OEM-Fabrikdirekt MXQ-Serie Präzisions-Schiebetisch-Luftzylinder Hersteller linearer Führungspneumatikzylinder kompatibel mit SMC
Die MXQ-Serie ist eine hochpräzise pneumatische Schiebetisch-Einheit mit integriertem Zweizylinder-Design und Kreuzrollen-Linienführung. Sie liefert die doppelte Ausgangskraft herkömmlicher Zylinder bei außergewöhnlicher Nicht-Rotationsgenauigkeit und Parallelität – ideal für präzise Montage- und „Pick-and-Place“-Anwendungen.
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
- Zweizylinder-Design: Nutzt zwei Kolben, um die doppelte Ausgangsleistung eines einfachen Stangen-Zylinders bereitzustellen.
- Integrierte lineare Führung: Verwendet eine Kreuzrollenführung für hochpräzise, reibungslose lineare Bewegung und hohe Momentenbeständigkeit.
- Hohe Präzisionsleistung: Außergewöhnliche Parallelität (30 μm) für präzise Werkstückpositionierung.
- Einstellbarer Hub: Ausgestattet mit Hub-Einstellschrauben oder Stoßdämpfern zur Feinabstimmung der Ausfahr-/Einfahrgrenzen.
- Kompakt und robust: Platzsparendes Profil mit harteloxiertem Aluminiumgehäuse für lange Lebensdauer.
- Kugelumlauf-Linienführung mit Wälzkörpern – die prägende Technologie. Im Gegensatz zu herkömmlichen Zweistangen-Zylindern mit Gleitbuchsen oder Bronzeschalen integriert die MXQ gehärtete Edelstahl-Führungsleisten mit Kugelumlauf-Blockführungen. Dabei kommt dieselbe Technologie zum Einsatz wie bei hochpräzisen CNC-Linienstufen. Das Ergebnis: spielfreie Bewegung, Reibungskoeffizienten, die um eine Größenordnung niedriger liegen als bei Buchsenführungen, sowie konstante Präzision über Millionen von Zyklen hinweg ohne Verschlechterung. Parallelität und Senkrechtigkeit werden in Mikrometer-Toleranzen gehalten – Spezifikationen, die Zylinder mit Buchsenführung schlicht nicht erreichen können.
- Zweistangen-Design – doppelte Ausgangskraft. Zwei Kolbenstangen arbeiten parallel und sind mit einer gemeinsamen Schlittentafel verbunden. Bei gleicher Bohrungsgröße und gleichem Betriebsdruck liefert der MXQ die doppelte Schubkraft eines einfachen Kolbenstangen-Zylinders mit entsprechendem Durchmesser. Dadurch lässt sich bei vorgegebener Kraftanforderung ein kleineres, leichteres Gehäuse wählen – entscheidend in kompakten Automatisierungszellen, wo jedes Gramm auf der bewegten Masse zählt.
- Lastisolierungsarchitektur. Die Kugelumlauf-Lager und Führungsschienen sind mechanisch von den Kolbenringdichtungen entkoppelt. Seitliche Lasten, Momentlasten und exzentrische Werkzeugkräfte werden vollständig vom Führungssystem aufgenommen – nicht über die Kolbenstangendichtungen weitergeleitet. Damit wird die Hauptversagensursache von geführten Zylindern mit Buchsen eliminiert, bei denen durch seitliche Belastung verurschierter Dichtungsverschleiß zu vorzeitigem Leckagen und Positionsdrift führt.
- Verfestigte Edelstahl-Verschleißflächen. Sowohl die Führungsschienen als auch die zirkulierenden Laufbahnen der Lager sind aus verfestigtem martensitischem Edelstahl gefertigt. Dies bietet eine inhärente Korrosionsbeständigkeit ohne die Dickenbeschränkungen einer Verchromung, bewahrt die Oberflächenhärte (typischerweise 58 HRC) für Verschleißfestigkeit und eliminiert das Risiko von Rostflecken auf den Führungsoberflächen während Ausfallzeiten der Anlage in feuchten Umgebungen.
- Hubverstellung mit Stoßdämpfung. Jeder MXQ-Zylinder umfasst eine integrierte Hubverstellung an beiden Enden mit drei Dämpferoptionen:
- Gummi-Anschlag – für leichte Lasten und Anwendungen mit niedriger Geschwindigkeit; einfachste und kostengünstigste Lösung.
- Stoßdämpfer (hydraulisch) – für höhere kinetische Energie; eine progressive Verzögerung vermeidet Stöße und Geräusche beim Aufprall.
- Metall-Anschlag mit externem Stoßdämpfer – für maximale Energiedissipation und präzise Hartanschlag-Positionierung.
- Diese integrierte Verstellbarkeit entfällt die Notwendigkeit, externe mechanische Anschläge zu konstruieren und herzustellen, wodurch Entwicklungszeit eingespart und die Anzahl der Komponenten reduziert wird.
- Standard- und symmetrische Gehäusekonfigurationen.
- Standardtyp: Anschlüsse auf einer Seite; einfachste Rohrverbindungen für Installationen mit Zugriff von nur einer Seite.
- Symmetrischer Typ: Anschlüsse auf beiden Seiten; spiegelbildliche Anschlussanordnung ermöglicht flexible Leitungsverlegung von beiden Richtungen aus, ohne das Zylindergehäuse neu ausrichten zu müssen.
- Kompaktes Profil – minimale Einbautiefe. Die integrierte Führungsschiene eliminiert die übereinanderliegende Bauhöhe einer separaten Linearführung plus Zylinderanordnung. Die gesamte Einbautiefe des MXQ beträgt etwa 50–60 % einer vergleichbaren Lösung mit externer Führung, wodurch schlanke Automatisierungsmodulen und flache Maschinenrahmen möglich sind.
- Direkte Maßkompatibilität mit SMC-MXQ. Bohrmuster für Befestigungslöcher, Abmessungen des Schlittentisches, Positionen der Anschlüsse, Stellungsregler für den Hub und Bohrungen für Passstifte entsprechen exakt den Spezifikationen von SMC MXQ. Sofort einsetzbar als Ersatzteil – ohne Adapterplatten, ohne Abstandshalter und ohne Neuverrohrung der Leitungen.
- Elektronik- und Halbleiterfertigung:
- Medizinische Geräte und Laborautomatisierung:
- Präzise Automobilmontage und Robotik:
- Lastausrichtung: Stellen Sie sicher, dass der Lastschwerpunkt möglichst nahe an der Führungsschiene liegt, um Momentbelastungen zu minimieren.
- Montageebene: Montieren Sie den Schlittentisch auf einer präzisionsbearbeiteten ebenen Fläche, um Verformungen des Gehäuses zu vermeiden, die die Führungsschiene blockieren könnten.
- Geschwindigkeitssteuerung: Verwenden Sie immer Durchflussregelventile (Auslassregelung), um die Geschwindigkeit einzustellen und zu verhindern, dass der Schlitten gegen die Endkappen stößt.
- Zentrierung: Bei der Befestigung von Werkstücken auf dem Tisch verwenden Sie die vorgesehenen Positionierlöcher (Stiftlöcher), um eine genaue und wiederholbare Positionierung sicherzustellen.
Produkt Detailbeschreibung:
Unsere MXQ-Serie stellt die Premium-Lösung für präzise lineare Bewegung dar. Durch die Kombination eines kompakten Pneumatikzylinders mit einer hochsteifen Linearführungsschiene erreicht die MXQ eine Parallelität von 30 μm und eine Senkrechtstellung von 50 μm. Das Zweikolben-Design ermöglicht eine deutlich höhere Ausgangskraft bei geringem Bauraum. Erhältlich in Kolbendurchmessern von 6 mm bis 25 mm, bietet sie optionale Hubverstell-Einheiten (Metallanschläge oder hydraulische Stoßdämpfer), um perfekte Wiederholgenauigkeit und sanfte Verzögerung zu gewährleisten. Jede Einheit wird mittels CNC-Bearbeitung hergestellt, um eine 1:1-Austauschbarkeit mit internationalen industriellen Standards sicherzustellen.
Anwendung Industrien:
Halbleiterfertigung, Elektronikmontage, Medizintechnik und Laborautomatisierung, Optik- und Laserausrüstung, Präzisionsmesstechnik und Inspektion, Automobilkomponentenmontage, Batterie- und Energiespeichersysteme, Verpackung (präzise), 3C-Consumer-Elektronik, Pharmazeutische Automatisierung
Produktmerkmal:
Spezifikation:
Serie |
MXQ-Serie |
Bohrgröße |
ø6, 8, 12, 16, 20, 25 mm |
Arbeitsweise |
Doppelt wirkend |
Wasser |
Druckluft |
Betriebsdruck |
0,15 MPa bis 0,7 MPa |
Beweisdruck |
1,05 MPa |
Umgebungs- und Medientemperatur |
−10 bis +60 °C (keine Vereisung) |
Pistongeschwindigkeit |
50 bis 500 mm/s (Metallanschlag: 50–200 mm/s) |
Puffern |
Gummpuffer (Standard), hydraulischer Stoßdämpfer |
Hubtoleranz |
+1 / 0 mm |
Anschlussgrößen |
M5x0.8 (6–16 mm), Rc 1/8 (20–25 mm) |
Magnetschalter |
Kompatibel mit D-A93, D-M9N und D-M9B |
Mindestbestellmenge |
10 |
Lieferzeit |
5-7 Tage |
Garantie |
1 Jahr |
Zahlungsweise |
PayPal; Überweisung (T/T); Akkreditiv (L/C); Dokumentenakzeptanz (D/P) |




Anpassungsoptionen
Anpassungsoption |
Optionen & Details |
Typische Lieferzeit |
Länge des Schlages |
Jede nichtstandardmäßige Hublänge von 5 mm bis 150 mm (bohrungsabhängig; für Bohrung-Hub-Kombinationen, die über die standardmäßigen Kataloggrenzen hinausgehen, bitte Engineering konsultieren) |
3–5 Werktage |
Körperart |
Standard (einseitig angeschlossen) oder symmetrisch (beidseitig angeschlossen) – Auswahl beim Bestellen |
3–5 Werktage |
Hubverstellertyp |
Gummipuffer (Standard), hydraulischer Stoßdämpfer, Metallpuffer oder Kombination (Stoßdämpfer an einem Ende, Gummipuffer am anderen Ende) |
3–5 Werktage |
Hubverstellbereich |
Standard: 0–5 mm pro Ende. Erweiterter Verstellbereich (bis zu 10 mm) auf Anfrage erhältlich |
5–7 Werktage |
Modifikation der Schlittentafel |
Benutzerdefiniertes Lochmuster (Gewinde-, Pass- oder Durchgangsbohrungen), erweiterte Tischabmessungen, integrierte Werkzeughalterstifte oder T-Nut-Schnittstelle für modulares Werkzeugmontage |
5–7 Werktage |
Material des Kolbenstutzens |
Standard: gehärteter Edelstahl. Optionen: keramikbeschichteter Stab für Reinraumanwendungen mit geringer Partikelbildung |
7–10 Arbeitstage |
Führungsschienenmaterial |
Standard: gehärteter martensitischer Edelstahl. Optionen: Edelstahl 316L für verbesserte chemische Beständigkeit in aggressiven Spülumgebungen |
10–15 Werktage |
Upgrade des Dichtungswerkstoffs |
Standard: NBR (−10 °C bis 60 °C). Optionen: Viton/FKM (−10 °C bis 150 °C), HNBR (−25 °C bis 100 °C, verlängerte Lebensdauer) oder EPDM (Reinraum, geringe Ausgasung) |
5–7 Werktage |
Variante für hohe Temperaturen |
Viton-Dichtungen plus hochtemperaturbeständiges Lagerfett, zugelassen bis 150 °C – Ofen, Autoklaven, Halbleiter-Bake-Out-Stationen |
7–10 Arbeitstage |
Variante für niedrige Temperaturen |
Kalttemperatur-Dichtungen plus arktisches Lagerfett, zugelassen bis −30 °C – Automatisierung in Kühlhäusern, kryogene Laboreinrichtungen |
7–10 Arbeitstage |
Reinraum-Variante |
Fettfreie Dichtungen, lagerfett mit geringer Partikelbildung, elektropolierter Außenoberflächen, kompatibel mit ISO-Klasse 4–6 |
10–15 Werktage |
Varianten für Vakuumanwendungen |
Materialien mit geringer Ausgasungsrate, Lager mit Trockenfilm-Schmierung und belüftete innere Hohlräume für Hochvakuum-Kammern |
15–20 Werktage |
Magnetischer Kolben |
Standard: nichtmagnetisch. Option: integrierter Magnetring für externe Positions-Erkennung mittels Näherungssensoren |
3–5 Werktage |
Sensor-Vormontage |
Miniatur-Wechslerkontakte oder feststoffbasierte Sensoren vorinstalliert in Sensornuten an vorgegebenen Positionen, mit M8-Stecker oder freien Leitungen |
5–7 Werktage |
Anschlussgewinde |
Standard: M5 (Bohrung 12–25). Optionen: Zoll-UNF-Gewinde, vormontierte Steckverbindung oder Manifold-Schnittstelle |
3–5 Werktage |
Spezialbeschichtungen |
Schlittenplatte: vernickelt, schwarz eloxiert oder PTFE-impregniert eloxiert. Gehäuse: epoxidbeschichtet, chemisch vernickelt oder passiviertes Edelstahl |
7–10 Arbeitstage |
OEM-Markenbildung |
Kundenspezifische Lasergravur auf Schlittenplatte oder Gehäuse mit Kundenlogo, Teilenummer und Spezifikationen. Neutrale Verpackung für White-Label-Distributor |
3–5 Werktage |
Produktvorteile:
Anwendungsbereich:
In der anspruchsvollen Umgebung der Leiterplattenbestückung und Halbleiterverpackung ist die MXQ-Serie der bevorzugte Aktuator für Hochgeschwindigkeits-‚Pick-and-Place‘-Module. Seine hervorragende Parallelität von 30 μm und die spielfreie Kreuzrollenführung gewährleisten, dass mikroskopisch kleine Chips oder SMT-Bauteile mit absoluter räumlicher Genauigkeit aus den Zuführern entnommen und auf Leiterplatten platziert werden. Das Zweizylinderdesign liefert die erforderliche Schubkraft, um Vakuumverteiler oder Mehrfachgreifer zu betreiben, während die Hubverstell-Einheiten eine Präzision im Mikromillimeterbereich bei vertikaler oder horizontaler Positionierung ermöglichen – was das Risiko von Bauteilschäden deutlich senkt und die Ausbeute in der Großserienfertigung erhöht.
Für laboranalytische Geräte und automatisierte Apotheken ist der MXQ-Schiebetisch unverzichtbar für präzises Flüssigkeitshandling und den Transport von Probenträgern. Seine gleichmäßige, reibungsarme Bewegung – ermöglicht durch die hochwertige Linearführung – verhindert Vibrationen, die zu Kreuzkontaminationen von flüssigen Reagenzien oder Schäden an empfindlichen biologischen Proben führen können. In automatisierten Diagnoselesegeräten sorgt der MXQ für die stabile, wiederholbare lineare Bewegung, die erforderlich ist, um Probengefäße oder Mikroplatten unter optischen Sensoren zu positionieren. Das kompakte Design und die Reinraumkompatibilität des harteloxierten Aluminiumgehäuses machen ihn ideal für sterile und platzbeschränkte Umgebungen, wie sie typisch für medizinische Instrumentierung sind.
Bei der Montage komplexer Fahrzeugelektronik – wie z. B. Steuergerätegehäusen, Sensoren und Innenschalterblöcken – wird der MXQ-Zylinder in automatisierten Press- und Schraubstationen eingesetzt. Die hohe Momentfestigkeit der zweifach geführten Schiene ermöglicht es dem Schlitten, exzentrische Kräfte während des Einpressens von Presspassungen oder beim Anziehen mit hohem Drehmoment bei schnellem Verschrauben standzuhalten. Die einstellbare Hublänge gewährleistet, dass Komponenten exakt bis zur vorgegebenen Tiefe gepresst werden, ohne die Kunststoffgehäuse zu verformen. Durch die Integration von Zylinder und Führung in einer Einheit wird das Gesamtgewicht der Roboter-Endeffektoren reduziert, was eine höhere Beschleunigung und kürzere Taktzeiten in modernen Smart-Factory-Umgebungen ermöglicht.
Installation und Verwendung:
Häufig gestellte Fragen
F1. Welchen Vorteil bietet das Zweistangen-Design?
A1. Es verdoppelt die Schubkraft/Ausgangskraft im Vergleich zu einem einfachstangigen Zylinder gleicher Größe und bietet eine überlegene Anti-Dreh-Stabilität.
F2. Kann die Hublänge eingestellt werden?
A2. Ja, der MXQ ist mit optionalen Hubverstellungseinheiten (Anschläge) erhältlich, um die Endhubposition präzise einzustellen.
F3. Ist Schmierung erforderlich?
A3. Der Zylinder ist werkseitig vorgeschmiert und kann ohne Öl betrieben werden. Falls Sie einen Schmierer einsetzen, wird ISO VG32 empfohlen.
F4. Was unterscheidet Gummipuffer von hydraulischen Stoßdämpfern?
A4. Gummipuffer eignen sich für Standardgeschwindigkeiten; hydraulische Stoßdämpfer sind besser geeignet für hohe Geschwindigkeiten/hohe Lasten, um Stoßvibrationen zu vermeiden.
F5. Ist dieses Produkt austauschbar mit den SMC-MXQ-Modellen?
A5. Ja, unsere MXQ-Serie entspricht 1:1 internationalen Standards für nahtlosen Austausch.
F6. Wie befestige ich Sensoren am Zylinder?
A6. Der Zylinderkörper verfügt über integrierte Nuten zur einfachen Montage magnetischer Näherungsschalter der Serien D-A93 oder D-M9.
F7. Welcher maximale Druck ist zulässig?
A7. Der maximale Betriebsdruck beträgt 0,7 MPa (ca. 7 bar).
F8. Eignet sich das Gerät für Hochfrequenzbetrieb?
A8. Absolut. Die Kreuzrollenführung und hochwertigen Dichtungen sind speziell für hochzyklische industrielle Automatisierung ausgelegt.
F9. Kann die Lager-Vorspannung eingestellt werden?
A9. Nein. Die Vorspannung ist werkseitig fest eingestellt. Bei Verschlechterung der Präzision müssen die Lagerblöcke ausgetauscht werden.
Vorteile des Werks und Zertifizierungen
Unternehmensvorstellung 1

Unternehmensvorstellung 2

Zertifizierung
