คำถาม: การจัดจำแนกโซน ATEX โซน 1 และโซน 21 คืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญยิ่งต่อความปลอดภัยของโรงงานอุตสาหกรรม

ในโรงงานแปรรูปสารเคมี โรงกลั่นปิโตรเคมี สถานที่ผลิตยา และยุ้งฉางเก็บธัญพืช การมีอยู่ของก๊าซไวไฟ ของเหลว ไอระเหย หรือฝุ่นที่ติดไฟได้ ถือเป็นความจริงที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในการดำเนินงาน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของพนักงานและป้องกันการระเบิดครั้งใหญ่ สหภาพยุโรปบังคับใช้กฎระเบียบ ATEX (2014/34/EU) ซึ่งเป็นมาตรฐานสากลสำหรับควบคุมอุปกรณ์ที่ใช้งานในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อและวิศวกรฝ่ายวิจัยและพัฒนาจึงจำเป็นต้องเข้าใจการจัดจำแนกเหล่านี้เมื่อออกแบบหรือปรับปรุงระบบอัตโนมัติของโรงงาน

พื้นที่อันตรายถูกแบ่งออกเป็นโซนต่างๆ ตามความถี่และระยะเวลาที่เกิดบรรยากาศระเบิด

• โซน 1 (ก๊าซ/ไอระเหย/ละอองฝอย): พื้นที่ที่มีโอกาสเกิดบรรยากาศระเบิดซึ่งประกอบด้วยอากาศผสมกับสารไวไฟในรูปของก๊าซ ไอระเหย หรือละอองฝอยเป็นครั้งคราวในระหว่างการดำเนินงานปกติ สถานที่โดยทั่วไป ได้แก่ บริเวณท่าเทียบเรือสำหรับขนถ่ายสินค้า ภาชนะปฏิกิริยาเคมี และห้องพ่นสี
• โซน 21 (ฝุ่นติดไฟได้): พื้นที่ที่มีโอกาสเกิดบรรยากาศระเบิดในรูปของเมฆฝุ่นติดไฟได้ในอากาศเป็นครั้งคราวในระหว่างการดำเนินงานปกติ สถานที่โดยทั่วไป ได้แก่ สถานที่จัดการถ่านหิน โรงสีแป้ง และพื้นที่ผสมผงยา

ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ชิ้นส่วนไฟฟ้าหรือชิ้นส่วนกลใดๆ ก็ตามสามารถทำหน้าที่เป็นแหล่งจุดระเบิดได้ ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อต้องจัดหาชิ้นส่วนระบบนิวเมติกส์ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่จัดอยู่ในหมวดหมู่ 2 (เหมาะสมสำหรับโซน 1 และโซน 21) การใช้อุปกรณ์ที่ไม่ผ่านการรับรองในพื้นที่เหล่านี้ถือเป็นการละเมิดข้อบังคับอย่างรุนแรงและก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างมาก เนื่องจากอุปกรณ์มาตรฐาน องค์ประกอบปนูเมติก อาจสร้างไฟฟ้าสถิต ประกายไฟจากการกระทบกันของชิ้นส่วนกล หรือความร้อนบนพื้นผิวที่สูงเกินไป ซึ่งอาจจุดระเบิดบรรยากาศรอบข้างได้

คำถาม: ความเสี่ยงในการจุดระเบิดหลักที่พบในชิ้นส่วนระบบนิวเมติกส์แบบมาตรฐานคืออะไร และการรับรองมาตรฐาน ATEX จัดการกับความเสี่ยงเหล่านั้นอย่างไร

ความเข้าใจผิดทั่วไปในกระบวนการจัดซื้อแบบ B2B คือ ระบบนิวเมติกส์มีความปลอดภัยโดยธรรมชาติ เพราะใช้อากาศอัดแทนกระแสไฟฟ้า แม้ว่าอากาศอัดเองจะไม่ติดไฟ แต่ชิ้นส่วนระบบนิวเมติกส์แบบมาตรฐานกลับมีความเสี่ยงในการจุดระเบิดที่ซ่อนเร้นหลายประการ ซึ่งจำเป็นต้องออกแบบให้หมดไปก่อนจึงจะได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX

• การปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต (ESD): เมื่ออากาศอัดแห้งไหลผ่านท่อมีวัสดุพอลิยูรีเทนหรือผ่านตัวลดเสียงแบบพลาสติก จะก่อให้เกิดไฟฟ้าสถิต ประจุไฟฟ้านี้สามารถสะสมบนพื้นผิวพลาสติกที่ไม่นำไฟฟ้าได้ หากพนักงานสัมผัสชิ้นส่วนนั้น หรือหากชิ้นส่วนนั้นเข้าใกล้ท่อน้ำโลหะที่ต่อพื้นดิน ประจุไฟฟ้าสถิตอาจปล่อยประกายไฟพลังงานสูง ซึ่งเพียงพอที่จะจุดระเบิดก๊าซที่ติดไฟได้หรือฝุ่นอินทรีย์ละเอียด
• ประกายไฟจากการกระแทกเชิงกล: หากแกนลูกสูบหรือโครงยึดของกระบอกสูบลมได้รับแรงกระแทกหนักหรือแรงด้านข้างมาก อาจเกิดการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะ เช่น แกนลูกสูบเหล็กกระทบกับตัวนำเหล็ก ซึ่งจะก่อให้เกิดประกายไฟจากการเสียดสีเชิงกล หากกระบอกสูบทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมบางชนิด การใช้เครื่องมือที่มีสนิมกระทบกับกระบอกสูบอาจก่อให้เกิดปฏิกิริยาเทอร์ไมต์ ซึ่งสร้างประกายไฟที่มีพลังงานสูงมาก
• การร้อนจัดของขดลวดโซลินอยด์: วาล์วโซลินอยด์ใช้กระแสไฟฟ้าในการเคลื่อนย้ายสปูลภายใน ขดลวดโซลินอยด์แบบมาตรฐานอาจร้อนจัดมากภายใต้การใช้งานอย่างต่อเนื่อง หากอุณหภูมิผิวของขดลวดเกินอุณหภูมิการติดไฟของก๊าซหรือฝุ่นรอบข้าง (คลาสอุณหภูมิ เช่น T4 หรือ T6) ขดลวดจะจุดระเบิดบรรยากาศโดยตรง
• ความร้อนจากการเสียดสีในซีลแบบไดนามิก: ที่ความเร็วสูง ซีลยางแบบไดนามิกภายในกระบอกสูบลมหรือสปูลวาล์วจะสร้างความร้อนขึ้นจากแรงเสียดสี หากสารหล่อลื่นแห้งหมด ความร้อนที่เกิดขึ้นบริเวณนั้นอาจทำให้อุณหภูมิผิวของชิ้นส่วนสูงเกินระดับที่ปลอดภัย

การรับรองมาตรฐาน ATEX กำหนดให้ผู้ผลิตต้องออกแบบเพื่อขจัดความเสี่ยงเหล่านี้ออกตั้งแต่ต้น ส่วนประกอบแบบใช้ลมต้องใช้พอลิเมอร์ที่มีคุณสมบัติต้านไฟฟ้าสถิตและนำไฟฟ้าได้ เพื่อปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตลงสู่พื้นดิน แท่งลูกสูบของกระบอกสูบต้องทำจากวัสดุที่ไม่ก่อให้เกิดประกายไฟ และคอยล์โซลีนอยด์ต้องถูกห่อหุ้มไว้ในเปลือกที่กันระเบิด หรือเปลือกที่บรรจุทราย หรือเปลือกที่มีความปลอดภัยโดยธรรมชาติ (intrinsically safe) เพื่อป้องกันไม่ให้ประกายไฟหรือความร้อนภายในหลุดรั่วออกสู่สิ่งแวดล้อม

คำถาม: ผู้จัดซื้อควรตรวจสอบเครื่องหมายทางเทคนิคและข้อกำหนดใดบ้างเมื่อจัดหาส่วนประกอบแบบใช้ลมที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX

การจัดหาส่วนประกอบที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเครื่องหมายผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด ผู้จัดซื้อควรมองหาสัญลักษณ์ Ex รูปหกเหลี่ยมอย่างเป็นทางการ และตรวจสอบรหัส ATEX ที่เป็นตัวอักษรและตัวเลข ตัวอย่างเครื่องหมายสำหรับผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับเขตพื้นที่ Zone 1 และ Zone 21 มีลักษณะดังนี้

Ex h IIB T4 Gb / Ex h IIIC T135C Db

นี่คือวิธีการถอดรหัสข้อกำหนดสำคัญเหล่านี้:

• Ex h: ระบุว่าส่วนประกอบนี้ใช้มาตรฐานการป้องกันเชิงกล (เช่น ความปลอดภัยในการออกแบบ 'c' หรือการควบคุมแหล่งจุดระเบิด 'b') แทนการป้องกันด้วยไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว
• IIB (กลุ่มก๊าซ): เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซ เช่น อีธิลีน อะเทอร์ หรือโพรเพน กลุ่ม IIC มีข้อกำหนดเข้มงวดที่สุด (ไฮโดรเจน อะเซทิลีน) ในขณะที่กลุ่ม IIA มีข้อกำหนดน้อยที่สุด ส่วนกลุ่ม IIB เป็นมาตรฐานทั่วไปสำหรับโรงงานเคมีและโรงงานอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตส่วนใหญ่
• IIIC (กลุ่มฝุ่น): เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นนำไฟฟ้า (เช่น กราไฟต์ หรือผงโลหะ) IIIB ครอบคลุมฝุ่นที่ไม่นำไฟฟ้า (เช่น แป้งข้าวสาลี แป้งมันสำปะหลัง) และ IIIA ครอบคลุมเศษวัสดุลอยในอากาศ
• T4 / T135C (ระดับอุณหภูมิ): สำหรับก๊าซ ค่า T4 หมายถึง อุณหภูมิผิวสูงสุดของชิ้นส่วนจะไม่เกิน 135 องศาเซลเซียส ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานหรือภาวะขัดข้องใดๆ สำหรับฝุ่นละออง ค่า T135C หมายถึง อุณหภูมิผิวสูงสุดถูกจำกัดไว้ที่ 135 องศาเซลเซียส ผู้จัดการฝ่ายจัดหาวัตถุดิบจำเป็นต้องมั่นใจว่าอุณหภูมินี้ต่ำกว่าอุณหภูมิการจุดระเบิดต่ำสุดของสารเคมีและฝุ่นละอองที่มีอยู่ในโรงงานเฉพาะของตนอย่างปลอดภัย
• Gb / Db (ระดับการป้องกันอุปกรณ์): Gb หมายถึงระดับการป้องกันสูงสำหรับก๊าซ (โซน 1) และ Db หมายถึงระดับการป้องกันสูงสำหรับฝุ่นละออง (โซน 21)

คำถาม: AIRWORK มีโซลูชันนิวแมติกที่ได้รับการรับรอง ATEX โดยเฉพาะเพื่อความปลอดภัยในเขตอันตรายใดบ้าง

AIRWORK ได้สร้างชื่อเสียงระดับโลกในการผลิตชิ้นส่วนนิวแมติกที่ได้รับการรับรอง ATEX ซึ่งมีความน่าเชื่อถือสูงและสอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับกฎระเบียบของสหภาพยุโรปฉบับปี 2014/34/EU ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วย:

• ถังบรรจุอากาศที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX: AIRWORK นำเสนอถังบรรจุอากาศตามมาตรฐาน ISO 15552 และ ISO 6432 ซึ่งได้รับการรับรองสำหรับหมวดหมู่ 2G (โซน 1) และ 2D (โซน 21) ถังบรรจุอากาศเหล่านี้ผลิตจากอะลูมิเนียมชุบแอนโนไดซ์ที่มีความทนทานสูง หรือสแตนเลสสตีลเกรด SUS316 พร้อมติดตั้งแหวนกันฝุ่นแบบโลหะพิเศษ และมีขั้วต่อสำหรับการต่อสายดินโดยเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจว่าประจุไฟฟ้าสถิตย์ทั้งหมดจะถูกปล่อยออกอย่างปลอดภัย
• วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX: วาล์วควบคุมของเราติดตั้งคอยล์แม่เหล็กไฟฟ้าแบบกันระเบิด (Ex d) หรือแบบฝังตัว (Ex m) มีคุณสมบัติกันฝุ่นและกันน้ำตามมาตรฐาน IP67 เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นและละอองน้ำเข้ามา และสามารถใช้งานได้ตลอดเวลา (100% continuous duty cycle) ทำให้ทำงานได้อย่างปลอดภัยและไม่ร้อนจัดในพื้นที่เสี่ยงสูง
• หน่วยเตรียมอากาศ ATEX (FRL): อากาศที่สะอาดมีความสำคัญยิ่ง AIRWORK นำเสนอหน่วยกรอง ปรับแรงดัน และหล่อลื่นที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน ATEX โดยใช้โถภาชนะทำจากเทอร์โมพลาสติกชนิดต้านไฟฟ้าสถิตย์ และโครงสร้างภายนอกทำจากโลหะ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการเตรียมอากาศจะไม่ก่อให้เกิดประจุไฟฟ้าสถิตย์ที่อาจเป็นอันตราย

ด้วยการร่วมมือกับ AIRWORK ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อสามารถจัดหาชุดอุปกรณ์ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX พร้อมเอกสารประกอบอย่างครบถ้วน โดยทุกการจัดส่งจะมาพร้อมกับหนังสือรับรองความสอดคล้อง (Declaration of Conformity) อย่างเป็นทางการ และคู่มือการใช้งานที่ระบุขั้นตอนการติดตั้งและการต่อสายดินอย่างถูกต้อง เอกสารโดยรวมนี้ช่วยให้การตรวจสอบความปลอดภัยของโรงงานเป็นไปอย่างสะดวก ทำให้ได้รับการอนุมัติจากบริษัทประกันภัยทันที และปกป้องอุปกรณ์ทุนและบุคลากรของท่านจากอันตรายจากการระเบิด