ผู้ผลิตกระบอกสูบลมแบบโต๊ะเลื่อนความแม่นยำสูง รุ่น MXQ ซีรีส์ โดยตรงจากโรงงาน OEM กระบอกสูบลมแบบไกด์เชิงเส้นเข้ากันได้กับ SMC
ซีรีส์ MXQ เป็นโต๊ะเลื่อนลมความแม่นยำสูงที่ผสานการออกแบบแบบกระบอกสูบคู่เข้ากับรางเลื่อนเชิงเส้นแบบโรลเลอร์ไขว้ ให้แรงผลลัพธ์เป็นสองเท่าของกระบอกสูบมาตรฐาน พร้อมความแม่นยำในการไม่หมุนและความขนานที่ยอดเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานประกอบแบบละเอียดและการใช้งานแบบ "หยิบแล้ววาง"
- ภาพรวม
- สินค้าที่แนะนำ
- การออกแบบแบบกระบอกสูบคู่: ใช้ลูกสูบสองตัวเพื่อให้ได้กำลังผลลัพธ์เป็นสองเท่าของกระบอกสูบแบบแท่งเดียว
- คู่มือเชิงเส้นแบบบูรณาการ: ใช้คู่มือแบบโรลเลอร์ข้ามเพื่อการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูง ลื่นไหล และต้านทานโมเมนต์ได้สูง
- ประสิทธิภาพความแม่นยำสูง: ความขนานที่โดดเด่น (30 ไมโครเมตร) เพื่อการจัดตำแหน่งชิ้นงานอย่างแม่นยำ
- ระยะการเคลื่อนที่ปรับได้: ติดตั้งสลักปรับระยะหรือตัวดูดซับแรงกระแทกเพื่อปรับแต่งขีดจำกัดการยืด-หดอย่างละเอียด
- ขนาดกะทัดรัดและทนทาน: โครงสร้างประหยัดพื้นที่พร้อมตัวเรือนอะลูมิเนียมผ่านกระบวนการแอนโนไดซ์แบบแข็ง ให้อายุการใช้งานยาวนาน
- คู่มือเชิงเส้นแบบลูกปืนหมุนเวียน — เทคโนโลยีหลักที่กำหนดคุณสมบัติ ต่างจากกระบอกสูบแบบแท่งคู่ทั่วไปที่ใช้ปลอกแบริ่งแบบเรียบหรือปลอกทองแดง โมเดล MXQ ใช้รางนำทางทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมที่ผ่านการชุบแข็งร่วมกับบล็อกลูกปืนหมุนเวียน ซึ่งเป็นเทคโนโลยีเดียวกันกับแท่นเชิงเส้นแบบ CNC ความแม่นยำสูง ผลลัพธ์ที่ได้คือ การเคลื่อนที่แบบไม่มีช่องว่าง (zero clearance), สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่าแบบปลอกแบริ่งถึงหนึ่งอันดับของขนาด (order of magnitude), และความแม่นยำที่สม่ำเสมอตลอดหลายล้านรอบการใช้งานโดยไม่ลดลง ความขนานและความตั้งฉากควบคุมให้อยู่ในเกณฑ์ไมโครเมตร — ข้อกำหนดที่กระบอกสูบที่ใช้ปลอกแบริ่งไม่สามารถทำได้
- การออกแบบแบบสองก้าน — ให้แรงผลักที่เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ใช้ก้านลูกสูบสองต้นทำงานขนานกัน และเชื่อมต่อกับโต๊ะเลื่อนร่วมกัน สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและแรงดันใช้งานที่กำหนดไว้เท่ากัน MXQ จะให้แรงผลักที่มากกว่ากระบอกสูบแบบก้านเดียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันถึงสองเท่า จึงสามารถเลือกใช้กระบอกสูบที่มีขนาดเล็กและน้ำหนักเบากว่าได้ แม้จะต้องการแรงผลักเท่ากัน — ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในเซลล์อัตโนมัติที่มีพื้นที่จำกัด โดยเฉพาะเมื่อมวลที่เคลื่อนที่ได้แต่ละกรัมมีผลต่อประสิทธิภาพโดยรวม
- สถาปัตยกรรมแยกการรับโหลด ตลับลูกปืนแบบหมุนเวียนและรางนำทางถูกแยกออกจากซีลลูกสูบโดยระบบกลไกอย่างสมบูรณ์ แรงด้านข้าง แรงโมเมนต์ และแรงจากเครื่องมือที่ติดตั้งไม่ตรงศูนย์ จะถูกดูดซับทั้งหมดโดยระบบนำทาง โดยไม่ส่งผ่านไปยังซีลของก้านลูกสูบ ส่งผลให้หลีกเลี่ยงโหมดการเสียหายหลักของกระบอกสูบที่ใช้บุชชิ่งเป็นตัวนำทาง ซึ่งมักเกิดจากการสึกหรอของซีลเนื่องจากแรงด้านข้าง จนนำไปสู่การรั่วไหลก่อนเวลาอันควรและการคลาดเคลื่อนตำแหน่ง
- พื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมที่ผ่านการชุบแข็ง ทั้งรางนำทางและร่องวิ่งของตลับลูกปืนแบบหมุนเวียนผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิมแบบมาร์เทนซิติกที่ผ่านการชุบแข็ง ซึ่งให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ โดยไม่มีข้อจำกัดด้านความหนาเหมือนการชุบโครเมียม รักษาความแข็งของพื้นผิว (โดยทั่วไปประมาณ 58 HRC) เพื่อความทนต่อการสึกหรอ และขจัดความเสี่ยงของการเกิดคราบสนิมบนพื้นผิวรางนำทางระหว่างที่อุปกรณ์หยุดทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
- การปรับระยะการเคลื่อนที่พร้อมระบบดูดซับแรงกระแทก ถังสูบแบบ MXQ แต่ละตัวมีระบบปรับระยะการเคลื่อนที่ในตัวทั้งสองปลาย พร้อมตัวเลือกตัวดูดซับแรงกระแทกสามแบบ
- ปลั๊กยาง — สำหรับงานที่รับน้ำหนักเบาและการใช้งานที่ความเร็วต่ำ ง่ายที่สุดและประหยัดที่สุด
- ตัวดูดซับแรงกระแทกแบบไฮดรอลิก — สำหรับงานที่มีพลังงานจลน์สูง การลดความเร็วแบบค่อยเป็นค่อยไปช่วยขจัดแรงกระแทกและเสียงดัง
- ปลั๊กโลหะพร้อมตัวดูดซับแรงกระแทกภายนอก — สำหรับการดูดซับพลังงานสูงสุดและการจัดตำแหน่งแบบหยุดแน่นอย่างแม่นยำ
- การปรับค่าภายในนี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการออกแบบและผลิตตัวหยุดเชิงกลภายนอก ทำให้ลดเวลาด้านวิศวกรรมและจำนวนชิ้นส่วนลง
- รูปแบบตัวเรือนแบบมาตรฐานและสมมาตร
- แบบมาตรฐาน: พอร์ตอยู่ด้านเดียว; การต่อท่อน้ำมันแบบง่ายที่สุดสำหรับการติดตั้งที่เข้าถึงได้ด้านเดียว
- แบบสมมาตร: พอร์ตอยู่ทั้งสองด้าน; การจัดเรียงพอร์ตแบบสะท้อนซึ่งกันและกันช่วยให้สามารถเดินท่อได้อย่างยืดหยุ่นจากทั้งสองทิศทาง โดยไม่ต้องหมุนตัวเรือนกระบอกสูบใหม่
- รูปทรงกะทัดรัด — ความสูงเมื่อติดตั้งแล้วน้อยที่สุด รางนำแบบรวมในตัวช่วยขจัดความสูงรวมของระบบรางเชิงเส้นแยกต่างหากพร้อมกระบอกสูบ ความสูงรวมเมื่อติดตั้งจริงของ MXQ มีค่าประมาณ 50–60% ของโซลูชันแบบใช้รางภายนอกที่เทียบเคียงกัน ทำให้สามารถสร้างโมดูลระบบอัตโนมัติที่บางมากและโครงเครื่องจักรที่ต่ำเตี้ย
- ความเข้ากันได้ด้านมิติโดยตรงกับ SMC MXQ โดยรูปแบบรูยึด ขนาดของโต๊ะเลื่อน ตำแหน่งพอร์ต ตำแหน่งที่ปรับระยะชัก และรูสำหรับหมุดนำทาง ผลิตขึ้นให้สอดคล้องตามข้อกำหนดของ SMC MXQ สามารถติดตั้งแทนที่ได้ทันทีโดยไม่ต้องใช้แผ่นแปลง ไม่ต้องใช้บล็อกแยก หรือเปลี่ยนเส้นทางท่อจ่าย
- การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์:
- อุปกรณ์ทางการแพทย์และการทำให้ห้องปฏิบัติการอัตโนมัติ
- การประกอบยานยนต์แบบแม่นยำและการใช้หุ่นยนต์
- การจัดแนวโหลด: ควรจัดให้จุดศูนย์กลางมวลของโหลดอยู่ใกล้กับรางนำทางมากที่สุด เพื่อลดความเครียดจากโมเมนต์
- ความเรียบของพื้นผิวที่ใช้ยึดติด: ควรติดตั้งโต๊ะเลื่อนบนพื้นผิวที่เรียบและผ่านกระบวนการกลึงด้วยความแม่นยำ เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวของโครงสร้างซึ่งอาจทำให้รางนำทางติดขัด
- การควบคุมความเร็ว: ใช้วาล์วควบคุมการไหล (แบบมิเตอร์เอาต์) เสมอเพื่อปรับความเร็วและป้องกันไม่ให้สไลด์กระแทกกับฝาปิดปลาย
- การจัดตำแหน่งศูนย์กลาง: เมื่อติดชิ้นงานลงบนโต๊ะ ให้ใช้รูกำหนดตำแหน่ง (รูสำหรับหมุด) ที่มีอยู่เพื่อให้มั่นใจว่าการจัดวางมีความแม่นยำและทำซ้ำได้
คำอธิบายรายละเอียดของสินค้า:
ซีรีส์ MXQ ของเราเป็นตัวเลือกชั้นนำสำหรับการเคลื่อนที่เชิงเส้นแบบแม่นยำ โดยรวมเอากระบอกสูบลมขนาดกะทัดรัดเข้ากับรางคู่มือเชิงเส้นที่มีความแข็งแกร่งสูง ทำให้ MXQ บรรลุความขนานได้ 30 ไมโครเมตร และความตั้งฉากได้ 50 ไมโครเมตร การออกแบบแบบสองลูกสูบช่วยให้สามารถสร้างแรงผลลัพธ์ที่สูงขึ้นอย่างมากในพื้นที่ขนาดเล็ก มีให้เลือกหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 6 มิลลิเมตรถึง 25 มิลลิเมตร และมีหน่วยปรับระยะเดินทางเสริม (ตัวหยุดโลหะหรือโช้คอัพไฮดรอลิก) เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำซ้ำได้สมบูรณ์แบบและการชะลอความเร็วอย่างนุ่มนวล ทุกหน่วยผลิตด้วยเครื่องจักร CNC เพื่อให้สามารถสลับใช้งานแทนกันได้แบบ 1:1 ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสากล
การใช้งาน อุตสาหกรรม:
การผลิตชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์, การประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, การทำอุปกรณ์ทางการแพทย์และระบบอัตโนมัติในห้องปฏิบัติการ, อุปกรณ์แสงและเลเซอร์, การวัดและตรวจสอบความแม่นยำ, การประกอบชิ้นส่วนยานยนต์, แบตเตอรี่และระบบเก็บพลังงาน, การบรรจุภัณฑ์แบบแม่นยำ, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อผู้บริโภค 3C, การทำระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมยา
ลักษณะสินค้า:
ข้อมูลจำเพาะ:
ชุด |
ซีรีส์ MXQ |
ขนาดกระบอกสูบ |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 6, 8, 12, 16, 20, 25 มิลลิเมตร |
โหมดการทำงาน |
แบบสองทาง |
ของเหลว |
อากาศอัด |
แรงดันการทำงาน |
0.15 ถึง 0.7 เมกะพาสคาล |
ความดันทดสอบ |
1.05 MPa |
อุณหภูมิแวดล้อมและของของเหลว |
−10 ถึง +60 องศาเซลเซียส (ไม่เกิดการแข็งตัว) |
ความเร็วของลูกสูบ |
50 ถึง 500 มิลลิเมตรต่อวินาที (ตัวหยุดโลหะ: 50–200 มิลลิเมตรต่อวินาที) |
การพับเปอร์ |
เบาะรองยาง (มาตรฐาน), ตัวดูดซับแรงกระแทกไฮดรอลิก |
ความทนทานของสโตรก |
+1 / 0 มม. |
ขนาดของข้อต่อท่อ |
M5x0.8 (6–16 มม.), Rc 1/8 (20–25 มม.) |
เครื่องสลับแม่เหล็ก |
ใช้งานร่วมกับ D-A93, D-M9N, D-M9B ได้ |
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ |
10 |
ระยะเวลาการจัดส่ง |
5-7 วัน |
รับประกัน |
1 ปี |
รูปแบบการชำระเงิน |
เพย์พาล; การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T); เอกสารเครดิต (L/C); เอกสารการจ่าย (D/P) |




ตัวเลือกในการออกแบบแบบพิเศษ
รายการปรับแต่ง |
ตัวเลือกและรายละเอียด |
ระยะเวลาการผลิตโดยเฉลี่ย |
ความยาวของการตี |
ระยะชักที่ไม่มาตรฐานใดๆ ตั้งแต่ 5 มม. ถึง 150 มม. (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอก; โปรดปรึกษาฝ่ายวิศวกรรมสำหรับค่ารวมของเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกกับระยะชักที่เกินขีดจำกัดมาตรฐานในแคตตาล็อก) |
3–5 วันทำการ |
ประเภทของร่างกาย |
แบบมาตรฐาน (มีช่องทางด้านเดียว) หรือแบบสมมาตร (มีช่องทางทั้งสองด้าน) — เลือกขณะสั่งซื้อ |
3–5 วันทำการ |
ชนิดตัวปรับระยะชัก |
ปลั๊กยาง (มาตรฐาน), โช้คอัพไฮดรอลิก, ปลั๊กโลหะ หรือแบบผสม (โช้คอัพไฮดรอลิกด้านหนึ่ง ปลั๊กยางอีกด้านหนึ่ง) |
3–5 วันทำการ |
ช่วงการปรับระยะชัก |
มาตรฐาน: 0–5 มม. ต่อด้าน ช่วงการปรับระยะชักแบบขยาย (สูงสุด 10 มม.) มีให้บริการตามคำขอ |
5–7 วันทำการ |
การดัดแปลงโต๊ะเลื่อน |
รูปแบบรูที่ปรับแต่งได้ (เกลียว หมุดยึด หรือรูทะลุ) ขนาดโต๊ะที่ขยายออก หมุดยึดเครื่องมือในตัว หรือช่องต่อแบบ T-slot สำหรับการติดตั้งเครื่องมือแบบโมดูลาร์ |
5–7 วันทำการ |
วัสดุของลูกสูบ |
มาตรฐาน: เหล็กกล้าไร้สนิมที่ผ่านการชุบแข็ง ตัวเลือกเพิ่มเติม: แท่งเคลือบเซรามิกสำหรับการใช้งานในห้องสะอาดที่ต้องการการปล่อยอนุภาคต่ำ |
7–10 วันทำการ |
วัสดุรางนำทาง |
มาตรฐาน: เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกที่ผ่านการชุบแข็ง ตัวเลือกเพิ่มเติม: เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 316L สำหรับความต้านทานสารเคมีที่ดีขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ต้องล้างด้วยสารเคมีรุนแรง |
10–15 วันทำการ |
การอัปเกรดวัสดุซีล |
มาตรฐาน: ยาง NBR (อุณหภูมิใช้งาน -10 °C ถึง 60 °C) ตัวเลือกเพิ่มเติม: ยาง Viton/FKM (อุณหภูมิใช้งาน -10 °C ถึง 150 °C), ยาง HNBR (อุณหภูมิใช้งาน -25 °C ถึง 100 °C ใช้งานได้นานขึ้น), หรือยาง EPDM (เหมาะสำหรับห้องสะอาดและปล่อยก๊าซต่ำ) |
5–7 วันทำการ |
รุ่นทนอุณหภูมิสูง |
ซีลยาง Viton พร้อมจาระบีแบริ่งทนความร้อนสูง รองรับอุณหภูมิสูงสุด 150 °C — ใช้ในเตาอบ เครื่องฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ และสถานีอบแห้งในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ |
7–10 วันทำการ |
รุ่นสำหรับอุณหภูมิต่ำ |
ซีลทนอุณหภูมิต่ำพร้อมจาระบีแบริ่งเกรดอาร์กติก รองรับอุณหภูมิต่ำสุด -30 °C — ใช้ในระบบอัตโนมัติสำหรับคลังเย็น และอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการที่ทำงานที่อุณหภูมิแช่แข็ง |
7–10 วันทำการ |
รุ่นสำหรับห้องสะอาด |
ซีลที่ไม่ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่น จาระบีแบริ่งที่ปล่อยอนุภาคต่ำ พื้นผิวด้านนอกผ่านกระบวนการอิเล็กโทรโพลิช รองรับมาตรฐาน ISO Class 4–6 |
10–15 วันทำการ |
รุ่นที่ใช้งานได้ในสภาวะสุญญากาศ |
วัสดุที่ปล่อยก๊าซต่ำ ตลับลูกปืนเคลือบฟิล์มหล่อลื่นแบบแห้ง และช่องว่างภายในที่มีการระบายอากาศสำหรับห้องสุญญากาศแรงดันต่ำสูง |
15–20 วันทำการ |
ลูกสูบแม่เหล็ก |
มาตรฐาน: ไม่มีแม่เหล็ก ตัวเลือก: แหวนแม่เหล็กแบบรวมในตัวสำหรับตรวจจับตำแหน่งภายนอกผ่านเซ็นเซอร์ใกล้เคียง |
3–5 วันทำการ |
การติดตั้งเซ็นเซอร์ล่วงหน้า |
เซ็นเซอร์รีดขนาดเล็กหรือเซ็นเซอร์แบบของแข็งติดตั้งไว้ล่วงหน้าในช่องใส่เซ็นเซอร์ที่ตำแหน่งที่ระบุ พร้อมขั้วต่อ M8 หรือสายไฟแบบเปลือย |
5–7 วันทำการ |
เกลียวที่พอร์ต |
มาตรฐาน: เกลียว M5 (เส้นผ่านศูนย์กลางรู 12–25 มม.) ตัวเลือก: เกลียวแบบ UNF หน่วยนิ้ว ข้อต่อแบบดันเข้า (push-in) ติดตั้งมาแล้ว หรืออินเทอร์เฟซแบบแมนิโฟลด์ |
3–5 วันทำการ |
ชั้นเคลือบพิเศษ |
โต๊ะเลื่อน: ชุบไนโคล ออกไซด์สีดำ หรือออกไซด์แบบผสม PTFE ตัวเรือน: ทาสีอีพอกซี ชุบไนโคลแบบไม่ใช้กระแสไฟฟ้า หรือผ่านกรรมวิธีพาสซิเวชันสแตนเลส |
7–10 วันทำการ |
การสร้างแบรนด์ OEM |
แกะสลักโลโก้ลูกค้า หมายเลขชิ้นส่วน และข้อมูลจำเพาะด้วยเลเซอร์แบบกำหนดเองบนโต๊ะเลื่อนหรือตัวเรือน บรรจุภัณฑ์แบบกลางสำหรับผู้จัดจำหน่ายแบรนด์ขาว |
3–5 วันทำการ |
ข้อดีของสินค้า:
การใช้งาน:
ในสภาพแวดล้อมที่มีความสำคัญสูงของการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ ซีรีส์ MXQ คือแอคทูเอเตอร์ที่ผู้ใช้ให้ความนิยมสำหรับโมดูลแบบ "หยิบ-วาง" ที่ทำงานด้วยความเร็วสูง เนื่องจากมีความขนานที่เหนือกว่าถึง 30 ไมโครเมตร และไกด์แบบครอสโรลเลอร์ที่ไม่มีการเคลื่อนกลับ (zero-backlash) ทำให้สามารถหยิบชิปขนาดจิ๋วหรือชิ้นส่วน SMT จากฟีเดอร์และวางลงบนแผงวงจรด้วยความแม่นยำเชิงพื้นที่อย่างสมบูรณ์แบบ โครงสร้างแบบสองกระบอกสูบให้แรงดันที่เพียงพอสำหรับจัดการกับแมนิโฟลด์สุญญากาศหรือเกรปเปอร์แบบหลายหัว ในขณะที่หน่วยปรับระยะชักช่วยให้สามารถควบคุมตำแหน่งแนวตั้งหรือแนวนอนได้อย่างแม่นยำในระดับไมโครมิลลิเมตร ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการเสียหายของชิ้นส่วนและเพิ่มอัตราผลผลิตในกระบวนการผลิตจำนวนมาก
สำหรับอุปกรณ์วินิจฉัยในห้องปฏิบัติการและร้านขายยาแบบอัตโนมัติ โต๊ะเลื่อนแบบ MXQ ถือเป็นส่วนประกอบที่จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการจัดการของเหลวอย่างแม่นยำและการขนส่งถาดตัวอย่าง การเคลื่อนที่ที่เรียบลื่นและมีแรงเสียดทานต่ำ—ซึ่งเกิดจากรางเชิงเส้นคุณภาพสูง—ช่วยป้องกันการสั่นสะเทือนที่อาจก่อให้เกิดการปนเปื้อนข้ามของสารเคมีของเหลว หรือความเสียหายต่อตัวอย่างชีวภาพที่บอบบาง ในเครื่องอ่านผลการวินิจฉัยแบบอัตโนมัติ MXQ ให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นที่มีความมั่นคงและสามารถทำซ้ำได้ เพื่อจัดตำแหน่งหลอดตัวอย่างหรือแผ่นไมโครเพลตไว้ใต้เซนเซอร์ออปติก ด้วยการออกแบบที่กะทัดรัดและสามารถใช้งานได้ในห้องสะอาด (clean room) พร้อมโครงสร้างอลูมิเนียมที่ผ่านกระบวนการแอนโนไดซ์แบบแข็ง ทำให้ MXQ เหมาะสมอย่างยิ่งกับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความปลอดเชื้อและมีพื้นที่จำกัด ซึ่งพบได้ทั่วไปในอุปกรณ์ทางการแพทย์
ในการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ที่มีความซับซ้อน เช่น ตัวเรือนหน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ (ECU) เซ็นเซอร์ และชุดสวิตช์ภายในห้องโดยสาร จะใช้กระบอกสูบแบบ MXQ ที่สถานีการกดอัตโนมัติและการขันสกรู ความต้านทานโมเมนต์สูงของรางคู่ที่ทำหน้าที่นำทางช่วยให้แผ่นเลื่อนสามารถรับแรงไม่สมดุลที่เกิดขึ้นระหว่างการแทรกหมุดแบบพอดีแน่น (press-fit pins) หรือแรงบิดที่เกิดขึ้นระหว่างการยึดอย่างรวดเร็วได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความสามารถในการปรับระยะการเคลื่อนที่ได้ช่วยให้สามารถกดชิ้นส่วนให้ลึกตามที่กำหนดอย่างแม่นยำ โดยไม่ทำให้ตัวเรือนพลาสติกเสียรูป ด้วยการออกแบบให้กระบอกสูบและรางนำทางรวมเป็นหน่วยเดียวกัน จึงช่วยลดน้ำหนักรวมของอุปกรณ์ปลายแขนหุ่นยนต์ (robot end-effectors) ทำให้สามารถเร่งความเร็วได้เร็วขึ้น และลดระยะเวลาของแต่ละรอบการทำงานในสภาพแวดล้อมโรงงานอัจฉริยะรุ่นใหม่
การติดตั้งและการใช้งาน:
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: การออกแบบแบบแท่งคู่มีข้อดีอย่างไร
คำตอบที่ 1: เพิ่มแรงผลัก/แรงผลลัพธ์เป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับกระบอกสูบแบบแท่งเดี่ยวที่มีขนาดเท่ากัน และให้ความมั่นคงในการต้านการหมุนที่เหนือกว่า
คำถามที่ 2: สามารถปรับความยาวช่วงการเคลื่อนที่ได้หรือไม่
คำตอบที่ 2: ได้ โมเดล MXQ มาพร้อมหน่วยปรับความยาวช่วงการเคลื่อนที่แบบเลือกได้ (ตัวหยุด) เพื่อกำหนดตำแหน่งปลายช่วงการเคลื่อนที่อย่างแม่นยำ
คำถามที่ 3: ต้องหล่อลื่นหรือไม่
คำตอบที่ 3: มีการหล่อลื่นไว้ล่วงหน้าแล้ว และสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องใช้น้ำมัน หากเริ่มใช้เครื่องฉีดน้ำมันหล่อลื่น แนะนำให้ใช้น้ำมัน ISO VG32
คำถามที่ 4: ความแตกต่างระหว่างเบาะรองชนแบบยางกับตัวดูดซับแรงกระแทกคืออะไร
คำตอบที่ 4: เบาะรองชนแบบยางเหมาะสำหรับความเร็วมาตรฐาน ส่วนตัวดูดซับแรงกระแทกไฮดรอลิกเหมาะสำหรับความเร็วสูงหรือโหลดหนักเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนจากแรงกระแทก
คำถามที่ 5: ชิ้นส่วนนี้สามารถใช้แทนรุ่น SMC MXQ ได้หรือไม่
คำตอบที่ 5: ใช่ ซีรีส์ MXQ ของเราออกแบบให้สอดคล้องกับมาตรฐานสากลแบบ 1 ต่อ 1 เพื่อการเปลี่ยนทดแทนอย่างราบรื่น
คำถามที่ 6: วิธีติดตั้งเซ็นเซอร์ลงบนกระบอกสูบคืออะไร
คำตอบที่ 6: ตัวเรือนมีร่องสำหรับติดตั้งในตัว ทำให้สามารถติดตั้งสวิตช์แม่เหล็กแบบใกล้เคียง (magnetic proximity switches) รุ่น D-A93 หรือ D-M9 ได้อย่างสะดวก
คำถามที่ 7: ความดันสูงสุดที่ชิ้นส่วนนี้รองรับได้คือเท่าใด
คำตอบที่ 7: ความดันใช้งานสูงสุดคือ 0.7 เมกะพาสคาล (ประมาณ 7 บาร์)
คำถามที่ 8: ชิ้นส่วนนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความถี่สูงหรือไม่
คำตอบที่ 8: เหมาะอย่างยิ่ง ระบบนำทางแบบครอส-โรลเลอร์ (cross-roller guide) และซีลคุณภาพสูงถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งานอุตสาหกรรมอัตโนมัติที่มีรอบการทำงานสูง
คำถามที่ 9: สามารถปรับแรงดันเริ่มต้นของแบริ่ง (bearing preload) ได้หรือไม่
คำตอบที่ 9: ไม่สามารถปรับได้ แรงดันเริ่มต้นถูกตั้งค่าไว้คงที่ที่โรงงาน หากความแม่นยำลดลง ให้เปลี่ยนบล็อกแบริ่งใหม่
ข้อได้เปรียบของโรงงานและใบรับรอง
แนะนำบริษัท 1

แนะนำบริษัท 2

ใบรับรอง
