Pengilang Silinder Udara Meja Gelongsor Ketepatan Siri MXQ Langsung Dari Kilang OEM: Silinder Pneumatik Panduan Linear Sesuai Dengan SMC
Siri MXQ ialah meja gelongsor pneumatik berketepatan tinggi yang menggabungkan reka bentuk silinder berkembar dengan panduan linear roler silang. Ia memberikan daya output dua kali ganda daripada silinder piawai dengan ketepatan ketiadaan putaran dan keselarian yang luar biasa, sesuai untuk pemasangan tepat dan aplikasi "ambil-dan-tempatkan".
- Gambaran Keseluruhan
- Produk yang Disyorkan
- Reka Bentuk Silinder Kembar: Menggunakan dua piston untuk memberikan kuasa output dua kali ganda berbanding silinder satu batang.
- Panduan Linear Tersepadu: Menggunakan panduan rol silang untuk pergerakan linear berketepatan tinggi, lancar, dan rintangan momen tinggi.
- Prestasi Ketepatan Tinggi: Kelarasan luar biasa (30 μm) untuk penentuan kedudukan benda kerja yang tepat.
- Langkah Boleh Laras: Dilengkapi dengan bolt laras langkah atau penyerap kejut untuk menyesuaikan had jarak hentian/penarikan secara halus.
- Ringkas & Tahan Lasak: Profil menjimatkan ruang dengan badan aluminium anodis keras untuk jangka hayat panjang.
- Panduan linear berbola berkitar — teknologi penentu. Berbeza daripada silinder batang berkembar konvensional yang menggunakan bucu biasa atau sarung gangsa, MXQ menggabungkan rel panduan keluli tahan karat keras dengan blok berbola berkitar. Ini adalah teknologi yang sama yang terdapat dalam peringkat linear CNC tepat. Hasilnya: pergerakan tanpa kekosongan, pekali geseran lebih rendah sebanyak satu ganda daripada panduan jenis bucu, dan ketepatan konsisten selama berjuta kitaran tanpa kemerosotan. Kelari dan kelurusannya dikekalkan pada toleransi mikrometer — spesifikasi yang tidak mampu dicapai oleh silinder berpanduan bucu.
- Reka bentuk dua batang — daya output dua kali ganda. Dua batang piston beroperasi secara selari, disambungkan kepada meja gelongsor sepunya. Pada saiz lubang dan tekanan operasi tertentu, MXQ memberikan daya tolak dua kali ganda berbanding silinder satu batang dengan diameter setara. Ini membolehkan pemilihan pakej yang lebih kecil dan lebih ringan untuk keperluan daya tertentu — penting dalam sel automasi padat di mana setiap gram pada jisim bergerak menjadi kritikal.
- Arkitektur pengasingan beban. Galas berkitar semula dan rel panduan dipisahkan secara mekanikal daripada segel piston. Beban sisi, beban momen, dan daya perkakasan tidak terpusat diserap sepenuhnya oleh sistem panduan — bukan dihantar melalui segel batang piston. Ini menghilangkan mod kegagalan utama silinder berpandukan bushing, di mana haus segel akibat beban sisi menyebabkan kebocoran awal dan hanyut posisi.
- Permukaan tahan haus daripada keluli tahan karat yang telah dikeraskan. Kedua-dua rel panduan dan landasan bantalan berkitar dibuat daripada keluli tahan karat martensitik yang telah dikeraskan. Ini memberikan rintangan semula jadi terhadap kakisan tanpa had ketebalan seperti lapisan kromium, mengekalkan kekerasan permukaan (biasanya 58 HRC) untuk tahan haus, serta menghilangkan risiko tompok karat pada permukaan panduan semasa peralatan tidak beroperasi dalam persekitaran lembap.
- Pelarasan langkah dengan penyerapan kejut. Setiap silinder MXQ dilengkapi pelarasan langkah terpadu di kedua-dua hujung dengan tiga pilihan penyerap:
- Penyumbat getah — untuk beban ringan dan aplikasi kelajuan rendah; paling mudah dan paling ekonomikal.
- Penyerap kejut (hidraulik) — untuk tenaga kinetik yang lebih tinggi; nyahpecutan beransur-ansur menghilangkan kejut dan bunyi hentian.
- Penyumbat logam dengan penyerap kejut luaran — untuk penyerapan tenaga maksimum dan penentuan kedudukan hentian keras yang tepat.
- Penyesuaian terbina ini menghilangkan keperluan untuk mereka bentuk dan membuat hentian keras luaran, menjimatkan masa kejuruteraan dan mengurangkan bilangan komponen.
- Konfigurasi badan piawai dan simetri.
- Jenis piawai: Inlet dan outlet di satu sisi; pemasangan paip paling mudah untuk pemasangan akses satu sisi.
- Jenis simetri: Inlet dan outlet di kedua-dua sisi; susunan inlet dan outlet yang dicerminkan membolehkan laluan paip yang fleksibel dari arah mana pun tanpa perlu memutar semula badan silinder.
- Profil padat — ketinggian pasang minimum. Rel panduan terkamit menghilangkan ketinggian bertindih bagi susunan rel linear berasingan + silinder. Jumlah ketinggian pasang MXQ adalah kira-kira 50–60% daripada penyelesaian panduan luaran setara, membolehkan modul automasi yang nipis dan rangka mesin profil rendah.
- Kesesuaian dimensi langsung SMC MXQ. Corak lubang pemasangan, dimensi meja gelongsor, lokasi port, kedudukan penyesuai langkah, dan lubang pin dowel dihasilkan untuk sepadan dengan spesifikasi SMC MXQ. Penggantian terus-menerus tanpa plat penyesuai, tanpa blok pemisah, dan tanpa penalaan semula paipan.
- Pembuatan Elektronik & Semikonduktor:
- Peranti Perubatan & Automasi Makmal:
- Pemasangan Automotif Tepat & Robotik:
- Penjajaran Beban: Pastikan pusat graviti beban berada selurus mungkin dengan rel panduan untuk meminimumkan tekanan momen.
- Kerataan Pemasangan: Pasang meja peluncur di atas permukaan rata yang dimesin secara tepat untuk mengelakkan ubah bentuk badan yang boleh menyebabkan rel panduan terkunci.
- Kawalan Kelajuan: Sentiasa gunakan injap kawalan aliran (meter-out) untuk melaraskan kelajuan dan mengelakkan peluncur daripada terhentam penutup hujung.
- Penengahan: Apabila memasang kerja pada meja, gunakan lubang penentu kedudukan (lubang pin) yang disediakan untuk memastikan kedudukan yang tepat dan boleh diulang.
Perihalan Produk Terperinci:
Siri MXQ kami mewakili pilihan premium untuk pergerakan linear tepat. Dengan menggabungkan silinder udara padat dengan rel panduan linear berkekerasan tinggi, MXQ mencapai keselarian sebanyak 30μm dan kecukupan tegak sebanyak 50μm. Reka bentuk dua piston membolehkan daya output yang jauh lebih tinggi dalam ruang yang kecil. Tersedia dalam saiz lubang dari 6mm hingga 25mm, ia dilengkapi unit pelarasan langkah pilihan (penutup logam atau penyerap hentaman hidraulik) untuk memastikan pengulangan sempurna dan nyahpecutan yang lancar. Setiap unit dimesin menggunakan CNC untuk memastikan keserasian 1:1 dengan piawaian industri antarabangsa.
Permohonan Industri:
Pembuatan Semikonduktor,Pemasangan Elektronik,Automasi Peranti Perubatan & Makmal,Peralatan Optik & Laser,Metrologi & Pemeriksaan Tepat,Pemasangan Komponen Automotif,Bateri & Penyimpanan Tenaga,Pembungkusan (Tepat),Elektronik Pengguna 3C,Automasi Farmaseutikal
Ciri produk:
Spesifikasi:
SIRI |
Siri MXQ |
Saiz bor |
ø6, 8, 12, 16, 20, 25 mm |
Mod tindakan |
Bertindak dua hala |
Cecair |
Udara Termampat |
Tekanan Operasi |
0.15 MPa hingga 0.7 MPa |
Tekanan Bukti |
1.05 MPa |
Suhu Sekeliling & Bendalir |
−10 hingga +60°C (Tanpa pembekuan) |
Kelajuan Piston |
50 hingga 500 mm/s (Penutup logam: 50–200 mm/s) |
Pengebufferan |
Bantal Getah (Piawai), Penyerap Kejut Hidraulik |
Toleransi langkah |
+1 / 0 mm |
Saiz Pelabuhan |
M5x0.8 (6–16 mm), Rc 1/8 (20–25 mm) |
Suis magnetik |
Sesuai dengan D-A93, D-M9N, dan D-M9B |
MOQ |
10 |
Masa Tunggu |
5-7 hari |
Jaminan |
1 Tahun |
Corak Pembayaran |
PayPal; T/T; L/C; D/P |




Pilihan Penyesuaian
Item Penyesuaian |
Pilihan & Butiran |
Masa Penghantaran Biasa |
Panjang pukulan |
Mana-mana leheran bukan piawai dari 5 mm hingga 150 mm (bergantung pada diameter lubang; rujuk pasukan kejuruteraan untuk kombinasi diameter lubang dan leheran yang melebihi had katalog piawai) |
3–5 hari bekerja |
Jenis badan |
Piawai (beralur satu sisi) atau simetri (beralur dua sisi) — pilih semasa menempah |
3–5 hari bekerja |
Jenis Pelaras Leheran |
Penyumbat getah (piawai), penyerap kejut hidraulik, penyumbat logam, atau gabungan (penyerap kejut di satu hujung, penyumbat getah di hujung lain) |
3–5 hari bekerja |
Julat Pelarasan Leheran |
Piawai: 0–5 mm setiap hujung. Julat pelarasan lanjut (sehingga 10 mm) tersedia atas permintaan |
5–7 hari bekerja |
Ubahsuai Meja Gelongsor |
Corak lubang tersuai (berulir, dowel, atau lubang tembus), dimensi meja yang dipanjangkan, pin perkakasan terpadu, atau antara muka slot-T untuk pemasangan modul perkakasan |
5–7 hari bekerja |
Bahan Rod Piston |
Piawai: keluli tahan karat keras. Pilihan: batang bersalut seramik untuk aplikasi bilik bersih berzarah rendah |
7–10 hari bekerja |
Bahan Rel Panduan |
Piawai: keluli tahan karat martensitik keras. Pilihan: keluli tahan karat 316L untuk rintangan kimia lebih tinggi dalam persekitaran pencucian agresif |
10–15 hari bekerja |
Peningkatan Bahan Segel |
Piawai: NBR (-10 °C ~ 60 °C). Pilihan: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C), HNBR (-25 °C ~ 100 °C, hayat lebih panjang), atau EPDM (bilik bersih, pelepasan gas rendah) |
5–7 hari bekerja |
Versi Suhu Tinggi |
Segel Viton + gris bantalan suhu tinggi, diperakui hingga 150 °C — ketuhar, autoklaf, stesen pembakaran semikonduktor |
7–10 hari bekerja |
Versi Suhu Rendah |
Segel suhu rendah + gris bantalan gred artik, diperakui hingga -30 °C — automasi storan sejuk, peralatan makmal kriogenik |
7–10 hari bekerja |
Varian Bilik Bersih |
Segel tanpa pelincir, gris bantalan berzarah rendah, permukaan luar dipoles elektro, sesuai dengan Kelas ISO 4–6 |
10–15 hari bekerja |
Varian Sesuai Vakum |
Bahan-bahan berjangka keluaran rendah, bantalan berpelincir film kering, rongga dalaman berventilasi untuk ruang vakum tinggi |
15–20 hari bekerja |
Piston Magnetik |
Piawai: bukan magnetik. Pilihan: cincin magnet terpadu untuk pengesan kedudukan luaran melalui sensor kekayaan |
3–5 hari bekerja |
Pemasangan awal sensor |
Sensor reed miniatur atau sensor pepejal pra-pasang dalam slot sensor pada kedudukan yang ditentukan, dengan penyambung M8 atau wayar terbuka |
5–7 hari bekerja |
Benang pelabuhan |
Piawai: M5 (lubang 12–25). Pilihan: benang inci UNF, pasangan tolak-masuk pra-pasang, atau antara muka manifold |
3–5 hari bekerja |
Salutan khas |
Meja gelongsor: berlapis nikel, anodis hitam, atau anodis berimpregnasi PTFE. Badan: dicat epoksi, berlapis nikel tanpa elektrolisis, atau lulusan keluli tahan karat |
7–10 hari bekerja |
Jenama OEM |
Ukiran laser tersuai pada meja gelongsor atau badan dengan logo pelanggan, nombor bahagian, dan spesifikasi. Pembungkusan neutral untuk pengedar label putih |
3–5 hari bekerja |
Kelebihan produk:
Permohonan:
Dalam persekitaran berisiko tinggi pemasangan PCB dan pembungkusan semikonduktor, siri MXQ merupakan aktuator pilihan untuk modul "ambil-dan-tempat" berkelajuan tinggi. Kelariannya yang unggul sebanyak 30μm dan panduan penggelek silang tanpa hentian memastikan cip mikroskopik atau komponen SMT diambil daripada pengumpan dan ditempatkan pada papan dengan ketepatan ruang mutlak. Reka bentuk silinder kembar menyediakan daya tolakan yang diperlukan untuk mengendalikan manifold vakum atau pengapit pelbagai kepala, manakala unit penyesuai langkah membolehkan ketepatan dalam skala mikrometer bagi penempatan menegak atau mendatar, secara ketara mengurangkan risiko kerosakan komponen dan meningkatkan hasil dalam pengeluaran berkelompok tinggi.
Untuk peralatan diagnostik makmal dan farmasi automatik, meja gelincir MXQ adalah penting untuk pengendalian cecair tepat dan pengangkutan dulang sampel. Gerakan licin dan bergeseran rendah—yang dipermudah oleh panduan linear berkualiti tinggi—mencegah getaran yang boleh menyebabkan kontaminasi silang bahan kimia cecair atau kerosakan terhadap sampel biologi yang sensitif. Dalam pembaca diagnostik automatik, MXQ memberikan gerakan linear yang stabil dan boleh diulang untuk menempatkan tiub sampel atau piring mikro di bawah sensor optik. Reka bentuk padat dan keserasian dengan bilik bersih badan aluminium anod keras menjadikannya ideal untuk persekitaran steril dan terhad ruang yang biasa dalam instrumen perubatan.
Dalam pemasangan elektronik automotif yang rumit, seperti bekas ECU, sensor, dan suis dalaman, silinder MXQ digunakan dalam stesen penekanan automatik dan pemutar skru. Rintangan momen tinggi pada rel berpanduan dwi membolehkan peluncur menahan daya eksentrik yang dihasilkan semasa memasukkan pin pasak atau semasa mengenakan tork dalam pengikatan kelajuan tinggi. Keupayaan strok boleh larasnya memastikan komponen ditekan hingga kedalaman tepat tanpa mengubah bentuk bekas plastik. Dengan menggabungkan silinder dan panduan ke dalam satu unit, berat keseluruhan efektor hujung robot dikurangkan, membolehkan pecutan lebih pantas dan masa kitaran lebih pendek dalam persekitaran kilang pintar moden.
Pemasangan dan Penggunaan:
Soalan Lazim
Soalan 1. Apakah manfaat rekabentuk dua batang?
Jawapan 1. Ia mendua daya tolak/daya output berbanding silinder satu batang bersaiz sama dan memberikan kestabilan anti-pusingan yang lebih unggul.
Soalan 2. Adakah saya boleh melaraskan panjang langkah?
Jawapan 2. Ya, MXQ dilengkapi unit larasan langkah pilihan (penahan) untuk menetapkan kedudukan akhir langkah secara tepat.
Soalan 3. Adakah ia memerlukan pelinciran?
Jawapan 3. Ia telah dilincirkan terlebih dahulu dan boleh beroperasi tanpa minyak. Jika anda mula menggunakan pelincir, ISO VG32 disyorkan.
Soalan 4. Apakah perbezaan antara bantal getah dan penyerap hentaman?
Jawapan 4. Bantal getah sesuai untuk kelajuan piawai; penyerap hentaman hidraulik lebih baik untuk kelajuan tinggi/beban berat bagi mengelakkan getaran hentaman.
Soalan 5. Adakah ini boleh ditukar ganti dengan model SMC MXQ?
Jawapan 5. Ya, siri MXQ kami direka mengikut piawaian antarabangsa 1:1 untuk penggantian yang lancar.
Soalan 6. Bagaimana cara memasang sensor ke silinder?
Jawapan 6. Badan mempunyai alur terpadu untuk pemasangan mudah suis kehadiran magnetik siri D-A93 atau D-M9.
Soalan 7. Apakah tekanan maksimum yang boleh ditahan?
Jawapan 7. Tekanan kerja maksimum ialah 0.7 MPa (kira-kira 7 bar).
Soalan 8. Adakah ia sesuai untuk operasi berfrekuensi tinggi?
Jawapan 8. Mutlak. Panduan rol-silang dan segel berkualiti tinggi direkabentuk khas untuk automasi industri berkitaran tinggi.
Soalan 9. Adakah saya boleh melaraskan prabeban bantalan?
Jawapan 9. Tidak. Prabeban tetap ditetapkan di kilang. Apabila ketepatan berkurang, gantikan blok bantalan.
Kelebihan Kilang dan Sijil
Pengenalan Syarikat 1

Pengenalan Syarikat 2

Penyijilan
