ВСЕ ТОВАРЫ

Производитель пневмоцилиндров серии MXQ с прецизионным слайд-столом и линейным направляющим устройством с прямой поставкой от OEM-завода, совместимых с SMC

Производитель пневмоцилиндров серии MXQ с прецизионным слайд-столом и линейным направляющим устройством с прямой поставкой от OEM-завода, совместимых с SMC

Серия MXQ — это высокоточный пневматический салазковый стол, объединяющий конструкцию с двумя цилиндрами и линейным направляющим элементом с перекрёстными роликами. Он обеспечивает вдвое большее выходное усилие по сравнению со стандартными цилиндрами при исключительной точности отсутствия вращения и параллельности, что делает его идеальным для точной сборки и применений типа «захват-перемещение-установка».

Обзор
Рекомендуемые товары

Детальное описание продукта:

Наша серия MXQ представляет собой премиальное решение для точного линейного перемещения. Благодаря объединению компактного пневмоцилиндра и высокожёсткой направляющей линейной рейки серия MXQ обеспечивает параллельность 30 мкм и перпендикулярность 50 мкм. Двухпоршневая конструкция позволяет достичь значительно большей выходной силы при небольших габаритных размерах. Доступна в диаметрах цилиндра от 6 мм до 25 мм; по желанию возможна установка регулируемых ограничителей хода (металлические упоры или гидравлические демпферы) для обеспечения идеальной повторяемости и плавного торможения. Каждое изделие изготавливается на станках с ЧПУ, что гарантирует полную взаимозаменяемость 1:1 со стандартами международной промышленности.

Применение Отрасли:

Производство полупроводников, сборка электроники, автоматизация медицинского оборудования и лабораторий, оптическое и лазерное оборудование, прецизионная метрология и контроль, сборка автомобильных компонентов, аккумуляторы и системы хранения энергии, упаковка (прецизионная), потребительская электроника 3C, автоматизация фармацевтического производства

Характеристика продукта:

Конструкция с двумя цилиндрами: использует два поршня для обеспечения вдвое большей выходной мощности по сравнению с одностержневым цилиндром.
Интегрированная линейная направляющая: использует крестообразную роликовую направляющую для высокоточного, плавного линейного перемещения и высокой устойчивости к моментам.
Высокая точность работы: исключительная параллельность (30 мкм) для точного позиционирования заготовки.
Регулируемый ход: оснащён болтами регулировки хода или амортизаторами для точной настройки пределов выдвижения/втягивания.
Компактность и прочность: компактный профиль с корпусом из алюминия с твёрдым анодированием для длительного срока службы.

Спецификация:

Серия	Серия MXQ
Диаметр цилиндра	ø6, 8, 12, 16, 20, 25 мм
Режим действия	Двойная роль
Жидкость	Сжатый воздух
Рабочее давление	0,15 МПа – 0,7 МПа
Давление на доказательство	1,05 МПа
Температура окружающей среды и рабочей среды	–10…+60 °C (без замерзания)
Скорость поршня	50–500 мм/с (металлический ограничитель: 50–200 мм/с)
Буферное устройство	Резиновый амортизатор (стандарт), гидравлический амортизатор
Погрешность хода	+1 / 0 мм
Размеры присоединительных отверстий	M5x0.8 (6–16 мм), Rc 1/8 (20–25 мм)
Магнитный переключатель	Совместимо с D-A93, D-M9N, D-M9B
Минимальный объём заказа	10
Срок выполнения заказа	5-7 дней
Гарантия	1 год
Условия оплаты	PayPal; Т/Т; аккредитив (L/C); аккредитив с документами против платежа (D/P)

Варианты персонализации

Элементы кастомизации	Опции и детали	Типичное время выполнения
Длина хода	Любая нестандартная длина хода от 5 мм до 150 мм (зависит от диаметра цилиндра; для комбинаций «диаметр цилиндра — длина хода», превышающих стандартные каталоговые пределы, обратитесь в инженерный отдел	3–5 рабочих дней
Тип кузова	Стандартный (с односторонним подводом) или симметричный (с двухсторонним подводом) — выбор при заказе	3–5 рабочих дней
Тип регулятора хода	Резиновый упор (стандартный), гидравлический амортизатор, металлический упор или комбинация (амортизатор с одной стороны, резиновый упор с другой)	3–5 рабочих дней
Диапазон регулировки хода	Стандартный: 0–5 мм с каждой стороны. Расширенный диапазон регулировки (до 10 мм) по запросу	5–7 рабочих дней
Модификация стола-ползуна	Пользовательский узор отверстий (резьбовые, штифтовые или сквозные), увеличенные габариты стола, встроенные технологические штифты или интерфейс Т-образных пазов для модульного крепления инструментов	5–7 рабочих дней
Материал поршневого стержня	Стандартное исполнение: закалённая нержавеющая сталь. Варианты: стержень с керамическим покрытием для применений с низким уровнем частиц в чистых помещениях	7–10 рабочих дней
Материал направляющей рейки	Стандартное исполнение: закалённая мартенситная нержавеющая сталь. Варианты: нержавеющая сталь марки 316L для повышенной химической стойкости в агрессивных условиях мойки под давлением	10–15 рабочих дней
Улучшение материала уплотнений	Стандартное исполнение: NBR (от −10 °C до 60 °C). Варианты: Viton/FKM (от −10 °C до 150 °C), HNBR (от −25 °C до 100 °C, увеличенный срок службы) или EPDM (для чистых помещений, низкое выделение газов)	5–7 рабочих дней
Вариант для высоких температур	Уплотнения Viton и смазка подшипников для высоких температур, рассчитано на эксплуатацию при температуре до 150 °C — печи, автоклавы, станции термообработки в полупроводниковой промышленности	7–10 рабочих дней
Вариант для низких температур	Уплотнения для низких температур и смазка подшипников для арктических условий, рассчитано на эксплуатацию при температуре до −30 °C — автоматизация холодильных складов, криогенное лабораторное оборудование	7–10 рабочих дней
Вариант для чистых помещений	Бесмазочные уплотнения, малочастичная смазка подшипников, электрополированные внешние поверхности, совместимо с ISO класс 4–6	10–15 рабочих дней
Вариант, совместимый с вакуумом	Материалы с низким выделением газов, подшипники с сухой пленочной смазкой, внутренние полости с вентиляцией для высоковакуумных камер	15–20 рабочих дней
Магнитный поршень	Стандарт: немагнитный. Опция: встростное магнитное кольцо для внешнего определения положения с помощью датчиков приближения	3–5 рабочих дней
Предварительная установка датчика	Миниатюрные герконовые или твердотельные датчики, предварительно установленные в слотах для датчиков в заданных позициях, с разъемом M8 или свободными проводами	5–7 рабочих дней
Резьба порта	Стандарт: резьба M5 (диаметр отверстия 12–25 мм). Опции: дюймовая резьба UNF, предустановленные штуцеры быстрого подключения или интерфейс для коллектора	3–5 рабочих дней
Специальные покрытия	Слайд-стол: никелирование, черное анодирование или анодирование с пропиткой ПТФЭ. Корпус: эпоксидное покрытие, химическое никелирование или пассивация из нержавеющей стали	7–10 рабочих дней
Брэндинг OEM	Индивидуальная лазерная гравировка на слайд-столе или корпусе с логотипом заказчика, номером детали и техническими характеристиками. Нейтральная упаковка для дистрибьюторов white-label	3–5 рабочих дней

Преимущества продукта:

Линейный направляющий элемент с циркулирующими шарикоподшипниками — ключевая технология. В отличие от традиционных двухштоковых цилиндров, использующих гладкие втулки или бронзовые втулки, MXQ интегрирует закалённые направляющие рельсы из нержавеющей стали с блоками циркулирующих шарикоподшипников. Эта же технология применяется в прецизионных линейных стадиях ЧПУ. Результат: движение без зазора, коэффициенты трения на порядок ниже, чем у направляющих с втулками, и стабильная точность в течение миллионов циклов без деградации. Параллельность и перпендикулярность поддерживаются с допуском в микрометры — параметры, недостижимые для цилиндров с втулочными направляющими.

Конструкция с двумя штоками — вдвое большая выходная сила. Два поршневых штока работают параллельно и соединены с общей салазкой. При любом заданном диаметре цилиндра и рабочем давлении серия MXQ обеспечивает вдвое больший толкающий усилие по сравнению с одностержневым цилиндром того же диаметра. Это позволяет выбрать более компактный и лёгкий цилиндр для требуемого усилия — критически важно в компактных автоматизированных ячейках, где каждый грамм массы подвижных элементов имеет значение.

Архитектура изоляции нагрузки. Циркуляционные подшипники и направляющие рейки механически развязаны от уплотнений поршня. Боковые нагрузки, моментные нагрузки и силы от нецентрированного инструмента полностью воспринимаются направляющей системой — и не передаются через уплотнения поршневого штока. Это устраняет основной механизм отказа цилиндров с направляющими втулками, при котором износ уплотнений из-за боковых нагрузок приводит к преждевременным утечкам и дрейфу положения.

Износостойкие поверхности из закалённой нержавеющей стали. Направляющие рельсы и циркуляционные дорожки качения подшипников изготовлены из закалённой мартенситной нержавеющей стали. Это обеспечивает естественную коррозионную стойкость без ограничений по толщине, присущих хромированию, сохраняет твёрдость поверхности (обычно 58 HRC) для износостойкости и исключает риск появления ржавых пятен на направляющих поверхностях во время простоя оборудования в условиях повышенной влажности.

Регулировка хода с демпфированием удара. Каждый цилиндр MXQ оснащён интегрированной регулировкой хода на обоих концах с тремя вариантами демпферов:

Резиновый упор — для лёгких нагрузок и низкоскоростных применений; самый простой и экономичный вариант.

Гидравлический демпфер — для поглощения большей кинетической энергии; постепенное замедление исключает ударные нагрузки и шум.

Металлический упор с внешним гидравлическим демпфером — для максимального поглощения энергии и точной фиксации в положении жёсткого упора.

Эта встроенная регулируемость устраняет необходимость проектирования и изготовления внешних жёстких упоров, что сокращает инженерные затраты времени и уменьшает количество деталей.

Стандартные и симметричные конфигурации корпуса.

Стандартный тип: присоединительные порты расположены с одной стороны; самая простая схема подключения для монтажа с доступом только с одной стороны.

Симметричный тип: присоединительные порты расположены с обеих сторон; зеркальное расположение портов обеспечивает гибкую прокладку трубопроводов с любого направления без поворота корпуса цилиндра.

Компактный профиль — минимальная высота при установке. Интегрированная направляющая рейка исключает суммарную высоту отдельного линейного направляющего элемента и цилиндра в сборке. Общая высота установки MXQ составляет примерно 50–60 % от аналогичного решения с внешней направляющей, что позволяет создавать тонкие модули автоматизации и низкопрофильные рамы станков.

Прямая совместимость по габаритным размерам с SMC MXQ. Шаблоны крепёжных отверстий, габариты стола каретки, расположение присоединительных портов, позиции регуляторов хода и отверстия под штифты выполнены в соответствии со спецификациями SMC MXQ. Установка без адаптерных плит, без прокладочных блоков и без изменения трассировки трубопроводов.

Применение:

Производство электроники и полупроводников:

В условиях высоких требований к точности при сборке печатных плат и упаковке полупроводников серия MXQ является предпочтительным исполнительным устройством для высокоскоростных модулей «захват-размещение». Её превосходная параллельность 30 мкм и крестообразные роликовые направляющие без люфта обеспечивают абсолютную пространственную точность при захвате микроскопических чипов или компонентов SMT из ленточных питателей и их размещении на платах. Двухцилиндровая конструкция обеспечивает необходимое усилие для работы с вакуумными коллекторами или многоголовочными захватами, а регулируемые узлы хода позволяют добиться точности позиционирования по вертикали или горизонтали в диапазоне микромиллиметров, что значительно снижает риск повреждения компонентов и повышает выход годной продукции в условиях массового производства.

Медицинские устройства и автоматизация лабораторий:

Для лабораторного диагностического оборудования и автоматизированных аптек столик MXQ для слайдов незаменим при точной дозировке жидкостей и транспортировке образцов. Его плавное, малосопротивленное движение — обеспечиваемое высококачественным линейным направляющим элементом — предотвращает вибрации, которые могут вызвать перекрёстное загрязнение жидких реагентов или повредить чувствительные биологические образцы. В автоматизированных диагностических сканерах MXQ обеспечивает стабильное и воспроизводимое линейное перемещение, необходимое для точного позиционирования пробирок с образцами или микропланшетов под оптическими датчиками. Компактная конструкция и совместимость с чистыми помещениями, обеспечиваемая корпусом из алюминия с твёрдым анодированием, делают его идеальным решением для стерильных и ограниченных по пространству сред, характерных для медицинской аппаратуры.

Точная сборка автомобилей и робототехника:

При сборке сложной автомобильной электроники — таких компонентов, как корпуса электронных блоков управления (ECU), датчики и внутренние переключатели — цилиндр MXQ применяется на автоматизированных станциях прессования и завинчивания. Высокая устойчивость к моментным нагрузкам, обеспечиваемая двойной направляющей рейкой, позволяет суппорту выдерживать эксцентрические силы, возникающие при впрессовке штифтов с натягом или при приложении крутящего момента в процессе высокоскоростного крепления. Возможность регулировки хода гарантирует точное позиционирование компонентов на заданную глубину без деформации пластиковых корпусов. Интеграция цилиндра и направляющей в единый узел снижает общий вес конечных эффекторов роботов, что обеспечивает более быстрое ускорение и сокращение циклов в современных «умных» производственных средах.

Установка и использование:

Выравнивание нагрузки: центр тяжести нагрузки должен быть расположен как можно ближе к направляющей рейке, чтобы минимизировать изгибающие моменты.
Плоскостность монтажной поверхности: установите стол суппорта на точно обработанную плоскую поверхность, чтобы предотвратить деформацию корпуса, которая может вызвать заклинивание направляющей рейки.
Регулирование скорости: Всегда используйте клапаны регулирования потока (регулирование на выходе), чтобы изменять скорость и предотвращать удар подвижного элемента в конечные заглушки.
Центрирование: При креплении заготовок к столу используйте предусмотренные отверстия для центровки (отверстия под штифты), чтобы обеспечить точное и воспроизводимое позиционирование.

Часто задаваемые вопросы

В1. Какова польза конструкции с двумя штоками?

О1. Она удваивает тяговое усилие / выходную силу по сравнению с одностержневым цилиндром того же размера и обеспечивает превосходную устойчивость против вращения.

В2. Можно ли регулировать длину хода?

О2. Да, MXQ комплектуется дополнительными устройствами регулировки хода (ограничителями), позволяющими точно задавать положение конца хода.

В3. Требуется ли смазка?

О3. Цилиндр предварительно смазан и может работать без масла. При использовании маслителя рекомендуется масло ISO VG32.

В4. В чём разница между резиновыми амортизаторами и гидравлическими демпферами?

О4. Резиновые амортизаторы подходят для стандартных скоростей; гидравлические демпферы лучше подходят для высоких скоростей и тяжёлых нагрузок, поскольку предотвращают вибрацию от ударов.

Вопрос 5. Можно ли использовать это изделие вместо моделей SMC MXQ?

Ответ 5. Да, наша серия MXQ разработана в соответствии с международными стандартами в соотношении 1:1 для беспрепятственной замены.

Вопрос 6. Как установить датчики на цилиндр?

Ответ 6. Корпус оснащён интегрированными пазами для удобного крепления магнитных бесконтактных выключателей серий D-A93 или D-M9.

Вопрос 7. Какое максимальное давление он может выдерживать?

Ответ 7. Максимальное рабочее давление составляет 0,7 МПа (приблизительно 7 бар).

Вопрос 8. Подходит ли он для работы с высокой частотой циклов?

Ответ 8. Безусловно. Крестообразные роликовые направляющие и высококачественные уплотнения спроектированы для промышленной автоматизации с большим количеством циклов.

Вопрос 9. Можно ли отрегулировать предварительный натяг подшипников?

Ответ 9. Нет. Предварительный натяг фиксируется на заводе. При снижении точности замените блоки подшипников.