Tanong: Ano ang mga klasipikasyon ng ATEX Zone 1 at Zone 21, at bakit sila mahalaga para sa kaligtasan ng industriyal na planta?

Sa mga halaman ng pagproseso ng kemikal, mga refinery ng petrochemical, mga pasilidad ng pharmaceutical, at mga silo ng bigas, ang presensya ng nakapagpapasabog na mga gas, likido, ugat, o nabubulok na alikabok ay isang palaging realidad sa operasyon. Upang matiyak ang kaligtasan ng mga manggagawa at maiwasan ang malalang pagsabog, ipinapatupad ng European Union ang direktiba ng ATEX (2014/34/EU), na angkop na pandaigdigang pamantayan para sa regulasyon ng kagamitan na ginagamit sa mga atmosperang may posibilidad na sumabog. Ang mga tagapangasiwa ng pagbili at mga inhinyero sa R&D ay kailangang maunawaan ang mga klasipikasyong ito kapag dinidisenyo o inu-upgrade ang awtomasyon ng planta.

Ang mga mapanganib na lugar ay hinati sa iba't ibang zona batay sa kadalasan at tagal ng panganib na pambubuo ng pampaputok na kapaligiran:

• Zona 1 (Gas/Ubos ng Likido/Mistula): Isang lugar kung saan malamang na mangyari minsan ang pampaputok na kapaligiran na binubuo ng halo ng hangin at madaling sumunod na sangkap sa anyo ng gas, ubos ng likido, o mistula sa karaniwang operasyon. Kabilang sa mga karaniwang lokasyon ang mga lugar malapit sa mga dok ng pagpapakarga, mga sisidlan ng kemikal na reaksyon, at mga silid ng pag-spray ng pintura.
• Zona 21 (Pulbos na Nakapagpaputok): Isang lugar kung saan malamang na mangyari minsan ang pampaputok na kapaligiran sa anyo ng ulap ng pulbos na nakapagpaputok sa hangin sa karaniwang operasyon. Kabilang sa mga karaniwang lokasyon ang mga pasilidad sa paghawak ng uling, mga gilingan ng harina, at mga lugar ng paghalo ng pulbos sa industriya ng gamot.

Sa mga kapaligirang ito, ang anumang elektrikal o mekanikal na bahagi ay maaaring kumilos bilang isang pinagmulan ng pagsabog. Ang mga tagapamahala sa pagbili ay kailangang bumili ng mga pneumatic na bahagi na sertipikado ng ATEX at partikular na nakakategorya sa Ilalim ng Kategorya 2 (na angkop para sa Zone 1 at Zone 21). Ang paggamit ng mga hindi sertipikadong kagamitan sa mga lugar na ito ay isang malubhang paglabag sa regulasyon at isang napakalaking panganib sa kaligtasan, dahil ang karaniwan pNEUMATICAL COMPONENTS Ang mga bahagi ng hangin ay maaaring magpalabas ng static electricity, mga spark mula sa mekanikal na impact, o labis na init sa ibabaw na maaaring magpapandem ng paligid na atmospera.

Tanong: Ano ang pangunahing mga panganib na pagsabog sa karaniwang pneumatic na bahagi, at paano tinatanggap ng ATEX certification ang mga ito?

Isang karaniwang pagkakamali sa B2B na pagbili ay ang paniniwala na ang mga pneumatic ay likas na ligtas dahil gumagana sila gamit ang compressed air imbes na kuryente. Bagaman ang compressed air mismo ay hindi nasusunog, ang karaniwang pneumatic na bahagi ay nagtatanghal ng ilang nakatagong panganib na pagsabog na kailangang alisin sa pamamagitan ng inhinyeriya upang makakuha ng ATEX certification:

• Electrostatic Discharge (ESD): Habang dumadaloy ang tuyong compressed air sa loob ng polyurethane tubing o sa ibabaw ng mga plastic silencer, nabubuo ang static electricity. Ang kargang elektrikal na ito ay maaaring tumubo sa mga hindi nangungunang (non-conductive) plastic na ibabaw. Kung hahawakan ng isang manggagawa ang bahagi o kung malapit ito sa isang grounded na metal na tubo, maaaring magpalabas ng mataas na enerhiyang spark ang static charge, na sapat na upang pasabogin ang mga nakakaindorong gas o ang maliliit na organic na alikabok.
• Mga Spark na Dahil sa Mekanikal na Impact: Kung ang piston rod o mounting bracket ng isang pneumatic cylinder ay nakakaranas ng matinding shock o lateral loads, maaaring mangyari ang metal-on-metal na contact. Halimbawa, ang pagkakalagay ng isang steel piston rod sa isang steel guide ay maaaring magbunga ng mekanikal na friction sparks. Kung ang cylinder ay gawa sa ilang aluminum alloys, ang pagpalo dito gamit ang mga kasangkapan na may kalawang ay maaaring mag-trigger ng isang thermite reaction, na lumilikha ng napakataas na enerhiyang sparks.
• Pag-overheat ng Solenoid Coil: Ginagamit ng mga solenoid valve ang mga elektrikal na kasalukuyan upang ilipat ang panloob na spool. Ang karaniwang solenoid coil ay maaaring maging napakainit sa ilalim ng patuloy na operasyon. Kung ang temperatura ng ibabaw ng coil ay lumampas sa temperatura ng pagsisimula ng pagsunog ng kapaligiran (Temperature Class, halimbawa T4 o T6), ang coil ay magpapasindi ng atmospera nang direkta.
• Init na Init sa mga Dinamikong Seal: Sa mataas na bilis, ang mga dinamikong rubber seal sa loob ng isang pneumatic cylinder o valve spool ay nagpapalabas ng init dahil sa pagkakagulo. Kung mangyari ang pagtuyo ng lubrication, maaaring umakyat ang lokal na init na ito sa temperatura ng ibabaw ng komponente nang lampas sa ligtas na antas.

Ang sertipikasyon na ATEX ay nangangailangan sa mga tagagawa na idisenyo ang mga panganib na ito. Ang mga pneumatic na komponente ay kailangang gumamit ng anti-static at conductive na polymer upang ma-discharge ang static charge patungo sa lupa. Ang mga cylinder rod ay kailangang maglaman ng mga non-sparking na materyales, at ang mga solenoid coil ay kailangang nakapaloob sa mga flame-proof, puno ng buhangin, o intrinsically safe na housing na nagpipigil sa anumang panloob na spark o init na lumabas sa kapaligiran.

Tanong: Anong mga teknikal na marka at tukoy na katangian ang dapat suriin ng isang procurement manager kapag binibili ang mga pneumatic na komponente na may sertipikasyon na ATEX?

Ang pagbili ng mga komponenteng may sertipikasyon na ATEX ay nangangailangan ng masusing pagsusuri sa mga marka ng produkto. Ang mga procurement manager ay dapat hanapin ang opisyal na hexagonal na Ex logo at i-verify ang alphanumeric na ATEX coding. Ang isang karaniwang marka para sa compliance sa Zone 1 at Zone 21 ay ganito:

Ex h IIB T4 Gb / Ex h IIIC T135C Db

Narito ang paraan kung paano basahin ang mga mahahalagang tukoy na katangiang ito:

• Ex h: Nagsasaad na ang komponente ay gumagamit ng mga pamantayan sa mekanikal na proteksyon (tulad ng kaligtasan sa konstruksyon 'c' o kontrol sa mga pinagmumulan ng pagsabog 'b') imbes na purong elektrikal na proteksyon.
• IIB (Grupo ng Gas): Angkop para sa mga kapaligiran na mayroong mga gas tulad ng etileno, eter, o propano. Ang Grupo IIC ang pinakamahigpit (hydrogen, acetylene), samantalang ang IIA ang pinakamababa. Ang IIB ang karaniwang standard para sa karamihan ng mga planta ng kemikal at industriyal na proseso.
• IIIC (Grupo ng Alikabok): Angkop para sa mga kapaligiran na mayroong mga conductive na alikabok (tulad ng graphite o metal na pulbos). Ang IIIB ay sumasaklaw sa mga non-conductive na alikabok (bigas, starch), at ang IIIA ay sumasaklaw sa mga flying particles.
• T4 / T135C (Klase ng Temperatura): Para sa mga gas, ang T4 ay nangangahulugan na ang pinakamataas na temperatura ng ibabaw ng sangkap ay hindi lalampas sa 135 degree Celsius sa anumang kondisyon ng operasyon o kahit sa ilalim ng kondisyong may kahinaan. Para sa alikabok, ang T135C ay nangangahulugan na ang pinakamataas na temperatura ng ibabaw ay limitado sa 135 degree Celsius. Ang mga tagapangasiwa sa pagbili ay dapat tiyaking ligtas na mas mababa ang temperatura na ito kaysa sa pinakamababang temperatura ng pagsusunog ng mga kemikal at alikabok na naroroon sa kanilang tiyak na planta.
• Gb / Db (Antas ng Proteksyon ng Kagamitan): Ang Gb ay sumisimbolo ng mataas na proteksyon para sa gas (Zone 1), at ang Db ay sumisimbolo ng mataas na proteksyon para sa alikabok (Zone 21).

Tanong: Ano ang mga espesyal na pneumatic na solusyon na sertipiko ng ATEX na inaalok ng AIRWORK para sa kaligtasan sa mga mapanganib na lugar?

Itinatag ng AIRWORK ang isang pandaigdigang reputasyon sa paggawa ng mga mataas na kahusayan na pneumatic na sangkap na may sertipikasyon ng ATEX at sumusunod nang buo sa European Directive 2014/34/EU. Kasali sa aming hanay ang:

• Mga Silinder na Sertipikado ng ATEX: Ang AIRWORK ay nag-ofer ng mga silinder na sumusunod sa ISO 15552 at ISO 6432 na sertipikado para sa Kategorya 2G (Zone 1) at 2D (Zone 21). Ang mga silinderg ito ay gawa sa anodized na aluminum na may mataas na tibay o stainless steel na SUS316, mayroong espesyal na metalikong scraper rings, at may nakalaang mga terminal para sa pagkonekta sa lupa upang matiyak na ang lahat ng static charge ay ligtas na na-discharge.
• Mga Solenoid Valve na Sertipikado ng ATEX: Ang mga control valve namin ay may flame-proof (Ex d) o encapsulated (Ex m) na solenoid coil. Mayroon silang IP67 sealing upang pigilan ang pagsisilip ng alikabok at kahalumhan, at sinuri para sa 100% na tuloy-tuloy na duty cycle, na nagpapaguarante sa ligtas at cool na operasyon sa mga lugar na may mataas na panganib.
• Mga Yunit na ATEX Air Preparation (FRL): Ang malinis na hangin ay mahalaga. Ang mga filter, regulator, at lubricator na sertipikado ng ATEX ng AIRWORK ay gumagamit ng anti-static technopolymer bowls at metalikong housing, na nagpapaguarante na ang proseso ng paghahanda ng hangin ay hindi magdudulot ng mapanganib na electrostatic charge.

Sa pamamagitan ng pakikipagsosyo sa AIRWORK, ang mga procurement manager ay maaaring kumuha ng mga kumpletong dokumentadong at sertipikadong ATEX package. Ang bawat pagpapadala ay kasama ang opisyal na Declaration of Conformity at isang manual para sa operasyon na naglalahad ng tamang proseso sa pag-install at pag-ground. Ang komprehensibong dokumentasyon na ito ay nagpapadali sa mga audit sa kaligtasan ng planta, nagtiyak ng agarang pag-apruba ng insurance, at protektado ang iyong kapital na kagamitan at tao mula sa mga panganib na pambobomba.