebb 12 havonta.
• Nyomásszabályozás: Húzza fel a beállítógombot a zár feloldásához. Az óramutató járásával megegyező irányban forgatva növeli, az óramutató járásával ellentétes irányban forgatva csökkenti a nyomást. Nyomja le a gombot a kívánt nyomásra történő rögzítéshez. Figyelje a manométert a beállítás közben. A beállítás után ellenőrizze, hogy a nyomás a fogyasztó oldalon stabilizálódott-e.
• Karbantartási ütemterv: A szűrőtartályt naponta ki kell üríteni (kézi mód) vagy hetente ellenőrizni az automatikus ürítést. Munkaváltásonként ellenőrizni kell a tartályban felgyülemlett víz jelenlétét. A szűrőelemet évente vagy akkor kell cserélni, ha a nyomáscsökkenés meghaladja a 0,05 MPa értéket. A szabályzó membránját tisztítani vagy cserélni kell, ha a kimeneti nyomás ingadozik. A tartályt félévenként meg kell vizsgálni repedések, elhomályosodás vagy kémiai támadás szempontjából – sérülés esetén azonnal ki kell cserélni.
• Kémiai kompatibilitás: A polikarbonát tartály nem kompatibilis a diésztert vagy foszfátészter-adalékanyagokat tartalmazó szintetikus kompresszorolajokkal, egyes vágófolyadékokkal és erős oldószerekkel. Ha szintetikus olajokat használ, ellenőrizze a kompatibilitást, vagy válassza a fémtartályos verziót.
• Biztonság: Ne lépje túl a maximális üzemi nyomást (1,0 MPa). Ne üzemeltesse 60 °C feletti hőmérsékleten. A karbantartás előtt nyomásmentesítsen a rendszert. A polikarbonát tartályokat 2–3 évenként ki kell cserélni, még akkor is, ha láthatóan sértetlenek – az UV- és kémiai hatások fokozatosan rideggé teszik őket.

GYIK

Q1.AFC2000 (két egységből álló) és a teljes FRL három egységből álló modell – melyikre van szükségem?

Az A1.AFC2000 két egységből álló készülék szűrést és nyomásszabályozást biztosít kenés nélkül. Válassza ezt akkor, ha a fogyasztók előre bekenve vannak (élettartamra zárult hengerek, zsírral töltött szelepek) vagy ha az alkalmazás olajmentes levegőt igényel (élelmiszeripar, elektronika, tisztasági osztályok). Csak akkor válasszon három egységből álló FRL-készüléket, ha berendezése folyamatos olajköd-kenést igényel.

K2. 40 μm-es vagy 5 μm-es szűrő – melyikre van szükségem?

V2. A 40 μm-es szűrő elegendő szokványos neumátikus hengerekhez, szelepekhez és szerszámokhoz. A 5 μm-es szűrőt szervopneumatikus rendszerekhez, mini hengerekhez (≤ 12 mm átmérőjű), precíziós szelepekhez vagy tisztasági osztályokhoz válassza. Finomabb szűrés növeli a nyomásesést és csökkenti a szűrőelem élettartamát – ne használjon 5 μm-es szűrőt, ha erre nincs szükség.

K3. Milyen csatlakozókat használ az AFC2000?

V3. Szabványos 1/4" G (BSPP) menet. Az NPT és az Rc (PT) menetek egyedi megrendelésre kaphatók. Használjon kompatibilis csatlakozókat – csonkmenetes menetekhez menetpecsételő anyagot, párhuzamos menetekhez O-gyűrűs tömítést. Ne húzza túl erősen.

K4. Milyen rendszeres karbantartás szükséges?

A4. A szűrőtartályt naponta ki kell üríteni (kézi módszerrel), vagy hetente ellenőrizni kell az automatikus ürítést. Azonosítóelemet évente vagy akkor kell cserélni, ha a nyomáscsökkenés meghaladja a 0,05 MPa-ot. A tartályt felhősödés vagy repedések szempontjából félévenként ellenőrizni kell. Tisztítsa meg a szabályzót, ha a kimeneti nyomás ingadozik. A polikarbonát tartályt 2–3 évenként kell cserélni.

K5. A kimeneti nyomás ingadozik – hogyan lehet ezt kijavítani?

A5. Forgassa el teljesen az állítógombot az óramutató járásával ellentétes irányba, majd állítsa be újból a kívánt nyomásra. Ha az ingadozás folytatódik, a szabályzó membránja kopott vagy szennyeződött lehet – távolítsa el a kupakot, ellenőrizze a membránt, tisztítsa meg vagy cserélje le. Ellenőrizze továbbá az upstream nyomásingadozást is.

K6. Közvetlen helyettesítés az Airtac AFC2000 / BFC2000-hez?

A6. Igen – azonos méretarány. Ugyanazok a csatlakozóméretek, rögzítőlyuk-minta, tartálymenet, manométermenet és összméretek. Egyszerűen beilleszthető és újra csatlakoztatható.

K7. Mi a különbség az Airtac eredeti termékhez képest?

A7. Azonos méretek, összehasonlítható teljesítmény, jelentősen alacsonyabb költség. ISO-s tanúsítvánnyal rendelkező gyártás. Minden szabványos opció (automatikus leeresztés, 5 μm-es szűrő) elérhető. Egyedi csatlakozómenetek minimális rendelési mennyiség nélkül.

K8. Milyen garancia érhető el?

A8. 12–18 hónapos garancia a gyártási hibák ellen. A szűrőelemek fogyóeszközök – a normál élettartam után nem kerülnek fedezetre. Cserére szoruló alkatrészek (elemek, membránok, leeresztő készletek, edények) külön is rendelhetők. Minta szállítása 3 munkanapon belül.