Kaikki kategoriat
Ohjattuja sylinteriä

Kotisivu /  Tuotteet /  Ilmasylinteri /  Ohjatut Sylinterit

OEM-tehdas suoraan MXQ-sarjan tarkkuusliukupöydän ilmasylinterin valmistaja, lineaarinen ohjauspneumatiikkasylinteri, yhteensopiva SMC:n kanssa

MXQ-sarja on korkean tarkkuuden pneumattinen liukupöytä, joka integroi kaksisylinterisen rakenteen ristirolleri-ohjattuun lineaariopastimeen. Se tarjoaa kaksinkertaisen ulostulovoiman verrattuna standardisylintereihin erinomaisen ei-kääntyvyyden tarkkuudella ja suuntaisuudella, mikä tekee siitä ideaalin ratkaisun tarkkoihin kokoonpano- ja 'nosta-ja-aseta'-sovelluksiin.

  • Yleiskatsaus
  • Suositellut tuotteet

Tuotteen yksityiskohtainen kuvaus:

MXQ-sarjamme edustaa premiumvalintaa tarkkuuslineaariliikkeelle. Yhdistämällä tiukentavan ilmaputken korkean jäykkyyden omaavaan lineaariopastimeen MXQ saavuttaa 30 μm:n yhdensuuntaisuuden ja 50 μm:n kohtisuoruuden. Kaksoispistoolisuunnittelu mahdollistaa huomattavasti suuremman tehotuloksen pienessä rakennusmitassa. Tuote on saatavilla sisähalkaisijoissa 6–25 mm, ja se sisältää valinnaisia matkan säätöyksiköitä (metallitukipisteet tai hydrauliset iskunvaimentimet), jotta varmistetaan täydellinen toistettavuus ja tasainen hidastuminen. Jokainen yksikkö valmistetaan CNC-koneella, mikä takaa täydellisen vaihtokyvyn kansainvälisten teollisuusstandardien kanssa.

Käyttötarkoitus Teollisuudet:

Puolijohdeteollisuus, elektroniikan kokoonpano, lääketieteellisten laitteiden ja laboratoriot automaatio, optiset ja laserlaitteet, tarkkuusmittaus ja tarkastus, autoteollisuuden komponenttien kokoonpano, akut ja energiavarastot, pakkaukset (tarkkuus), 3C-kuluttajaelektroniikka, lääketeollisuuden automaatio

Tuotteen ominaisuus:

  • Kaksoisputkisuunnittelu: Käyttää kahta pistoolia tarjoamaan kaksinkertaisen tehotuloksen verrattuna yksiputkiseen pistooliin.
  • Integroitu lineaarinen ohjain: Käyttää ristirolleri-ohjausta korkean tarkkuuden, sileän lineaarisen liikkeen ja korkean momenttivastuksen saavuttamiseksi.
  • Korkean tarkkuuden suorituskyky: Erinomainen yhdensuuntaisuus (30 μm) tarkkaa työkappaleen sijoittelua varten.
  • Säädettävä iskunpituus: Varustettu iskunpituuden säätöruuveilla tai iskunvaimentimilla, jotta ulo- ja sisäkulkua voidaan tarkentaa.
  • Kompakti ja kestävä: Tilasäästävä profiili kovaanodisoitusta alumiinikunnosta, joka takaa pitkän käyttöiän.

Eritysspecifikaatio:

Sarja

MXQ-sarja

Halkaisijan koko

ø6, 8, 12, 16, 20, 25 mm

Toimintatapa

Kaksitoiminen

Neste

Paineilmaa

Käyttöpaine

0,15–0,7 MPa

Todistuspaine

1.05 MPa

Ympäristön ja nesteen lämpötila

–10–+60 °C (ei pakkasessa)

Pistemeno

50–500 mm/s (metallinen pysäytin: 50–200 mm/s)

Pufferit

Kumivaimennin (vakio), hydraulinen iskunvaimennin

Matkatoleranssi

+1 / 0 mm

Liitäntäkoot

M5x0.8 (6–16 mm), Rc 1/8 (20–25 mm)

Magneettikytkin

Yhteensopiva mallien D-A93, D-M9N ja D-M9B kanssa

Vähimmäistilausmäärä

10

Toimitusaika

5-7 päivää

Takuu

1 vuosi

Maksutapa

PayPal; T/T; L/C; D/P

image.pngimage.pngimage.png

image.png

Mukautettavat vaihtoehdot

Mukauttaminen kohteessa

Vaihtoehdot & yksityiskohdat

Tyypillinen toimitusaika

Taustakuvan pituus

Kaikki ei-standardit iskunpituudet 5–150 mm (putken halkaisijaan riippuvainen; kysy teknistä tukea putken halkaisijan ja iskunpituuden yhdistelmille, jotka ylittävät standardikatalogin rajoitukset)

3–5 arkipäivää

Ruumislaji

Standardi (yksipuolinen portti) tai symmetrinen (kaksipuolinen portti) – valinta tehdään tilauksen yhteydessä

3–5 arkipäivää

Iskunpituuden säätimen tyyppi

Kumitukki (standardi), hydraulinen törmäysvaimennin, metallitukki tai yhdistelmä (törmäysvaimennin toisessa päässä, kumitukki toisessa päässä)

3–5 arkipäivää

Iskunpituuden säätöalue

Standardi: 0–5 mm kummassakin päässä. Laajennettu säätöalue (enintään 10 mm) saatavilla pyynnöstä

5–7 arkipäivää

Liukupöydän muokkaus

Mukautettu reikäkuvio (kierteellinen, kiinnitysruuvien tai läpikuultava reikä), laajennetut pöydän mitat, integroidut työkalupiikit tai T-urakäyttöliittymä modulaaristen työkalujen kiinnittämiseen

5–7 arkipäivää

Pistokiinan materiaali

Standardi: kovannettu ruostumaton teräs. Vaihtoehdot: keramiikalla pinnoitettu sauva puhtaassa ympäristössä käytettäviin pienhiukkaslisäsovelluksiin

7–10 arkipäivää

Ohjauskiskon materiaali

Standardi: kovannettu martensiittinen ruostumaton teräs. Vaihtoehdot: 316L-ruostumaton teräs parantamaan kemiallista kestävyyttä vaativissa pesuolosuhteissa

10–15 arkipäivää

Tiivistysmateriaalin päivitys

Standardi: NBR (-10 °C ~ 60 °C). Vaihtoehdot: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C), HNBR (-25 °C ~ 100 °C, pidennetty käyttöikä) tai EPDM (puhtaassa ympäristössä, vähäinen kaasun vapautuminen)

5–7 arkipäivää

Korkean lämpötilan versio

Viton-tiivisteet + korkean lämpötilan laakerivoitelu, luokitus 150 °C — uunit, autoklaavit, puolijohdekuivatusasemat

7–10 arkipäivää

Alhalämpötilavariantti

Alalämpötilatiivisteet + arktisen luokan laakerivoitelu, luokitus -30 °C — kylmävarastointiautomaatio, kryogeeniset laboratoriolaitteet

7–10 arkipäivää

Puhdastila-versio

Voitelumaton tiivistys, vähähiukkaskainen laakerivoitelu, elektropoloidut ulkopinnat, yhteensopiva ISO-luokkien 4–6 kanssa

10–15 arkipäivää

Paineeton versio

Matalan kaasun vapautuksen materiaalit, kuivapinnoitteiset laakerit ja korkean tyhjiön kammioihin tarkoitetut ilmaventiloidut sisätilat

15–20 työpäivää

Magneettinen pistoni

Standardi: ei-magneettinen. Vaihtoehto: ulkoisen asemamittauksen mahdollistava integroitu magneettirengas läheisyysantureita varten

3–5 arkipäivää

Anturin esiasennus

Pienikokoisia reed- tai kiinteätila-antureita esiasennettu anturipaikkoihin määritellyissä paikoissa, M8-liittimellä tai irtojohtoilla

5–7 arkipäivää

Porttinuoli

Standardi: M5 (läpimitta 12–25). Vaihtoehdot: tuumayksikössä annettuja UNF-kierreliitäntöjä, etukäteen asennettuja painoliitäntöjä tai liitoslevyliitäntää

3–5 arkipäivää

Erityispinnoitteilla

Liukupöytä: nikkeli-pintakäsittely, musta anodointi tai PTFE:llä impregnoitu anodointi. Kotelointi: epoksi-pintakäsittely, kemiallinen nikkeli-pintakäsittely tai ruostumaton teräs passivoitu

7–10 arkipäivää

OEM-brändi

Asiakkaan logon, osanumeron ja teknisten tietojen erityinen lasermerkintä liukupöydälle tai kotelointiin. Neutraali pakkaus valkoisen merkin jakelijoille

3–5 arkipäivää

Tuotteen edut:

  • Palauttava kuulalaakeroinen lineaarinen ohjausjärjestelmä — määrittelevä teknologia. Toisin kuin perinteiset kaksiputkiset sylinterit, joissa käytetään tasaisia varroksia tai pronssiputkia, MXQ sisältää kovennettuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ohjausraudoja ja palauttavia kuulalaakerointoja. Tämä on sama teknologia, jota käytetään tarkoissa CNC-lineaarivaiheissa. Tuloksena on liike ilman välystä, kitkakertoimet, jotka ovat yhden suuruusluokan pienempiä kuin varroksilla ohjattujen ohjausjärjestelmien, sekä johdonmukainen tarkkuus miljoonien kierrosten ajan ilman heikkenemistä. Yhdensuuntaisuus ja kohtisuoruus pidetään mikrometrin tarkkuudella — tämä on vaatimus, jota varroksilla ohjattavat sylinterit eivät yksinkertaisesti voi täyttää.


  • Kaksinkertainen sauva-rakenne — kaksinkertainen ulostulovoima. Kaksi pistonsauvaa toimii rinnakkain ja on yhdistetty yhteiseen liukupöytään. Millä tahansa annetulla putken halkaisijalla ja käyttöpaineella MXQ tuottaa kaksinkertaisen työntövoiman verrattuna yksittäisen sauvan sylinteriin saman halkaisijan kanssa. Tämä mahdollistaa pienemmän ja kevyemmin pakatun sylinterin valinnan annetun voimavaatimuksen täyttämiseksi – mikä on ratkaisevan tärkeää tiukissa automaatiokennoissa, joissa jokainen gramma liikkuvassa massassa merkitsee.


  • Kuorman eristysarkkitehtuuri. Takaisinkytkentäpallokuulalaakerit ja ohjausrailit ovat mekaanisesti erotettuina pistonsinistimistä. Sivukuormat, momenttikuormat ja keskittämättömät työkalukuormat absorboituvat kokonaan ohjausjärjestelmään – niitä ei siirretä pistonsauvasinistimien kautta. Tämä poistaa pääasiallisen vioittumismekanismin kiinteästi ohjattuissa sylintereissä, joissa sivukuormasta aiheutuva sinistimen kuluminen johtaa aikaisempaan vuotamiseen ja asemansiirtoon.


  • Kovettu ruostumaton teräs kulumispintoja varten. Sekä ohjausrailot että takaisinkierrätettävien laakerien kulukiskot on valmistettu kovetetusta martensiittisesta ruostumattomasta teräksestä. Tämä tarjoaa luonnollista korrosionkestävyyttä ilman kromipinnoituksen paksuusrajoituksia, säilyttää pintakovuuden (tyypillisesti 58 HRC) kulumiskestävyyden varmistamiseksi ja poistaa riskin ruostepisteiden muodostumisesta ohjauspintojen pinnalle laitteiston taukoajan aikana kosteissa ympäristöissä.


  • Iskunvaimennuksella varustettu iskunpituuden säätö. Jokainen MXQ-sylinteri sisältää integroidun iskunpituuden säädön molemmissa päissä kolmella eri iskunvaimenninvaihtoehdolla:


  • Kumitukki – kevyille kuormille ja alhaisen nopeuden sovelluksille; yksinkertaisin ja edullisin vaihtoehto.


  • Hydraulinen iskunvaimennin – korkeampaa liike-energiaa varten; vaiheittainen hidastuminen poistaa iskun ja melun.


  • Metallitukki ulkoisella iskunvaimentimella – suurimman energian absorbointikyvyn ja tarkan kovapysäytysasennon saavuttamiseksi.


  • Tämä sisäänrakennettu säädettävyys poistaa tarpeen suunnitella ja valmistaa ulkoisia kovia pysäytyspisteitä, mikä säästää suunnitteluaikaa ja vähentää osien määrää.


  • Standardi- ja symmetriset runkorakenteet.


  • Standardityyppi: Liitännät yhdellä puolella; yksinkertaisin putkiasennus yksipuoliseen pääsyyn perustuvissa asennuksissa.


  • Symmetrinen tyyppi: Liitännät molemmilla puolilla; peilikuvamainen liitännärakenne mahdollistaa joustavan putkiasennuksen kummastakin suunnasta ilman sylinterin rungon uudelleenkääntämistä.


  • Kompakti profiili – pienin asennettu korkeus. Integroitu ohjainraide poistaa erillisen lineaarisen ohjaimen ja sylinterin kokoonpanon päällekkäisen korkeuden. MXQ:n kokonaisasennettu korkeus on noin 50–60 % vastaavan ulkoisen ohjaimen ratkaisun korkeudesta, mikä mahdollistaa ohutmuotoiset automaatiomoduulit ja matalaprofiiliset konekehikot.


  • Suora SMC MXQ -mittojen yhteensopivuus. Kiinnitysreikäkuvio, liukupöydän mitat, liitännät, iskun säätimen sijainti ja kiinnityspinssien poraukset valmistetaan täsmäämään SMC MXQ -määrittelyihin. Vaihto suoraan ilman adapterilevyjä, eristyslohkoja tai putkiasennusten uudelleenohjausta.

Käyttötarkoitus:

  • Elektroniikka- ja puolijohdetuotanto:

PCB-koottavien piirilevyjen ja puolijohdepakkausten korkean riskin ympäristössä MXQ-sarja on suosittu toimilaitteisto nopeisiin "nosta-ja-aseta"-moduuleihin. Sen erinomainen yhdensuuntaisuus (30 μm) ja takaisinkäyntiön nolla ristirollerohjattu rakenne varmistavat, että mikroskooppisen pienet piirit tai SMT-komponentit voidaan ottaa syöttimistä ja asettaa tarkasti levyille. Kaksoissylinterirakenne tarjoaa tarvittavan työntövoiman tyhjiöjakelujärjestelmien tai monipäisten tarttumien käsittelyyn, kun taas iskun säätöyksiköt mahdollistavat mikromillimetrien tarkkuuden pysty- tai vaakasuunnassa, mikä vähentää merkittävästi komponenttivaurioiden riskiä ja parantaa tuottavuutta suurissa sarjatuotannoissa.


  • Lääketieteellinen laite ja laboratorion automaatio:

Laboratoriodiagnostiikkalaitteissa ja automatisoiduissa apteekeissa MXQ-liukupöytä on välttämätön tarkkaan nestekäsittelyyn ja näyteastioitten kuljetukseen. Sen tasainen, alhaisen kitkan liike – jota edistää korkealaatuinen lineaarinen ohjain – estää värähtelyt, jotka voivat aiheuttaa nesteiden reagenssien ristisäilöntää tai vahingoittaa herkkiä biologisia näytteitä. Automatisoiduissa diagnostiikkalukulaitteissa MXQ tarjoaa vakauden ja toistettavuuden vaaditun lineaariliikkeen näyputkien tai mikrolevyjen sijoittamiseksi optisten antureiden alle. Tiukka suunnittelu ja puhdas huone -ympäristöön soveltuvan kovaanodisoitua alumiinia käyttävä runko tekevät siitä ideaalin ratkaisun lääketieteellisen laitetekniikan steriileihin ja tilaltaan rajoitettuihin ympäristöihin.


  • Tarkka auto-osa-asennus ja robotiikka:

Monimutkaisten autoteollisuuden elektronisten komponenttien, kuten ECU-kuorten, antureiden ja sisäisten kytkinten, kokoonpanossa MXQ-sylinteriä käytetään automatisoituissa puristus- ja ruuvikoneissa. Kaksoisohjattavan railin korkea momenttivastus mahdollistaa liukusaran kestämän painonvaihtelun aiheuttamat epäkeskiset voimat, kun tiukkumalla kiinnitettäviä pinoja asennetaan tai kun suuritehoista kiinnitystä suoritetaan vääntömomenttia käyttäen. Sen säädettävä iskunpituus varmistaa, että komponentit puristetaan tarkasti oikealle syvyydelle ilman, että muovikuoret vaurioituisivat. Sylinterin ja ohjaimen yhdistäminen yhdeksi kokonaisuudeksi vähentää robottien päätepisteiden kokonaismassaa, mikä mahdollistaa nopeamman kiihtyvyyden ja lyhyempien jaksojen saavuttamisen nykyaikaisissa älykkäissä tehtaissa.

Asennus ja käyttö:

  • Kuorman tasapainokeskipisteen sijoittaminen: Varmista, että kuorman massakeskipiste on mahdollisimman lähellä ohjainrailia momenttijännityksen vähentämiseksi.
  • Asennustasaisuus: Kiinnitä liukupöytä tarkkuusjyrsittyyn tasaiseen pinnan, jotta kappaleen muodonmuutosta ei synny ja ohjausrauta ei jää kiinni.
  • Nopeuden säätö: Käytä aina virtauksen säätöventtiilejä (poistovirtaus) nopeuden säätämiseen ja estä liukupöydän törmäys päätykappeihin.
  • Keskitys: Kun kiinnität työkappaleita pöytään, käytä tarkkaa ja toistettavaa sijoittelua varten tarjoiltuja sijoitusreikiä (pinnit).

Usein kysytyt kysymykset

K1. Mikä on tuplasauvan suunnittelun etu?

A1. Se kaksinkertaistaa työntövoiman/teho-ulosannon verrattuna yksisauvaiseen sylinteriin samasta koosta ja tarjoaa paremman vastakierrosta vakautta.


K2. Voinko säätää iskun pituutta?

A2. Kyllä, MXQ-tuote sisältää vaihtoehtoisia iskun pituuden säätöyksiköitä (estoja), joilla voidaan tarkasti asettaa iskun loppuasento.


K3. Vaatiiako se voitelua?

A3. Se on esivoiteltu ja voi toimia ilman öljyä. Jos aloitat voitelimen käytön, suositellaan ISO VG32 -voiteluöljyä.


K4. Mikä ero on kumipuskeissa ja iskunvaimentimissa?

A4. Kumitukset soveltuvat normaaleihin nopeuksiin; hydrauliset iskunvaimentimet ovat parempia korkean nopeuden/suurten kuormien käsittelyyn, jotta vältetään iskuvärinät.


K5. Onko tämä vaihdettavissa SMC MXQ -malleihin?

A5. Kyllä, meidän MXQ-sarja on suunniteltu 1:1 kansainvälisiä standardeja vastaavasti mahdollistaakseen saumattoman korvaamisen.


K6. Miten asennan anturit sylinteriin?

A6. Kotelossa on integroidut urat D-A93- tai D-M9-sarjan magneettisten lähestymisantureiden helppoa asennusta varten.


K7. Mikä on suurin sallittu paine?

A7. Suurin käyttöpaine on 0,7 MPa (noin 7 bar).


K8. Soveltuuko se korkeataajuusoperaatioihin?

A8. Kyllä varmasti. Ristirollerohjain ja korkealaatuiset tiivistykset on suunniteltu korkean sykliluvun teolliseen automaatioon.


K9. Voinko säätää laakerin esikuormitusta?

A9.Nro. Kiinteä esikuormitus on asennettu tehtaalla. Kun tarkkuus heikkenee, vaihda laakerilohkot.

Tehtaan edut ja sertifikaatit

Yrityksen esittely 1

image(cf6b34cae5).png

Yrityksen esittely 2

image(32d8de55d2).png

Sertifiointi

image(2541ad4a35).png

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Name
Company Name
Message
0/1000

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Name
Company Name
Message
0/1000

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Name
Company Name
Message
0/1000