Detaillierte Beschreibung des Produkts:
Unser MKB-Serie-Drehspannzylinder ist für anspruchsvolle industrielle Spannaufgaben konzipiert, bei denen Platzbedarf und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Bei Aktivierung dreht sich die Kolbenstange um 90 Grad (im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn), bevor sie eine lineare Spannbewegung ausführt, um das Werkstück fest zu pressen. Mit einem robusten Gehäuse aus Aluminiumlegierung und präzisionsgeschliffenen Innenteilen gewährleistet der MKB eine Nicht-Drehgenauigkeit von bis zu ±0,7. Bei Bohrungsdurchmessern von 12 mm bis 63 mm und Spannkräften bis zu 1400 N stellt diese Serie eine hochwertige, 1:1 austauschbare Lösung für standardisierte internationale Drehspannanforderungen dar.
1. CNC-Bearbeitungsfutter — schnelles Spannen und Lösen von Werkstücken an Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Bearbeitungszentren
2. Transfersysteme und Palettenlinien — Spannen von Werkstücken auf Paletten und Fördererfuttern
3. Robotergeschweißte Stationen – Spannen von Karosserieteilen und Halterungen während des Punktschweißens
4. Montage von Automobilteilen – Spannen von Teilbaugruppen während des Pressens und Verbindens
5. Montagelinien – Spannen von Teilen beim Einschrauben oder Pressen
6. Holzbearbeitungsmaschinen – Spannen von Platten und Werkstücken
7. Verpackungsmaschinen – Spannen von Kartons und Fällen beim Versiegeln
8. Sekundäroperationen beim Druckguss und Spritzgießen – Vorrichtungen zum Entgraten und Entfernen der Angüsse
9. Blechverarbeitung – Spannvorrichtungen für Biege- und Stanzoperationen
10. Allgemeine Spannvorrichtungen – manuelles und automatisiertes Werkstückspannen
Produktmerkmale:
1. Zweifachwirkende Bewegung: Integriert nahtlos eine 90-Grad-Drehung und lineare Spannbewegung in einer kompakten Einheit.
2. Vielseitige Montage (Typ B): Verfügt über Durchgangslöcher und Schraublöcher an beiden Enden für eine flexible Installation in verschiedenen Maschinenpositionen.
3. Hohe Nicht-Drehgenauigkeit: Präzisionsgefertigte Führungsnuten gewährleisten eine Genauigkeit von ±0,7° bis ±1,4° und sichern konsistente Spannpositionen.
4. Magnetischer Schalter vorbereitet: Integrierte Aussparungen ermöglichen die einfache Montage von Näherungssensoren zur Rückmeldung an automatisierte Steuerungssysteme.
5. Langlebige Dichtungen und Oberfläche: Hochwertige NBR-Dichtungen sowie ein harteloxiertes Gehäuse sorgen für eine lange Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegenüber industrieller Abnutzung.
Spezifikation：
Serie |
MKB-Serie |
Bohrgröße |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 mm |
Arbeitsweise |
Doppelt wirkend |
Wasser |
Gereinigte Druckluft |
Betriebsdruck |
0,1 MPa bis 1,0 MPa (1,0 – 10,0 bar) |
Umgebungs- und Medientemperatur |
–10 bis +70 °C (nicht magnetisch); –10 bis +60 °C (magnetisch) |
Pistongeschwindigkeit |
50 bis 200 mm/s |
Drehwinkel |
90∘±10∘ |
Drehrichtung |
R (im Uhrzeigersinn) / L (gegen den Uhrzeigersinn) |
Klemmkraft |
40 N (Bohrung 12) bis 1400 N (Bohrung 63) bei 0,5 MPa |
Anschlussgrößen |
M5x0,8, 1/8", 1/4" (je nach Bohrung) |
Mindestbestellmenge |
10 |
Lieferzeit |
5-7 Tage |
Garantie |
1 Jahr |
Zahlungsweise |
Paypal; T/T; L/C; F/P |
Anpassungsoptionen
Anpassungsoption |
Optionen & Details |
Lieferzeit |
Bohrgröße |
ø12 / 16 / 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 63 mm |
3–5 Tage |
Spannweg |
Standard: 10 / 20 / 30 / 50 mm (abhangig von der Bohrung). Optionen: individuelle Hublänge der Klemme |
3–5 Tage |
Schwingrichtung |
Standard: im Uhrzeigersinn (rechtslaufend). Optionen: gegen den Uhrzeigersinn (linkslaufend), einstellbare Schwingrichtung |
3–5 Tage |
Schwenkwinkel |
Standard: 90° ±10°. Optionen: individueller Schwingwinkel über verstellbare Anschlagbegrenzung (0 – 100°) |
5–7 Tage |
Wirkart |
Doppeltwirkend (Standard). Optionen: einfachwirkend mit Feder-Rückstellung |
5–7 Tage |
Klemmarm |
Individuelle Armlänge, -form und -werkstoff (Aluminium / Stahl / Edelstahl) — Klemmkraft kann über die Armlänge justiert werden |
5–7 Tage |
Führungsart |
Standard: einfache Führung. Optionen: doppelte Führung (schwerlastfähig, hohe Momentenbelastung) |
5–7 Tage |
Anbauart |
Standard: Flansch- / Halterungsmontage. Optionen: Fußmontage, Drehzapfenmontage — Edelstahl-Befestigungsmaterial erhältlich |
3–5 Tage |
Upgrade des Dichtungswerkstoffs |
Standard: NBR (-10 °C bis 70 °C). Optionen: Viton/FKM (-10 °C bis 150 °C), HNBR (-25 °C bis 100 °C), EPDM (lebensmittelgeeignet), Silikon (medizinisch) |
5–7 Tage |
Variante für hohe Temperaturen
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Viton-Dichtungen + hochtemperaturbeständiges Fett + Edelstahl-Bauteile – kontinuierlich bis 150 °C zugelassen
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7 – 10 Tage
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Variante für niedrige Temperaturen |
Kältebeständige Dichtungen + arktisches Fett – bis -40 °C zugelassen |
7 – 10 Tage |
Variante ohne Schmierung |
Selbstschmierende Dichtungen + trockenfilmbeschichtete Bohrung – für ölfreie Druckluftsysteme |
7 – 10 Tage |
Automatischer Schalter / Sensor |
Magnetischer Kolben + vorinstallierte Reed- oder Halbleitersensoren (PNP/NPN, 2-Draht-/3-Draht-Ausführung) an vorgegebenen Positionen |
5–7 Tage |
Anschlussgewinde |
Standard: metrisches Gewinde / Rc (PT). Optionen: G (BSPP), NPT |
3–5 Tage |
Umgebungsanforderungen |
Standard: −10 °C bis 70 °C. Optionen: wasserresistente Ausführung, staubgeschützte Ausführung |
7 – 10 Tage |
OEM-Markenbildung |
Individuelle Lasergravur am Gehäuse; neutrale Verpackung für den Vertrieb |
3–5 Tage |
Produktvorteile
1. Schwingen und Spannen in einer Einheit – 90°-Schwingung freigibt den Ladebereich, danach spannt der vertikale Hub; ersetzt einen Drehaktuator plus einen Spannzylinder.
2. Kompakt und platzsparend – geringe Standfläche ideal für beengte Spannvorrichtungen und Mehrfachspann-Anordnungen.
3. Zweistufige Bewegung mit präziser Positionierung – zuerst Schwinghub, dann Spannhub mit integrierter Dämpfung für sanftes Spannen.
4. Versionen für Rechts- bzw. Linksdrehung – rechtshändige und linkshändige Ausführungen passend zu Ihrer Spannvorrichtungs-Anordnung.
5. Einstellbarer Schwingwinkel – Standard 90° ±10°, an Ihren Ladeabstand anpassbar.
6. Hohe Spannkraft bei kleinem Durchmesser – kräftiges Werkstückhalten aus Bohrungen Ø12–63 mm mit Spannhüben von 10 / 20 / 30 / 50 mm.
7. Bereit für automatischen Schalter – magnetischer Kolben und Nut für Schaltermontage zur Positions-Rückmeldung.
8. Doppel-Führungsausführung erhältlich – robuste Version (Typ MK2T) für hohe Momentbelastung und anspruchsvolle Spannaufgaben.
9. Integrierte Dämpfung und Dichtungen – sanfte Bewegung und lange Lebensdauer; wasserdichte und staubgeschützte Varianten erhältlich.
10. Kompatibel mit SMC MKB, direkt ab Werk – gleiche Abmessungen und Hublänge wie die SMC-MK-/MKB-Serie; sofort einsetzbarer Ersatz zum Großhandelspreis.
Anwendung:
1. Automobilmontagevorrichtungen:
Die MKB-Baureihe wird häufig in Karosserie-in-Weiß- und Komponentenmontagelinien für Kraftfahrzeuge eingesetzt. Die Möglichkeit, sich während des Einlegens der Werkstücke zur Seite zu schwenken und anschließend wieder zurückzudrehen, um das Werkstück zu spannen, macht sie ideal für hochgeschwindigkeitsfähige Roboter-Schweiß- und Montagevorrichtungen.
2. Elektronik- und Leiterplattenfertigung:
Bei der Herstellung von Unterhaltungselektronik bieten diese Zylinder eine präzise, gering belastende Spannung für Prüfvorrichtungen von Leiterplatten und Montagemodule. Die kleineren Bohrungsdurchmesser (12 mm bis 20 mm) liefern den feinen, aber sicheren Druck, der für empfindliche elektronische Komponenten erforderlich ist.
3. Automatisierte Holzbearbeitung und Möbelherstellung:
Für CNC-Fräsmaschinen und Kantenanleimmaschinen dient die MKB als effiziente „Schwenkspannvorrichtung“. Sie fixiert Platten während der Bearbeitung sicher und schwenkt aus dem Weg des Schneidwerkzeugs, sodass die Kanten des Werkstücks unbehindert bearbeitet werden können.
Installation und Verwendung:
1. Geschwindigkeitsregelung: Installieren Sie immer Durchflussregelventile (Auslassregelung), um die Geschwindigkeit im Bereich von 50–200 mm/s einzustellen. Hochgeschwindigkeitsstöße können die Drehnuten beschädigen.
2. Montage des Spannarms: Stellen Sie beim Anbringen des Spannarms sicher, dass die Kolbenstange vollständig ausgefahren ist, und halten Sie die Flachstellen der Stange mit einem Schraubenschlüssel fest, um innere Drehmomentbelastung zu vermeiden.
3. Seitliche Belastungen vermeiden: Der Zylinder ist für axiales Spannen ausgelegt. Achten Sie darauf, dass der Spannarm ausgerichtet ist, und üben Sie keine seitliche Kraft auf die Kolbenstange aus.
4. Luftqualität: Verwenden Sie ein 5-Mikrometer-Luftfilter, um sicherzustellen, dass die Druckluft frei von Feuchtigkeit und Schmutzpartikeln ist, um die internen Dichtungen und Führungsnuten zu schützen.
Häufig gestellte Fragen
F1. Wie berechne ich die benötigte Spannkraft?
A1. Die Spannkraft hängt von der Bohrungsgröße und dem Betriebsdruck ab. Beispielsweise liefert ein Zylinder mit 32 mm Bohrung bei 0,5 MPa eine Spannkraft von 300 N.
F2. Ist der Spannarm im Lieferumfang des Zylinders enthalten?
A2. Der Standardzylinder enthält den Arm nicht; wir bieten jedoch kompatible Aluminium- und Stahlarme als optionale Zubehörteile an.
F3. Ist während des Betriebs eine Schmierung erforderlich?
A3. Der MKB ist vorlubriziert und kann ohne Öl betrieben werden. Sobald Sie jedoch mit der Verwendung eines Schmiergeräts beginnen, müssen Sie dieses kontinuierlich weiter verwenden.
F4. Kann ich magnetische Sensoren an diesem Zylinder montieren?
A4. Ja, er ist kompatibel mit den Standard-Sensoren der Serien D-M9 und D-A9 für die Positions-Rückmeldung.
F5. Was ist zu tun, wenn die Drehbewegung nicht gleichmäßig verläuft?
A5. Stellen Sie sicher, dass Sie ein Durchflussregelventil zur Geschwindigkeitsregelung verwenden. Eine zu hohe Geschwindigkeit (über 200 mm/s) kann zu einer ungleichmäßigen Drehbewegung führen.
F6. Ist der Zylinder für Hochtemperaturumgebungen geeignet?
A6. Die Standardbetriebstemperatur beträgt bis zu 70 °C. Für höhere Temperaturen können wir auf Wunsch Viton-Dichtungen liefern.
F8. Wie lange beträgt die Lieferzeit?
A8. Normale Modelle: 1–3 Tage, da wir Lagerbestände führen. Für Großaufträge beträgt die Lieferzeit ca. 10–15 Tage.
F9. Welche Zahlungsbedingungen gelten?
A9. Wir akzeptieren Überweisung (T/T), Akkreditiv (L/C) und Western Union.
F9. Wie lange beträgt die Lebensdauer?
A9. Hängt von der Spannzyklenrate, der Last und der Luftqualität ab; typischerweise Millionen von Zyklen bei ordnungsgemäßer Filtration (5-μm-Filter empfohlen) und Schmierung.
Vorteile des Werks und Zertifizierungen
Unternehmensvorstellung 1
Unternehmensvorstellung 2
Zertifizierung
EN
