Fabbrica OEM: serie ADVUL di cilindri pneumatici compatti a doppio effetto ISO 21287, tipo Festo, produzione su larga scala
Il cilindro pneumatico compatto della serie AIRWORK ADVUL è un cilindro ad aria a doppio effetto con guida integrata, progettato con asta di guida e piastra a forcella per una superiore resistenza alla torsione. Progettato come sostituto diretto dei modelli FESTO ADVUL, garantisce un movimento lineare preciso e non rotante in spazi ristretti. Disponibile con diametri interni da 12 mm a 100 mm e corsi fino a 400 mm, il cilindro ADVUL è ideale per applicazioni di serraggio, sollevamento, pressatura e prelievo-posizionamento nei settori dell’automazione, dell’imballaggio, dell’assemblaggio e della movimentazione materiali.
- Panoramica
- Prodotti consigliati
- Antitorcente integrato — non sono necessarie guide esterne. Questa è la caratteristica distintiva del cilindro compatto ADVUL rispetto al modello standard ADVU. Una barra di guida integrata corre parallela alla stelo del pistone ed è rigidamente collegata tramite una piastra a forcella nella parte anteriore. Questo collegamento meccanico impedisce la rotazione dello stelo del pistone durante il movimento, senza ricorrere a guide lineari, cuscinetti lineari o ulteriore hardware. Un’unica unità compatta garantisce un moto lineare guidato e privo di torsione — riducendo i tempi di progettazione, i costi dei componenti e lo sforzo di montaggio.
- Soluzione guidata compatta. I sistemi di guida esterni richiedono tipicamente un ingombro di installazione doppio o triplo. ADVUL integra la funzione di guida nel corpo del cilindro. Il pacchetto risultante occupa una larghezza pressoché identica a quella del corpo cilindrico, consentendo configurazioni di automazione ad alta densità che sarebbero impossibili con meccanismi di guida separati.
- Costruzione del corpo filettato per garantire integrità strutturale. Il corpo del cilindro, il coperchio anteriore e il coperchio posteriore sono uniti mediante filettature di precisione — non tiranti o rivetti. Ciò assicura una rigidità strutturale superiore sotto carichi laterali rispetto ai design con tiranti, e il giunto filettato mantiene il suo pretensionamento in ambienti ad alta vibrazione, dove i tiranti bullonati possono allentarsi nel tempo.
- Alesaggio anodizzato duro con finitura lucidata a rulli. L'alesaggio del cilindro viene sottoposto a lucidatura meccanica a rulli seguita da anodizzazione dura. La superficie lucida e indurita riduce al minimo l'attrito delle guarnizioni, limita la generazione di particelle ed estende la durata operativa delle guarnizioni — caratteristica particolarmente importante nelle applicazioni guidate ad alto numero di cicli, dove ogni unità di attrito si traduce in usura della barra guida.
- Ammortizzazione elastica su entrambi gli estremi. Entrambe le estremità della corsa sono dotate di anelli o tamponi ammortizzanti elastici. Sebbene non regolabili, questi ammortizzatori sono tarati per il campo operativo del cilindro guidato — assorbendo efficacemente l'energia d'impatto derivante dalla massa combinata di pistone, asta, barra guida e piastra di giunzione, senza la complessità degli ammortizzatori pneumatici regolabili.
- Stabilità a doppia barra per carichi eccentrici. La barra guida parallela distribuisce le forze di carico laterale su due punti di supporto (bushing del pistone e bushing della barra guida), conferendo all’ADVUL una resistenza significativamente maggiore ai carichi eccentrici rispetto a un cilindro compatto a singola barra. Ciò consente il montaggio diretto degli utensili sulla piastra a forcella senza la necessità di una struttura di supporto separata in molte applicazioni.
- Pistone magnetico con scanalature per sensori su più facce. Ogni cilindro ADVUL è dotato di un anello magnetico sul pistone. Il corpo presenta scanalature a T su più facce, consentendo il montaggio dei sensori di prossimità in qualsiasi orientamento. Per la verifica della posizione agli estremi della corsa, ciò elimina la necessità di montare sensori esterni a bandierina o interruttori meccanici di fine corsa.
- Compatibilità dimensionale completa con FESTO ADVUL. Fori di fissaggio, dimensioni della piastra a forcella, interasse delle guide, posizioni dei raccordi e delle scanalature per sensori sono realizzati secondo le medesime specifiche di FESTO ADVUL. Sostituzione diretta: smontare il vecchio cilindro, montare l’equivalente AIRWORK, ricollegare aria e sensori, riprendere la produzione.
- Automazione industriale e assemblaggio di precisione:
- Macchine per imballaggio e lavorazione:
- Elettronica e semiconduttori:
- Selezionare un cilindro con un margine di forza in uscita adeguato quando il carico varia durante il funzionamento.
- In ambienti ad alta temperatura o corrosivi, specificare guarnizioni in Viton e componenti in acciaio inossidabile.
- Adottare misure protettive in ambienti polverosi, umidi o soggetti a schizzi di saldatura.
- Pulire le tubazioni da eventuali residui prima del collegamento, per evitare l’ingresso di particelle nel cilindro.
- Utilizzare aria filtrata fino a ≤ 40 μm; è ammessa aria compressa lubrificata o non lubrificata.
- Per corsie superiori al massimo raccomandato, consultare l’ufficio tecnico AIRWORK per personalizzazioni.
- Evitare il caricamento laterale durante il funzionamento; utilizzare guide esterne se non è possibile eliminare le forze laterali.
- Per lo stoccaggio a lungo termine, applicare un trattamento antiruggine sulle superfici esposte e montare tappi antipolvere sui raccordi.
Descrizione dettagliata del prodotto:
La serie di cilindri compatti guidati ADVUL si basa sul collaudato design dei cilindri compatti ADVU, integrando un’asta di guida e un’asse di fissaggio. Ciò garantisce una guida torsionalmente resistente dell’asta del pistone, eliminando la rotazione indesiderata durante il funzionamento — requisito fondamentale per applicazioni di serraggio di precisione, utensili sensibili all’allineamento e processi in cui la rotazione dell’asta comprometterebbe la qualità operativa. Il cilindro assicura un moto lineare fluido e stabile senza necessità di meccanismi di guida esterni, consentendo un risparmio sia di spazio che di costi di installazione.
Applicazione Settori:
Assemblaggio automotive, Produzione di elettronica, Assemblaggio di dispositivi medici, Macchine per l'imballaggio, Macchine utensili e lavorazione dei metalli, Automazione e robotica, Produzione ottica e di lenti, Produzione di batterie, Macchine tessili, Attrezzature per semiconduttori, Lavorazione del legno e mobili. Corpo in alluminio anodizzato duro, ammortizzazione elastica alle due estremità e pistone magnetico per rilevamento posizione garantiscono lunga durata e prestazioni affidabili. Le dimensioni di fissaggio conformi allo standard ISO assicurano piena intercambiabilità con le unità originali FESTO ADVUL.
Come tutti i cilindri pneumatici AIRWORK, la serie ADVUL è prodotta secondo gli standard internazionali ISO, con dimensioni di fissaggio completamente intercambiabili con quelle delle unità originali FESTO ADVUL. Ogni cilindro subisce rigorosi test in fabbrica e viene fornito con certificazione di conformità CE.
Caratteristica del prodotto:
1. Guida integrata anti-rotazione — Asta di guida e piastra a forcella impediscono la torsione della stelo del pistone, garantendo un posizionamento lineare preciso senza guide esterne.
2. Funzionamento a doppio effetto — L’aria compressa aziona sia la corsa di estensione sia quella di ritrazione, garantendo una forza bidirezionale costante.
3. Ampia gamma di diametri interni — Disponibile con diametri interni di 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 e 100 mm per soddisfare diverse esigenze di forza.
4. Ingombro compatto — Collegamento filettato del coperchio anteriore e posteriore al corpo del cilindro garantisce un’elevata resistenza strutturale in un’ingombro ridotto.
5. Alesaggio del cilindro anodizzato duro — L’alesaggio interno è sottoposto a laminazione e trattamento di anodizzazione dura per un’eccezionale resistenza all’usura e una lunga durata operativa.
6. Guarnizione del pistone bidirezionale eterogenea — Design compatto della guarnizione con funzione integrata di ritenzione dell’olio per un funzionamento fluido e a basso attrito.
7. Ammortizzazione elastica su entrambi gli estremi — Anelli o tamponi ammortizzanti elastici su entrambi gli estremi della corsa assorbono gli urti e riducono il rumore durante operazioni ad alto numero di cicli.
8. Pistone magnetico di serie — Il magnete integrato consente il montaggio di sensori di prossimità tramite apposite fessure esterne per il rilevamento della posizione di fine corsa.
9. Multiple opzioni di montaggio — Compatibile con un’ampia gamma di accessori di montaggio (flangia, piede, supporto a snodo, rotazione) per un’installazione flessibile.
10. Totale intercambiabilità FESTO — Dimensioni di montaggio conformi allo standard ISO; sostituzione diretta dei modelli FESTO ADVUL senza modifiche.
Specifiche:
Modello |
Serie ADVUL |
Dimensione del cilindro |
ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm |
Azione |
Doppio ruolo |
In acqua fredda |
Aria compressa (filtrata a 40 μm) |
Materiale del corpo |
Lega di alluminio di alta qualità (anodizzata dura) |
Materiale della barra |
Acciaio ad alto tenore di carbonio (cromato duro) |
Pressione di funzionamento |
0,1 ~ 1,0 MPa (1,0 ~ 10,0 bar / 15 ~ 145 PSI) |
Temperatura ambiente |
−20 °C ~ 80 °C |
Tipo di cuscino |
Anelli / cuscinetti ammortizzanti elastici alle due estremità |
Intervallo di velocità |
30 ~ 500 mm/s |
Gittata di movimento |
1 ~ 400 mm (varia in base al diametro del cilindro) |
Rilevamento della posizione |
Mediante interruttore di prossimità magnetico (fessure per sensori sul corpo del cilindro) |
Posizione di montaggio |
Qualsiasi orientamento |
Materiale del corpo |
Lega di alluminio anodizzata dura |
Materiale della Verga del Pistone |
Acciaio inossidabile (placcato al cromo duro) |
Materiale della guarnizione |
NBR (standard) / Viton (alta temperatura, opzionale) / PU (resistente all'usura, opzionale) |
Filettatura della porta |
M5 (alesaggio 12-25), G1/8" (alesaggio 32-80), G1/4" (alesaggio 100) |
Quantità minima d'ordine |
10 |
Tempi di consegna |
5-7 Giorni |
Garanzia |
1 anno |
Modalità di pagamento |
PayPal; bonifico bancario (T/T); lettera di credito (L/C); documento contro pagamento (D/P) |



Opzioni di Personalizzazione
Voce di personalizzazione |
Opzioni e dettagli |
Tempo di consegna tipico |
Lunghezza del tratto |
Qualsiasi corsa non standard da 1 mm a 400 mm (l'intervallo di corsa varia in base all'alesaggio; consultare l'ufficio tecnico per combinazioni alesaggio-corsa che superano i limiti standard del catalogo) |
3–5 giorni lavorativi |
Modifica della piastra a forcella |
Schema fori personalizzato, inserti filettati, fori per perni di centraggio, dimensioni estese della piastra o interfaccia utensile integrata sulla piastra a forcella |
5–7 giorni lavorativi |
Materiale della Verga del Pistone |
Standard: acciaio 45# (cromato duro). Opzioni: acciaio inossidabile 304/316 per ambienti soggetti a lavaggio o per applicazioni alimentari |
5–7 giorni lavorativi |
Materiale dell'asta di guida |
Standard: acciaio temprato con finitura rettificata. Opzioni: acciaio inossidabile per resistenza alla corrosione oppure placcato al cromo duro per ambienti abrasivi |
5–7 giorni lavorativi |
Filetto dello stelo |
Standard: filettatura metrica ISO. Opzioni: filettature pollici UNC/UNF, estremità asta prolungata/ridotta, filettatura interna, occhiello sferico o staffa |
3–5 giorni lavorativi |
Potenziamento materiale guarnizione |
Standard: NBR (-20 °C ~ 80 °C). Opzioni: Viton/FKM (-10 °C ~ 150 °C, resistente ai prodotti chimici), PU (-35 °C ~ 80 °C, elevata resistenza all'usura) o EPDM (adatto per contatto con alimenti) |
5–7 giorni lavorativi |
Versione ad alta temperatura |
Guarnizioni potenziate e grasso ad alta temperatura certificato per funzionamento continuo fino a 150 °C — per applicazioni in forni, autoclavi, fonderie e test motori |
7–10 giorni lavorativi |
Versione a bassa temperatura |
Guarnizioni di grado artico e grasso a bassa temperatura certificato fino a -40 °C — per celle frigorifere, tunnel congelatori, installazioni polari esterne |
7–10 giorni lavorativi |
Versione resistente alla corrosione |
Corpo, asta, asta di guida e piastra di supporto interamente in acciaio inossidabile 304/316L — per processi alimentari, lavaggi farmaceutici, ambienti marini e chimici |
10–15 giorni lavorativi |
Variante per camera pulita |
Funzionamento senza lubrificazione, guarnizioni a basse emissioni di particelle, interni lubrificati con film secco per camere pulite ISO classe 5–7 |
10–15 giorni lavorativi |
Forza del pistone magnetico |
Magnete standard per rilevamento di prossimità generale. Magnete ad alta intensità opzionale per portata di rilevamento estesa, o pistone non magnetico su richiesta |
3–5 giorni lavorativi |
Filettatura della porta |
Standard: M5 (alesaggio 12–25), G1/8" (alesaggio 32–50), G1/4" (alesaggio 63–100). Opzioni: filettatura NPT, PT (JIS) o interfacce personalizzate per collettori |
3–5 giorni lavorativi |
Estensione dell’asta del pistone |
Astina prolungata che sporge dal coperchio posteriore per il rilevamento della posizione posteriore, il fissaggio di utensili posteriori o la sincronizzazione di cilindri in tandem |
5–7 giorni lavorativi |
Variante a più posizioni |
Due pistoni in serie (cilindro a 3 posizioni) per posizioni intermedie di arresto senza fermi meccanici esterni |
7–10 giorni lavorativi |
Preinstallazione del sensore |
Sensori di prossimità a lamella o a stato solido preinstallati nelle posizioni di corsa specificate, con cavi volanti o connettori M8/M12 |
3–5 giorni lavorativi |
Marchio OEM |
Incisione laser personalizzata, targhette con marchio privato, imballaggio neutro/non marchiato per i partner di distribuzione |
3–5 giorni lavorativi |
Vantaggio del prodotto:
Applicazione:
Ideale per linee di produzione automatizzate ad alta densità, inclusi sistemi di prelievo e posizionamento (pick-and-place), assemblaggio di componenti elettronici e posizionamento di piccoli componenti. La serie CQ2 garantisce un movimento lineare affidabile in un design ottimizzato per l’ingombro, rendendola la scelta preferita per la moderna produzione intelligente.
Ampia diffusione negli impianti di confezionamento per operazioni di tappatura, etichettatura, sigillatura termica e selezione dei materiali. L’azionamento rapido e l’elevata durata assicurano prestazioni senza interruzioni nelle linee di confezionamento ad alta frequenza, dove disponibilità operativa (uptime) e velocità di ciclo sono fattori critici.
Produzione perfettamente adatta agli impianti di produzione di semiconduttori con vincoli di spazio e ai dispositivi di test automatici. Il corpo leggero in alluminio con profilo sottile consente un’integrazione agevole in macchine modulari compatte, dove i cilindri standard tradizionali non potrebbero essere installati.
Installazione e utilizzo:
Domande frequenti
D1. I cilindri ADVUL AIRWORK possono sostituire direttamente i cilindri FESTO ADVUL?
R1. Sì. I cilindri ADVUL AIRWORK rispettano gli stessi standard di montaggio ISO e le stesse specifiche dimensionali dei cilindri FESTO ADVUL. Sono sostituzioni dirette 'plug-and-play' — non è necessaria alcuna modifica dell’attrezzatura esistente. Forniamo disegni quotati per la verifica preventiva all’acquisto.
D2. Quali sono le differenze tra ADVUL e ADVU?
R2. ADVUL include un'asta di guida integrata e una piastra a forcella che impedisce la rotazione dell’asta del pistone (antitorsione). ADVU è un cilindro compatto standard privo di protezione contro la rotazione. Scegliere ADVUL quando l’applicazione richiede un movimento lineare preciso e privo di rotazione.
D3. È possibile personalizzare la corsa, il materiale delle guarnizioni o il filettatura dell’asta?
A3. Assolutamente. Offriamo corsi completamente personalizzati, upgrade delle guarnizioni in Viton/PU per ambienti ad alta temperatura o chimici e configurazioni speciali del filetto all'estremità dello stelo. Gli ordini personalizzati vengono solitamente spediti entro 3–5 giorni lavorativi.
Q4. Quali certificazioni possiedono i cilindri ADVUL?
A4. Tutti i cilindri AIRWORK ADVUL sono conformi alla direttiva CE. Relazioni di prova e certificati sono disponibili su richiesta.
Q5. Qual è la quantità minima d'ordine?
A5. Nessuna quantità minima d'ordine per gli articoli disponibili a magazzino. Sono benvenuti ordini di prova e campioni.
Q6. Quali sono le operazioni di manutenzione ordinaria richieste per l'ADVUL?
A6. Pulire settimanalmente lo stelo del pistone e lo stelo di guida. Controllare mensilmente la presenza di perdite d'aria. Verificare trimestralmente il tempo di corsa e l'allineamento della piastra a forcella. Sostituire le guarnizioni e la boccola dello stelo di guida annualmente se il numero di cicli supera il milione. Kit completi di guarnizioni e boccole sono disponibili per tutte le dimensioni di diametro interno.
Vantaggi produttivi e certificazioni
Presentazione aziendale 1

Presentazione aziendale 2

Certificazione
