Производитель комбинированных устройств для очистки и регулирования давления воздуха BFC AFC2000 по заказу ОЕМ напрямую с завода: двухкомпонентные комплекты для обработки пневматического источника питания, совместимые с Airtac
Серия AFC2000, комбинированный блок фильтр-редуктор для воздуха 1/4 дюйма объединяет центробежный воздушный фильтр и мембранный редуктор давления в компактную двухблочную конструкцию. Обеспечивает очищенный и стабилизированный по давлению сжатый воздух для пневматических систем с рабочим давлением до 1,0 МПа. Корпус из алюминиевого сплава, чаша из поликарбоната с металлической защитной решёткой, стандартная степень фильтрации — 40 мкм. Возможна комплектация ручным или автоматическим сливом конденсата. Прямая замена для серий Airtac AFC/BFC.
- Обзор
- Рекомендуемые товары
- интеграция двух функций в одном устройстве — минимальная занимаемая площадь при установке. AFC2000 объединяет фильтр и редуктор в единый компактный блок, занимающий примерно половину площади панели по сравнению с двумя отдельными устройствами. Это исключает необходимость в отдельных кронштейнах и двух трубопроводных соединениях — снижая как стоимость компонентов, так и трудозатраты на монтаж.
- Центробежная предварительная сепарация — увеличение срока службы фильтрующего элемента. Входящий воздух вращается в чаше перед поступлением к фильтрующему элементу. Центробежная сила удаляет 60–70 % капель воды и более тяжёлых частиц до их контакта со спечённым бронзовым элементом. Это увеличивает интервалы технического обслуживания фильтрующего элемента и снижает перепад давления на ступени фильтрации.
- Регулятор с мембраной и функцией сброса давления. Регулятор мембранного типа поддерживает точное давление на выходе даже при колебаниях давления на входе. Встроенная функция сброса давления выпускает избыточное давление на выходе при снижении заданного значения, предотвращая повышение давления в замкнутых контурах без расхода. Удобная рукоятка с фиксирующим кольцом позволяет регулировать параметры одной рукой без использования инструментов.
- Прозрачный поликарбонатный корпус с металлической защитной оболочкой. Корпус фильтра выполнен из прозрачного поликарбоната, что позволяет быстро визуально контролировать накопление воды без разборки. Металлическая защитная оболочка корпуса обеспечивает защиту от ударов и химического воздействия синтетических компрессорных масел и загрязняющих веществ окружающей среды.
- Ручной или автоматический слив — гибкое обслуживание. Стандартный ручной слив требует периодического внимания оператора — подходит для оборудования, находящегося под наблюдением. Опция автоматического поплавкового слива опорожняет корпус фильтра каждый раз, когда уровень воды достигает заданной отметки поплавка — идеально для необслуживаемых, круглосуточных или труднодоступных установок.
- Полностью совместимая замена по габаритным размерам Airtac AFC/BFC 1:1. Диаметр присоединительных отверстий, расположение крепёжных отверстий на монтажной скобе, резьба корпуса и резьба манометра полностью соответствуют спецификациям Airtac AFC2000 и BFC2000. Прямая замена без необходимости изменения трубопровода или монтажной скобы.
- Основная подготовка сжатого воздуха для станков с ЧПУ, линий упаковки и сборочных станций
- Централизованная фильтрация, регулирование и смазка для автоматизированного оборудования с несколькими рабочими местами
- Подача сжатого воздуха к пневматическим инструментам — ударные гайковёрты, шлифовальные машины, пневмосверлильные станки
- Подготовка сжатого воздуха для лабораторий и испытательных стендов
- Деревообработка и запылённые среды — фильтрация 40 мкм
- Упаковка пищевых продуктов с опциональной тонкой фильтрацией 5 мкм
- Мобильные сервисные тележки — компактный размер 2000 подходит для портативных установок
- Монтаж: закрепите устройство на поставляемом L-образном кронштейне. Установите на вертикальной поверхности в ориентации, указанной на корпусе (стрелка направления потока воздуха). Колба фильтра должна быть направлена вниз для обеспечения эффективной центробежной сепарации и слива конденсата.
- Подключение трубопроводов: подключите источник сжатого воздуха к входному порту IN, а потребительское оборудование — к выходному порту OUT. Размер резьбового соединения — 1/4 дюйма. Нанесите уплотняющий состав на коническую резьбу (NPT, Rc). Убедитесь, что направление потока воздуха совпадает со стрелкой на корпусе — обратный поток повредит внутренние компоненты.
- Настройка фильтрации: при ручном сливе периодически открывайте сливной клапан в нижней части колбы для удаления накопившейся воды. При автоматическом сливе убедитесь, что сливной шланг не перекручен и не заблокирован. Заменяйте фильтрующий элемент при заметном падении давления или раз в 12 месяцев.
- Регулировка давления: потяните регулировочный диск вверх для разблокировки. Поворачивайте по часовой стрелке для повышения давления, против часовой — для понижения. Нажмите диск вниз, чтобы зафиксировать установленное давление. Следите за показаниями манометра во время регулировки. После установки убедитесь, что выходное давление стабилизировалось.
- График технического обслуживания: сливайте воду из фильтрационной колбы ежедневно (при ручном сливе) или проверяйте работу автоматического слива еженедельно. Каждую смену проверяйте колбу на наличие скопившейся воды. Заменяйте фильтрующий элемент раз в год или при падении давления свыше 0,05 МПа. Очищайте или заменяйте диафрагму редуктора при дрейфе выходного давления. Раз в 6 месяцев осматривайте колбу на наличие трещин, помутнения или химического воздействия — при обнаружении повреждений замените её немедленно.
- Химическая совместимость: Поликарбонатная чаша несовместима с синтетическими компрессорными маслами, содержащими добавки диэфира или фосфатного эфира, некоторыми смазочно-охлаждающими жидкостями и сильными растворителями. При использовании синтетических масел проверьте их совместимость или выберите вариант с металлической чашей.
- Безопасность: Не превышайте максимальное рабочее давление (1,0 МПа). Не эксплуатируйте при температуре выше 60 °C. Перед проведением технического обслуживания сбросьте давление в системе. Заменяйте поликарбонатные чаши каждые 2–3 года, даже если они выглядят неповреждёнными — ультрафиолетовое излучение и химическое воздействие вызывают постепенное охрупчивание.
Детальное описание продукта:
AFC2000 — это компактный двухкомпонентный блок подготовки воздуха, объединяющий центробежный воздушный фильтр и мембранный редуктор давления в одном корпусе. Предназначен для пневматических контуров с диаметром 1/4 дюйма и обеспечивает полную фильтрацию сжатого воздуха и регулирование давления непосредственно в точке потребления.
Первая ступень представляет собой центробежный фильтр с фильтрующим элементом из спечённой бронзы с размером пор 40 мкм (по заказу возможны элементы с размером пор 5 мкм). Поступающий сжатый воздух вращается внутри корпуса фильтра, при этом капли воды и твёрдые частицы под действием центробежной силы отбрасываются к периферии до прохождения через фильтрующий элемент. Отбойник предотвращает завихрение воздуха и повторное увлечение сконденсированной воды. Прозрачный поликарбонатный корпус с металлической защитной решёткой позволяет быстро визуально оценить накопление воды. Ручной слив является стандартным; по заказу доступен автоматический поплавковый слив для работы без присмотра.
Второй этап — регулятор давления мембранного типа с функцией сброса давления. Удобная рукоятка регулировки с фиксирующим кольцом обеспечивает точную настройку давления на выходе. Встроенный манометр позволяет в реальном времени контролировать выходное давление. Функция сброса давления выпускает избыточное давление на выходе при снижении заданного значения, предотвращая постепенное повышение давления в замкнутых контурах. Регулируемое давление сохраняется даже при колебаниях входного давления.
Оба модуля имеют общий корпус из алюминиевого сплава с соединениями, уплотнёнными металлическими O-образными кольцами. Устройство крепится на стандартный кронштейн с помощью двух болтов. Модульная конструкция позволяет обслуживать или заменять отдельные модули независимо, без разборки всего устройства.
Применение Отрасли:
Фильтр-редуктор AFC2000 служит основным устройством подготовки воздуха для пневматического оборудования практически во всех отраслях, использующих сжатый воздух. В системах общей автоматизации и на сборочных линиях он подготавливает воздух для коллекторов клапанов, групп цилиндров и пневмоинструмента, обеспечивая чистую и стабильную по давлению подачу воздуха.
Упаковочное оборудование использует AFC2000 для подачи очищенного и стабилизированного по давлению воздуха в устройства формирования коробок, машины для запечатывания тары, устройства нанесения этикеток и фасовочные машины. В станках и средах ЧПУ он обеспечивает очищенный воздух с регулируемым давлением для продувки шпинделя, привода механизма смены инструмента и пневматических систем зажима.
Текстильное оборудование использует AFC2000 для подготовки воздуха для цилиндров резки нитей, устройств регулирования натяжения и приводов ткацких станков, работающих в запылённых условиях, где фильтрация имеет решающее значение. Линии переработки продуктов питания и напитков используют AFC2000 с фильтрацией 5 мкм для клапанов розлива, головок укупорки и приводов конвейеров, требующих воздуха без масла.
Оборудование для деревообработки и производства мебели зависит от фильтрации AFC2000 для удаления опилок до того, как воздух поступит в цилиндры и клапаны. Полиграфическое и упаковочное оборудование использует его для стабильной подачи давления к печатным валам, направляющим для бумаги и системам управления листоподачей. Сборочные линии электроники и полупроводников, автомобильные участки сборки узлов и оборудование чистых помещений полагаются на AFC2000 для получения чистого и точно регулируемого сжатого воздуха.
Характеристика продукта:
1. Пневматический фильтр-редуктор имеет простую конструкцию, компактен и удобен в установке и обслуживании. Рабочая среда — воздух, который, в отличие от гидравлической среды, не воспламеняется легко, поэтому эксплуатация безопасна.
2. Рабочая среда — неисчерпаемый воздух, сам по себе бесплатный. Утилизация отработанного воздуха проста, не загрязняет окружающую среду и обходится недорого.
3. Регулировка выходного усилия и рабочей скорости осуществляется очень просто. Скорость движения поршня в цилиндре обычно составляет менее 1 м/с, что выше, чем при использовании гидравлического или электрического привода.

Спецификация:
Материал |
Алюминиевый сплав ; пластик |
Размер нитки |
M5, 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 |
Резьбовой тип |
BSP , G , NPT |
Рабочая среда |
Воздух |
Сертификат |
CE/ISO9001 |
Рабочая температура |
0~60°C |
Рабочее давление |
0~0,9 Мпа |
Давление на доказательство |
1,32 Мпа |
Давление вакуума при испытании |
–100 кПа (10 торр) |
Номинальный расход |
90–500 л/мин |
Диаметр трубы |
ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 |
Минимальный объём заказа |
10 |
Срок выполнения заказа |
5-7 дней |
Гарантия |
1 год |
Условия оплаты |
PayPal; Т/Т; аккредитив (L/C); аккредитив с документами против платежа (D/P) |




Варианты персонализации
Элементы кастомизации |
Опции и детали |
Срок выполнения заказа |
Степень фильтрации |
Стандартно: 40 мкм. Опция: 5 мкм для прецизионных пневматических компонентов |
3–5 дней |
Тип слива |
Ручной слив (стандартно) или автоматический поплавковый слив для работы без присмотра |
3–5 дней |
Резьба порта |
Стандартно: G (BSPP) 1/4″. Опции: NPT 1/4″, Rc (PT) 1/4″ |
3–5 дней |
Манометр |
Стандарт: аналоговый манометр с диапазоном измерения от 0 до 1,0 МПа. Варианты: заполненный глицерином (для защиты от вибрации), цифровой дисплей или штуцер манометра с заглушкой |
3–5 дней |
Материал чаши |
Стандарт: поликарбонатный корпус с металлической защитной решёткой. Варианты: полностью металлический корпус (для условий высокого механического воздействия или прямого ультрафиолетового излучения), корпус из нейлона |
5–7 дней |
Объем чаши |
Стандартный фильтрующий корпус. Вариант: удлинённый корпус для условий повышенной конденсации |
5–7 дней |
Материал корпуса |
Стандарт: сплав алюминия. Варианты: алюминий с никелевым покрытием (повышенная коррозионная стойкость) |
7–10 дней |
Материал уплотнения |
Стандартный уплотнительный материал — NBR. Варианты: Viton/FKM для эксплуатации при высоких температурах или химическом воздействии |
5–7 дней |
Крепление |
В комплекте стандартный L-образный кронштейн. Варианты: настенный кронштейн, адаптер для монтажа на DIN-рейку |
3–5 дней |
Брэндинг OEM |
Нанесение логотипа или надписи методом лазерной гравировки на корпус; нейтральная упаковка |
3–5 дней |
Преимущества продукта
Применение:
Установка и использование:
Часто задаваемые вопросы
Q1. AFC2000 (двухблочная) или полная трёхблочная FRL — что мне нужно?
A1. Двухблочная модель AFC2000 обеспечивает фильтрацию и регулирование давления без смазки. Выбирайте её, когда компоненты ниже по потоку уже предварительно смазаны (цилиндры с пожизненной герметизацией, клапаны с густой смазкой) или когда применение требует воздуха без масла (пищевая промышленность, электроника, чистые помещения). Выбирайте трёхблочную FRL только тогда, когда ваше оборудование требует непрерывной смазки масляным туманом.
Вопрос 2. Фильтр на 40 мкм или на 5 мкм — какой мне нужен?
Ответ 2. Фильтр на 40 мкм достаточен для стандартных пневмоцилиндров, клапанов и инструментов. Выберите фильтр на 5 мкм для сервопневматических систем, миниатюрных цилиндров (диаметр до 12 мм), прецизионных клапанов или применений в чистых помещениях. Более тонкая фильтрация увеличивает перепад давления и сокращает срок службы элемента — не используйте фильтр на 5 мкм без необходимости.
Вопрос 3. Какие типы трубных соединений использует AFC2000?
Ответ 3. Стандартная резьба 1/4" G (BSPP). По заказу доступны резьбы NPT и Rc (PT). Используйте совместимые фитинги: герметик для конической резьбы, уплотнительное кольцо O-типа для цилиндрической резьбы. Не перетягивайте соединения.
Вопрос 4. Какое техническое обслуживание требуется в штатном режиме?
Ответ 4. Сливайте конденсат из колбы фильтра ежедневно (вручную) или проверяйте работу автоматического слива раз в неделю. Заменяйте фильтрующий элемент один раз в год или при превышении перепада давления 0,05 МПа. Раз в полгода осматривайте колбу на помутнение или трещины. Очищайте регулятор при отклонении выходного давления. Заменяйте колбу из поликарбоната каждые 2–3 года.
Вопрос 5. Выходное давление изменяется — как это исправить?
A5. Поверните регулировочный диск полностью против часовой стрелки, затем установите желаемое давление. Если дрейф продолжается, мембрана редуктора может быть изношена или загрязнена — снимите крышку, осмотрите мембрану, очистите или замените её. Также проверьте наличие колебаний входного давления.
Q6. Прямая замена для Airtac AFC2000 / BFC2000?
A6. Да — полное совпадение по габаритным размерам. Одинаковый размер присоединительных портов, расположение отверстий в кронштейне, резьба корпуса фильтра-редуктора, резьба манометра и общие габаритные размеры. Установите на место и подключите заново.
Q7. Чем отличается от оригинального изделия Airtac?
A7. Идентичные габаритные размеры, сопоставимые эксплуатационные характеристики, значительно более низкая стоимость. Производство сертифицировано по стандарту ISO. Все стандартные опции (автоматический слив, фильтр 5 мкм) доступны. Нестандартные резьбы присоединительных портов — без минимального объёма заказа.
Вопрос 8. Какой срок гарантии?
A8. Гарантия 12–18 месяцев на производственные дефекты. Фильтрующие элементы являются расходными материалами — после истечения нормативного срока службы гарантия на них не распространяется. Запасные части (элементы, мембраны, комплекты сливных устройств, корпуса) продаются поштучно. Образцы отправляются в течение 3 рабочих дней.
Преимущества завода и сертификаты
Представление компании 1


Сертификация
