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Cilindri Guidati

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Produttore di cilindri pneumatici a tavola scorrevole di precisione della serie MXQ, direttamente dalla fabbrica OEM, cilindro pneumatico con guida lineare compatibile con SMC

La serie MXQ è un tavolo scorrevole pneumatico ad alta precisione che integra una progettazione con doppio cilindro e una guida lineare a rulli incrociati. Offre una forza di uscita doppia rispetto ai cilindri standard, con un’eccezionale accuratezza nella non-rotazione e nel parallelismo, ideale per applicazioni di assemblaggio di precisione e di tipo "pick-and-place".

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Descrizione Dettagliata del Prodotto:

La nostra serie MXQ rappresenta la scelta premium per il moto lineare di precisione. Combinando un cilindro pneumatico compatto con una guida lineare ad alta rigidità, la MXQ raggiunge un parallelismo di 30 μm e una verticalità di 50 μm. Il design a doppio pistone consente una forza in uscita significativamente maggiore in un ingombro ridotto. Disponibile in diametri di alesaggio da 6 mm a 25 mm, è dotata di unità opzionali di regolazione della corsa (fermi metallici o ammortizzatori idraulici) per garantire ripetibilità perfetta e decelerazione fluida. Ogni unità è lavorata al CNC per assicurare intercambiabilità 1:1 con gli standard industriali internazionali.

Applicazione Settori:

Produzione di semiconduttori, Assemblaggio elettronico, Automazione per dispositivi medici e laboratori, Attrezzature ottiche e laser, Metrologia e ispezione di precisione, Assemblaggio di componenti automobilistici, Accumulatori ed energia immagazzinata, Imballaggio (di precisione), Elettronica di consumo 3C, Automazione farmaceutica

Caratteristica del prodotto:

  • Design a doppio cilindro: utilizza due pistoni per fornire una potenza in uscita doppia rispetto a un cilindro con stelo singolo.
  • Guida lineare integrata: utilizza una guida a rulli incrociati per un movimento lineare ad alta precisione e fluido, con elevata resistenza al momento.
  • Prestazioni ad alta precisione: parallelismo eccezionale (30 μm) per un posizionamento preciso del pezzo.
  • Corsa regolabile: dotato di viti di regolazione della corsa o ammortizzatori per tarare con precisione i limiti di estensione/ritrazione.
  • Compatto e robusto: profilo compatto con corpo in alluminio anodizzato duro per una lunga durata operativa.

Specifiche:

SERIE

Serie MXQ

Dimensione del cilindro

ø6, 8, 12, 16, 20, 25 mm

Modalità di azione

Doppio ruolo

In acqua fredda

Aria Compressa

Pressione di funzionamento

0,15 MPa ÷ 0,7 MPa

Pressione di prova

1.05 MPa

Temperatura ambiente e del fluido

−10 ÷ +60 °C (senza congelamento)

Velocità del pistone

50 ÷ 500 mm/s (fermo metallico: 50–200 mm/s)

Il buffering

Ammortizzatore in gomma (standard), ammortizzatore idraulico

Tolleranza di corsa

+1 / 0 mm

Dimensioni dei raccordi

M5x0.8 (6-16 mm), Rc 1/8 (20-25 mm)

Interruttore magnetico

Compatibile con D-A93, D-M9N, D-M9B

Quantità minima d'ordine

10

Tempi di consegna

5-7 Giorni

Garanzia

1 anno

Modalità di pagamento

PayPal; bonifico bancario (T/T); lettera di credito (L/C); documento contro pagamento (D/P)

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Opzioni di Personalizzazione

Voce di personalizzazione

Opzioni e dettagli

Tempo di consegna tipico

Lunghezza del tratto

Corsa non standard da 5 mm a 150 mm (dipendente dal diametro del cilindro; consultare l’ufficio tecnico per combinazioni diametro/corsa che superano i limiti del catalogo standard)

3–5 giorni lavorativi

Tipo di Carrozzeria

Standard (con porto su un solo lato) o simmetrico (con porto su entrambi i lati) — selezionare al momento dell’ordine

3–5 giorni lavorativi

Tipo di regolatore di corsa

Tappo in gomma (standard), ammortizzatore idraulico, tappo metallico o combinazione (ammortizzatore idraulico su un’estremità, tappo in gomma sull’altra)

3–5 giorni lavorativi

Intervallo di regolazione della corsa

Standard: 0–5 mm per estremità. Intervallo di regolazione esteso (fino a 10 mm) disponibile su richiesta

5–7 giorni lavorativi

Modifica del tavolo scorrevole

Modello personalizzato di fori (filettati, per perni di centraggio o passanti), dimensioni estese del piano, perni integrati per utensili o interfaccia a scanalatura a T per il fissaggio modulare degli utensili

5–7 giorni lavorativi

Materiale della Verga del Pistone

Standard: acciaio inossidabile temprato. Opzioni: asta con rivestimento ceramico per applicazioni in ambiente controllato a bassa emissione di particelle

7–10 giorni lavorativi

Materiale per rotaie di guida

Standard: acciaio inossidabile martensitico temprato. Opzioni: acciaio inossidabile 316L per maggiore resistenza chimica in ambienti severi con lavaggi intensi

10–15 giorni lavorativi

Potenziamento materiale guarnizione

Standard: gomma nitrilica (NBR) (-10 °C ~ 60 °C). Opzioni: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C), HNBR (-25 °C ~ 100 °C, durata prolungata) o EPDM (per ambienti controllati, bassa emissione di gas)

5–7 giorni lavorativi

Versione ad alta temperatura

Guarnizioni in Viton e grasso per cuscinetti ad alta temperatura, certificato fino a 150 °C — forni, autoclavi, stazioni di trattamento termico per semiconduttori

7–10 giorni lavorativi

Versione a bassa temperatura

Guarnizioni per basse temperature e grasso per cuscinetti adatto a climi artici, certificato fino a -30 °C — automazione in celle frigorifere, apparecchiature di laboratorio criogeniche

7–10 giorni lavorativi

Variante per camera pulita

Guarnizioni non lubrificate, grasso per cuscinetti a bassa emissione di particelle, superfici esterne elettrolucidate, compatibile con le classi ISO 4–6

10–15 giorni lavorativi

Variante compatibile con il vuoto

Materiali a bassa emissione di gas, cuscinetti lubrificati con film secco, cavità interne ventilate per camere ad alto vuoto

15–20 giorni lavorativi

Pistone magnetico

Standard: non magnetico. Opzione: anello magnetico integrato per rilevamento esterno della posizione tramite sensori di prossimità

3–5 giorni lavorativi

Preinstallazione del sensore

Sensori miniaturizzati a lamelle o a stato solido pre-montati negli appositi alloggiamenti per sensori in posizioni specificate, con connettore M8 o cavi volanti

5–7 giorni lavorativi

Filettatura della porta

Standard: filettatura M5 (foro da 12 a 25 mm). Opzioni: filettature pollici UNF, raccordi a innesto rapido pre-installati o interfaccia per collettore

3–5 giorni lavorativi

Rivestimenti speciali

Tavola scorrevole: nichelata, anodizzata nera o anodizzata con impregnazione di PTFE. Corpo: verniciato a epossidica, nichelato chimico o passivato in acciaio inossidabile

7–10 giorni lavorativi

Marchio OEM

Incisione personalizzata al laser sulla tavola scorrevole o sul corpo con logo del cliente, numero di parte e specifiche tecniche. Imballaggio neutro per distributori white-label

3–5 giorni lavorativi

Vantaggi del prodotto:

  • Guida lineare a cuscinetti a sfere ricircolanti — la tecnologia di riferimento. A differenza dei tradizionali cilindri a doppia asta, che utilizzano boccole lisce o manicotti in bronzo, l’MXQ integra guide in acciaio inossidabile temprato con blocchi a cuscinetti a sfere ricircolanti. Si tratta della stessa tecnologia impiegata nelle piattaforme lineari CNC di precisione. Il risultato: movimento senza gioco, coefficienti di attrito inferiori di un ordine di grandezza rispetto alle guide con boccola e precisione costante per milioni di cicli senza degrado. Parallelismo e perpendicolarità sono mantenuti entro tolleranze micrometriche — specifiche che i cilindri con guida a boccola non riescono semplicemente a raggiungere.


  • Design a doppio stelo — forza di uscita raddoppiata. Due steli del pistone operano in parallelo, collegati a un unico tavolo scorrevole. A parità di diametro di cilindro e pressione di esercizio, l’MXQ eroga una spinta doppia rispetto a un cilindro a singolo stelo di diametro equivalente. Ciò consente di scegliere un’unità più piccola e leggera per soddisfare un determinato requisito di forza — fattore critico nelle celle di automazione compatte, dove ogni grammo di massa in movimento conta.


  • Architettura di isolamento del carico. I cuscinetti a ricircolo e le guide lineari sono meccanicamente disaccoppiati dalle guarnizioni del pistone. Carichi laterali, momenti flettenti e forze eccentriche generate dall’utensileria vengono assorbiti interamente dal sistema di guida — senza essere trasmessi alle guarnizioni dello stelo del pistone. Questo elimina la causa principale di guasto dei cilindri guidati con boccola, in cui l’usura delle guarnizioni causata dai carichi laterali provoca perdite premature e deriva di posizione.


  • Superfici di usura in acciaio inossidabile temprato. Sia le rotaie di guida sia le piste di rotolamento ricircolanti sono realizzate in acciaio inossidabile martensitico temprato. Ciò garantisce una resistenza intrinseca alla corrosione senza i limiti di spessore della cromatura, mantiene la durezza superficiale (tipicamente 58 HRC) per la resistenza all’usura ed elimina il rischio di macchie di ruggine sulle superfici di guida durante i periodi di fermo dell’attrezzatura in ambienti umidi.


  • Regolazione della corsa con assorbimento degli urti. Ogni cilindro MXQ include una regolazione integrata della corsa alle due estremità con tre opzioni di ammortizzatore:


  • Tappo in gomma — per carichi leggeri e applicazioni a bassa velocità; la soluzione più semplice ed economica.


  • Ammortizzatore idraulico — per energie cinetiche più elevate; la decelerazione progressiva elimina gli urti d’impatto e il rumore.


  • Tappo metallico con ammortizzatore esterno — per l’assorbimento massimo di energia e un posizionamento preciso del finecorsa rigido.


  • Questa regolabilità integrata elimina la necessità di progettare e realizzare fermi meccanici esterni, risparmiando tempo ingegneristico e riducendo il numero di componenti.


  • Configurazioni standard e simmetriche del corpo.


  • Tipo standard: Porte su un solo lato; tubazioni più semplici per installazioni con accesso monolaterale.


  • Tipo simmetrico: Porte su entrambi i lati; la disposizione speculare delle porte consente un routing flessibile delle tubazioni da entrambe le direzioni, senza dover ruotare il corpo del cilindro.


  • Profilo compatto — altezza installata minima. La guida lineare integrata elimina l’altezza cumulativa di un’unità separata composta da guida lineare + cilindro. L’altezza totale installata dell’MXQ corrisponde approssimativamente al 50–60% di una soluzione equivalente con guida esterna, consentendo moduli di automazione sottili e telai di macchina a basso profilo.


  • Compatibilità dimensionale diretta con SMC MXQ. I modelli di fori di fissaggio, le dimensioni del tavolo scorrevole, le posizioni dei raccordi, le posizioni degli aggiustatori della corsa e i fori per i perni di centraggio sono realizzati secondo le specifiche SMC MXQ. Sostituzione diretta senza piastre adattatrici, senza blocchi distanziali e senza riprogettazione del cablaggio idraulico.

Applicazione:

  • Produzione di elettronica e semiconduttori:

Nell’ambiente ad alto rischio dell’assemblaggio di PCB e dell’imballaggio di semiconduttori, la serie MXQ è l’attuatore preferito per i moduli ad alta velocità di "prelevamento e posizionamento". La sua eccellente parallelità di 30 μm e la guida a rulli incrociati priva di gioco assicurano che chip microscopici o componenti SMT vengano prelevati dai caricatori e posizionati sulle schede con precisione spaziale assoluta. Il design a doppio cilindro fornisce la spinta necessaria per gestire collettori a vuoto o pinze multi-testa, mentre le unità di regolazione della corsa consentono una precisione micrometrica nel posizionamento verticale o orizzontale, riducendo in modo significativo il rischio di danneggiamento dei componenti e aumentando il rendimento nella produzione su larga scala.


  • Dispositivi medici e automazione di laboratorio:

Per le attrezzature diagnostiche di laboratorio e le farmacie automatizzate, il tavolo scorrevole MXQ è indispensabile per la movimentazione precisa di liquidi e il trasporto di vassoi campione. Il suo movimento regolare e a basso attrito—ottenuto grazie alla guida lineare di alta qualità—previene le vibrazioni che potrebbero causare contaminazioni incrociate tra reagenti liquidi o danneggiare campioni biologici sensibili. Nei lettori diagnostici automatizzati, l’MXQ fornisce un moto lineare stabile e ripetibile, necessario per posizionare provette o micropiastre esattamente sotto i sensori ottici. La progettazione compatta e la compatibilità con ambienti a contaminazione controllata (clean room) del corpo in alluminio anodizzato duro lo rendono ideale per gli ambienti sterili e spazialmente limitati tipici degli strumenti medici.


  • Assemblaggio automotive di precisione e robotica:

Nell’assemblaggio di complessi componenti elettronici per autoveicoli, come alloggiamenti per unità di controllo elettronico (ECU), sensori e dispositivi di comando interni, il cilindro MXQ viene impiegato in stazioni automatizzate per operazioni di pressatura e avvitatura. L’elevata resistenza al momento della guida a doppio binario consente allo scorrimento di sopportare le forze eccentriche generate durante l’inserimento di perni ad interferenza o l’applicazione di coppia nelle operazioni di fissaggio ad alta velocità. La regolabilità della corsa garantisce che i componenti vengano pressati con profondità esatta, evitando deformazioni degli alloggiamenti in plastica. Integrando cilindro e guida in un’unica unità, si riduce il peso complessivo degli end-effector dei robot, consentendo accelerazioni più rapide e tempi di ciclo più brevi negli ambienti moderni delle smart factory.

Installazione e Utilizzo:

  • Allineamento del carico: assicurarsi che il baricentro del carico sia il più vicino possibile alla guida a binario per ridurre al minimo lo sforzo flettente.
  • Pianità del montaggio: montare il tavolo scorrevole su una superficie piana realizzata con lavorazione di precisione, per evitare deformazioni della struttura che potrebbero causare il bloccaggio della guida a binario.
  • Controllo della velocità: utilizzare sempre valvole di regolazione del flusso (meter-out) per regolare la velocità e impedire che lo scorrimento urti violentemente contro le testate finali.
  • Centraggio: quando si fissano i pezzi da lavorare sul piano, utilizzare i fori di posizionamento (fori per perni) forniti per garantire un posizionamento preciso e ripetibile.

Domande frequenti

Q1. Quali sono i vantaggi del design a doppio stelo?

R1. Raddoppia la spinta/forza in uscita rispetto a un cilindro a singolo stelo delle stesse dimensioni e offre una stabilità superiore contro la rotazione.


Q2. È possibile regolare la lunghezza della corsa?

R2. Sì, la serie MXQ è dotata di unità opzionali per la regolazione della corsa (fermi) per impostare con precisione la posizione finale della corsa.


Q3. Richiede lubrificazione?

R3. È pre-lubrificato e può funzionare senza olio. Se si decide di utilizzare un lubrificatore, si raccomanda olio ISO VG32.


Q4. Qual è la differenza tra ammortizzatori in gomma e ammortizzatori idraulici?

R4. Gli ammortizzatori in gomma sono adatti per velocità standard; gli ammortizzatori idraulici sono preferibili per alte velocità/carichi pesanti per prevenire vibrazioni d’urto.


Q5. Questo prodotto è intercambiabile con i modelli SMC MXQ?

A5. Sì, la nostra serie MXQ è progettata secondo gli standard internazionali 1:1 per una sostituzione senza interruzioni.


Q6. Come montare i sensori sul cilindro?

A6. Il corpo presenta scanalature integrate per il facile montaggio degli interruttori di prossimità magnetici D-A93 o D-M9.


Q7. Qual è la pressione massima che può sopportare?

A7. La pressione di esercizio massima è 0,7 MPa (circa 7 bar).


Q8. È adatto a operazioni ad alta frequenza?

A8. Assolutamente sì. La guida a rulli incrociati e le guarnizioni di alta qualità sono progettate per l’automazione industriale ad alto numero di cicli.


Q9. È possibile regolare il precarico del cuscinetto?

A9. No. Il precarico fisso è impostato in fabbrica. Quando la precisione diminuisce, sostituire i blocchi del cuscinetto.

Vantaggi produttivi e certificazioni

Presentazione aziendale 1

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Presentazione aziendale 2

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Certificazione

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