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OEM 공장 ADVUL 시리즈 컴팩트 공압 양동식 ISO 21287 실린더, Festo 유형, 도매 제조사

OEM 공장 ADVUL 시리즈 컴팩트 공압 양동식 ISO 21287 실린더, Festo 유형, 도매 제조사

에어워크 ADVUL 시리즈 소형 공압 실린더는 통합 가이드 로드와 요크 플레이트를 갖춘 양동식 가이드 공압 실린더로, 뛰어난 비틀림 저항성을 위해 설계되었다. 페스토 ADVUL 모델의 드롭인 교체용으로 개발되어 제한된 공간에서 정밀하고 비회전 선형 동작을 제공한다. 내경 12 mm에서 100 mm까지, 최대 스트로크 400 mm로 제공되며, 자동화, 포장, 조립, 물류 취급 산업 분야에서 클램핑, 리프팅, 프레싱, 피킹 앤드 플레이싱 애플리케이션에 이상적이다.

개요
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제품 상세 설명:

ADVUL 시리즈 가이드형 컴팩트 실린더는 검증된 ADVU 컴팩트 실린더 설계를 기반으로 통합 가이드 로드 및 요크 플레이트 어셈블리를 추가한 제품이다. 이 설계는 비틀림에 강한 피스톤 로드 가이던스를 제공하여 작동 중 원치 않는 회전을 방지한다. 이는 정밀 클램핑, 정렬 민감성 도구, 그리고 로드 회전이 공정 품질을 저해할 수 있는 응용 분야에서 필수적인 요구 사항이다. 이 실린더는 외부 가이드 메커니즘 없이도 부드럽고 안정적인 직선 운동을 제공하므로 공간과 설치 비용을 절약할 수 있다.

용도 산업분야:

자동차 조립, 전자제품 제조, 의료기기 조립, 포장 기계, 공작기계 및 금속 가공, 자동화 및 로봇 공학, 광학 및 렌즈 제조, 배터리 제조, 섬유 기계, 반도체 장비, 목공 및 가구. 경질 양극 산화 알루미늄 바디, 양단에 탄성 쿠션, 위치 감지를 위한 자기 피스톤으로 긴 수명과 신뢰성 있는 성능을 보장함. ISO 표준 마운팅 치수는 원래 FESTO ADVUL 유닛과 완전히 호환됨.

모든 AIRWORK 공압 실린더와 마찬가지로 ADVUL 시리즈는 ISO 국제 표준에 따라 제조되며, 마운팅 치수가 원래 FESTO ADVUL 유닛과 완전히 호환됨. 모든 실린더는 엄격한 공장 테스트를 거치며 CE 적합 인증서가 동봉됨.

제품 특징:

1. 통합 방회전 가이드 — 가이드 로드와 요크 플레이트가 피스톤 로드의 비틀림을 방지하여 외부 가이드 없이 정밀한 직선 위치 결정을 보장함.

2. 양방향 작동 — 압축 공기가 왕복 동작(신장 및 수축)을 모두 구동하여 일관된 양방향 힘 출력을 제공합니다.

3. 넓은 내경 범위 — 다양한 힘 요구 사양에 대응하기 위해 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm 내경 크기로 제공됩니다.

4. 소형 평면 설계 — 실린더 본체와 나사식 전면·후면 커버 연결 방식으로 공간 절약형 설계이면서도 높은 구조 강도를 확보합니다.

5. 경질 양극 산화 처리 실린더 내경 — 내경 표면에 롤링 및 경질 양극 산화 처리를 적용하여 뛰어난 마모 저항성과 긴 수명을 달성합니다.

6. 이종 재료 양방향 피스톤 실링 — 소형 실링 설계로 내장 오일 보유 기능을 갖추어 부드럽고 마찰이 낮은 작동을 실현합니다.

7. 양단 탄성 쿠션 — 왕복 동작의 양 끝단에 탄성 쿠션 링/패드를 장착하여 고주기 작동 시 충격 흡수 및 소음 감소 효과를 제공합니다.

8. 자석 내장 피스톤 표준 사양 — 내장 자석을 통해 외부 센서 슬롯에 근접 센서를 설치할 수 있어 행정 종료 위치 검출이 가능합니다.

9. 다양한 장착 옵션 — 플랜지, 발판, 트루니언, 스위블 등 다양한 장착 액세서리와 호환되어 유연한 설치가 가능합니다.

10. 완전한 페스토(FESTO) 상호 교체성 — ISO 표준 장착 치수를 채택하여, 별도의 수정 없이 페스토(FESTO) ADVUL 모델을 바로 교체할 수 있습니다.

사양:

모델	ADVUL 시리즈
실린더径크기	ø12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm
행동	더블 연극
액체로 세척하세요	압축 공기(40 μm로 필터링됨)
바디 재질	고급 알루미늄 합금(하드 애노다이징 처리)
로드 소재	고탄소강(하드 크롬 도금)
작동 압력	0.1 ~ 1.0 MPa(1.0 ~ 10.0 bar / 15 ~ 145 PSI)
주변 온도	-20 °C ~ 80 °C
쿠션 유형	양쪽 끝에 탄성 버퍼 링/패드
속도 범위	30 ~ 500 mm/s
스트로크 범위	1 ~ 400 mm(보어 크기에 따라 다름)
위치 감지	자기 근접 스위치를 통한 감지(실린더 본체에 센서 슬롯 있음)
설치 위치	모든 방향 가능
바디 재질	경질 양극 산화 알루미늄 합금
피스톤 로드 재질	스테인리스강(하드 크롬 도금)
시일 재질	NBR(표준) / 비톤(고온용, 선택 사양) / PU(내마모성, 선택 사양)
포트 나사산	M5(내경 12~25), G1/8"(내경 32~80), G1/4"(내경 100)
최소 주문 수량(MOQ)	10
리드 타임	5-7일
보증	1년
지급 방식	페이팔; 전신 송금(T/T); 신용장(L/C); 대금 지불 조건(D/P)

커스터마이징 옵션

맞춤 항목	옵션 및 세부 사항	표준 리드 타임
스트록 길이는	1 mm에서 400 mm까지의 임의 비표준 스트로크(스트로크 범위는 내경 크기에 따라 달라짐; 표준 카탈로그 한계를 초과하는 내경-스트로크 조합에 대해서는 기술부와 상의 요망)	3~5영업일
요크 플레이트 개조	맞춤형 홀 패턴, 나사 인서트, 도웰 핀 홀, 확장된 플레이트 치수 또는 요크 플레이트에 통합된 공구 인터페이스	영업일 기준 5–7일
피스톤 로드 재질	표준: 45# 강철(하드 크롬 도금). 옵션: 세척 환경 또는 식품 등급 환경을 위한 304/316 스테인리스강	영업일 기준 5–7일
가이드 로드 소재	표준: 경화 강철(그라인딩 마감). 옵션: 부식 저항을 위한 스테인리스강 또는 마모 환경용 하드 크롬 도금	영업일 기준 5–7일
피스톤로드 나사	표준: ISO 미터법 나사. 옵션: UNC/UNF 인치 나사, 연장/축소형 로드 엔드, 내부 나사, 구면 로드 아이, 또는 클레비스	3~5영업일
실링 재료 업그레이드	표준: NBR(-20 °C ~ 80 °C). 옵션: 비톤/FKM(-10 °C ~ 150 °C, 내화학성), PU(-35 °C ~ 80 °C, 고내마모성), 또는 EPDM(식품 등급)	영업일 기준 5–7일
고온용 변형 모델	업그레이드된 실링 및 150°C까지 연속 작동이 가능한 고온 그리스 — 오븐, 오토클레이브, 주조 공장, 엔진 시험용 애플리케이션에 적합	7–10영업일
저온용 변형 모델	극지용 실링 및 -40°C까지 작동 가능한 저온 그리스 — 냉장 저장소, 냉동 터널, 야외 극지 설치 환경용	7–10영업일
부식 방지용 변형 모델	전체 304/316L 스테인리스 스틸 본체, 피스톤 로드, 가이드 로드, 요크 플레이트 — 식품 가공, 제약 세척 공정, 해양, 화학 환경용	10~15일
클린룸용 변형 모델	윤활제 불필요 작동, 미세 입자 배출 최소화 실링, ISO 클래스 5–7 클린룸용 드라이필름 윤활 내부 구성	10~15일
자기식 피스톤 강도	일반 근접 센싱용 표준 자석. 검출 거리 확장을 위한 고강도 자석 또는 요청 시 비자성 피스톤 옵션 제공	3~5영업일
포트 나사산	표준: M5(보어 12–25), G1/8"(보어 32–50), G1/4"(보어 63–100). 옵션: NPT, PT(JIS), 또는 맞춤형 매니폴드 인터페이스	3~5영업일
피스톤 로드 연장	후면 커버에서 후방으로 돌출된 연장 로드 — 후방 위치 감지, 후방 공구 장착, 또는 탠덤 실린더 동기화용	영업일 기준 5–7일
멀티포지션 변형 모델	중간 정지 위치를 외부 하드 스톱 없이 구현하기 위한 직렬 연결된 두 개의 피스톤(3단계 실린더)	7–10영업일
센서 사전 설치	지정된 스트로크 위치에 미리 장착된 리드 또는 고체 상태 근접 센서. 비닐 케이블 또는 M8/M12 커넥터 제공	3~5영업일
OEM 브랜딩	맞춤 레이저 각인, 자체 브랜드 명판, 유통 파트너를 위한 중립/무브랜드 포장	3~5영업일

제품 장점:

내장형 회전 방지 기능 — 외부 가이드 불필요. ADVUL은 표준 ADVU 컴팩트 실린더와 구분되는 핵심 특징이다. 피스톤 로드와 평행하게 배치된 통합 가이드 로드가 전면 요크 플레이트를 통해 강성 결합되어 있다. 이 기계적 연결 구조는 외부 가이드 레일, 리니어 베어링 또는 추가 부품 없이도 피스톤 로드의 움직임 중 회전을 방지한다. 하나의 컴팩트 유닛으로 안내된, 비틀림 없는 직선 운동을 제공하여 설계 시간, 부품 비용 및 조립 인력을 절감한다.

공간 효율적인 가이드 솔루션. 외부 가이드 레일 시스템은 일반적으로 설치 공간을 두 배에서 세 배로 증가시킵니다. ADVUL은 가이던스 기능을 실린더 본체 평면에 통합합니다. 이로 인해 최종 패키지의 폭은 실린더 배럴 자체의 폭과 거의 동일해져, 별도의 가이드 메커니즘을 사용할 경우 불가능했던 밀집형 자동화 레이아웃을 실현할 수 있습니다.

나사식 본체 구조로 구조적 강성을 확보합니다. 실린더 본체, 전면 커버 및 후면 커버는 티 로드나 리벳이 아닌 정밀 가공된 나사를 이용해 결합됩니다. 이 방식은 측면 하중 조건에서 티 로드 방식보다 뛰어난 구조적 강성을 제공하며, 고진동 환경에서도 볼트 결합 티 로드가 시간이 지남에 따라 풀릴 수 있는 것과 달리 나사 결합부는 프리로드를 안정적으로 유지합니다.

롤러 버니싱 마감 처리된 하드 애노다이징 보어. 실린더 보어는 기계식 롤러 버니싱 공정을 거친 후 하드 애노다이징을 적용한다. 거울처럼 매끄럽고 경화된 표면은 씰 마찰을 최소화하고, 입자 발생을 줄이며, 씰 수명을 연장한다—특히 고주기 가이드 애플리케이션에서는 마찰의 미세한 단위조차 가이드 로드 마모로 이어지므로 이 점이 매우 중요하다.

양단 탄성 쿠션. 스트로크 양 끝에 탄성 쿠션 링/패드가 모두 적용된다. 조절 불가능하지만, 이 쿠션은 가이드 실린더의 작동 범위에 맞춰 최적화되어 있으며, 피스톤, 로드, 가이드 로드 및 요크 플레이트의 총 질량에서 발생하는 충격 에너지를 효과적으로 흡수한다. 복잡한 조절식 에어 쿠션 없이도 이를 달성한다.

비대칭 하중에 대한 이중 로드 안정성. 평행 가이드 로드는 측면 하중을 두 개의 베어링 지점(피스톤 부싱 및 가이드 로드 부싱)에 분산시켜, 단일 로드 컴팩트 실린더보다 ADVUL이 비대칭 하중에 훨씬 높은 저항성을 갖도록 한다. 따라서 많은 응용 분야에서 별도의 지지 구조 없이 요크 플레이트에 도구를 직접 장착할 수 있다.

다중 면 센서 슬롯이 있는 자기 피스톤. 모든 ADVUL 실린더는 자기 피스톤 링을 포함한다. 본체에는 여러 면에 T-슬롯이 형성되어 있어 근접 센서를 임의의 방향으로 장착할 수 있다. 행정 종단 위치 확인을 위해 외부 플래그 센서나 기계식 리미트 스위치를 별도로 설치할 필요가 없다.

풀 페스토 어드불(FESTO ADVUL) 차원 호환성. 마운팅 홀, 요크 플레이트 치수, 가이드 로드 간격, 포트 위치 및 센서 슬롯 위치는 페스토 어드불(FESTO ADVUL)과 동일한 사양으로 제조됨. 바로 교체 가능 — 기존 실린더를 분리하고, 에어워크(AIRWORK) 동등 제품을 설치한 후 공기 및 센서 연결을 재설정하면 생산을 즉시 재개할 수 있음.

적용 분야:

공장 자동화 및 정밀 조립:

CQ2 시리즈는 고밀도 자동화 생산 라인, 특히 피킹 앤 플레이스 시스템, 전자 부품 조립, 소형 부품 정위 작업에 이상적입니다. 공간 효율을 최적화한 설계로 신뢰성 높은 직선 운동을 제공하며, 현대식 지능형 제조 환경에서 선호되는 솔루션입니다.

포장 및 가공 기계:

캡핑, 라벨링, 열봉합, 재료 분류 등 포장 장비에 널리 적용됩니다. 빠른 작동 속도와 뛰어난 내구성으로 가동 시간과 사이클 속도가 중요한 고주파 포장 라인에서 원활한 성능을 보장합니다.

전자 및 반도체:

공간 제약이 심한 반도체 생산 장비 및 자동 테스트 조그(jig)에 완벽하게 적합합니다. 경량의 얇은 프로파일 알루미늄 본체로 인해 전통적인 표준 실린더가 설치될 수 없는 소형 모듈식 기계에도 쉽게 통합할 수 있습니다.

설치 및 사용:

작동 중에 부하가 변동하는 경우, 충분한 출력력 여유를 갖춘 실린더를 선택하세요.
고온 또는 부식성 환경에서는 비톤(Viton) 씰과 스테인리스강 부품을 지정하세요.
먼지, 습기, 용접 스파크가 발생하는 환경에서는 보호 조치를 취하세요.
실린더 보어 내로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위해 연결 전에 배관을 잔여물 없이 퍼지(purge)하세요.
필터링된 공기(≤ 40 μm)를 사용하세요. 윤활 또는 비윤활 압축 공기 모두 허용됩니다.
권장 최대 스트로크를 초과하는 경우, 맞춤 제작을 위해 에어워크(AIRWORK) 엔지니어링팀에 문의하세요.
작동 중 측면 하중을 피해야 하며, 측방향 힘이 제거되지 않는 경우 외부 가이드를 사용해야 합니다.
장기 보관 시 노출된 표면에 방청 처리를 하고 포트에 먼지 마개를 장착해야 합니다.

자주 묻는 질문

Q1. ADVUL을 FESTO ADVUL 실린더와 직접 교체할 수 있습니까?

A1. 예. AIRWORK ADVUL 실린더는 FESTO ADVUL과 동일한 ISO 마운팅 규격 및 치수 사양을 따릅니다. 따라서 기존 장비에 바로 설치할 수 있는 드롭인 교체 제품이며, 별도의 개조가 필요하지 않습니다. 구매 전 확인을 위해 치수 도면도 제공합니다.

Q2. ADVUL은 ADVU와 어떤 점에서 다릅니까?

A2. ADVUL은 피스톤 로드의 회전을 방지하는(항토크) 통합 가이드 로드와 요크 플레이트를 포함합니다. 반면 ADVU는 회전 방지 기능이 없는 표준 컴팩트 실린더입니다. 정밀하고 비회전 선형 운동이 필요한 애플리케이션에는 ADVUL을 선택하십시오.

Q3. 스트로크 길이, 실링 재료 또는 로드 나사를 맞춤 제작할 수 있습니까?

A3. 그렇습니다. 당사는 완전히 맞춤형 스트로크, 고온 또는 화학 환경을 위한 비톤/PU 실링 업그레이드, 특수 로드엔드 나사 규격을 제공합니다. 맞춤 주문은 일반적으로 영업일 기준 3~5일 이내에 출고됩니다.

Q4. ADVUL 실린더는 어떤 인증을 보유하고 있나요?

A4. 모든 AIRWORK ADVUL 실린더는 CE 규격을 준수합니다. 시험 보고서 및 인증서는 요청 시 제공됩니다.

Q5. 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?

A5. 재고 보유 제품의 경우 MOQ가 없습니다. 시범 주문 및 샘플 주문도 환영합니다.

Q6. ADVUL 실린더의 정기 점검 및 유지보수는 어떻게 해야 하나요?

A6. 피스톤 로드 및 가이드 로드는 매주 닦아 주세요. 공기 누출 여부는 매월 점검하세요. 스트로크 시간과 요크 플레이트 정렬 상태는 분기별로 확인하세요. 100만 사이클을 초과하는 경우, 실링 및 가이드 로드 부싱은 연 1회 교체해야 합니다. 모든 내경 크기에 대응하는 완전한 실링 및 부싱 키트를 제공합니다.