EN
Nhà sản xuất xi lanh khí nén bàn trượt chính xác loạt MXQ do nhà máy OEM sản xuất trực tiếp – Xi lanh khí nén dẫn hướng tuyến tính, tương thích với SMC
Dòng MXQ là bàn trượt khí nén độ chính xác cao, tích hợp thiết kế xy-lanh đôi cùng thanh dẫn hướng tuyến tính con lăn chéo. Sản phẩm cung cấp lực đầu ra gấp đôi so với xy-lanh tiêu chuẩn, đồng thời đạt độ chính xác không xoay và độ song song vượt trội, rất phù hợp cho các ứng dụng lắp ráp chính xác và ứng dụng "lấy-và-đặt".
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
- Thiết kế xi-lanh kép: Sử dụng hai pít-tông để cung cấp công suất đầu ra gấp đôi so với xi-lanh một thanh truyền.
- Hướng dẫn tuyến tính tích hợp: Sử dụng hướng dẫn con lăn chéo để đạt chuyển động tuyến tính độ chính xác cao, mượt mà và khả năng chịu mô-men xoắn cao.
- Hiệu suất độ chính xác cao: Độ song song xuất sắc (30 μm) nhằm định vị chi tiết gia công một cách chính xác.
- Hành trình điều chỉnh được: Được trang bị bu-lông điều chỉnh hành trình hoặc bộ giảm xóc để tinh chỉnh giới hạn đẩy ra/rút vào.
- Kích thước nhỏ gọn và bền bỉ: Thiết kế tiết kiệm không gian với thân làm bằng nhôm anốt hóa cứng nhằm đảm bảo tuổi thọ sử dụng dài lâu.
- Hướng dẫn tuyến tính kiểu bi lăn tuần hoàn — công nghệ mang tính định nghĩa. Khác với các xi-lanh thanh đôi thông thường sử dụng bạc đạn trượt hoặc ống đồng thau, MXQ tích hợp các thanh dẫn hướng làm bằng thép không gỉ đã tôi cứng cùng các khối bi lăn tuần hoàn. Đây chính là công nghệ tương tự được áp dụng trong các bàn trượt tuyến tính CNC độ chính xác cao. Kết quả đạt được: chuyển động không khe hở, hệ số ma sát thấp hơn một bậc độ lớn so với các loại xi-lanh dùng bạc đạn trượt, và độ chính xác ổn định qua hàng triệu chu kỳ hoạt động mà không suy giảm. Độ song song và độ vuông góc được kiểm soát ở mức dung sai micromet — những thông số mà các xi-lanh dùng bạc đạn trượt hoàn toàn không thể đáp ứng.
- Thiết kế hai thanh trượt — lực đầu ra tăng gấp đôi. Hai thanh piston hoạt động song song, nối với một bàn trượt chung. Ở bất kỳ kích thước đường kính và áp suất làm việc nào, xi lanh MXQ tạo ra lực đẩy gấp đôi so với xi lanh một thanh có đường kính tương đương. Điều này cho phép chọn loại xi lanh nhỏ hơn và nhẹ hơn để đáp ứng cùng yêu cầu lực — yếu tố then chốt trong các ô tự động hóa gọn nhẹ, nơi mỗi gam khối lượng di chuyển đều quan trọng.
- Kiến trúc cách ly tải. Các ổ bi tuần hoàn và thanh dẫn hướng được tách rời về mặt cơ học khỏi các phớt piston. Lực tải ngang, lực mô-men và lực từ dụng cụ đặt lệch tâm được hệ thống dẫn hướng hấp thụ hoàn toàn — không truyền qua phớt thanh piston. Nhờ đó loại bỏ nguyên nhân hỏng hóc chủ yếu của các xi lanh dẫn hướng kiểu bạc lót, trong đó mài mòn phớt do tải ngang gây rò rỉ sớm và sai lệch vị trí.
- Bề mặt chịu mài mòn làm bằng thép không gỉ đã tôi. Cả thanh dẫn hướng và rãnh chuyển động tuần hoàn của ổ bi đều được chế tạo từ thép không gỉ martensitic đã tôi. Điều này mang lại khả năng chống ăn mòn vốn có mà không bị giới hạn về độ dày như lớp mạ crôm, duy trì độ cứng bề mặt (thường là 58 HRC) để chống mài mòn, đồng thời loại bỏ nguy cơ xuất hiện vết gỉ trên bề mặt thanh dẫn khi thiết bị ngừng hoạt động trong môi trường ẩm ướt.
- Điều chỉnh hành trình kèm hấp thụ sốc. Mỗi xi-lanh MXQ đều tích hợp chức năng điều chỉnh hành trình ở cả hai đầu với ba lựa chọn bộ giảm chấn:
- Nút cao su — dành cho tải nhẹ và ứng dụng tốc độ thấp; đơn giản nhất và kinh tế nhất.
- Bộ giảm chấn (thuỷ lực) — dành cho năng lượng động học cao hơn; giảm tốc tiến triển giúp loại bỏ sốc va chạm và tiếng ồn.
- Nút kim loại kèm bộ giảm chấn bên ngoài — dành cho khả năng hấp thụ năng lượng tối đa và định vị điểm dừng cứng một cách chính xác.
- Khả năng điều chỉnh tích hợp này loại bỏ nhu cầu thiết kế và gia công các điểm dừng cứng bên ngoài, giúp tiết kiệm thời gian kỹ thuật và giảm số lượng linh kiện.
- Các cấu hình thân tiêu chuẩn và đối xứng.
- Loại tiêu chuẩn: Cổng ở một bên; cách lắp đặt đường ống đơn giản nhất cho các ứng dụng tiếp cận từ một phía.
- Loại đối xứng: Cổng ở cả hai bên; bố trí cổng đối xứng cho phép định tuyến đường ống linh hoạt từ bất kỳ hướng nào mà không cần xoay lại thân xi-lanh.
- Thiết kế gọn — chiều cao lắp đặt tối thiểu. Thanh dẫn hướng tích hợp loại bỏ chiều cao chồng lấn của bộ dẫn hướng tuyến tính riêng biệt cộng với cụm xi-lanh. Tổng chiều cao lắp đặt của MXQ chỉ bằng khoảng 50–60% so với giải pháp sử dụng thanh dẫn hướng bên ngoài tương đương, giúp tạo ra các mô-đun tự động hóa mỏng và khung máy có độ cao thấp.
- Tương thích kích thước trực tiếp với MXQ của SMC. Các mẫu lỗ lắp đặt, kích thước bàn trượt, vị trí cổng, vị trí bộ điều chỉnh hành trình và lỗ chốt định vị được sản xuất đúng theo đặc tả của SMC MXQ. Thay thế trực tiếp mà không cần tấm chuyển đổi, khối đệm hay thay đổi lại hệ thống ống dẫn.
- Sản xuất điện tử và bán dẫn:
- Thiết bị y tế và tự động hóa phòng thí nghiệm:
- Lắp ráp ô tô chính xác và robot:
- Căn chỉnh tải: Đảm bảo trọng tâm tải nằm càng gần thanh dẫn hướng càng tốt để giảm thiểu ứng suất mô-men.
- Độ phẳng khi lắp đặt: Lắp bàn trượt lên bề mặt phẳng đã được gia công chính xác nhằm ngăn ngừa biến dạng thân máy có thể gây kẹt thanh dẫn hướng.
- Điều khiển tốc độ: Luôn sử dụng van điều khiển lưu lượng (loại xả ra) để điều chỉnh tốc độ và ngăn chặn bộ trượt va chạm mạnh vào các nắp cuối.
- Định tâm: Khi gắn phôi lên bàn, hãy sử dụng các lỗ định vị (lỗ chốt) được cung cấp để đảm bảo vị trí chính xác và lặp lại được.
Mô tả chi tiết sản phẩm:
Dòng sản phẩm MXQ của chúng tôi là lựa chọn cao cấp dành cho chuyển động tuyến tính chính xác. Bằng cách kết hợp xi-lanh khí nén nhỏ gọn với thanh dẫn hướng tuyến tính có độ cứng cao, MXQ đạt độ song song 30 μm và độ vuông góc 50 μm. Thiết kế hai pít-tông cho phép tạo ra lực đầu ra cao hơn đáng kể trong không gian lắp đặt nhỏ gọn. Sản phẩm có sẵn với đường kính xi-lanh từ 6 mm đến 25 mm, đi kèm các bộ điều chỉnh hành trình tùy chọn (bộ chặn kim loại hoặc bộ giảm chấn thủy lực) nhằm đảm bảo độ lặp lại hoàn hảo và giảm tốc êm ái. Mỗi đơn vị đều được gia công bằng máy CNC để đảm bảo khả năng thay thế 1:1 theo tiêu chuẩn công nghiệp quốc tế.
Ứng dụng Các ngành công nghiệp:
Sản xuất bán dẫn, Lắp ráp điện tử, Tự động hóa thiết bị y tế và phòng thí nghiệm, Thiết bị quang học và laser, Đo lường và kiểm tra chính xác, Lắp ráp linh kiện ô tô, Pin và lưu trữ năng lượng, Đóng gói (chính xác), Điện tử tiêu dùng 3C, Tự động hóa dược phẩm
Đặc điểm của sản phẩm:
Thông số kỹ thuật:
Loạt |
Dòng MXQ |
Kích thước piston |
ø6, 8, 12, 16, 20, 25 mm |
Chế độ hoạt động |
Hành động đôi |
Chất lỏng |
Không khí nén |
Áp suất hoạt động |
0,15 MPa đến 0,7 MPa |
Áp Suất Kiểm Tra |
1.05 MPa |
Nhiệt độ môi trường và nhiệt độ chất lỏng |
−10 đến +60 °C (không đóng băng) |
Tốc độ piston |
50 đến 500 mm/giây (bộ hãm kim loại: 50–200 mm/giây) |
Đệm |
Đệm cao su (chuẩn), bộ giảm xóc thủy lực |
Tolerance của đột trình |
+1 / 0 mm |
Kích thước cổng |
M5x0.8 (6–16 mm), Rc 1/8 (20–25 mm) |
Công tắc từ |
Tương thích với D-A93, D-M9N, D-M9B |
Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) |
10 |
Thời gian giao hàng |
5-7 ngày |
Bảo hành |
1 năm |
Hình thức thanh toán |
PayPal; Chuyển khoản ngân hàng (T/T); Thư tín dụng (L/C); Thanh toán đối với chứng từ (D/P) |
Tùy chọn tùy chỉnh
Mục tùy chỉnh |
Các tùy chọn & Chi tiết |
Thời gian giao hàng tiêu biểu |
Độ dài của đường đập |
Bất kỳ hành trình không tiêu chuẩn nào từ 5 mm đến 150 mm (phụ thuộc vào đường kính xi-lanh; tham vấn bộ phận kỹ thuật để biết các tổ hợp đường kính xi-lanh–hành trình vượt quá giới hạn danh mục tiêu chuẩn) |
3–5 ngày làm việc |
Loại thân xe |
Tiêu chuẩn (có cổng một bên) hoặc đối xứng (có cổng hai bên) — chọn khi đặt hàng |
3–5 ngày làm việc |
Loại bộ điều chỉnh hành trình |
Nút chặn cao su (tiêu chuẩn), bộ giảm chấn thủy lực, nút chặn kim loại hoặc kết hợp (bộ giảm chấn ở một đầu, nút chặn cao su ở đầu kia) |
3–5 ngày làm việc |
Phạm vi điều chỉnh hành trình |
Tiêu chuẩn: 0–5 mm mỗi đầu. Phạm vi điều chỉnh mở rộng (lên đến 10 mm) có sẵn theo yêu cầu |
5–7 ngày làm việc |
Cải tiến bàn trượt |
Mẫu lỗ tùy chỉnh (ren, chốt định vị hoặc lỗ xuyên), kích thước bàn mở rộng, chốt gá tích hợp hoặc giao diện rãnh chữ T để lắp đặt dụng cụ mô-đun |
5–7 ngày làm việc |
Vật liệu trục piston |
Tiêu chuẩn: thép không gỉ tôi cứng. Tùy chọn: thanh phủ gốm dành cho ứng dụng phòng sạch yêu cầu ít hạt |
7–10 ngày làm việc |
Vật liệu thanh dẫn hướng |
Tiêu chuẩn: thép không gỉ martensitic tôi cứng. Tùy chọn: thép không gỉ 316L để tăng khả năng chống ăn mòn hóa chất trong môi trường rửa mạnh |
10–15 ngày làm việc |
Nâng cấp vật liệu gioăng |
Tiêu chuẩn: cao su NBR (-10 °C ~ 60 °C). Tùy chọn: cao su Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C), cao su HNBR (-25 °C ~ 100 °C, tuổi thọ kéo dài) hoặc cao su EPDM (phòng sạch, phát thải khí thấp) |
5–7 ngày làm việc |
Phiên bản chịu nhiệt cao |
Phớt Viton + mỡ bôi trơn ổ bi chịu nhiệt cao, hoạt động đến 150 °C — lò nung, thiết bị khử trùng bằng hơi nước, trạm sấy bán dẫn |
7–10 ngày làm việc |
Phiên bản chịu nhiệt thấp |
Phớt chịu nhiệt độ thấp + mỡ bôi trơn ổ bi chuyên dụng cho vùng cực lạnh, hoạt động đến -30 °C — tự động hóa kho lạnh, thiết bị phòng thí nghiệm cryogenic |
7–10 ngày làm việc |
Phiên bản phòng sạch |
Phớt không cần bôi trơn, mỡ bôi trơn ổ bi ít phát sinh hạt, bề mặt ngoài được điện phân bóng, tương thích với tiêu chuẩn ISO cấp 4–6 |
10–15 ngày làm việc |
Phiên bản tương thích chân không |
Vật liệu giải phóng khí thấp, ổ trượt bôi trơn bằng màng khô, các khoang bên trong thông hơi dành cho buồng chân không cao |
15–20 ngày làm việc |
Pít-tông có từ tính |
Tiêu chuẩn: không nhiễm từ. Tùy chọn: vòng nam châm tích hợp để cảm biến vị trí bên ngoài thông qua cảm biến gần |
3–5 ngày làm việc |
Lắp đặt sẵn cảm biến |
Cảm biến reed cỡ nhỏ hoặc cảm biến bán dẫn trạng thái rắn được lắp sẵn vào các khe cảm biến tại các vị trí đã chỉ định, kèm theo đầu nối M8 hoặc dây dẫn trần |
5–7 ngày làm việc |
Rút ren cổng |
Tiêu chuẩn: ren M5 (đường kính lỗ 12–25). Tùy chọn: ren inch UNF, khớp nối đẩy vào đã lắp sẵn hoặc giao diện manifold |
3–5 ngày làm việc |
Lớp phủ đặc biệt |
Bàn trượt: mạ niken, anod hóa màu đen hoặc anod hóa ngấm PTFE. Thân: sơn epoxy, mạ niken hóa học hoặc thụ động hóa thép không gỉ |
7–10 ngày làm việc |
Nhãn hiệu OEM |
Khắc laser tùy chỉnh trên bàn trượt hoặc thân sản phẩm với logo khách hàng, mã số linh kiện và thông số kỹ thuật. Bao bì trung lập dành cho nhà phân phối nhãn trắng |
3–5 ngày làm việc |
Lợi ích sản phẩm:
Ứng dụng:
Trong môi trường sản xuất bảng mạch in (PCB) và đóng gói bán dẫn đòi hỏi độ chính xác cao, loạt MXQ là bộ truyền động được ưa chuộng nhất cho các mô-đun "lấy và đặt" tốc độ cao. Độ song song vượt trội ở mức 30 μm cùng hệ dẫn hướng con lăn chéo không khe hở đảm bảo việc lấy vi mạch hoặc linh kiện SMT từ băng tải và đặt lên bảng mạch đạt độ chính xác không gian tuyệt đối. Thiết kế hai xy-lanh cung cấp lực đẩy cần thiết để vận hành cụm chân không hoặc đầu kẹp đa điểm, trong khi các bộ điều chỉnh hành trình cho phép định vị theo chiều dọc hoặc ngang với độ chính xác ở mức micromét, từ đó giảm đáng kể nguy cơ hư hại linh kiện và nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu trong sản xuất quy mô lớn.
Đối với thiết bị chẩn đoán trong phòng thí nghiệm và hiệu thuốc tự động, bàn trượt MXQ là thành phần không thể thiếu để xử lý chất lỏng chính xác và vận chuyển khay mẫu. Chuyển động mượt mà, ít ma sát — nhờ thanh dẫn tuyến tính chất lượng cao — giúp ngăn rung động có thể gây nhiễm chéo các chất thử dạng lỏng hoặc làm hư hại các mẫu sinh học nhạy cảm. Trong các máy đọc chẩn đoán tự động, MXQ cung cấp chuyển động tuyến tính ổn định và lặp lại chính xác nhằm định vị ống mẫu hoặc đĩa vi mô dưới các cảm biến quang học. Thiết kế nhỏ gọn cùng khả năng tương thích với phòng sạch của thân nhôm được anod hóa cứng khiến sản phẩm này lý tưởng cho các môi trường vô trùng và hạn chế về không gian, vốn đặc trưng trong thiết bị y tế.
Trong việc lắp ráp các linh kiện điện tử ô tô phức tạp như vỏ bộ điều khiển điện tử (ECU), cảm biến và thiết bị công tắc nội thất, xi lanh MXQ được sử dụng tại các trạm ép và siết vít tự động. Khả năng chịu mô-men cao của thanh dẫn hướng kép cho phép bàn trượt chịu được các lực lệch tâm phát sinh khi chèn các chốt ép hoặc khi truyền mô-men xoắn trong quá trình siết chặt tốc độ cao. Khả năng điều chỉnh hành trình giúp đảm bảo các linh kiện được ép chính xác đến độ sâu yêu cầu mà không làm biến dạng vỏ nhựa. Việc tích hợp xi lanh và thanh dẫn hướng thành một đơn vị duy nhất giúp giảm trọng lượng tổng thể của cơ cấu cuối trên robot, từ đó tăng tốc độ gia tốc và rút ngắn thời gian chu kỳ trong các môi trường nhà máy thông minh hiện đại.
Lắp đặt và Sử dụng:
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1. Thiết kế hai thanh truyền mang lại lợi ích gì?
Trả lời 1. Thiết kế này nhân đôi lực đẩy/lực đầu ra so với xi-lanh một thanh truyền cùng kích thước và cung cấp khả năng ổn định chống xoay vượt trội.
Câu hỏi 2. Tôi có thể điều chỉnh chiều dài hành trình không?
Trả lời 2. Có, dòng MXQ đi kèm với các bộ điều chỉnh hành trình tùy chọn (bộ hãm) để thiết lập chính xác vị trí cuối hành trình.
Câu hỏi 3. Thiết bị có yêu cầu bôi trơn không?
Trả lời 3. Thiết bị đã được bôi trơn sẵn và có thể vận hành mà không cần dầu. Nếu bạn bắt đầu sử dụng bộ bôi trơn, nên dùng dầu ISO VG32.
Câu hỏi 4. Sự khác biệt giữa đệm cao su và bộ giảm chấn thủy lực là gì?
Trả lời 4. Đệm cao su dành cho vận tốc tiêu chuẩn; còn bộ giảm chấn thủy lực phù hợp hơn khi vận hành ở vận tốc cao/tải nặng nhằm ngăn rung động do va chạm.
Câu hỏi 5. Sản phẩm này có thể thay thế được cho các mô hình SMC MXQ không?
Trả lời 5. Chuỗi sản phẩm MXQ của chúng tôi được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế 1:1 nhằm đảm bảo khả năng thay thế liền mạch.
Câu hỏi 6. Làm cách nào để lắp đặt cảm biến lên xi-lanh?
Trả lời 6. Thân sản phẩm có các rãnh tích hợp để dễ dàng lắp đặt các công tắc gần từ tính thuộc dòng D-A93 hoặc D-M9.
Câu hỏi 7. Áp suất tối đa mà sản phẩm có thể chịu được là bao nhiêu?
Trả lời 7. Áp suất làm việc tối đa là 0,7 MPa (khoảng 7 bar).
Câu hỏi 8. Sản phẩm có phù hợp với các hoạt động tần số cao không?
Trả lời 8. Hoàn toàn phù hợp. Hệ dẫn hướng con lăn chéo và các phớt chất lượng cao được thiết kế đặc biệt cho tự động hóa công nghiệp với chu kỳ vận hành cao.
Câu hỏi 9. Tôi có thể điều chỉnh lực căng ban đầu của ổ bi không?
Trả lời 9. Không. Lực căng ban đầu đã được thiết lập cố định tại nhà máy. Khi độ chính xác giảm, hãy thay thế các khối ổ bi.
Ưu điểm nhà máy và chứng nhận
Giới thiệu công ty 1
Giới thiệu công ty 2
Chứng nhận
