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OEM 공장 직구 MXQ 시리즈 정밀 슬라이드 테이블 에어 실린더 제조사, 리니어 가이드 공압 실린더, SMC 호환

MXQ 시리즈는 트윈 실린더 설계와 크로스롤러 리니어 가이드를 통합한 고정밀 공압 슬라이드 테이블입니다. 표준 실린더 대비 2배의 출력력을 제공하며, 뛰어난 비회전 정확도와 평행도를 갖추고 있어 정밀 조립 및 '픽앤플레이스' 응용 분야에 적합합니다.

  • 개요
  • 추천 제품

제품 상세 설명:

MXQ 시리즈는 정밀 선형 운동을 위한 프리미엄 솔루션입니다. 소형 공기 실린더와 고강성 선형 가이드 레일을 결합함으로써 MXQ는 평행도 30μm 및 수직도 50μm를 달성합니다. 이중 피스톤 설계로 소형 폼 팩터에서 훨씬 높은 출력력을 제공합니다. 내경 6mm부터 25mm까지 다양한 규격으로 공급되며, 반복 정확도를 보장하고 부드러운 감속을 구현하기 위해 금속 스토퍼 또는 유압식 쇼크 업소버 등 선택 가능한 스트로크 조정 장치를 제공합니다. 모든 유닛은 CNC 가공을 통해 국제 산업 표준과 완전히 호환되는 1:1 상호 교체성을 확보합니다.

용도 산업:

반도체 제조, 전자 어셈블리, 의료 기기 및 실험실 자동화, 광학 및 레이저 장비, 정밀 계측 및 검사, 자동차 부품 조립, 배터리 및 에너지 저장, 포장(정밀), 3C 소비자 전자제품, 제약 자동화

제품 특징:

  • 이중 실린더 설계: 단일 로드 실린더 대비 두 배의 출력력을 제공하기 위해 두 개의 피스톤을 사용합니다.
  • 통합 선형 가이드: 고정밀, 부드러운 직선 운동 및 높은 모멘트 저항을 위해 크로스롤러 가이드를 사용합니다.
  • 고정밀 성능: 정밀한 공작물 위치 결정을 위한 탁월한 평행도(30μm).
  • 조절 가능한 스트로크: 확장/수축 제한을 미세 조정하기 위해 스트로크 조절 볼트 또는 쇼크 업소버가 장착되어 있습니다.
  • 소형 및 견고함: 긴 수명을 위한 하드 애노다이징 알루미늄 바디와 공간 절약형 프로파일.

사양:

시리즈

MXQ 시리즈

실린더径크기

ø6, 8, 12, 16, 20, 25 mm

작동 모드

더블 연극

액체로 세척하세요

압축 공기

작동 압력

0.15 MPa ~ 0.7 MPa

내압

1.05 MPa

주변 및 유체 온도

-10~+60°C(결빙 없음)

피스톤 속도

50~500 mm/s(금속 스토퍼 사용 시: 50~200 mm/s)

고무 쿠션(표준), 유압식 쇼크 업소버

스트로크 허용오차

+1 / 0 밀리미터

포트 규격

M5×0.8(6~16밀리미터), Rc 1/8(20~25밀리미터)

자석 스위치

D-A93, D-M9N, D-M9B와 호환 가능

최소 주문 수량(MOQ)

10

리드 타임

5-7일

보증

1년

지급 방식

페이팔; 전신 송금(T/T); 신용장(L/C); 대금 지불 조건(D/P)

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커스터마이징 옵션

맞춤 항목

옵션 및 세부 사항

표준 리드 타임

스트록 길이는

5밀리미터에서 150밀리미터까지의 비표준 스트로크(보어에 따라 다름; 표준 카탈로그 한계를 초과하는 보어-스트로크 조합은 엔지니어링 부서에 문의)

3~5영업일

차체 유형

표준형(단일측면 포팅) 또는 대칭형(양측면 포팅) — 주문 시 선택

3~5영업일

스트로크 조정기 유형

고무 스토퍼(표준), 유압 쇼크 업소버, 금속 스토퍼, 또는 조합형(한쪽 끝에 쇼크 업소버, 다른 쪽 끝에 고무 스토퍼)

3~5영업일

스트로크 조정 범위

표준: 양쪽 끝 각각 0~5밀리미터. 확장 조정 범위(최대 10밀리미터)는 요청 시 제공 가능

영업일 기준 5–7일

슬라이드 테이블 개조

맞춤형 구멍 패턴(나사식, 도웰식 또는 관통식), 확장된 테이블 치수, 통합 공구 핀, 모듈식 공구 장착을 위한 T-슬롯 인터페이스

영업일 기준 5–7일

피스톤 로드 재질

표준: 경화 스테인리스강. 옵션: 클린룸용 저입자 적용 세라믹 코팅 로드

7–10영업일

가이드 레일 재질

표준: 경화 마텐사이트 스테인리스강. 옵션: 강력한 워시다운 환경에서 향상된 내화학성을 위한 316L 스테인리스강

10~15일

실링 재료 업그레이드

표준: NBR(-10 °C ~ 60 °C). 옵션: Viton/FKM(-10 °C ~ 150 °C), HNBR(-25 °C ~ 100 °C, 연장 수명), EPDM(클린룸, 저방출)

영업일 기준 5–7일

고온용 변형 모델

Viton 실링재 및 고온 베어링 그리스 사용, 최대 150 °C까지 작동 가능 — 오븐, 오토클레이브, 반도체 베이크아웃 스테이션

7–10영업일

저온용 변형 모델

저온용 실링재 및 극한 한랭 지역용 베어링 그리스 사용, 최저 -30 °C까지 작동 가능 — 냉장 자동화 시스템, 극저온 실험실 장비

7–10영업일

클린룸용 변형 모델

윤활제 불함 실링재, 저입자 베어링 그리스, 전기분해 연마 외부 표면, ISO 클래스 4~6 호환

10~15일

진공 호환형 변형

저방출 재료, 건식 필름 윤활 베어링, 고진공 챔버용 환기 내부 공동

15~20 영업일

자기식 피스톤

표준: 비자성. 옵션: 근접 센서를 통한 외부 위치 감지를 위한 통합 자석 링

3~5영업일

센서 사전 설치

지정된 위치에 센서 슬롯에 미리 장착된 소형 리드 또는 고체 상태 센서, M8 커넥터 또는 플라잉 리드 제공

영업일 기준 5–7일

포트 나사산

표준: M5 (보어 12~25). 옵션: 인치 UNF 나사, 푸시인 피팅 사전 설치, 또는 매니폴드 인터페이스

3~5영업일

특수 코팅

슬라이드 테이블: 니켈 도금, 블랙 애노다이징, 또는 PTFE 함침 애노다이징. 본체: 에폭시 도장, 무전해 니켈 도금, 또는 스테인리스강 패시베이션

7–10영업일

OEM 브랜딩

슬라이드 테이블 또는 본체에 맞춤 레이저 각인(고객 로고, 부품 번호, 사양 포함). 화이트 라벨 유통업체용 중립 포장

3~5영업일

제품 장점:

  • 재순환 볼 베어링 리니어 가이드 — 핵심 기술. 일반적인 트윈로드 실린더가 평면 부싱 또는 청동 슬리브를 사용하는 것과 달리, MXQ는 경화 스테인리스강 가이드 레일과 재순환 볼 베어링 블록을 통합한다. 이는 정밀 CNC 리니어 스테이지에 적용되는 동일한 기술이다. 결과적으로, 간극 없는 움직임, 부싱 방식 가이드보다 10배 낮은 마찰 계수, 그리고 수백만 사이클 동안 성능 저하 없이 일관된 정밀도를 달성한다. 평행도 및 직각도는 마이크로미터 단위의 허용오차 내에서 유지되며, 이러한 사양은 부싱 가이드 방식 실린더가 도달할 수 없다.


  • 이중 로드 설계 — 출력력이 두 배. 두 개의 피스톤 로드가 병렬로 작동하며 공통 슬라이드 테이블에 연결됩니다. 동일한 실린더 지름과 작동 압력 조건에서 MXQ는 단일 로드 실린더보다 두 배의 추력을 제공합니다. 따라서 동일한 힘 요구 사항을 충족하면서 더 작고 가벼운 규격을 선택할 수 있으며, 이는 이동 질량에서 그램 단위의 경량화가 중요한 소형 자동화 셀에 매우 중요합니다.


  • 하중 분리 구조. 리서큘레이팅 베어링과 가이드 레일은 피스톤 실링으로부터 기계적으로 분리되어 있습니다. 측면 하중, 모멘트 하중 및 비중앙 도구 설치로 인한 힘은 전부 가이드 시스템에서 흡수되며, 피스톤 로드 실링을 통해 전달되지 않습니다. 이는 부싱 방식 가이드 실린더의 주요 고장 원인인 측면 하중에 의한 실링 마모로 인한 조기 누출 및 위치 편차를 제거합니다.


  • 경화된 스테인리스강 마모 표면. 가이드 레일과 재순환 베어링 레일웨이 모두 경화 마르텐사이트 스테인리스강으로 제작됨. 이는 크롬 도금의 두께 제약 없이 본래의 내식성을 제공하며, 마모 저항을 위한 표면 경도(보통 58 HRC)를 유지하고, 습한 환경에서 장비가 가동 중단될 때 가이드 표면에 녹 반점이 생길 위험을 제거함.


  • 충격 흡수 기능을 갖춘 스트로크 조정. 각 MXQ 실린더는 양단에 통합된 스트로크 조정 기능을 포함하며, 세 가지 흡수 옵션이 있음.


  • 고무 스토퍼 — 경량 하중 및 저속 적용에 적합; 가장 간단하고 경제적임.


  • 쇼크 업소버(유압식) — 높은 운동 에너지에 적합; 점진적 감속으로 충격 및 소음을 제거함.


  • 외부 쇼크 업소버가 결합된 금속 스토퍼 — 최대 에너지 흡수와 정밀한 하드스톱 위치 고정에 적합.


  • 이 내장형 조정 기능으로 외부 하드 스톱을 설계하고 제작할 필요가 없어 엔지니어링 시간을 절약하고 부품 수를 줄일 수 있습니다.


  • 표준 및 대칭형 바디 구성.


  • 표준형: 한쪽 면에 포트가 위치 — 단측 접근 설치 시 가장 간단한 배관 구조.


  • 대칭형: 양쪽 면에 포트가 위치 — 좌우 대칭 포트 배치로 실린더 본체의 방향을 바꾸지 않고도 양방향에서 유연한 배관 라우팅이 가능합니다.


  • 콤팩트한 프로파일 — 최소 설치 높이. 통합 가이드 레일로 별도의 리니어 가이드와 실린더 어셈블리가 중첩되는 높이를 없앴습니다. MXQ의 총 설치 높이는 동등한 외부 가이드 솔루션의 약 50–60% 수준으로, 날씬한 자동화 모듈과 저프로파일 기계 프레임을 실현합니다.


  • 직접 SMC MXQ 치수 호환성. 마운팅 홀 패턴, 슬라이드 테이블 치수, 포트 위치, 스트로크 조정기 위치, 도웰 핀 보어가 모두 SMC MXQ 사양에 맞게 제조됨. 어댑터 플레이트나 스페이서 블록, 배관 재배선 없이 바로 교체 가능.

용도:

  • 전자 및 반도체 제조:

PCB 조립 및 반도체 패키징이라는 고위험 환경에서 MXQ 시리즈는 고속 '픽-앤-플레이스' 모듈에 선호되는 액추에이터임. 30μm의 뛰어난 평행도와 제로백래시 크로스롤러 가이드를 통해 미세한 칩이나 SMT 부품을 피더에서 정확히 집어 기판 위에 공간적으로 완벽하게 배치할 수 있음. 트윈 실린더 설계는 진공 매니폴드나 멀티헤드 그리퍼를 구동하기에 충분한 추진력을 제공하며, 스트로크 조정 유닛은 수직 또는 수평 위치 설정 시 마이크로밀리미터 단위의 정밀도를 보장함으로써 부품 손상 위험을 크게 줄이고 대량 생산 시 수율을 향상시킴.


  • 의료 기기 및 실험실 자동화:

실험실 진단 장비 및 자동 약국을 위해 MXQ 슬라이드 테이블은 정밀한 액체 취급 및 샘플 트레이 이송에 필수적입니다. 고품질 리니어 가이드가 제공하는 매끄럽고 마찰이 낮은 움직임은 액체 시약의 교차 오염이나 민감한 생물학적 샘플 손상을 유발할 수 있는 진동을 방지합니다. 자동 진단 리더기에서 MXQ는 광학 센서 아래 샘플 튜브나 마이크로플레이트를 정확히 위치시키기 위해 안정적이고 반복 가능한 직선 운동을 제공합니다. 하드 애노다이징 알루미늄 본체의 소형 설계와 클린룸 호환성은 의료 기기에서 일반적으로 요구되는 무균 환경 및 공간 제약 조건에 이상적입니다.


  • 정밀 자동차 조립 및 로봇 공학:

복잡한 자동차 전자 부품(예: ECU 하우징, 센서, 실내 스위치 장치) 조립 시 MXQ 실린더는 자동 압입 및 나사 조임 공정에서 사용된다. 이중 가이드 레일 구조의 높은 모멘트 저항성 덕분에 슬라이드는 프레스-핏 핀 삽입 시 발생하는 편심력이나 고속 체결 시 토크 작용으로 인해 발생하는 외력을 견딜 수 있다. 조절 가능한 스트로크 기능을 통해 플라스틱 하우징이 변형되지 않도록 정확한 깊이까지 부품을 압입할 수 있다. 실린더와 가이드를 일체형으로 설계함으로써 로봇 엔드이펙터의 총 중량을 줄여 현대식 스마트 팩토리 환경에서 더 빠른 가속과 짧은 사이클 타임을 실현한다.

설치 및 사용:

  • 하중 정렬: 하중의 무게중심이 가이드 레일에 최대한 가깝게 위치하도록 해야 하며, 이는 모멘트 응력을 최소화하기 위함이다.
  • 설치 평탄도: 슬라이드 테이블을 정밀 가공된 평면 표면에 설치하여 본체 왜곡을 방지해야 한다. 그렇지 않으면 가이드 레일이 갇힐 수 있다.
  • 속도 제어: 항상 유량 제어 밸브(아웃미터 방식)를 사용하여 속도를 조절하고 슬라이드가 엔드 캡에 충격을 받는 것을 방지하세요.
  • 정렬: 작업물을 테이블에 고정할 때는 정확하고 반복 가능한 위치 설정을 위해 제공된 위치 결정 구멍(핀 구멍)을 사용하세요.

자주 묻는 질문

질문 1. 트윈로드 설계의 장점은 무엇인가요?

답변 1. 동일한 크기의 싱글로드 실린더에 비해 추진력/출력력을 두 배로 증가시키며, 우수한 회전 방지 안정성을 제공합니다.


질문 2. 스트로크 길이를 조정할 수 있나요?

답변 2. 예, MXQ는 선택형 스트로크 조정 유닛(스토퍼)을 포함하여 최종 스트로크 위치를 정밀하게 설정할 수 있습니다.


질문 3. 윤활이 필요한가요?

답변 3. 사전 윤활 처리되어 있으며 오일 없이 작동할 수 있습니다. 윤활기를 사용하기 시작할 경우 ISO VG32를 권장합니다.


질문 4. 고무 쿠션과 하이드로릭 쇼크 업소버의 차이점은 무엇인가요?

답변 4. 고무 쿠션은 일반적인 속도에 적합하며, 하이드로릭 쇼크 업소버는 고속 또는 중량 부하 시 충격 진동을 방지하는 데 더 효과적입니다.


Q5. 이 제품을 SMC MXQ 모델과 호환할 수 있습니까?

A5. 네, 당사의 MXQ 시리즈는 1:1 국제 표준에 따라 설계되어 원활한 교체가 가능합니다.


Q6. 실린더에 센서를 어떻게 장착합니까?

A6. 본체에는 D-A93 또는 D-M9 시리즈 자기 근접 스위치를 쉽게 장착할 수 있는 통합 홈이 있습니다.


Q7. 최대 압력은 얼마입니까?

A7. 최대 작동 압력은 0.7 MPa(약 7 bar)입니다.


Q8. 고주파 작동에 적합합니까?

A8. 물론입니다. 크로스롤러 가이드와 고품질 실링은 고사이클 산업 자동화용으로 설계되었습니다.


Q9. 베어링 프리로드를 조정할 수 있습니까?

A9. 불가능합니다. 프리로드는 공장에서 고정 설정됩니다. 정밀도가 저하되면 베어링 블록을 교체해야 합니다.

공장 우위 및 인증

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