OEM工場直販 MXQシリーズ 高精度スライドテーブル空気圧シリンダ（メーカー製） リニアガイド付き空気圧シリンダ（SMC互換）

製品詳細説明:

MXQシリーズは、高精度直線運動を実現するプレミアムな選択肢です。コンパクトな空気圧シリンダーと高剛性の直線ガイドレールを一体化することで、平行度30μm、垂直度50μmを達成しています。ツインピストン構造により、小型サイズでありながら大幅に高い出力力を実現します。ボア径6mm～25mmのラインナップで、ストローク調整ユニット（金属ストッパーまたは油圧ショックアブソーバー）をオプション設定可能であり、繰り返し精度の向上とスムーズな減速を確保します。すべてのユニットはCNC加工により製造されており、国際的な産業規格との1対1互換性を保証します。

用途 産業分野:

半導体製造、電子部品組立、医療機器・ラボラトリー自動化、光学・レーザー装置、高精度計測・検査、自動車部品組立、バッテリー・エネルギー貯蔵、包装（高精度）、3C家電製品、製薬自動化

製品特徴:

• ツインシリンダー構造：2つのピストンを採用し、単一ロッドシリンダーと比較して2倍の出力パワーを実現します。
• 一体型リニアガイド：高精度・スムーズな直線運動と高いモーメント耐性を実現するクロスローラガイド採用
• 高精度性能：ワークの正確な位置決めを可能にする優れた平行度（30μm）
• ストローク調整機能：ストローク調整ボルトまたはショックアブソーバーにより、伸縮限界を微調整可能
• コンパクトで頑丈：省スペース設計で、長寿命を実現する硬質アルマイト処理アルミニウム製ボディ

仕様：

カスタマイズオプション

製品の利点：

• 循環ボールベアリング式リニアガイド——基幹技術。従来のツインロッドシリンダ（スリーブ式またはブロンズ製ブッシュを使用）とは異なり、MXQシリーズは硬化ステンレス鋼製ガイドレールと循環ボールベアリングブロックを採用しています。これは、高精度CNCリニアステージで採用されているのと同じ技術です。その結果、遊びゼロの直進運動が実現し、摩擦係数はブッシュ式ガイドに比べて1桁以上低減。さらに、何百万サイクルにわたって精度が維持され、劣化しません。平行度および直角度はマイクロメートル単位の公差内で保たれており、これはブッシュガイド式シリンダでは到底達成できない仕様です。

• デュアルロッド構造——出力力を2倍に。2本のピストンロッドが並列に動作し、共通のスライドテーブルに接続されています。同一の内径および作動圧力において、MXQは単一ロッドシリンダと比較して2倍の推力を発生します。これにより、所定の推力要件に対してより小型・軽量なシリンダを選定可能となり、可動部質量の1グラムもが重要となるコンパクトな自動化セルにおいて特に有効です。

• 負荷分離アーキテクチャ。循環式ベアリングおよびガイドレールは、ピストンシールから機械的に分離されています。サイドロード、モーメント荷重、および工具の偏心による力は、すべてガイドシステムが吸収し、ピストンロッドのシールには伝達されません。これにより、従来のブッシング式ガイドシリンダで最も多く見られる故障モード——サイドロードによるシール摩耗に起因する早期の漏れや位置ずれ——を根本的に解消します。

• 硬化ステンレス鋼製の摩耗面。ガイドレールおよび循環式ベアリングの走行面は、硬化マーテンサイト系ステンレス鋼で構成されています。これにより、クロムめっきに伴う厚さ制限を回避しつつ、自然な耐食性を確保し、表面硬度（通常58 HRC）を維持して摩耗抵抗性を高め、湿気の多い環境下での機器停止時にガイド面に錆斑が発生するリスクを排除します。

• ストローク調整機能付きショック吸収機構。各MXQシリンダには、両端に内蔵されたストローク調整機構があり、以下の3種類の吸収方式から選択できます。

• ゴムストッパー——軽負荷・低速用途向け。最もシンプルで経済的な方式です。

• 油圧ショックアブソーバー——より高い運動エネルギーに対応。段階的な減速により衝撃や騒音を抑制します。

• 金属ストッパー＋外部ショックアブソーバー——最大のエネルギー吸収性能と、正確なハードストップ位置決めを実現します。

• この内蔵の可調整性により、外部のハードストップを設計・製作する必要がなくなり、工数の削減と部品点数の低減が実現されます。

• 標準型および左右対称型のボディ構成。

• 標準型：ポートが片面に配置。片側からのアクセスのみ可能な設置環境において、最もシンプルな配管が可能です。

• 左右対称型：ポートが両面に配置。ポート配置が鏡像対称であるため、シリンダ本体の向きを変更することなく、どちらの方向からも柔軟な配管ルーティングが可能です。

• コンパクトな外形寸法——最小限の設置高さ。内蔵ガイドレールにより、別体のリニアガイドとシリンダを重ねた場合の高さが不要になります。MXQシリーズの総設置高さは、同等の外部ガイド方式と比較して約50～60％にまで低減され、スリムな自動化モジュールやロープロファイルの機械フレームの実現を可能にします。

• 直接SMC MXQと寸法互換性あり。取付け穴パターン、スライドテーブルの寸法、ポート位置、ストローク調整器の位置、およびダウエルピン穴は、すべてSMC MXQ仕様に準拠して製造されています。アダプタプレートやスペーサーブロック、配管の再配線を一切必要としない、ドロップイン式の交換が可能です。

用途：

• 電子・半導体製造：

PCB実装および半導体パッケージングという高精度が求められる現場において、MXQシリーズは高速「ピック・アンド・プレイス」モジュール向けに選ばれるアクチュエータです。30μmの優れた平行度とゼロバックラッシュのクロスローラガイドにより、マイクロチップやSMT部品をフィーダーから正確に拾い上げ、基板上へ空間的に完全に正確な位置に配置できます。ツインシリンダー構造は、真空マニホールドやマルチヘッドグリッパーを駆動するのに十分な推力を提供し、ストローク調整機構により、垂直・水平方向ともにマイクロメートル単位の精密な位置決めが可能となります。これにより、部品の破損リスクが大幅に低減され、大量生産における歩留まり向上に貢献します。

• 医療機器およびラボラトリー自動化：

ラボラトリー診断装置や自動薬局向けに、MXQスライドテーブルは、高精度な液体ハンドリングおよびサンプルトレイの搬送に不可欠です。高品質のリニアガイドにより実現される滑らかで低摩擦の動きは、液体試薬のクロスコンタミネーションや、感度の高い生体サンプルへの損傷を引き起こす振動を防ぎます。自動診断読み取り装置では、MXQがサンプルチューブやマイクロプレートを光学センサーの下に正確かつ繰り返し安定して位置づけるために必要な、安定した直線運動を提供します。硬質アルマイト処理されたアルミニウム製ボディはコンパクトな設計であり、クリーンルームにも対応しているため、医療機器に典型的な無菌・狭小空間環境に最適です。

• 高精度自動車組立およびロボティクス：

複雑な自動車用電子機器（例：ECUハウジング、センサー、インテリアスイッチ類）の組立工程において、MXQシリンダーは自動化されたプレスおよびネジ締めステーションで使用されます。ツインガイドレールによる高いモーメント耐性により、スライドは、プレスフィットピンの挿入時や高速締結時のトルク印加によって生じる偏心荷重に耐えることができます。ストローク長を調整可能なため、プラスチック製ハウジングを変形させることなく、部品を正確な深さまで押し込むことが可能です。シリンダーとガイドを一体構造として設計することで、ロボットエンドエフェクタの全体重量を軽減し、最新のスマートファクトリ環境における加速性能の向上およびサイクルタイムの短縮を実現します。

取り付けと使用:

• 荷重の重心位置：モーメント応力を最小限に抑えるため、荷重の重心をガイドレールにできるだけ近づけてください。
• 取付面の平面度：ガイドレールが固くかみ合わないよう、スライドテーブルを高精度に機械加工された平面上に取り付けてください。
• 速度制御：スライドがエンドキャップに衝突するのを防ぐため、常にフローコントロールバルブ（メーターアウト）を使用して速度を調整してください。
• センター出し：ワークピースをテーブルに取り付ける際は、正確かつ再現性のある位置決めのために、設けられた定位穴（ピン穴）をご利用ください。

よくあるご質問

Q1．ツインロッド構造のメリットは何ですか？

A1．同一サイズのシングルロッドシリンダと比較して、推力／出力力を2倍にし、優れた回転防止安定性を実現します。

Q2．ストローク長を調整できますか？

A2．はい、MXQにはストローク調整ユニット（ストッパー）がオプションで用意されており、ストローク終端位置を精密に設定できます。

Q3．潤滑が必要ですか？

A3．出荷時より予め潤滑済みであり、オイルなしで動作可能です。ただし、オイルミスト装置をご使用になる場合は、ISO VG32を推奨します。

Q4．ゴムクッションと油圧ショックアブソーバーの違いは何ですか？

A4．ゴムクッションは通常の速度域向けです。高速または高負荷条件下では、衝撃振動を抑えるために油圧ショックアブソーバーの使用がより適しています。

Q5. この製品はSMCのMXQシリーズと互換性がありますか？

A5. はい。当社のMXQシリーズは、国際規格に準拠した1:1互換設計となっており、スムーズな交換が可能です。

Q6. シリンダーへのセンサー取付け方法を教えてください。

A6. シリンダ本体にはD-A93またはD-M9シリーズの磁気式近接スイッチを簡単に取付けられるよう、一体成型の溝が設けられています。

Q7. 最大使用圧力はいくらですか？

A7. 最大使用圧力は0.7 MPa（約7 bar）です。

Q8. 高頻度動作に適していますか？

A8. はい。クロスローラガイドと高品質シールを採用しており、高サイクルの産業用オートメーション用途に最適化されています。

Q9. ベアリングのプレロード調整は可能ですか？

A9. いいえ。プレロードは工場出荷時に固定設定されており、調整できません。精度が劣化した場合は、ベアリングブロックごと交換してください。

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